框架楼施工顺序

框架结构主体应采用的施工顺序：先从绑扎框架柱钢筋开始，绑扎完支模板，模板只好后浇筑混凝土至梁底，然后支顶板模板，绑扎顶板钢筋，绑好后再浇筑顶板钢筋。1、框架结构是指由梁和柱以刚接或者铰接相连接而成，构成承重体系的结构，即由梁和柱组成框架共同抵抗使用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。框架结构的房屋墙体不承重，仅起到围护和分隔作用，一般用预制的加气混凝土、膨胀珍珠岩、空心砖或多孔砖、浮石、蛭石、陶粒等轻质板材砌筑或装配而成。2、框架结构又称构架式结构。房屋的框架按跨数分有单跨、多跨；按层数分有单层、多层；按立面构成分为对称、不对称；按所用材料分为钢框架、混凝土框架、胶合木结构框架或钢与钢筋混凝土混合框架等。其中最常用的是混凝土框架（现浇整体式、装配式、装配整体式，也可根据需要施加预应力，主要是对梁或板）、钢框架。装配式、装配整体式混凝土框架和钢框架适合大规模工业化施工，效率较高，工程质量较好。

框架结构施工流程：基础工程→主体结构（柱梁板）→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。 注：其中水电、设备安装穿插施工。框架结构是指由梁和柱以刚接或者铰接相连接而成，构成承重体系的结构，即由梁和柱组成框架共同抵抗使用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。框架结构的房屋墙体不承重，仅起到围护和分隔作用，一般用预制的加气混凝土、膨胀珍珠岩、空心砖或多孔砖、浮石、蛭石、陶粒等轻质板材砌筑或装配而成。

5、屋面保温、回填夯实；7、基础梁施工（包括模板安装，柱梁板模板安装、绑扎、填充砌体施工、室内外墙面装修；13、钢筋绑扎、起重架拆除单体框架结构建筑工程施工步骤；10、落架；9、避雷接地），梁板钢筋安装；6、混凝土浇筑、基础承台、主体结构柱，（有桩基放桩位测量放线）轴线；8：放线后柱钢筋焊接；4、标高测量放线；12：1；3、室外工程施工；11、梁、土方开挖，验槽、建筑电气安装，以后各层以此类推，工序为，混凝土浇筑、门窗安装、板施工、防水。这就是基本建造过程，预埋电管；2、建筑物*放线、养护

我就简单说说吧 不一定很细致 挖基坑→验槽→铺垫层→做基础→回填土→支柱模板→浇混凝土柱→支梁模板和楼板模板→浇梁和楼板→支上一层柱模板→浇混凝土柱→支上一层梁模板和楼板模板→浇梁和楼板。。。 最后砌墙或者架玻璃幕墙→工程验收→给钱

以一层楼地面浇筑好开始：1、一层的柱子、梁、楼梯位置的*放线2、柱子的钢筋绑扎、同时进行脚手架的搭设3、柱子模板安装，一层梁珐龚粹夹诔蝗达伟惮连的底模板铺设，梁的钢筋绑扎、安装4、梁的侧板安装、一层顶屋面板模板安装，5、一层顶屋面板钢筋绑扎、水电线管铺设安装6、做水平标记，浇筑梁板柱混凝土仅供参考

框架结构主体应采用的施工顺序：先从绑扎框架柱钢筋开始，绑扎完支模板，模板只好后浇筑混凝土至梁底，然后支顶板模板，绑扎顶板钢筋，绑好后再浇筑顶板钢筋。1、框架结构是指由梁和柱以刚接或者铰接相连接而成，构成承重体系的结构，即由梁和柱组成框架共同抵抗使用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。框架结构的房屋墙体不承重，仅起到围护和分隔作用，一般用预制的加气混凝土、膨胀珍珠岩、空心砖或多孔砖、浮石、蛭石、陶粒等轻质板材砌筑或装配而成。2、框架结构又称构架式结构。房屋的框架按跨数分有单跨、多跨；按层数分有单层、多层；按立面构成分为对称、不对称；按所用材料分为钢框架、混凝土框架、胶合木结构框架或钢与钢筋混凝土混合框架等。其中最常用的是混凝土框架（现浇整体式、装配式、装配整体式，也可根据需要施加预应力，主要是对梁或板）、钢框架。装配式、装配整体式混凝土框架和钢框架适合大规模工业化施工，效率较高，工程质量较好。

框架结构的施工顺序：一般框架结构基础都是混凝土的，条形基础或者*基础。框架结构是由梁和柱组成框架共同抵抗适用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。采用结构的房屋墙体不承重，仅起到围护和分隔作用，一般用预制的加气混凝土块、空心砖或多孔砖等轻质材料砌筑而成。梁、板、柱都是现浇混凝土的，先施工基础，柱子钢筋插到基础里，出地面以后只有柱子，然后施工梁板，梁板一起施工。接着二层柱子——梁板，直到四层。柱子直径300—400就行。柱、梁板全部完后，再砌墙。柱子和梁板可以分开施工，也可以一起施工，如果施工水平不太高的话，分开施工比较好。砖混结构的施工顺序：砖混结构是指建筑物中竖向承重结构的墙、柱等采用砖或者砌块砌筑，横向承重的梁、楼板、屋面板等采用钢筋混凝土结构。也就是说砖混结构是以小部分钢筋混凝土及大部分砖墙承重的结构。砖混结构是混合结构的一种，是采用砖墙来承重，钢筋混凝土梁柱板等构件构成的混合结构体系。适合开间进深较小，房间面积小，多层或低层的建筑，对于承重墙体不能改动，而框架结构则对墙体大部可以改动。1、基础工程2、主体结构施工3、构造柱、圈梁施工4、预制板安装

框架结构基础工程主体工程砌体工程装饰工程基础施工顺序：场平整桩基础施工垫层基础施工主体施工顺序：柱钢筋柱模板 柱混凝土 梁板楼梯模板 梁板楼梯钢筋 梁板楼梯混凝土砌体工程建筑装饰工程

我简单说说吧定细致 挖基坑→验槽→铺垫层→做基础→填土→支柱模板→浇混凝土柱→支梁模板楼板模板→浇梁楼板→支层柱模板→浇混凝土柱→支层梁模板楼板模板→浇梁楼板砌墙或者架玻璃幕墙→工程验收→给钱

真点懂办玩笑前面错脚手架始柱筋基础施工插（柱插筋）所面：柱筋绑扎（竖焊）期间穿插安装工程支楼层梁、板模板绑扎梁、板筋 期间穿插柱关模板底筋绑扎完始安装工程 完绑扎面筋砼浇筑 浇筑柱先拆模（2、3些1、2始拆） 梁板模板必须待砼强度100%才能拆楼层直屋面砌墙穿插进行 看咋安排三 整基层始 墙砌完始装修三 抹灰 刮腻 栏杆 塑钢 安装管等等三

一种方法是先浇本层柱子到距梁底标高100-200mm，再浇梁、板；另种方法是本层梁、板、柱一起浇。目前施工企业中，这两种方法因各自有优点、缺点，同时生存着。随各企业的习惯。 还有就是施工框架结构分为基础工程，主体工程，砌体工程，装饰工程   基础施工顺序为：场地平整，桩基础施工，垫层，基础施工。。   主体施工顺序为：柱钢筋，柱模板   柱混凝土   梁板楼梯模板   梁板楼梯钢筋   梁板楼梯混凝土。。然后是砌体工程，最后为建筑装饰工程。。

一般框架结构基础都是混凝土的，条形基础或者*基础。你家的房子不太高可以做成条形基础的。深度大概1.5—2.5米就行，不过得看当地地质条件。 框架结构是由梁和柱组成框架共同抵抗适用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。采用结构的房屋墙体不承重，仅起到围护和分隔作用，一般用预制的加气混凝土块、空心砖或多孔砖等轻质材料砌筑而成。 梁、板、柱都是现浇混凝土的，先施工基础，柱子钢筋插到基础里，出地面以后只有柱子，然后施工梁板，梁板一起施工。接着二层柱子——梁板，直到四层。柱子直径300—400就行。柱、梁板全部完后，再砌墙。

一般框架结构基础都是混凝土的，条形基础或者*基础。你家的房子不太高可以做成条形基础的。深度大概1.5-2.5米就行，不过得看当地地质条件。

框架结构无非就是由框架柱、框架梁两大部分组成！当然还有如非框架梁、连梁、框支梁、框支柱等，如果是框架剪力墙结构还有剪力墙。 先从绑扎框架柱钢筋开始，绑扎完支模板，模板只好后浇筑混凝土至梁底， 然后支顶板模板，绑扎顶板钢筋，绑好后再浇筑顶板钢筋！ 周而复始一栋楼就出来了！无处不体现着人类的智慧啊！

主要流程：现浇梁板   支模板－绑扎钢筋－浇筑混凝土－养护－拆模 柱   绑扎钢筋－支模板－浇筑混凝土－养护－拆模 施工顺序确定的原则如下：[1]    (1)先场外、后场内，场外由远而近；[1]    (2)先全场、后单项，全场从平土开始；[1]    (3)先地下、后地上，地下先深后浅；[1]    (4)管线及道路工程先主干、后分支，排水先下游，其他先源头。[1]    1．先场外、后场内[1]    对于与场内外有联系的一些工程，如道路工程、管线工程等，其施工应从场外开始，然后再逐步向场内延伸。这样完工一部分就有一部分可以利用，对施工就极其方便。正确的施工顺序，使修建道路所需的器材可以直接通过干道运抵施工地点，随着道路向场内延伸，修建好的部分道路即可加以利用，从而保证现场所需器材的顺利供应，既能充分发挥新建工程的效益，又能经济地解决运输问题，争取施工的时间。[1]    2．先全场、后单项[1]    是说应该先完成全场性的工程，然后再完成各*的建筑物和构筑物。所谓全场性工程，是指对于许多工程的施工或使用者有关的、其作业面遍及整个施工现场的那些公用工程，如场地平整，各种管道、电缆线的主干，场内的铁路和主要干道等。[1]    3．先地下、后地上[1]    这是任何工程的施工都须严格遵循的重要原则。所谓先地下，后地上，就是说在施工时应先完成零点标高以下的工程，然后再完成零点标高以上的部分。从整个施工现场来看，零点标高以下的工程，大致包括如下的工作：铺设地下管网，修建专用线和现场内的铁路与公路。在地下工程的施工中，除遵守上述顺序外，还应贯彻先深后浅的原则，即先做深层的，再做浅层的。一层一层的做上来，只有在完成零点标高以下的工程之后，再进行地面以上工程的施工，地下工程按照先深后浅的程序施工，在许多情况下是属于施工工艺上的严格要求，而一般情况下也是最为合理的。[1]    4．管线及管道工程先主干、后分支，排水先下游，其他先源头[1]    管线道路中的先主干、后分支的施工顺序，能使完成部分的工程得以迅速发挥作用。如果先进行分支、管线道路的施工，由于这些管线道路没有与干管、干线和干道接通，它们也就不能发挥工程的效益，上水道不能供水，下水道的水仍然排不出去，煤气、蒸汽、电力也没有来源，道路也不能充分利用。管线道路工程的施工必须要首先完成主干，道路也就从与附近干道联接处逐渐通向场内。[1]    上面所讲的这些原则，一般是不允许打乱的，打乱了就会造成混乱，就可能损害工程质量，就必然会增加施工费用，形成浪费，延误工期，总而言之是会导致少慢差费。当然，遵循上述的施工顺序也并不是完全机械的。首先，由于施工条件不同，在特殊情况下变动上述的某一施工顺序也可能是必要的和合理的。比如在填土的地段，就可以先铺管子。其次，遵循上述顺序也并不意味着必须先施工的工程全部完工以后才能进行在顺序上应后施工的工程，先后施工工程之间的交叉和穿插作业是可以的，甚至是必要的。这里重要的是要掌握一个合理的交叉搭接的界限。这种合理的交叉搭接界限也是因条件不同而互异的。一般的原则是后一环节的工作必须要在前一环节提供了必要的工作条件后才能开始，而后一环节工作的开始既不应该影响前一环节工作，也不应该影响本身工作之连续与顺利进行。[1]    施工顺序确定的依据 1．依据合同约定的施工顺序的安排，如重点工程、难点工程、控制工期的工程以及对后续影响较大的工程确定先开工；[1]    2．按设计图纸或设计*的要求确定施工顺序；[1]    3．按施工技术、施工规范与*作规程的要求确定施工顺序；[1]    4．按施工项目整体的施工组织与管理的要求确定施工顺序；[1]    5．结合施工机械情况和施工现场的实际情况确定施工顺序；[1]    6．依据本地*和外购*状况确定施工顺序；[1]    7．依据施工项目的地质、水文及本地气候变化，对施工项目的影响程度确定施工顺序。[1]    依据上述几点通盘考虑，动态地确定合理的施工顺序，在不增加*条件下，加快施工进度。[1]    施工顺序，有空间上的顺序，也有时间上的顺序。这两种顺序的安排都受到多方面的影响，只有对具体工程和具体条件加以分析，掌握其变化规律才能安排得合理。[1]    所谓空间顺序，是指同一工程内容(如同一分部、分项工程)的前后、左右、上下的施工顺序，即施工的方向或流向。任何工程的施工都得从某一个地方开始，然后向一定的方向推移。有时，这种顺序要受到工程结构或施工工艺的影响，常是比较固定的。[1]    所谓时间顺序，是指不同工程内容(如单位工程中各不同分部分项工程)施工的先后顺序，在一个单位工程中，任何分部、分项工程同它相邻的分部、分项工程的施工总是有些宜于先施工，有些则宜于后施工，这中间，有一些是由于施工工艺的要求而经常固定不变的。另外有一些则施工的先后并不受工艺的限制而有很大的灵活性。比如，任何建筑物或构筑物的施工都必须先处理地基基础，然后才能做上层建筑；就结构与装修来说则总是先做结构，然后再做装修。这是任何工程都必须遵守的不变的施工顺序。即使在实行立体交叉平行流水作业的情况下，从整个建筑对象看，在一特*间各项工作是同时并进的，但从一个局部看，仍然没有改变先地基基础后上层建筑，先结构后装修的基本顺序。但是，除了这类不变的顺序以外，另一些施工顺序就可以有多种不同的考虑，作不同的安排，这时需要从以下几点出发；①技术上合理，能做到保证质量，便利施工和成品保护；②经济上节约，减少工料消耗，避免剔凿修补；③进度上快速，为后续工序创造施工条件，充分利用工作面，凡能平行施工的都尽力组织平行施工。[1]    施工顺序确定的因素 确定施工顺序时，一般应考虑以下因素：[1]    (1)遵循施工程序。[1]    (2)符合施工工艺，如预制钢筋混凝土柱的施工顺序为支模、绑钢筋、浇混凝土，而现浇钢筋混凝土柱的施工顺序为绑钢筋、支模板、浇混凝土。[1]    (3)与施工方法一致。如单层工业厂房吊装工程的施工顺序，如采用分件吊装法，则施工顺序为吊柱→吊梁→吊屋盖系统。如采用综合吊装法，则施工顺序为第一节间吊柱、梁和屋盖→第二节间吊柱、梁和屋盖……→最后节间吊柱、梁和屋盖。[1]    (4)按照施工组织的要求。如一般安排室内外装饰工程施工顺序时，可按施工组织规定的先后顺序。[1]    (5)考虑施工安全和质量。屋面采用三毡四油防水层施工时，外墙装饰一般安排在其后进行，为了保证质量，楼梯抹面最好安排在上一层的装饰工程全部完成后进行。[1]    (6)考虑当天气候条件。如冬季室内施工时，先安装玻璃，后做其他装修工程。[

框架结构分为基础工程，主体工程，砌体工程，装饰工程 基础施工顺序为：场地平整，桩基础施工，垫层，基础施工。 主体施工顺序为：柱钢筋，柱模板   柱混凝土      梁板楼梯模板      梁板楼梯钢筋      梁板楼梯混凝土。。然后是砌体工程，最后为建筑装饰工程。

一般从下到上顺序为：结构层、找坡层、找平层、防水层、保温层、保护层的顺序来施工。

一般从下到上顺序为：结构层、找坡层、找平层、防水层、保温层、保护层的顺序来施工。。。。

提问者采纳    先是结构层的施工，这个没的说，只有结构层完成了，才形成了屋面。然后找平层，再防水层，再找坡层，再就是保护层了。细部结构最后报就可以了。至于做多久，看现场情况，做*的话，就一天做一层就可以了。

1   施工工艺流程 基层清理找坡层保温层找平层防水层隔离层结合层地砖（上人屋面） 基层清理找坡层保温层找平层防水层彩色涂料（不上人屋面） 3.5.2   找坡层施工 1）基层要求 在铺设水泥膨胀珍珠岩之前，要事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出部位须踢平，凹处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢、**等必须事先清理干净。屋面结构标高进行事先确定，校对屋面做法厚度与现场实际标高偏差情况，将屋面设备基础、通风孔、排气孔等*，以便下道工序方便施工。 2）水泥膨胀珍珠岩 铺设前在女儿墙上弹好坡度标高线，找出排水坡度最高点并挂线，在结构基层上用1:3水泥砂浆做好灰饼。开始搅拌水泥膨胀珍珠岩时必须搅拌均匀，严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩过稀，水泥与膨胀珍珠岩比例为1:8（体积比）。铺设时根据提前打好的灰饼拉线进行虚铺，虚铺后用靠尺按照图纸2%找坡，最薄处30mm，最后滚压密实。 3）排气管安装 由于屋面板和保温找坡层中有一定的水汽存在，故需设置排气孔，因此在找坡层铺设前女儿墙上间隔6米弹好排气管分隔线，等水泥膨胀珍珠岩铺设一半时，按照   弹好的分隔线拉线布置排气管（埋入找坡层内的管子上采用电钻钻6-8mm@200mm小孔），并在排气管交接处设置排气孔。如图1（排气孔做法）图2（排气孔布置成排成线） 3.5.3保温层施工 在找坡层施工完成后或具备保温施工时，在找坡层上直接铺设60mm厚挤塑聚*板，由于挤塑聚*板膨胀系数低，不需要留置伸缩缝，直接错缝铺设，遇到屋面设备基础或其他突起物处将挤塑聚*板切割后铺设，若因剪裁不方正或屋面不方正形成缝隙，应用挤塑聚*板条填塞密实。屋面四周保温板采用宽度不小于500mm的*保温材料，设置水平防火隔离带。 3.5.4找平层施工 为确保挤塑聚*板的整体性。保温层施工具备找平层施工条件后，及时进行找平层的施工，材料采用20mm厚1:3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙*或棉纶-6纤维0.75~0.9KG/m3               1）首先在女儿墙上弹好+50标高线，根据坡度要求贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在排水沟、雨水口处做泛水，冲筋完成后开始找平层施工，砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，尽量在每分格内一次连续铺设完毕，施工时要严格控制坡度，采用2m铝合金靠尺找平压实，转角处抹成圆弧形，半径不小于50mm，终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面尽量少踩踏，常温下24小时后进行洒水养护，养护时间一般不少于7天，要求找平层表面不得有松酥、起砂、起皮现象。干燥后即可进行防水施工。找平层分格缝按照找坡图进行分格，缝宽20mm，并用沥青砂浆填塞密实。 2）找平层遇管道应做成小圆台，遇水落口处应坡向水落口，水落口周围50cm范围内做成略低的凹坑（5%找坡），伸出屋面的管道根部直径50cm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台，管道与找平层之间，应留出20mm*20mm的凹槽，并用密封材料嵌填密实。

普通的马桶也能用，是您说的挂式您这个问题，虹吸的绝对不能用，有很多问题。当时厂家给我的方法有两种，我建议买进口品牌的，但是只能用直冲的马桶（欧洲直冲技术最成熟），我在工程的时候遇到过，这样比较好，现在国内产品对于挂式的技术都不成熟，主要选择一些好的品牌是比较重要，最好的链接方式是用墙排;另一种:一个

价格在1000块以下．不过个人认为还不错，这非常重要，因为不同厂家做出来的产品尺寸都不大一样，清扫也容易．在这里提醒你一下，特别让人感觉卫生间宽敞了好多：买挂便器就必须了解好隐藏式水箱的安装孔距和相关尺寸，目前国内比较知名的隐藏式水箱品牌有威迪亚和瑞尔特，万一刚两者尺寸对不上就完了，也有一些中低档的水箱

要先测量位置尺寸，将胀栓放入孔里，再用电锤打孔，最后将放卫生纸的架子，用螺钉固定在胀栓孔上就完成了如果是壁挂式的

以解决下水落差问题，没墙面什么事家装如果马桶要移位的话；pe管道是墙排，pvc管道是地排，墙排一般安装隐蔽式水箱和挂墙马桶（横排水）一般来说，看排水管道，可以把地排改为墙排这样看排水系统是哪种地排一般是普通的座便器（下排水）。总之

步骤一：关闭自来水阀门，卸下马桶水箱的链接管步骤二：将三通管与原来的自来水管和马桶管进行链接步骤三：取下原先座便器的座圈及盖板步骤四：安装多功能固定板(调节马桶盖的位置)步骤五：将洁身器对准固定板的轨道稍加用力推入即可。步骤六：将洁身器水管链接三通管，打开自来水闸门调试即可。

可以的。步骤一：关闭自来水阀门，卸下马桶水箱的链接管步骤二：将三通管与原来的自来水管和马桶管进行链接步骤三：取下原先座便器的座圈及盖板步骤四：安装多功能固定板(调节马桶盖的位置)步骤五：将洁身器对准固定板的轨道稍加用力推入即可。步骤六：将洁身器水管链接三通管，打开自来水闸门调试即可。

桥面防水是指在桥面砼浇筑完成后，应该是在桥面整体做防水，包括人行道。

弹线的正确性是正确施工的第一步，首先正确地进行基准层的弹线放样，其次把处于上下基准层中间各层的线弹出，这时应该把已经放好的样作基准，普通是在上下基准层之间拉紧琴弦钢丝，把正确的位置划到各层上去，这个拉紧钢丝进行弹线放样的方法，不仅作业快而正确，使幕墙面安装得井然不产生差错，但现行根据钢丝放样的方法不能永远说是最好的方法，目前利用激光的直进性和可视性的方法等。基准层的墨线是以柱中线和水平墨线作为基准线（离地面1m高，在柱上标出）把幕墙的正确安装位置放出来。 水平墨线划在基准层楼板的端部或地面上适当的地方，中间各层则等分划线，以基准层的水平墨线为基础，在柱子适当高度的地方划出工作墨线，利用经纬仪、水平仪、样板尺等在各层进行同样的放线*，这样放出的线是各层幕墙正确调整上下、左右、前后的基准线，所以固定器等安装五金件将该线作基准，在固定器要安装的位置上作上标记，或者依靠样板尺使固定器的位置安装正确。 2、放样*左右的*作细则 1）进行两点间的弹线时在两点之间用适当的间隔用颜色铅笔标出辅助线，校验这些辅助点后在按次弹线，辅助点的校验用经纬仪等从另一端逐步向近看，弹线作业中也常常采取用经纬仪一面看好墨线一面进行弹线。 2）把柱中心标到地面上的方法，用线坠将柱中心引到地面上，在地面上标上该点，然后从该点弹出与地面上工作墨线直交的线。 3、支撑五金件（固定器）的安装 *放线结束后在各层逐次进行支撑件安装，以工作墨线、水平墨线、幕墙中心线来定支撑件的正确位置采用*样板，一般固定支撑件可做三个方向（前后、上下、左右）微调 4、固定器的安装 安装在钢骨架子上的例子，因为钢骨架的精度比钢筋混凝土高，所以可把固定器之间焊接固定在架子上，因为具有前后、上下、左右微调的功能，所以即使直接焊接固定在主体结构上，幕墙竖框仍能安装在正确的位置上，利用竖框等将幕墙安装起来，待整体检查后，没有任何问题就拧紧螺栓，为防止松动、防止因风而产生声音，有滑动危险的地方用焊接固定*，即使这样牢固的固定，金属幕墙扔具有金属所特有的柔软性，而且接合部位有严密的接缝，能充分承受由风力或地震等引起的建筑物变形，不仅是钢结构，对所有的建筑都是这样。

至于客厅使用面积楼上的朋友说得对.24）*（4.4和4.24）.4-0.4均不属于建筑模数，偍是我不确定你给的数字是否准确，因6，使用面积等于建筑面积减去墙体面积，而你这个客厅的使用面积应该是（6正常没有意外的话，窗户面积不是建筑面积范围内的，交工是可以的。谢谢，希望你能参考.4-0

阁楼不小，如果都是两米以上的高度当然能住人，出租蛮合适，北向的露台采光比较差，如果可能封闭起来较适合，这个房子送阁楼，且得房率不高，一般多层房的得房率在90-95%，如果带学区或才周边绿化较好、配套设施齐全当然是很理想穿常扁端壮得憋全铂户，不过房龄应该有二十年了，应该产权年限

3.1基层准备及透层油施工 铺筑下面层沥青混合料前，清理基层，保证基底稍干、清洁，无任何松散的石料、灰尘和杂质。喷洒透层油。采用沥青洒布机，喷油管与路表面形成约30度角，高度使路面上喷洒的透层油形成重叠。侧石、平石等构筑物进行遮挡防护。洒布后不致流淌、渗入基层一定深度，并不形成油膜。 铺筑上面层前，对下面层表面进行清洗，保证表面无泥土、灰尘等杂物喷洒粘油层。            3.2测定基准线 在准备好底层后进行测量放样，标出的沥青料松铺厚度，并放出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线。路边根据以平石确立基准面，中部采用钢桩*，使用钢丝绳做引导高程。 3.3沥青混合料的拌制与运输 （1）沥青混合料拌制 采用间歇式拌和机，沥青砼拌和设备每台实际生产能力为150t/h，，拌和时间为40S。经计算已保证铺筑能够连续进行。按照生产配合比，确定各种材料每锅用量，对配料系统进行设定。沥青加热温度控制170~180℃（改性沥青高10~20℃），矿料比沥青高10~20℃，控制沥青混和料生产温度在150~175℃范围内。 拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象。当出现混合料降温过多、粗细集料颗粒离析以及其它影响产品质量的情况时，予以废弃，并采取纠正措施。 （2）沥青混合料运输 沥青混合料采用自卸车运输，在摊铺机前形成一个连续的供料车流，尽量减少等待的时间，保证摊铺温度。为便于卸料，运输车的车厢底板和侧板抹油水混合液作隔离剂（柴油、水=1：3），并排除可见游离余液。 装料时，通过前后移动运料车来消除粗细料的离析现象，一车料最少分三次装载。沥青混合料在运输过程中采用防水的篷布遮盖整个运料斗；发现其温度低于要求、颗粒有花白斑点、离析、结块、含水等不符和规范要求的情况，将混合料废弃到指*置，并不用于本工程。 3.4沥青混合料的摊铺 采用自动找平装置的沥青摊铺机铺筑，根据摊铺机的摊铺界限和路面宽度、横坡等划分摊铺板块，单面路拱的道路一次性摊铺路面全宽，双路拱分两幅摊铺。 摊铺前30min，把整平板加热至80-100℃，用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、整平板及螺旋输送器，安装自动找平装置，超声波控料器，并检查*作系统是否正常。首先在起点处用人工摊铺1m长的基准面，顶面为松铺顶面，按摊铺厚度调整标尺。摊铺机后退到基准面位置，把整平板降至基准面上。摊铺时，按路线方向纵向行走，摊铺速度均匀、连续、不发生间断或停机，以保证面层平整，起步速度为1m/min，正常速度3m/min。混合料溢出储料斗，落在前方，则迅速清除，在摊铺过程中及时用直尺检测是否满足要求。 雨、污检查井圈采用钢板覆盖，附近由人工铺筑混合料，并进行热夯。对机械不能到达的*角，用人工扣锹法进行摊铺，局部作适当整平以补齐漏铺处，检查平整度，及时修正路拱。保证摊铺温度不低于110～130℃。 3.5接缝施工 路面分两幅施工时，纵向缝采用采用自然缝。摊铺前，清除界面处松散的混合料。 沥青混合料路面铺筑期间，当需要暂停施工时，下面层采用斜接缝、上面层采用平接缝。平接缝当天施工结束后进行切割、清扫、成缝。 3.6沥青混合料的碾压： 在正常碾压之前，先对横向接缝进行碾压。碾压时，按垂直车道方向沿接缝进行，并在路面纵向边处放置支承木板，其长度满足压路机驶离碾压区。如果因为施工现场限制或相邻车道 不能中断交通时，也可沿纵向碾压，但保证在摊铺机驶离接缝后尽快进行，且不在接缝处转向。 沥青混合料摊铺整形后应立即组织碾压。碾压的程序为：初压→复压→终压。 初压：采用钢*压路机时速控制在2~3km/h静压2遍。碾压时，先消除纵缝，然后从断面低的一侧向高的一侧碾压。驱动*靠近摊铺机。压路机在启动、停止时减速缓行。初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。。 复压：采用振动压路机时速控制在4~5km/h振动碾压3~5遍。复压后达到要求的压实度，并无明显*迹。 终压：紧跟复压进行。采用*胎压路机时速控制在2.5~3.5km/h，静压两遍，使路面无*迹。 碾压方向与路中心线平行，直线段从路两边到路中心，超高段由路内侧到外侧，依次连续均匀进行，压完全幅为一遍。碾压速度要先慢后快，碾压终了温度控制在65℃以上。AC-20I碾压时，相邻碾压带重叠1/3-1/2*宽。对于AC-13I改性沥青混凝土使用振动压路机碾压时*迹的重叠宽度不超过20cm，使用静载钢*压路机碾压时，*迹重叠宽度不少于20m。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并驶出压实起始线3m以外。 碾压过程中，保持碾压*面的清洁，若发生粘*现象，将黏附的混合料认真地清除，并向*面撒少量水，然后再碾压。对局部缺麻不平处用洗料一次找齐。一些压路机无法碾压的角落，人工热夯。 3.7成品保护及放行 沥青混凝土路面终压完成后，路面温度降至于室外温度时，清除路面上的工具等杂物后，开放交通。 3.8工程质量情况 经过数月的奋战，并对工程的自检和整修，工程达到了验收的要求，施工过程中未发生任何质量事故，各分项工程合格率达到100%，已完单位工程达到了优良以上标准。 4.施工过程中的质量控制 在工程之初，便确立了明确的质量目标。在工程质量管理方面，以质量为中心按照公司有关质量体系要求，建立了质量保证机构，由项目经理和总工程师直接领导，严格执行质量体系的有关规定，突出质检部门的权限，坚持“质量第一”的宗旨，切实将质量意识贯彻到整个施工过程中以及各施工人员。 4.1主要质量控制措施 1、                        组织技术人员认真会审设计文件与图纸，了解和掌握工程的要求、技术标准，理解设计意图，并对不清楚或不明确之处及时提交书面报告业主和监理工程师解决。 2、                        根据工程的要求和特点，编制实施性施工组织设计以及碎石桩、基层、沥青混凝土路面专项施工方案，确定施工方法、场地布置、进度计划及劳动力、机械、材料计划，并于施工过程中及时修订以更能够指导施工。 3、                        按工程施工时间段不同配备充足的劳动力*，配齐工程需要的各类设备。各种机械设备经检验合格后方可以进场，设备的型号、功能满足施工工艺的要求，并严格执行“设备维修保养管理制度”及“机械*作规程”。 4、                        认真作好技术交底工作，使各级施工人员清楚的掌握将所施部位的施工工艺和方法、技术要求及控制要点等，作到高标准、高质量的作好每道工序的“第一”，以高标准的起点约束日后的施工，确保施工*作的准确性和规范性。 5、                        严格执行工程“三检”制度，确保符合标准、规范的要求，对于自检和监理工程师提出的不满足要求的部位、工序，一律进行整改或返工。 6、                        严格实施测量复核制度：对工程使用的导线点、水准点，进行复核，复核无误后建立使用于本工程的测量控制网，并报监理验收审批。所有点位、高程测量，在工区测设完成后，由测量组复核，项目测量队抽查的方法进行，控制所有放样、水准测量准确，误差符合规范要求。 7、                        严格进行材料控制。工程所使用的材料经过检验合格、报验允许使用的情况下方可用于本工程；除甲供材料外，所有自行采购的材料，在按程序对供货方的供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，选取合的供货方； 8、                        严格的过程检验及试验。严格执行“过程检验和试验控制程序”，作业班组长、专兼职质检员对施工作业的全过程进行检查、指导及反馈，作到每个部位、每道工序均达到优良标准。 9、                        质量记录控制 各种*形成过程中执行“文件及*控制程序”。项目部各职能部门对各自形成的各类*、质量记录进行收集、保存、归档的工作，同时以技术部、质检部牵头，对整个*的形成、收集及归档进行检查，确保工程*的准确性、及时性及完整性。在工程后期，根据工程档案编制要求进行竣工*的编制，保证按时、合格的移交竣工*。 4.2工程安全、环境保护以及文明施工情况 施工过程中无火灾事故，无*亡事故，无重伤事故。基本实现了文明施工的目标，未发生环境违规事件，保证了生产活动与生态环境的和谐统一。 （一）                        主要安全及文明施工措施 工程之初，根据对市政道路工程特点进行评估，明确本工程安全防范重点以及环境保护文明施工重点。建立有效的安全、文明施工机构，突出安全部门的重要性，严格执行奖惩制度。保证重点监察，细节不错过。 1、施工现场及临建 （1）                        按照规定进行临建建设，对部分临时道路进行硬化处理；施工现场及办公、生活区配备充足的防火、防雷电用具，设置足够消防器材； （2）                        设置安全标志，于危险地点基坑坑边等设置安全围栏就、*示灯、*示牌等；施工道路出入口处设置标识，确保出入口及道路的通畅及安全； （3）                        职工宿舍办公区域由专人保持清洁，*消毒，严格卫生制度，预防传染病的发生； （4）                        由专人清理洒落于临时道路上的土、材料等，并洒水减少扬尘，定期维护和保养施工道路。 2、机械作业 （1）                        建立机械及机械*作人员档案,各种机械*作定车定人； （2）                        *作人员按照机械设备说明书及相关*作规程进行*作，认真进行机械检查及保养维修制度；    （3）                        驾驶室内保持整洁，严禁存放易燃易爆物品，严禁酒后*作机械   ，严禁机械带病运转或超负荷运转；严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业，向机械加油时严禁烟火 （4）                        严格执行机械*作规程,定期维修保养施工机具   ，保证其正常运转，不发生漏油，油料燃烧不充足的情况，并在修理过程中集中收集处理废油、废布等物品；（5）                        自卸车装运散体物料时采取覆盖措施 （二）      沥青混凝土路面施工 （1）                        沥青搅拌站有可靠的防火、灭火措施，站区内严禁明火，安全员经常进行巡检，确保不发生安全事故； （2）                        进行沥青透层油、粘层油及沥青混凝土施工时，远离火源，特别是使用柴油等清洗设备时，严禁使用明火； （3）                        所有使用的易燃、易爆、易挥发物品使用符合要求的容器装运，定点仓库存放，有良好的通风措施，仓库照明等电器符合安全防火规定，以上物品运输和使用必须遵守相关规定。 （4）                        用柴油清洗摊铺机时，场内严禁有明火，摊铺现场另备充足的灭火器。 （5）                        沥青搅拌、运输、摊铺等施工过程中，工人使用必要的劳保用品（安全帽、防热靴、手套、*、工作服、口罩等）； （6）                        现场配备水和防暑*品。 （7）                        沥青废料废油等回收后按要求进行处理。

二灰碎石基层铺筑完毕，养生结束后，开始进行沥青混凝土路面铺筑，铺筑沥青路面前应先对基层进行清扫，喷洒雾状水保持基层湿度。并按以下施工顺序进行施工：      喷洒透油层→铺筑下封层→铺筑4cm厚AC-16中粒式沥青混凝土→洒布粘油层→铺筑3cm厚AC-13细粒式沥青混凝土。      沥青混凝土面层采用沥青混合料拌和站热拌，自卸车运输，摊铺机摊铺的施工工艺。

在一般的城市框架结构毛坯房，自建不请施工企业一般是600元/平米，如果请专业施工队一般是800-1000元/平米，如果还要请专业的设计和监理公司憨罚封核莩姑凤太脯咖加上建设单位管理费用一般不超过1200元/平米。

做什么用和档次了这要看你工程在什么地方，如果是普通办公楼一般装修，在二线城市

框架结构的抗震能力好于砖混结构。但是两种结构在平时使用时是一样的。唯一不同的是，砖混结构用于住宅，框架结构用于公建。 以下是我对各种结构种类的简单介绍1. 砖墙承重，叫做砖混结构常用于7层以下的普通多层住宅优点：造价低，施工简单快捷。缺点：不适合复杂的建筑形式，层高、房间大小等构造要求严格，抗震能力稍弱。2. 混凝土梁柱承重，叫做框架结构常用于10层以下的多层公共建筑，比如办公楼，商场等。在非地震区也用于高层建筑。优点：室内空间大，可以满足复杂的建筑形式，抗震能力稍强。房间隔墙可以随意拆改。缺点：框架柱尺寸过大，不适合民用住宅。在地震区很难超过7层。3. 混凝土梁和混凝土墙承重，叫做剪力墙结构常用于普通高层住宅，和房型非常复杂的多层洋房和别墅。优点：承重结构为片状的混凝土墙体，房间不见柱子的棱角，比框架结构更适合用于住宅。混凝土墙体的抗震能力最强，房屋安全度很高。缺点：混凝土用量多，自重大，总高度通常无法超过150m。混凝土墙体为高强度承重墙体，房间不能拆改。4. 框架结构掺加部分混凝土墙，叫做框架剪力墙结构常用于高层的办公楼、商场和酒店。优点：室内空间的使用以及房间隔墙的拆改，和框架结构一样灵活多变。抗震性能与纯剪力墙结构一样坚固。缺点：混凝土用量多，自重大，总高度通常无法超过150m。5. 钢柱、钢梁承重，叫做钢结构常用于厂房、超高层民用建筑和地标建筑优点：自重轻，施工快。可以修建到500多米甚至更高的高度。因为是柔性结构，地震破坏力对它影响较小。缺点：钢材害怕腐蚀，建筑保养困难，而且保养费用昂贵。钢材最怕高温，火灾是钢结构房屋的天敌(世贸大厦就是飞机撞击产生的大火，将整栋建筑烧塌的)。6. 框架剪力墙结构中的框架柱内用型钢钢材，或在柱子外侧包裹型钢钢材，叫做混合结构。常用于超高层民用建筑和地标建筑优点：混凝土结构掺加大型型钢钢材，可以有效减小混凝土柱子的尺寸，减少结构自重，并加强柱子的抗震和承重性能。可以比普通框架剪力墙结构修得更高，最高可以修建到300米甚至更高的高度。缺点：因为综合了框架剪力墙结构和钢结构的优点，此类结构在150米~300米的建筑中广泛使用，缺点较少。

1. 一般框架结构每平方钢筋用量a) 普通办楼楼框架结构，抗震烈度7度约42-45kg/m2b) 普通办楼楼框架结构，抗震烈度8度约45-50kg/m2c) 民用低层框架结构住宅，抗震烈度7度约52-60kg/m2d) 民用低层框架结构住宅，抗震烈度7度约55-65kg/m2e) 民用高层框架剪力墙结构住宅，约60-80kg/m22. 钢筋30KG/m2，砼0.3—0.33m3/m23. 多层框架a) 钢筋38—42KG/m2b) 砼0.33—0.35m3/m24. 小高层11—12层钢筋50—52KG/m2 i. 砼0.35m3/m25. 高层17—18层钢筋54—60KG/m2 i. 砼0.36m3/m26. 高层30层H=94米钢筋65—75KG/m2 i. 砼0.42—0.47m3/m27. 高层酒店式公寓28层H=90米钢筋65—70KG/m2 i. 砼0.38—0.42m3/m28. 普通住宅楼施工预算经济指标a) 室外门窗（不包括单元门、防盗门）面积占建筑面积0.36—0.4b) 模版面积占建筑面积2.2左右(框架)c) 室外抹灰面积占建筑面积0.4左右d) 室内抹灰面积占建筑面积3.89. 高层框架民宅建筑面积每平米钢筋用量10. 11层，标准层含钢量每平米40kg左右11.20层，标准层含钢量每平米50kg左右12.由于基础形式差异，地下层数不一，含基础、地下面积在内的总建筑面积含钢量每平米按这个数调增。