热处理防氧化涂料

耐高温防氧化涂料的性能方面：耐高温防腐涂料可以在高温环境中保护基体防腐、抗氧化、封闭、耐磨保护等作用，涂层稳定性高，在高温环境下会与其他活性分子反应，使用寿命长。 　　耐高温防腐涂料涂刷在高温炉体金属上，在高温*环境中能有效保护高温炉体金属耐防腐、提高耐*耐碱的抵抗力，保护金属不被抗氧化、封闭保护等作用，克服普通防腐涂料在高温条件下极不适应，耐温不够，易产生起皮、皱裂、变色等缺陷。ZS-811耐高温防腐涂料涂层稳定性高，抗冲击耐磨，在高温环境下会与其他活性分子反应，使炉体使用年限更长，致使工业生产连续性和提高产品生产量。

通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。表面淬火是表面热处理的主要内容，其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能。 分类 表面淬火 通过不同的热源对工件进行快速加热，当零件表层温度达到临界点以上（此时工件心部温度处于临界点以下）时迅速予以冷却，这样工件表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。为了达到只加热工件表层的目的，要求所用热源具有较高的能量密度。根据加热方法不同，表面淬火可分为感应加热（高频、中频、工频）表面淬火、*加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光加热表面淬火、*束表面淬火等。工业上应用最多的为感应加热和*加热表面淬火。 化学热处理 将工件置于含有活性元素的介质中加热和保温，使介质中的活性原子渗入工件表层或形成某种化合物的覆盖层，以改变表层的组织和化学成分，从而使零件的表*有特殊的机械或物理化学性能。通常在进行化学渗的前后均需采用其他合适的热处理，以便最大限度地发挥渗层的潜力，并达到工件心部与表层在组织结构、性能等的最佳配合。根据渗入元素的不同   ，化学热处理可分为渗碳   、渗氮、渗硼、渗硅、渗硫、渗铝、渗铬、渗锌、碳氮共渗、铝铬共渗等。 接触电阻加热淬火 通过电极将小于   5伏的电压加到工件上,在电极与工件接触处流过很大的电流,并产生大量的电阻热,使工件表面加热到淬火温度,然后把电极移去,热量即传入工件内部而表面迅速冷却,即达到淬火目的。当处理长工件时,电极不断向前移动,留在后面的部分不断淬硬。这一方法的优点是设备简单，*作方便，易于自动化,工件畸变极小,不需要回火，能显著提高工件的耐磨性和抗擦伤能力，但淬硬层较薄（0.15～0.35毫米）。显微组织和硬度均匀性较差。这种方法多用于铸铁做的机床导轨的表面淬火，应用范围不广。 电解加热淬火 将工件置于*、碱或盐类水溶液的电解液中，工件接阴极，电解槽接阳极。接通直流电后电解液被电解，在阳极上放出氧，在工件上放出氢。氢围绕工件形成气膜，成为一电阻体而产生热量，将工件表面迅速加热到淬火温度，然后断电,气膜立即消失,电解液即成为淬冷介质，使工件表面迅速冷却而淬硬。常用的电解液为含   5～18%碳*钠的水溶液。电解加热方法简单，处理时间短，加热时间仅需5～10秒,生产率高，淬冷畸变小，适于小零件的大批量生产，已用于发动机排气阀杆端部的表面淬火。 希望可以帮到你~！

1.耐高温防氧化涂料，耐洗擦性：强|颜色：各色，按溶剂类型分：油性漆|耐水性：强，报价:30.00元；2.耐高温防氧化涂料，按溶剂类型分：油性漆，颜色：各色|保质期：12（个月），报价:30.00元；以上价格均来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。

安徽富邦装饰帮您解答；Ac1不是固定的温度点   一般以A1温度加30-50度来算(727+30到50度)

热处理就是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热*工艺。紫铜本身弹性太差，紫铜热处理的作用就是使紫铜有良好的弹性。紫铜做热处理，不会像钢铁材料那样产生什么相变的组织，只是用来消除冷作硬化现象，便于对紫铜后续的*，比如拉伸、延展、弯曲等的*。　　热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体*。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。　　金属加热时，工件*露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。　　加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异，但一般都是加热到某特性转变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一*间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。　　冷却　　冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。　　紫铜热处理最常见的缺陷就是粘带和氢脆，退火温度一般为500度到600度之间，时间要因退件的性能厚度确定，加热3.5小时，保温4-6小时，冷却8-10小时。　　紫铜的熔融与铸造工艺：采用反射炉熔或工频有芯感应炉熔炼；采用铜模或铁模浇铸，熔炼过程中应尽可能减少气体来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷作脱氧剂。浇铸过程在氮气保护或覆盖烟灰下进行，建议铸造温度为1150-1230℃，线收缩率为2.1%。　　紫铜的成形性能：有极好的冷、热*性能，能用各种传统的*工艺*，如拉伸、压延、深冲、弯曲、精压和旋压等。热*时应控制加热介质气氛，使呈微氧化性。热*温度为800-950℃。希望对你有帮助

1.RT2-90-10   按规范设计的话,应是轻质耐火砖结构,具有超温保护的普通第二代台车炉.   与RT的区别在于耐火炉衬的材质(第一代是粘土砖结构的炉衬).    2.型号RT2-90-10，90代表功率，10代表温度

深圳恒力佳机械设备有限公司，是一家从事冲压自动化设备、自动生产线研发、*、销售的高新技术型企业；公司开发的冲压机械手，冲床机械手，自动上下料机械手及非标自动化设备涉及：五金、冲压锻造、*、机床*、热处理、包装等众多行业，深得用户好评！你可以到网上了解一下。

热处理就是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热*工艺。紫铜本身弹性太差，紫铜热处理的作用就是使紫铜有良好的弹性。紫铜做热处理，不会像钢铁材料那样产生什么相变的组织，只是用来消除冷作硬化现象，便于对紫铜后续的*，比如拉伸、延展、弯曲等的*。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体*。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件*露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异，但一般都是加热到某特性转变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一*间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。冷却冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。紫铜热处理最常见的缺陷就是粘带和氢脆，退火温度一般为500度到600度之间，时间要因退件的性能厚度确定，加热3.5小时，保温4-6小时，冷却8-10小时。紫铜的熔融与铸造工艺：采用反射炉熔或工频有芯感应炉熔炼；采用铜模或铁模浇铸，熔炼过程中应尽可能减少气体来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷作脱氧剂。浇铸过程在氮气保护或覆盖烟灰下进行，建议铸造温度为1150-1230℃，线收缩率为2.1%。紫铜的成形性能：有极好的冷、热*性能，能用各种传统的*工艺*，如拉伸、压延、深冲、弯曲、精压和旋压等。热*时应控制加热介质气氛，使呈微氧化性。热*温度为800-950℃。希望对你有帮助

燃气式热处理炉系列是*标准节能型周期式作业炉，节能结构。台车采用防撞击密封，炉门采用自动弹簧式压紧机构，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢以及各种机械零件等淬火、正火、退火等热处理。热处理炉： 　　高速烧咀可使*与助燃空气在燃烧室内基本实现完全燃烧，燃烧后的高温气体以100m-150m/s的速度喷出，从而达到强化对流传热，促进炉内气流循环，保温时炉温均匀度≤±10℃。网带炉 　　该烧咀燃烧室体积小，燃烧气体出口速度高，烧咀调节比例大，1:10。且燃气式热处理炉具备自动点火和*监测的能力，每个烧嘴故障报*功能，每台助燃风机低压保护，每个烧嘴大小火连锁安全控制。燃烧状态显示，故障报*显示。温度曲线设计及修改，保存及打印，*作提示，故障提示。助燃风机控制(开关)、炉门控制(开关)、空燃比例控制、过程安全联锁控制工业炉： 　　预热器，采用GC型列管式插入扰流件换热器以增加空气的预热温度，炉温1000℃时将空气温度预热至300-350℃。GC型高效插入件换热器，在相同传热系数下，空侧压力损失较一般插入件换热低，其值在1500Pa左右，因此降低了动力消耗。电炉： 　　烟气温度600℃时，综合传热系数45w/m2℃以上，烟气温≥900℃时，综合传热系数55   w/m2℃以上。换热器在设计上根据温度选用耐热钢和不锈钢，布置上采用温度均匀化和热应力消除等措施。

轧辊常用的热处理类型：去应力退火、等温球化退火、扩散退火、正火、回火、淬火、深冷处理。辊身形状   轧辊有不同的分类方法。按辊身形状分为圆柱形和非圆柱形，前者主要用于板材、带材、型材和线材生

您好，很高兴为您解答。做好防水留出溢水孔铺层陶粒或乱石溢水铺无纺布仿制泥土流失填泥土种花草，花草养成后不需要任何打理的。

钛的热处理方法 一.钛的基本热处理: 工业纯钛是单相α   型组织，虽然在890℃以上有α-β   的多型体转变，但由于 相变特点决定了它的强化效应比较弱，所以不能用调质等热处理提高工业纯钛的 机械强度。工业纯钛唯一的热处理就是退火。它的主要退火方法有三种：1   再结 晶退火   2   消应力退火   3   真空退火。前两种的目的都是消除应力和*硬化效应， 以恢复塑性和成型能力。 工业纯钛在材料生产过程中*硬度效应很大。图2-26   所示为经不同冷加 工后，TA2   屈服强度的升高，因此在钛材生产过程中，经冷、热*后，为了恢 复塑性，得到稳定的细晶粒组织和均匀的机械性能，应进行再结晶退火。工业纯 钛的再结晶温度为550-650℃，因此再结晶退火温度应高于再结晶温度，但低于 α-β   相的转变温度。在650-700℃退火可获得最高的综合机械性能（因高于700℃ 的退火将引起晶粒粗大，导致机械性能下降）。退火材料的冷*硬化一般经 10-20   分钟退火就能消除。这种热处理一般在钛材生产单位进行。为了减少高温 热处理的气体污染并进一步脱除钛材在热*过程中所吸收的氢气，目前一般钛 材生产厂家都要求真空气氛下的退火处理。 为了消除钛材在*过程（如焊接、*复合、*过程中的轻度冷变形） 中的残余应力，应进行消应力热处理。 消应力退火一般不需要在真空或氩气气氛中进行，只要保持炉内气氛为微氧 化性即可。 二.钛及钛合金的热处理: 为了便于进行机械工业加并得到具有一定性能的钛和钛合金，以满足各种 产品对材料性能的要求，需要对钛及钛合金进行热处理。 1．工业纯钛（TA1、TA2、TA3）的热处理 α-钛合金从高温冷却到室温时，金相组织几乎全是α   相，不能起强化作用， 因此，目前对α-钛只需要进行消应力退火、再结晶退火和真空退火处理。前 两种是在微氧化炉中进行，而后者则应在真空炉中进行。 （一）消应力退火 为了消除钛和钛合金在熔铸、冷*、机械*及焊接等工艺过程中所产生 的内应力，以便于以后*，并避免在使用过程中由于内应力存在而引起开裂破 坏，对α-钛应进行消除应力退火处理。消除应力退火温度不能过高、过低，因为 过高引起晶粒粗化，产生不必要的相变而影响机械性能，过低又会使应力得不到 消除，所以，一般是选在再结晶温度以下。对于工业纯钛来说，消除应力退火的 加热温度为500-600℃。加热时间应根据工件的厚度及保温时间来确定。为了提 高经济效果并防止不必要的氧化，应选择能消除大部分内应力的最短时间。工业 纯钛消除应力退火的保温时间为15-60   分钟，冷却方式一般采用空冷。 （二）再结晶退火（完全退火） α-钛大部分在退火状态下使用，退火可降低强度、提高塑性，得到较好的综 合性能。为了尽可能减少在热处理过程中气体对钛材表面污染，热处理温度尽可 能选得低些。工业纯钛的退火温度高于再结晶温度，但低于α   向β   相转变的温度 120-200℃，这时所得到的是细晶粒组织。加热时间视工件厚度而定，冷却方式 一般采用空冷。对于工业纯钛来说，再结晶退火的加热温度为680-700℃，保温 时间为30-120   分钟。规范的选取要根据实际情况来定，通常加热温度高时，保 温时间要短些。 需要指出的是，退火温度高于700℃时，而且保温时间长时，将引起晶粒粗 化，导致机械性能下降，同时，晶粒一旦粗化，用现有的任何热处理方法都难以 使之细化。为了避免晶粒粗化，可采取下列两种措施： 1）尽可能将退火温度选在700℃以下。 2）   退火温度如果在700℃以上时，保温时间尽可能短些，但在一般情况下， 每mm   厚度不得少于3   分钟，对于所有工件来讲，不能小于15   分钟。 （三）真空退火 钛中的氢虽无强化作用，但危害性很大，能引起氢脆。氢在α-钛中的溶解 度很小，主要呈TiH2   化合物状态存在，而TiH2   只在300℃以下才稳定。如将α- 钛在真空中进行加热，就能将氢降低至0.1%以下。当钛中含氢量过多时需要除 氢，为了除氢或防止氧化，必须进行真空退火。真空退火的加热温度与保温时间， 与再结晶退火基本相同。冷却方式为在炉中缓冷却到适当的温度，然后才能开炉， 真空度不能低于5×10-4mmHg。 二．T*（Ti-6Al-4V）的热处理 在钛合金中，T*   是应用比较广泛的一种钛合金，通常它是在退火状态下 使用。对T*   可进行消除应力退火、再结晶退火和固溶时效处理，退火后的组织 是α   和β   两相共存，但β   相含量较少，约占有10%。T*   再结晶温度为750℃。 再结晶退火温度一般选在再结晶温度以上80~100℃（但在实际应用中，可视具 体情况而定，如表5-26），再结晶退火后T*   的组织是等轴α   相+β   相，综合性 能良好。但对T*   的退火处理只是一种相稳定化处理，为了充分民掘其优良性 能的潜力，则应进行强化处理。T*   合金的α+β/β   相转变温度为980~990℃，固 溶处理温度一般选在α+β/β   转变温度以下40~100℃（视具体情况而定，如表5-26 所示），因为在β   相区固溶处理所得到的粗大魏氏体组织虽具有持久强度高和断 裂韧性高的优点，但拉伸塑性和疲劳强度均很低，而在α+β   相区固溶处理则无此 缺点。 规   范 类   型 温   度（℃）   时间（min）   冷   却   方   式 消除应力退火   550~650   30~240   空   冷 再结晶退火   750~800   60~120   空冷或随炉冷却至590℃后空冷 真空退火   790~815 固溶处理   850~950   30~60   水   淬 时效处理   480~560   4~8h   空   冷 时效处理是将固溶处理后的T*   加热到中等温度，保持一*间，随后空冷。 时效处理的目的是消除固溶处理所产生的对综合性能不利的α’相。固溶处理所产 生的淬火马氏体α’，在时效过程中发生迅速分解（相变相当复杂），使强度升高， 对此有两种看法： 1。认为由于α’分解出α+β，分解产物的弥散强化作用使T*   强度升高。 2.认为在时效过程中，β   相分解形成ω   相，造成T*   强化。 随着时效的进行，强度降低，对此现象也有两种不同的观点： 1．β   相的聚集使强度降低（与上述1   对应）。 2．ω   相的分解为一软化过程（与上述2   对应）。 时效温度和时间的选择要以获得最好的综合性能为准。在推荐的固溶及时效 范围内，最好通过时效硬化曲线来确定最佳工艺（如图5-28   所示。此曲线为T* 经850℃固溶处理后，在不同温度下的时效硬化曲线）。低温时效（480-560℃） 要比大于700℃的高温时效好。因为在高温时的拉伸强度、持久和蠕变强度、断 裂韧性以及缺口拉伸性能等各方面，低温时效都比高温时效的好。 经固溶处理的T*   综合性能比750-800℃   退火处理后的综合性能要好。 需要指出的是，T*   合金的*态原始组织对热处理后的显微组织和力学性 能有较大的影响。对于高于相变温度，经过不同变形而形成的网兰状组织来说， 是不能被热处理所改变，在750~800℃退火后，基本保持原来的组织状态；对于 在相变温度以下进行*而得到的α   及β   相组织，在750-800℃退火后，则能得 到等轴初生α相及转变的β相。前者的拉伸延性和断面收缩率都较后者低；但耐 高温性能和断裂韧性、抗热盐应力腐蚀都较高。 四．Ti-32Mo-2.5Nb   的热处理 Ti-32Mo-2.5Nb   是稳定β   型单相固溶合金，只需进行消除应力退火处理， 退火温度为750~800℃，保温一小时，冷却方式采用空冷、炉冷均可。 五．热处理中的几个问题 （一）污染问题 钛有极高的化学活性，几乎能与所有的元素作用。在室温下能与空气中的氧 起反应，生成一层极薄的氧化膜，氧化速率很小。但在高的温度下，除了氧化速 率加快并向金属晶格内扩散外，钛还与空气中的氢、氮、碳等起激烈的反应，也 能与气体化合物CO、CO2、H2O、NH4   及许多挥发性有机物反应。热处理金属元 素与工件表面的钛发生反应，使钛表面的化学成分发生变化，其中一些间隙元素 还能透过金属点阵，形成间隙固溶体。况且除氢以外，其他元素与钛的反应是不 可逆的。即使是氢，也不允许在最终热处理后，进行高温去除。间隙元素不仅影 响钛和钛合金的力学性能，而且还影响α+β/β   转变温度和一些相变过程，因此， 对于间隙元素，尤其是气体杂质元素对钛和钛合金的污染问题，在热处理中必须 引起重视。 （二）加热炉的选择 为在加热过程中防止污染，必须对不同要求的工件采取不同的措施。若在最 后经磨削或其他机械*能将工件表面的污染层去除时，可在任何类型的加热炉 中进行加热，炉内气氛呈中性或微氧化性。为防止吸氢，炉内应绝对避免呈还原 性气氛。当工件的最后*工序为热处理时，一定要采用真空炉（真空度要求在 1×10-4mmHg）或氩气气氛（氩气纯度在99.99%以上并且干燥）的加热炉中进行 加热。热处理完毕后，必要时用30%的**加3%的氢氟*其余为水，在50℃温 度下对工件进行*洗，或轻微磨削，以除去表面污染层。 （四）加热方法 在热处理进行以前，首先要对加热炉炉膛进行清理，炉内不应有其他金属或 氧化皮；对于工件，则要求表面没有油污、水和氧化皮。 用真空炉对钛工件进行加热是防止污染的一种有效方法，但由于目前条件所 限，许多工厂还是采用一般加热炉。在一般加热炉中加热，根据需求的不同采用 不同的措施防止污染，比如： 1．根据工件的大小，可装在封闭的低碳钢容器中，抽真空后进行加热。若无真 空泵可通入惰性气体（氩气或氦气）进行保护，保护气体要多次反复通入、 排出，把空气完全排净。 2．使用涂层也是热处理中保护钛免遭污染的措施之一，在国外已取得一定的经 验。国内一些工厂也在采用高温漆和玻璃涂料作涂层。有人认为，目前对钛 所用的各种保护涂层，只能减少污染的深度，并不能完全免除污染。对每种 热处理，必须考虑允许的污染深度，选择合适有效的涂层，其中也包括热处 理后的剥离。 3．若用*加热，在加热过程中切忌*直接*在钛工件上，煤气*是钛 吸氢的主要根源之一。而用燃油加热，如若不慎将会引起钛工件过分氧化或 增碳。 （五）   冷却 钛和钛合金热处理的冷却方式主要是空冷或炉冷，也有采用油冷或风扇冷却 的。淬火介质可用低粘度油或含3%NaOH   的水溶液，但通常使用最广泛的淬火 介质是水。 只要能满足钛和钛合金对冷却速度的要求。一般钢的热处理所采用的冷却装 置对钛都适用。

中厚板热处理工艺是由加热、保温和冷却三个阶段组成。根据不同的目的可采用不同的加热温度和冷却速度。中厚板热处理常用的有正火、退火及调质三种工艺。中厚板热处理的目的是为了生产具有高抗拉强度、高屈服点、耐冲击、耐腐蚀、耐磨等性能的调质板材。

如果你是已做好的，那就贴隔热膜了。如果还没做，那就直接找厂家解决这种问题了。玻璃产品的特点主要以通透开阔为主，欧美发达*在上个世纪初期就研制出高强度可以用于结构支撑的钢化玻璃，并广泛采用无框装配的技术，充分体现出玻璃产品特有的效果。出于我国玻璃*水平及安装水平的限制，目前我国还是以框架方式作为主要玻璃的安装固定方式，其实，我国的玻璃生产水平已经达到世界领先水平，已经生产出强度完全可以达到结构件水平的玻璃，配合先进的安装技术，完全可以实现任何情况下的纯玻璃工程的安装。同时，也有行业内领先的安装技术组织，早已成功解决了如布线重复使用等相关问题，相信这种充分体现玻璃产品特点的技术会大放异彩。施工准备材料有镜面材料、衬底材料和固定镜面材料等镜面材料:主要有平板玻璃制成的普通平镜、深浅不同的茶色镜、带有凹凸线角或花饰的单块特制镜等。另外用压花玻璃、磨砂玻璃、喷漆玻璃等也可用于墙柱上做装饰。使用高质量的平板玻璃或茶色平板玻璃通过镀膜而制成的玻璃镜，按其做法不同可分为正面镀膜镜面和背面镀膜镜面两种。凡使用平镜和茶镜的玻璃，可在现场按需要具体尺寸进行裁割，玻璃镜面尺寸的厚度一般小尺寸可用3mm厚，大尺寸必须在5mm或5mm以上厚度。衬底材料:是用于在主体结构与玻璃镜面之间。它的作用主要是为找平衬平和防潮防震。衬底的材料有木墙筋(龙骨)规格一般为40x40或50或40x50的方木，有胶合板或纤维板，有沥青和油毡等。固定玻璃的材料:主要是用于固定玻璃以及起装饰作用。有螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖口条(木材或铝合金金属材料)以及橡皮垫圈等。(2)机具工具有玻璃*、玻璃钻、金刚石、圆规机、圆规*、玻璃吸盘、水平尺、托板尺、线锤、钢卷尺、靠尺、墨斗、玻璃胶筒以及螺丝*等。小型机械主要是木工用的电动裁口机、电刨子、电锯以及玻璃吸盘器等。工具中金刚石圆规机用于裁割2-3mm厚直径200mm以内的镜片。圆规*用于裁割3-6mm直径100-1000mm之间的镜片。(3)施工条件基层表面已经完成并经交接检查合格，现场有一定的*作场地，脚手架已经搭设好，或已有高凳和脚手板工具。所有装饰材料已经准备齐全并堆放在*作的近处。电器线路已引进，机具已备齐。安装施工一、玻璃隔断构造1.玻璃材料常用的玻璃材料有平板玻璃、磨砂玻璃、压化玻璃、彩色玻璃等。所选玻璃品种和厚度由设计确定。2.构造要点玻璃隔断下部做法主要按设计要求，一般有罩面板、板条墙抹灰和平砖墙。二、安装施工工艺要点(1)按照设计尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔断的位置。(2)根据图纸要求，在已弹出的位置线上做出下半部(罩面板、板条或砌砖)，并与两端的结构(砖墙或柱)锚固。(3)完成隔断上部的安装。其安装顺序为:①检查砖墙上木砖是否已按规定埋设;②按弹出的位置线先立靠墙立筋，并用钉子与墙上木砖钉牢;③再钉上、下楹及中间楞木。

弹簧钢丝是用于做弹簧（SPRING）或钢丝型件(WIRE   FORM)的一种钢丝。按照弹簧用途的不同，做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型，如要求较低的做床垫弹簧的弹簧钢丝（简称床垫钢丝）、做*器的弹簧钢丝

表面热处理:   通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。表面淬火是表面热处理的主要内容，其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能。 表面处理: 在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。   对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。包括表面热处理。

你好，在施工上也会很多细节需要注意，别墅型建筑四周墙面都*露在空气中，楼层较低太阳光几乎可以照射整个建筑，所以在施工时就不能以楼层只做向阳屋面的方法来做，必须在四周墙面及楼顶都要刷涂施工，不然就会影响室内隔热降温的效果。

采用防晒网或装隔热板   可以刷防晒隔热涂料 一，可以根据层高在屋里吊顶， 二、如果屋顶是平顶可以在上面做加热层 三、窗户增加双层，增加密封这样隔热就好，这样安装空调效果会更好    现浇的，如果是就不必担心隔热问题，一般现在新的小区顶楼都是现浇板了，如果不是那就需要吊顶安装空调了，可以肯定的就是屋顶外面是绝对不会允许你再加什么东西了

杨木：收缩率大,一般在8%~12%,杨木易翘曲变形,而且纤维粗、长,易造成笔杆不光和起毛现象。另外杨木不易干燥,如果基准过硬,会出现塌陷现象,基准过软则板子不易干燥。松木：色泽天然，保持了松木的天然本色，纹理清楚美观   造型朴实大方、线条饱满流畅，尽现良好加质感   实用性强、经久耐用   弹性和透气性强，导热性能好且保养简单   所以个人觉得松木好一些。不过现在复合门一般都是夹的中密度板，中密度板是人造板材中最接近天然木材的一种，优点是结构均匀，密度适中，板材平滑细腻，起到了保温，隔音的作用。最好是买品牌的，现在小的木门厂家是在太多了,全国上万家,小的公司也许你今天买了明天就关门了.专业的木门企业的无论从设计、生产、还是销售，到安装，服务，会严格把控每一个环节,国内生产门的老品牌有梦天，赛斯，美心,冠牛,润成创展等等这些，你都可以试着选一选，美心全国好多店面,做的很大，梦天的店面装饰很漂亮   ，冠牛实木门相当不错,样子很不错.润成创展是最大的实木品牌了,做的门都很中式.赛斯的油漆门都特别漂亮,都像欧式家具一样,特别容易搭配室内的欧系风格.赛斯德系内门的是德国进口的专利材料干性油漆.简约时尚,特别环保.

①单级螺杆式制冷压缩机的经济压缩比为4.7～5.5，在此范围内经济性最佳。②单级螺杆式制冷压缩机不宜用于我国南方地区的低温工况。③蒸发温度在-20℃以下时，单级螺杆式压缩机的运行经济性差。蒸发温度越低，效率越低，能耗越大，长期运行会带来能源的过量消耗，并使压缩机过早损坏。④优先选择带经济器的螺杆式压缩机。带经济器的螺杆式压缩机有较宽的运转条件，单级压缩比大，比双级螺杆式制冷系统容易控制，系统简单，占地面积小；与单级螺杆式压缩机相比，优越性更加明显。

可控气氛热处理炉的特点是在某一既定温度下，向炉内通人一定成分的人工*气氛，以达到某种热处理目的，如气体渗碳、碳氮共渗及光亮淬火、遇火、正火等。通过调节通入气氛的成分，实现对炉内气体的碳势控制。与一般热处理炉相比，可控气氛热处理炉有以下几方面特点。            (1)炉子的密封性良好            为控制炉内气氛，维持炉内一定压力，炉内工作空间始终要与外界空气隔绝，尽最避免漏气及吸人空气，故要求对炉壳、砌体、炉门及所有与外界连接的零部件，如风扇、热电偶、辐射管、推拉料机等采用密封装置。电热元件等在可控气氛作用下，需采用抗渗碳性强的材料或加抗渗碳涂料，最好用低压供电，以免元件渗碳或炉壁积碳使元件发生短路而毁坏。在装、出料以及淬火、缓冷过程中均需在密封条件下进行，因此要有装、出料的前室或后室，封闭淬火机构和通入控制气氛的缓冷室等。与外界相通的炉门结构要严密，开启时多采用火封装置。            (2)炉内气氛均匀            为维持炉内的一定碳势，除了控制产气成分的稳定性外，还要对炉内气氛进行自动控制。因此，需没有各种控制仪表，以便对炉气连续或定期测定并调整向炉内的供气量，达到控制炉内碳势的目的。            为了更新炉内气氛和维持炉内一定压力，需控制炉内气氛的流量和流向。尤其对连续贯通式炉，由于炉膛各区段的碳势要求不同，因而炉气流向的控制更为重要。            为了改善零件的各种热处理质量，一般在炉内设有循环风扇以均匀炉内气氛、强化炉内传热条件和提高炉内温度均匀性。            (3)炉内构件抗气氛侵蚀            对于吸热式可控气氛，炉衬需要采用抗渗砖砌筑。多数采用可控气氛对电热元件都有侵蚀作用，破坏元件的氧化膜，发生渗碳或渗氮，缩短元件的使用寿命。为了保护电热元件，可将其安装在辐射管内。对*露在气氛中的元件，应在氧化气氛中加热，使其退碳、退氧，重新形成保护性氧化膜。热电偶的热结点不得*露在可控气氛巾。            (4)装设安全装置

求助高温热处理炉炉底板材质？哪种材质比较好，可以抗高温？   我们公司一般白钢锻件处理温度都在1050℃左右，有的可能超过1120℃，高温炉采用哪种材质的炉底板比较好？请大家指教！急！

　　区别： 　　1、免熏蒸托盘出口免熏蒸、免消毒、免签证，出入境方便快捷； 　　2、产品较木托盘外型美观、同时具有高抗压、高承重性能； 　　3、可有效避免传统木托盘的木结、虫蛀、色差、湿度高等缺点； 　　4、免熏蒸托盘防水性能好，生产工艺简单，成本较低； 　　5、可替代木托盘，使用适应性强。

广东华隆涂料实业有限公司，始建于1994年，是一家研发、生产、销售中高档建筑装饰装修涂料、家具涂料、水性涂料等系列产品的专业化高新技术企业，是广东高新技术企业。 华隆公司总部位于涂料之乡广东顺德，在韶关、大邑、香河等建有现代化的生产基地。华隆涂料集团坚持自主研发、自主创新战略，拥有高科技的“健康家装涂料工程技术研究开发中心”，大型生产灌装区，多功能原材料储备区与成品仓库区及现代化的营销办公大楼。公司致力于环保及高技术含量产品的生产与研发，产品包括PE（不饱和聚酯）、PU（聚氨酯）、NC（*基）油漆，建筑内外墙涂料 上海幻影涂料有限公司是一家专业研究，*各类粉末涂料及涂装产品的有限公司。 公司位于中国大*——上海，交通十分便利。 公司设有粉末涂料研究开发部，涂装及装饰转印图案纸研究开发部，有经验丰富的工程师从事研究、开发、设计、致力于使全球变成丰富多彩的世界。 公司拥有7条粉末涂料生产线及二条用于涂装的转印图案纸生产线及精良的各种检测仪器。有一支高智商、勇于开拓的技术管理队伍在进行严格的管理和生产，从而使“幻影”所属产品的品质优秀、稳定、可靠。 公司始终贯彻“以人为本”的方针，本着“没有最好，只有更好”的创业理念，立足长远

广东华隆涂料实业有限公司，始建于1994年，是一家研发、生产、销售中高档建筑装饰装修涂料、家具涂料、水性涂料等系列产品的专业化高新技术企业，是广东高新技术企业。 华隆公司总部位于涂料之乡广东顺德，在韶关、大邑、香河等建有现代化的生产基地。华隆涂料集团坚持自主研发、自主创新战略，拥有高科技的“健康家装涂料工程技术研究开发中心”，大型生产灌装区，多功能原材料储备区与成品仓库区及现代化的营销办公大楼。公司致力于环保及高技术含量产品的生产与研发，产品包括PE（不饱和聚酯）、PU（聚氨酯）、NC（*基）油漆，建筑内外墙涂料 江苏足迹涂料有限公司始建于1988年，位于江苏常州市高新技术产业开发区百丈工业园，东依江阴边界，南靠沪宁铁路常州站15 公里和沪宁高速公路道口5公里，北临长江港口，厂区占地面积4.8公顷，市内48、36路公交车直抵我公司，交通十分便利。 我公司创业至今已有十多年历史，凭着我们执着和奋进的精神，凭着顾客至上，诚信为本的宗旨，凭着进口的原料，国产的价格，全方位服务的优势，使得我们的"足迹"遍布长城内外，大江南北，享誉国内的涂料行业之中，"足迹"牌现已是中国著名商标。公司是江苏省高新技术企业、*新型涂料产业化基地的骨干

上海幻影涂料有限公司是一家专业研究，*各类粉末涂料及涂装产品的有限公司。 公司位于中国大*——上海，交通十分便利。 公司设有粉末涂料研究开发部，涂装及装饰转印图案纸研究开发部，有经验丰富的工程师从事研究、开发、设计、致力于使全球变成丰富多彩的世界。 公司拥有7条粉末涂料生产线及二条用于涂装的转印图案纸生产线及精良的各种检测仪器。有一支高智商、勇于开拓的技术管理队伍在进行严格的管理和生产，从而使“幻影”所属产品的品质优秀、稳定、可靠。 公司始终贯彻“以人为本”的方针，本着“没有最好，只有更好”的创业理念，立足长远 江苏足迹涂料有限公司始建于1988年，位于江苏常州市高新技术产业开发区百丈工业园，东依江阴边界，南靠沪宁铁路常州站15 公里和沪宁高速公路道口5公里，北临长江港口，厂区占地面积4.8公顷，市内48、36路公交车直抵我公司，交通十分便利。 我公司创业至今已有十多年历史，凭着我们执着和奋进的精神，凭着顾客至上，诚信为本的宗旨，凭着进口的原料，国产的价格，全方位服务的优势，使得我们的"足迹"遍布长城内外，大江南北，享誉国内的涂料行业之中，"足迹"牌现已是中国著名商标。公司是江苏省高新技术企业、*新型涂料产业化基地的骨干

广东华隆涂料实业有限公司，始建于1994年，是一家研发、生产、销售中高档建筑装饰装修涂料、家具涂料、水性涂料等系列产品的专业化高新技术企业，是广东高新技术企业。 华隆公司总部位于涂料之乡广东顺德，在韶关、大邑、香河等建有现代化的生产基地。华隆涂料集团坚持自主研发、自主创新战略，拥有高科技的“健康家装涂料工程技术研究开发中心”，大型生产灌装区，多功能原材料储备区与成品仓库区及现代化的营销办公大楼。公司致力于环保及高技术含量产品的生产与研发，产品包括PE（不饱和聚酯）、PU（聚氨酯）、NC（*基）油漆，建筑内外墙涂料 德国汉高化学集团是一个业务遍布125个*的跨国公司。专业从事中高档建筑装饰涂料、金属腐蚀涂料、铝塑刚型材喷涂涂料、工业塑胶涂料（UV产品）、专业木器漆及其他特种功能性涂料的研发、生产、施工及服务为一体的高新技术企业。 汉高化学集团作为世界最早致力化工技术研究的企业之一，品质是汉高的生存基础，汉高公司已全面引进的产品质量管理体系，从原材料采购到作业环境，从生产的每道工序到*作人员的专业化程度，从成品包装入库到进入现场我们都严格把关控制，全部采用电脑化管理，产品质量达到国际一流水平。汉高公司已在全球承接了无数各种类

上海幻影涂料有限公司是一家专业研究，*各类粉末涂料及涂装产品的有限公司。 公司位于中国大*——上海，交通十分便利。 公司设有粉末涂料研究开发部，涂装及装饰转印图案纸研究开发部，有经验丰富的工程师从事研究、开发、设计、致力于使全球变成丰富多彩的世界。 公司拥有7条粉末涂料生产线及二条用于涂装的转印图案纸生产线及精良的各种检测仪器。有一支高智商、勇于开拓的技术管理队伍在进行严格的管理和生产，从而使“幻影”所属产品的品质优秀、稳定、可靠。 公司始终贯彻“以人为本”的方针，本着“没有最好，只有更好”的创业理念，立足长远 德国汉高化学集团是一个业务遍布125个*的跨国公司。专业从事中高档建筑装饰涂料、金属腐蚀涂料、铝塑刚型材喷涂涂料、工业塑胶涂料（UV产品）、专业木器漆及其他特种功能性涂料的研发、生产、施工及服务为一体的高新技术企业。 汉高化学集团作为世界最早致力化工技术研究的企业之一，品质是汉高的生存基础，汉高公司已全面引进的产品质量管理体系，从原材料采购到作业环境，从生产的每道工序到*作人员的专业化程度，从成品包装入库到进入现场我们都严格把关控制，全部采用电脑化管理，产品质量达到国际一流水平。汉高公司已在全球承接了无数各种类

德国汉高化学集团是一个业务遍布125个*的跨国公司。专业从事中高档建筑装饰涂料、金属腐蚀涂料、铝塑刚型材喷涂涂料、工业塑胶涂料（UV产品）、专业木器漆及其他特种功能性涂料的研发、生产、施工及服务为一体的高新技术企业。 汉高化学集团作为世界最早致力化工技术研究的企业之一，品质是汉高的生存基础，汉高公司已全面引进的产品质量管理体系，从原材料采购到作业环境，从生产的每道工序到*作人员的专业化程度，从成品包装入库到进入现场我们都严格把关控制，全部采用电脑化管理，产品质量达到国际一流水平。汉高公司已在全球承接了无数各种类 江苏足迹涂料有限公司始建于1988年，位于江苏常州市高新技术产业开发区百丈工业园，东依江阴边界，南靠沪宁铁路常州站15 公里和沪宁高速公路道口5公里，北临长江港口，厂区占地面积4.8公顷，市内48、36路公交车直抵我公司，交通十分便利。 我公司创业至今已有十多年历史，凭着我们执着和奋进的精神，凭着顾客至上，诚信为本的宗旨，凭着进口的原料，国产的价格，全方位服务的优势，使得我们的"足迹"遍布长城内外，大江南北，享誉国内的涂料行业之中，"足迹"牌现已是中国著名商标。公司是江苏省高新技术企业、*新型涂料产业化基地的骨干

展辰涂料集团股份有限公司是一家集环保涂料研发、生产、销售和工程施工为一体的*级高新技术企业，旗下拥有展辰漆、富臣漆、经典漆、总督建筑涂料等多个品牌,分别在家具漆、装修漆及建筑涂料等专业领域具有广泛的知名度和美誉度。 广东华隆涂料实业有限公司，始建于1994年，是一家研发、生产、销售中高档建筑装饰装修涂料、家具涂料、水性涂料等系列产品的专业化高新技术企业，是广东高新技术企业。 华隆公司总部位于涂料之乡广东顺德，在韶关、大邑、香河等建有现代化的生产基地。华隆涂料集团坚持自主研发、自主创新战略，拥有高科技的“健康家装涂料工程技术研究开发中心”，大型生产灌装区，多功能原材料储备区与成品仓库区及现代化的营销办公大楼。公司致力于环保及高技术含量产品的生产与研发，产品包括PE（不饱和聚酯）、PU（聚氨酯）、NC（*基）油漆，建筑内外墙涂料

展辰涂料集团股份有限公司是一家集环保涂料研发、生产、销售和工程施工为一体的*级高新技术企业，旗下拥有展辰漆、富臣漆、经典漆、总督建筑涂料等多个品牌,分别在家具漆、装修漆及建筑涂料等专业领域具有广泛的知名度和美誉度。 上海幻影涂料有限公司是一家专业研究，*各类粉末涂料及涂装产品的有限公司。 公司位于中国大*——上海，交通十分便利。 公司设有粉末涂料研究开发部，涂装及装饰转印图案纸研究开发部，有经验丰富的工程师从事研究、开发、设计、致力于使全球变成丰富多彩的世界。 公司拥有7条粉末涂料生产线及二条用于涂装的转印图案纸生产线及精良的各种检测仪器。有一支高智商、勇于开拓的技术管理队伍在进行严格的管理和生产，从而使“幻影”所属产品的品质优秀、稳定、可靠。 公司始终贯彻“以人为本”的方针，本着“没有最好，只有更好”的创业理念，立足长远

展辰涂料集团股份有限公司是一家集环保涂料研发、生产、销售和工程施工为一体的*级高新技术企业，旗下拥有展辰漆、富臣漆、经典漆、总督建筑涂料等多个品牌,分别在家具漆、装修漆及建筑涂料等专业领域具有广泛的知名度和美誉度。 江苏足迹涂料有限公司始建于1988年，位于江苏常州市高新技术产业开发区百丈工业园，东依江阴边界，南靠沪宁铁路常州站15 公里和沪宁高速公路道口5公里，北临长江港口，厂区占地面积4.8公顷，市内48、36路公交车直抵我公司，交通十分便利。 我公司创业至今已有十多年历史，凭着我们执着和奋进的精神，凭着顾客至上，诚信为本的宗旨，凭着进口的原料，国产的价格，全方位服务的优势，使得我们的"足迹"遍布长城内外，大江南北，享誉国内的涂料行业之中，"足迹"牌现已是中国著名商标。公司是江苏省高新技术企业、*新型涂料产业化基地的骨干

广州秀珀化工股份有限公司，创建于1984年，原为广州*区的企业，1999年成功地进行了体制改革。公司自1986年全国最早引进地坪漆生产技术以来，经过十多年的改进和开发研究，现已发展成为集地坪材料、聚脲材料和防水防腐及其它材料的生产、销售、施工于一体，是全国最大的专业地坪漆和聚脲涂料生产和施工企业（二级施工资质），被广大客户誉为“地坪漆王国”和“中国聚脲专家”。 秀珀公司总部位于广州，在广州番禺、上海浦东、河北廊坊等地拥有三个生产基地，公司固定资产达1.5亿元，年营业额逾5亿元。公司下设12个全资分公司和30多个联 广东华隆涂料实业有限公司，始建于1994年，是一家研发、生产、销售中高档建筑装饰装修涂料、家具涂料、水性涂料等系列产品的专业化高新技术企业，是广东高新技术企业。 华隆公司总部位于涂料之乡广东顺德，在韶关、大邑、香河等建有现代化的生产基地。华隆涂料集团坚持自主研发、自主创新战略，拥有高科技的“健康家装涂料工程技术研究开发中心”，大型生产灌装区，多功能原材料储备区与成品仓库区及现代化的营销办公大楼。公司致力于环保及高技术含量产品的生产与研发，产品包括PE（不饱和聚酯）、PU（聚氨酯）、NC（*基）油漆，建筑内外墙涂料

广州秀珀化工股份有限公司，创建于1984年，原为广州*区的企业，1999年成功地进行了体制改革。公司自1986年全国最早引进地坪漆生产技术以来，经过十多年的改进和开发研究，现已发展成为集地坪材料、聚脲材料和防水防腐及其它材料的生产、销售、施工于一体，是全国最大的专业地坪漆和聚脲涂料生产和施工企业（二级施工资质），被广大客户誉为“地坪漆王国”和“中国聚脲专家”。 秀珀公司总部位于广州，在广州番禺、上海浦东、河北廊坊等地拥有三个生产基地，公司固定资产达1.5亿元，年营业额逾5亿元。公司下设12个全资分公司和30多个联 上海幻影涂料有限公司是一家专业研究，*各类粉末涂料及涂装产品的有限公司。 公司位于中国大*——上海，交通十分便利。 公司设有粉末涂料研究开发部，涂装及装饰转印图案纸研究开发部，有经验丰富的工程师从事研究、开发、设计、致力于使全球变成丰富多彩的世界。 公司拥有7条粉末涂料生产线及二条用于涂装的转印图案纸生产线及精良的各种检测仪器。有一支高智商、勇于开拓的技术管理队伍在进行严格的管理和生产，从而使“幻影”所属产品的品质优秀、稳定、可靠。 公司始终贯彻“以人为本”的方针，本着“没有最好，只有更好”的创业理念，立足长远

广州秀珀化工股份有限公司，创建于1984年，原为广州*区的企业，1999年成功地进行了体制改革。公司自1986年全国最早引进地坪漆生产技术以来，经过十多年的改进和开发研究，现已发展成为集地坪材料、聚脲材料和防水防腐及其它材料的生产、销售、施工于一体，是全国最大的专业地坪漆和聚脲涂料生产和施工企业（二级施工资质），被广大客户誉为“地坪漆王国”和“中国聚脲专家”。 秀珀公司总部位于广州，在广州番禺、上海浦东、河北廊坊等地拥有三个生产基地，公司固定资产达1.5亿元，年营业额逾5亿元。公司下设12个全资分公司和30多个联 江苏足迹涂料有限公司始建于1988年，位于江苏常州市高新技术产业开发区百丈工业园，东依江阴边界，南靠沪宁铁路常州站15 公里和沪宁高速公路道口5公里，北临长江港口，厂区占地面积4.8公顷，市内48、36路公交车直抵我公司，交通十分便利。 我公司创业至今已有十多年历史，凭着我们执着和奋进的精神，凭着顾客至上，诚信为本的宗旨，凭着进口的原料，国产的价格，全方位服务的优势，使得我们的"足迹"遍布长城内外，大江南北，享誉国内的涂料行业之中，"足迹"牌现已是中国著名商标。公司是江苏省高新技术企业、*新型涂料产业化基地的骨干

曼得丽涂料有限公司是一家具有二十余年涂料生产历史的专业企业。公司引进了国外先进的的科学技术、优质原料和生产检测设备，拥有庞大的科技研发队伍，与多个世界知名公司建立了长期稳定的战略合作伙伴关系，以确保最新的研发技术与优质原材料供应。经过长期的不断努力，开拓进取，现已发展成为国内有一定规模，集科研、生产、销售、服务为一体的现代化综合企业。 广东华隆涂料实业有限公司，始建于1994年，是一家研发、生产、销售中高档建筑装饰装修涂料、家具涂料、水性涂料等系列产品的专业化高新技术企业，是广东高新技术企业。 华隆公司总部位于涂料之乡广东顺德，在韶关、大邑、香河等建有现代化的生产基地。华隆涂料集团坚持自主研发、自主创新战略，拥有高科技的“健康家装涂料工程技术研究开发中心”，大型生产灌装区，多功能原材料储备区与成品仓库区及现代化的营销办公大楼。公司致力于环保及高技术含量产品的生产与研发，产品包括PE（不饱和聚酯）、PU（聚氨酯）、NC（*基）油漆，建筑内外墙涂料

曼得丽涂料有限公司是一家具有二十余年涂料生产历史的专业企业。公司引进了国外先进的的科学技术、优质原料和生产检测设备，拥有庞大的科技研发队伍，与多个世界知名公司建立了长期稳定的战略合作伙伴关系，以确保最新的研发技术与优质原材料供应。经过长期的不断努力，开拓进取，现已发展成为国内有一定规模，集科研、生产、销售、服务为一体的现代化综合企业。 上海幻影涂料有限公司是一家专业研究，*各类粉末涂料及涂装产品的有限公司。 公司位于中国大*——上海，交通十分便利。 公司设有粉末涂料研究开发部，涂装及装饰转印图案纸研究开发部，有经验丰富的工程师从事研究、开发、设计、致力于使全球变成丰富多彩的世界。 公司拥有7条粉末涂料生产线及二条用于涂装的转印图案纸生产线及精良的各种检测仪器。有一支高智商、勇于开拓的技术管理队伍在进行严格的管理和生产，从而使“幻影”所属产品的品质优秀、稳定、可靠。 公司始终贯彻“以人为本”的方针，本着“没有最好，只有更好”的创业理念，立足长远

曼得丽涂料有限公司是一家具有二十余年涂料生产历史的专业企业。公司引进了国外先进的的科学技术、优质原料和生产检测设备，拥有庞大的科技研发队伍，与多个世界知名公司建立了长期稳定的战略合作伙伴关系，以确保最新的研发技术与优质原材料供应。经过长期的不断努力，开拓进取，现已发展成为国内有一定规模，集科研、生产、销售、服务为一体的现代化综合企业。 江苏足迹涂料有限公司始建于1988年，位于江苏常州市高新技术产业开发区百丈工业园，东依江阴边界，南靠沪宁铁路常州站15 公里和沪宁高速公路道口5公里，北临长江港口，厂区占地面积4.8公顷，市内48、36路公交车直抵我公司，交通十分便利。 我公司创业至今已有十多年历史，凭着我们执着和奋进的精神，凭着顾客至上，诚信为本的宗旨，凭着进口的原料，国产的价格，全方位服务的优势，使得我们的"足迹"遍布长城内外，大江南北，享誉国内的涂料行业之中，"足迹"牌现已是中国著名商标。公司是江苏省高新技术企业、*新型涂料产业化基地的骨干

展辰涂料集团股份有限公司是一家集环保涂料研发、生产、销售和工程施工为一体的*级高新技术企业，旗下拥有展辰漆、富臣漆、经典漆、总督建筑涂料等多个品牌,分别在家具漆、装修漆及建筑涂料等专业领域具有广泛的知名度和美誉度。 广州秀珀化工股份有限公司，创建于1984年，原为广州*区的企业，1999年成功地进行了体制改革。公司自1986年全国最早引进地坪漆生产技术以来，经过十多年的改进和开发研究，现已发展成为集地坪材料、聚脲材料和防水防腐及其它材料的生产、销售、施工于一体，是全国最大的专业地坪漆和聚脲涂料生产和施工企业（二级施工资质），被广大客户誉为“地坪漆王国”和“中国聚脲专家”。 秀珀公司总部位于广州，在广州番禺、上海浦东、河北廊坊等地拥有三个生产基地，公司固定资产达1.5亿元，年营业额逾5亿元。公司下设12个全资分公司和30多个联

展辰涂料集团股份有限公司是一家集环保涂料研发、生产、销售和工程施工为一体的*级高新技术企业，旗下拥有展辰漆、富臣漆、经典漆、总督建筑涂料等多个品牌,分别在家具漆、装修漆及建筑涂料等专业领域具有广泛的知名度和美誉度。 德国汉高化学集团是一个业务遍布125个*的跨国公司。专业从事中高档建筑装饰涂料、金属腐蚀涂料、铝塑刚型材喷涂涂料、工业塑胶涂料（UV产品）、专业木器漆及其他特种功能性涂料的研发、生产、施工及服务为一体的高新技术企业。 汉高化学集团作为世界最早致力化工技术研究的企业之一，品质是汉高的生存基础，汉高公司已全面引进的产品质量管理体系，从原材料采购到作业环境，从生产的每道工序到*作人员的专业化程度，从成品包装入库到进入现场我们都严格把关控制，全部采用电脑化管理，产品质量达到国际一流水平。汉高公司已在全球承接了无数各种类