供应环氧耐油漆

环氧耐油漆是以环氧树脂、颜料、抗静电剂、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。主要特性： 漆膜坚硬；耐油，抗静电； 干燥性能超*； 高附着力，良好的三防性能，良好的耐磨性能。

表面平滑、美观、达镜面效果；               耐较强*、碱、盐、油类介质腐蚀，耐强碱性特优 耐磨、耐压、耐冲击，洁净程度较高。 适用于高度清洁、美观、无尘、无菌的*、微*行业，实行GMP标准的制*、血液制品行业，也可用于学校、办公室等。

地坪漆是一个半成品，除了油漆本身的质量之外，施工的师傅和施工的环境是非常重要的因素，地坪漆是施工在地面，所以地坪漆要比一般使用的油漆的耐磨*要强，不同的油工师傅做出来的地坪效果可以说是完全不同的，就像不同的画师用同一种颜料，做出来的作品是一样的道理。   而且现在的地坪类型分很多种：可以根据不同的需要而订做的，如薄层涂装、厚浆型自流平、防滑涂装、承载型砂浆地坪、防静电、防腐蚀地坪等地坪施工还是找专业的油工师傅比较好。

你好，环氧陶瓷事由环氧树脂和大量（重量比50%以上）石英粉组成的防腐涂曾。涂层硬度高，光滑耐磨，但又具备一定的任性，是一种机械强度高，粘结力大，防腐性能优良的管道内衬材料。环氧陶瓷有GH101型黑陶GH102型白陶。黑陶外观黑色，主要用于输送污水、中水的铸铁管、钢管内壁防腐，白陶外观白色，主要用于输送饮用水、中水的铸铁管、钢管内壁防腐，环氧陶瓷产品也可以用于钢制储罐、混凝土池、污水处理厂、化工厂设备内防腐。环氧陶瓷有无溶剂型和厚浆型，可一次性厚涂，常温自干，涂层致密坚韧，外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质、电绝缘性极好，可降低成本，提高质量，使用方便。希望对你有用！

奇锐牌环氧耐油漆有优良的物理机械性能，最突出的是它对金属的附着力很强；它的耐化学*品性和耐油性也很好，特别是耐碱性非常好。因环氧树脂自身不能交联固化，所以它必须与固化剂配合使用。

环氧导静电耐油漆耐水、耐油、导静电，为双组分常温固化涂料。具有附着力强，耐*碱，涂层性能稳定，对油品无任何污染，可用于炼油厂及油品储运灌内壁，亦可用于原油，污水等介质。                        环氧导静电耐油漆对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、*底漆、金属防腐、化学防腐等方面。

环氧树脂耐候性很差 是因为---- 环氧树脂是至少有两个环氧基组成的，环氧基链在紫外线的照射下极易断裂，造成树脂膜粉化。所以环氧类防腐产品不能用于*防护。但不否认在特殊情况下也有一些改性环氧产品用于*。钢结构常用的防腐涂层结构：环氧富锌底漆 + 环氧中间隔离漆 + 订法斥盒俪谷筹贪船楷丙**防腐面漆供参考。

厂家不一样价位也不一样

我也是做工程的，做了5年多了，换了好多牌子，你可以问问他们，现在用的金诺信家的，用了快一年了，个人感觉还不错，价格也合理，希望对你有所帮助这个价钱各个厂商给你的都不一样

因为煤沥青用于地下防腐可以一起使用，不妨一试，但不常见，用煤沥青底漆和煤沥青面漆对于地下防腐的效果更好。*专业防腐漆，专业建议。铁红防锈底漆大多还是用于大气环境防腐漆

20-30吧。。具体的不太清楚

价格18每平方环氧沥青用量1300*0.2-1。 环氧沥青市场销售价.7.65kg.2 设密度1300、煤沥青和环氧固化剂组成1 环氧沥青是双组分防腐漆。密度为1，则成本价为11;kg.0005=0.5.0--18元/：15，有环氧树脂，再加上施工费用

环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。

这个溶剂型正常价格面漆20-40   中途18-30   底漆18-30   大概再这个范围。有时候一家货卖给不同的人不同的价格。

以2KG每桶的标准来说，一般要到400~500左右的才能用的住！

不饱和聚酯树脂、环氧树脂及酚醛树脂被称为三大通用型热固性树脂。它们是热固性树脂中用量最大、应用最广的品种。环氧树脂中含有独特的环氧基，以及轻基、醚键等活性基团和极性基团，因而具有许多优异的性能。与其他热固性树脂相比较，环氧树脂的种类和牌号最多，性能各异。环氧树脂固化剂的种类更多，再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等，可以进行多种多样的组合和组配。从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物。几乎能适应和满足各种不同使用性能和工艺性能的要求。这是其他热固性树脂所无法相比的。         1、环氧树脂及其固化物的性能特点            (1)力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。            (2)粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、*键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。            (3)固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。            (4)工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。*设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的*。            (5)电性能好。是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。            (6)稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、*、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。            (7)环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。            (8)在热卧性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能最好。            2、环氧树脂的应用特点            (1)具有极大的*设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求，设计出针对性很强的最佳*。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。但是每个最佳*都有一定的适用范围(条件)，不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“*”的最佳*。必须根据不同的条件，设计出不同的最佳*。由于不同*的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同，所以环氧树脂的固化历程，即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响极大。相同的*在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出最佳材料*设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键，也是技术机密所在。要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料，就必须设计出相应的专用*及其成型工艺条件。因此，就必须深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料*设计和工艺设计中得心应手，运用自如，取得最佳方案，生产和开发出性能最佳、成本最低的环氧材料和制品。            (2)不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在潮湿表面甚至在水中固化，能快速固化、也能缓慢固化，所以它对施工和*工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型，因此可降低对成型设备和模具的要求，减少投资，降低成本。            (3)在三大通用型热固性树脂中，环氧树脂的价格偏高，从而在应用不饱和聚酯树脂、环氧树脂及酚醛树脂被称为三大通用型热固性树脂。它们是热固性树脂中用量最大、应用最广的品种。环氧树脂中含有独特的环氧基，以及轻基、醚键等活性基团和极性基团，因而具有许多优异的性能。与其他热固性树脂相比较，环氧树脂的种类和牌号最多，性能各异。环氧树脂固化剂的种类更多，再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等，可以进行多种多样的组合和组配。从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物。几乎能适应和满足各种不同使用性能和工艺性能的要求。这是其他热固性树脂所无法相比的。         1、环氧树脂及其固化物的性能特点            (1)力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。            (2)粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、*键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。            (3)固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。            (4)工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。*设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的*。            (5)电性能好。是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。            (6)稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、*、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。            (7)环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。            (8)在热卧性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能最好。            2、环氧树脂的应用特点            (1)具有极大的*设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求，设计出针对性很强的最佳*。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。但是每个最佳*都有一定的适用范围(条件)，不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“*”的最佳*。必须根据不同的条件，设计出不同的最佳*。由于不同*的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同，所以环氧树脂的固化历程，即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响极大。相同的*在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出最佳材料*设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键，也是技术机密所在。要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料，就必须设计出相应的专用*及其成型工艺条件。因此，就必须深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料*设计和工艺设计中得心应手，运用自如，取得最佳方案，生产和开发出性能最佳、成本最低的环氧材料和制品。            (2)不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在潮湿表面甚至在水中固化，能快速固化、也能缓慢固化，所以它对施工和*工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型，因此可降低对成型设备和模具的要求，减少投资，降低成本。            (3)在三大通用型热固性树脂中，环氧树脂的价格偏高，从而在应用上受到一定的影响。但是，由于它的性能优异，所以主要用于对使用性能要求高的场合，尤其是对综合性能要求高的领域。      聚氨酯油漆主要性能聚氨酯漆膜具有良好的力学性能，坚硬耐磨。耐磨性几乎是各类油漆中最好的。可制成多种耐磨性高的专用漆，如地板漆、甲板漆等。聚氨酯漆膜具有优异的耐化学腐蚀性。耐*、耐碱、耐水、耐油、耐盐液性能很好。因此，可用于涂饰化工设备、贮槽、管道等。聚氨酯漆膜具有较高的耐热与耐寒性。涂膜的制品一般能在-40~120°C的条件下使用。 聚氨酯漆对各种表面均有较好的附着力，能*胶黏剂，对木材的附着性更好。聚氨酯漆膜平滑光洁、丰满光亮、透明度高，具有很高的装饰性，因此广泛用于中高档木制品涂饰

不饱和聚酯树脂、环氧树脂及酚醛树脂被称为三大通用型热固性树脂。它们是热固性树脂中用量最大、应用最广的品种。环氧树脂中含有独特的环氧基，以及轻基、醚键等活性基团和极性基团，因而具有许多优异的性能。与其他热固性树脂相比较，环氧树脂的种类和牌号最多，性能各异。环氧树脂固化剂的种类更多，再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等，可以进行多种多样的组合和组配。从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物。几乎能适应和满足各种不同使用性能和工艺性能的要求。这是其他热固性树脂所无法相比的。         1、环氧树脂及其固化物的性能特点            (1)力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。            (2)粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、*键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。            (3)固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。            (4)工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。*设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的*。            (5)电性能好。是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。            (6)稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、*、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。            (7)环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。            (8)在热卧性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能最好。            2、环氧树脂的应用特点            (1)具有极大的*设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求，设计出针对性很强的最佳*。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。但是每个最佳*都有一定的适用范围(条件)，不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“*”的最佳*。必须根据不同的条件，设计出不同的最佳*。由于不同*的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同，所以环氧树脂的固化历程，即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响极大。相同的*在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出最佳材料*设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键，也是技术机密所在。要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料，就必须设计出相应的专用*及其成型工艺条件。因此，就必须深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料*设计和工艺设计中得心应手，运用自如，取得最佳方案，生产和开发出性能最佳、成本最低的环氧材料和制品。            (2)不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在潮湿表面甚至在水中固化，能快速固化、也能缓慢固化，所以它对施工和*工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型，因此可降低对成型设备和模具的要求，减少投资，降低成本。            (3)在三大通用型热固性树脂中，环氧树脂的价格偏高，从而在应用上受到一定的影响。但是，由于它的性能优异，所以主要用于对使用性能要求高的场合，尤其是对综合性能要求高的领域。      聚氨酯油漆主要性能聚氨酯漆膜具有良好的力学性能，坚硬耐磨。耐磨性几乎是各类油漆中最好的。可制成多种耐磨性高的专用漆，如地板漆、甲板漆等。聚氨酯漆膜具有优异的耐化学腐蚀性。耐*、耐碱、耐水、耐油、耐盐液性能很好。因此，可用于涂饰化工设备、贮槽、管道等。聚氨酯漆膜具有较高的耐热与耐寒性。涂膜的制品一般能在-40~120°C的条件下使用。 聚氨酯漆对各种表面均有较好的附着力，能*胶黏剂，对木材的附着性更好。聚氨酯漆膜平滑光洁、丰满光亮、透明度高，具有很高的装饰性，因此广泛用于中高档木制品涂饰

奇锐牌郑州油漆专业生产环氧漆

现在大品牌不错的有都芳漆和大师

材料1:环氧主剂采用美国陶氏化学(D.E.R*331)无溶剂低粘度树脂。   材料2、环氧固化剂采用美国气体公司产品，。

不饱和聚酯树脂、环氧树脂及酚醛树脂被称为三大通用型热固性树脂。它们是热固性树脂中用量最大、应用最广的品种。环氧树脂中含有独特的环氧基，以及轻基、醚键等活性基团和极性基团，因而具有许多优异的性能。与其他热固性树脂相比较，环氧树脂的种类和牌号最多，性能各异。环氧树脂固化剂的种类更多，再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等，可以进行多种多样的组合和组配。从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物。几乎能适应和满足各种不同使用性能和工艺性能的要求。这是其他热固性树脂所无法相比的。         1、环氧树脂及其固化物的性能特点            (1)力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。            (2)粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、*键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。            (3)固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。            (4)工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。*设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的*。            (5)电性能好。是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。            (6)稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、*、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。            (7)环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。            (8)在热卧性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能最好。            2、环氧树脂的应用特点            (1)具有极大的*设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求，设计出针对性很强的最佳*。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。但是每个最佳*都有一定的适用范围(条件)，不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“*”的最佳*。必须根据不同的条件，设计出不同的最佳*。由于不同*的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同，所以环氧树脂的固化历程，即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响极大。相同的*在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出最佳材料*设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键，也是技术机密所在。要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料，就必须设计出相应的专用*及其成型工艺条件。因此，就必须深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料*设计和工艺设计中得心应手，运用自如，取得最佳方案，生产和开发出性能最佳、成本最低的环氧材料和制品。            (2)不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在潮湿表面甚至在水中固化，能快速固化、也能缓慢固化，所以它对施工和*工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型，因此可降低对成型设备和模具的要求，减少投资，降低成本。            (3)在三大通用型热固性树脂中，环氧树脂的价格偏高，从而在应用上受到一定的影响。但是，由于它的性能优异，所以主要用于对使用性能要求高的场合，尤其是对综合性能要求高的领域。      聚氨酯油漆主要性能聚氨酯漆膜具有良好的力学性能，坚硬耐磨。耐磨性几乎是各类油漆中最好的。可制成多种耐磨性高的专用漆，如地板漆、甲板漆等。聚氨酯漆膜具有优异的耐化学腐蚀性。耐*、耐碱、耐水、耐油、耐盐液性能很好。因此，可用于涂饰化工设备、贮槽、管道等。聚氨酯漆膜具有较高的耐热与耐寒性。涂膜的制品一般能在-40~120°C的条件下使用。 聚氨酯漆对各种表面均有较好的附着力，能*胶黏剂，对木材的附着性更好。聚氨酯漆膜平滑光洁、丰满光亮、透明度高，具有很高的装饰性，因此广泛用于中高档木制品涂饰

组成： 　　该漆是由环氧树脂、改性聚酯树脂、防锈颜料、填料、有机溶剂及助剂组成的甲组份；乙组份由异**酯预聚物组成的固化剂。 2   主要特点： 　　该漆漆膜具有优异的耐磨性能和保护性能，具有附着力强，防锈及耐化学性好，防护性能较为全面，硬度较高，可低温干燥。 3   用途： 　　主要用于各种油罐、油槽、机械设备、电机仪表等钢结构的保护和防锈。 4   技术指标： 　　漆膜颜色及外观   平整光滑，颜色在色差内符合样板 　　柔韧性，mm   1 　　粘度（涂-4#杯，25℃），S   ≥70 　　附着力，级   ≤2 　　干燥时间 　　表干（25℃）   ≤1   hr 　　实干（25℃）   ≤24   hr 　　铅笔硬度   ≥H 　　耐盐水性（3%NaCl，72   h）   漆膜不起泡，不脱落 　　干膜厚度   40mm 　　理论用量   120   g/m 　　闪点   27℃ 　　干燥时间： 　　 温度 表干 实干 完全固化 25℃ ≤1h ≤24h 7d 　　复涂间隔 　　 温度 最短 最长 5℃ 2h 48h 　　超过最长复涂间隔，可用砂纸对前道漆膜打毛处理。 　　熟化时间(混合后) 　　 温度 熟化时间 25℃ 20min 　　可使用时间（混合后） 　　 温度 可使用时间 25℃ 6h 5   施工说明： 　　表面处理：被涂物表面须清理，使之无油、无水、无锈；如底材为铁，则除锈质量要达到Sa3级。 　　混合比：甲组份：乙组份=5：1（重量比） 　　限制：底材温度需高于*以上3℃。相对湿度不大于85%。 　　涂装参考：漆料密度：1.26g/cm 　　理论用量：120-150g/m 　　配比：漆料：T-50固化剂=10：2（wt） 　　复涂间隔：（25℃）2-48h（超过时限，重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨） 　　适用期：（25℃）6h 　　涂装方式：无气喷涂：   喷嘴口径：约0.4-0.5mm 　　喷出压力：12-20Mpa    　　稀释剂：XC301稀释剂 　　稀释率：0-5%（以油漆重量计） 　　空气喷涂：   喷嘴口径：约2.0-2.5mm 　　空气压力：0.3-0.5Mpa 　　稀释剂：XC301稀释剂 　　稀释率：5-10%（以油漆重量计） 　　滚涂、刷涂：稀释剂：XC301稀释剂 　　稀释率：0-10%（以油漆重量计） 　　配套涂料：环氧聚氨酯面漆，其他环氧及聚氨脂漆。 　　包装规格：甲组份20公斤罐装、乙组份4公斤罐装。 　　保质期：甲组份12个月，乙组份6个月。 6   注意事项： 　　1、本漆为双组分漆，使用时应严格按照规定的比例配比； 　　2、*的油漆应在4-6小时内用完，现配现用，用多少配多少，避免胶结造成浪费，用剩的漆严禁倒回漆桶中； 　　3、使用前应充分搅拌均匀，以免颜料填料沉底； 　　4、不能使用含有醇类的稀释剂，不得与水、醇、碱等物质接触，请使用配套稀释剂，否   则可能影响产品使用； 　　5、固化剂不用时应密封   ，以免吸水影响使用； 　　6、可喷涂、刷涂，喷涂时，空气压缩机应配有油水分离器； 　　7、当湿度≥85%时，不宜施工； 　　8、工件在涂装本漆2天后可以进行下道工序，漆膜在常温下完全固化需要7天。 　　安全措施：参见本手册安全技术说明并严格执行其他有关安全规定。

聚氨酯涂料是以聚氨酯为成膜物的一类涂料，是目前较常见的一类涂料。            可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异**酯预聚物（也叫低分子氨基甲*酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。            单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。            而环氧涂料是以环氧树脂为成膜物的一类涂料。它是针对环氧重防腐涂料所存在的耐候差，易粉化的不足，以中外公认的长寿型*磺化聚乙*橡胶作主要改性剂，通过加入特种添加剂、助剂等，经先进工艺*而成的双组分重防腐涂料。

您好，很高兴为您解答 该油漆主要用于各种油罐、油槽、机械设备、电机仪表等钢结构的保护和防锈。是由环氧树脂、改性聚酯树脂、防锈颜料、填料、有机溶剂及助剂组成的甲组份;乙组份由异**酯预聚物组成的固化剂。 希望我的回答对您有帮助，谢谢！

一、组成：环氧聚氨酯漆为双组份自干型漆，成份一为聚酯色浆，成份二为专用固化剂。 二、特性及用途：环氧聚氨酯漆具有良好的装饰性和机械性能，硬度和耐磨性较高，且具有耐水、耐油、耐溶剂的特点。广泛用于要求较高的室内用工业品及木器家具的涂装。

环氧防水漆,是一种无毒，无公害的家庭用环保油漆，其本身的化学有害物质含量相对较少，是一种精细化学品,现在的市面价格一般都在:24.00元/公斤，不同地区会有所差异，但价格浮动不会超过15元左右！

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环氧油漆，又称环氧漆。环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。 　　环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、*底漆、金属防腐、化学防腐等方面。

环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无 ① 耐化学品性优良。固化的环氧树脂突出的有点事化学性质很稳定，耐碱性、耐油类。这是因为环氧树脂中没有酯键，含有的脂肪族羟基不和碱反应，漆固化物为三维网状结构。因此，环氧树脂涂料常常用作防腐底漆、油槽等内壁。但是环氧类油漆耐*性普遍不佳。 ② 附着力强。特别是对金属（钢、铝）、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材。原因是环氧树脂含有极性很强的醚基和羟基，与底材界面产生强的相互作用力。 ③ 强度高而韧性好。强度高时由于环氧树脂含有芳环；韧性好是由于环氧树脂含有醚键，赋予了其进行分子链的内旋能力，而不易脆断。 ④ 电绝缘性好。固化后的环氧树脂表现出优良的绝缘性，其电性能为室温下击穿电压为35~50kV/mm，体积电阻为10Ω.cm。 ⑤ 耐热性好。一般为80~100℃，有的最高达200℃，甚至更高。 溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热 ，耐水；涂膜无毒。

巴斯夫化工集团(广东)涂料有限公司挺不错的，是专业从事各种高档油漆涂料的研究、开发与生产的大型化企业。依靠巴斯夫化工集团强大的技术、生产、管理实力，采用国际最先进的涂料*流程以及德国、美国、*进口原料，在高起点、严要求的基础上，特别注重产品质量的先进性、安全可靠性、环保安全性。不断创新和发展，致力开拓适合中国*环境的优质涂料产品。秉承“客户满意、质量至上”的企业宗旨，坚持“质量第一的发展方针”，在国内市场上成功推出了“德威   .   Devis”系列世界名牌涂料，产品体系包括内外墙环保乳胶漆、装修漆等常用的民用涂料。

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环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。 环氧酚醛漆是以环氧树脂和酚醛树脂为主要原料，配合以填料、稀释剂等而制成的胶粘剂，它主要用于金属与金属的粘合，以及以耐热合金(不锈钢、钛、铍)为面 板的夹层材料的粘合和以玻璃纤维作为填料的增强塑料的粘合。环氧酚醛胶是非常活泼的，极易固化，室温的贮存期仅为1个月。

环氧漆区别于氧酚醛油漆的特性： 　　附着力：环氧漆是目前油漆中，附着力最佳的油漆品种，适用环氧漆的工件，涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。环氧漆对于钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢等材料的附着力，大于普通的醇*、*基等油漆，也好于大多数面漆品种。 　　抗碱性：环氧漆具有良好的耐碱性，既可以作为混凝土、墙面的抗碱底漆使用，也可以作为室内碱性腐蚀下的防腐面漆使用。(各有专用品种);抗碱性能是普通油漆如醇*、*基油漆不具备的。 　　漆膜强度：环氧漆漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。醇*、*基的这些性能，比不上环氧漆。 　　配套性：环氧漆的底漆品种，可以和*化橡胶漆、丙**聚氨酯漆、氟碳漆等主流中高端面漆品种配套，而醇*漆、*基漆等则不配套或者不合适。

一升环氧富锌底漆，重2.3公斤。固含量80%，需要的涂层厚度是60μm。 　　理论上，一升环氧富锌底漆，可以涂布面积是800/60=13.3平米。

环氧富锌漆的价格是不固定的，根据含锌量的多少，价格也不等，便宜的在15块钱左右，好点的在25、26元/公斤，厚涂型的漆很多，

一公斤环氧富锌油漆可以刷10至12平方米面积

20到30元每公斤~~~要看锌的含量了~~~~

35-48元每公斤

环氧富锌油漆价格40-80左右

，环氧富锌漆根据需要耐的温度，价格是不一样的，需要耐的温度越高，价格就越高，另外颜色也是价格高低的因素之一

你好，你问的是环氧油漆的价格，首先不同的品牌不同规格的价格是有差异的，一般的常见的品牌比如鑫乐天的价格就是每千克150元左右，星庄园的价格是在200元左右每千克，另外嘉乐士的性价比比较好在90元每千克。

环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。目前市场价格较透明。一般在380元/20公斤左右

在上海大约要20元/kg,各地可能都是会有差异

建议可以用

应该是1：环氧主剂采用美国陶氏化学（D.E.R*331）无溶剂低粘度树脂。   材料2、环氧固化剂采用美国气体公司产品，为Anc.1618,Anc.1784脂肪*类固化剂。   材料3、助剂为德国BYK公司产品。

无毒环氧油漆品牌推荐 1.   多乐士Dulux   (*ICI集团世界品牌,中国一线品牌，涂料十大品牌) 2.   立邦漆Nippon   (中国驰名商标,*品牌,涂料油漆十大品牌) 3.   华润Huarun   (中国驰名商标,中国名牌,一线牌子,十大油漆品牌) 4.   嘉宝莉Carpoly   (中国驰名商标,中国名牌,一线牌子,油漆十大品牌) 5.   三棵树Skshu   (中国驰名商标,中国名牌,十大油漆品牌) 6.   紫荆花Bauhinia   (始于1982年的*,中国名牌,十大品牌油漆涂料) 7.   山楂树绿色养生漆SAS   (,中国十大环保油漆,十大名牌油漆,中国驰名商标) 8.   大宝漆Taiho   (十大品牌油漆涂料,广东名牌,广东省著名商标) 9.   吉祥六福LIUFU(中国驰名商标、中国十大健康油漆、十大品牌油漆) 10.美涂士Maydos   (十大品牌油漆,广东省著名商标,中国环境标志产品)

1环氧主剂采用美国陶氏化学（D.E.R*331）无溶剂低粘度树脂。     2、环氧固化剂采用美国气体公司产品，为Anc.1618,Anc.1784脂肪*类固化剂。     材料3、助剂为德国BYK公司产品。     1、     素地整理：     目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。     新水泥地面必须平整、坚固、不起沙、高低差2mm/2M以下，保养30天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨，使其平整或毛糙。     2、     底漆施工：     目的：封闭表面的灰尘，使底漆渗透地面。做底漆时表面平     滑光亮。     A：底漆施工前先进行地面含水率测定：以水份计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上，可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理，难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。     B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而均，涂布后有光泽，无光泽处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。

这个牌子的油漆还是很好的，请放心，我之前用过它们的油漆，无论是质量还是品质都是上乘，并且无污染，值得推荐。并且这个公司有完整的服务体系、管理制度也非常严格、战略目标也很明确、同时还有周密的监督机制。所以他们家不管是产品、服务、质量、团队口碑都相当好，受到业内一直好评，相信他们家或许会买到不错的产品。

1、一升是0.8-0.9公斤。2、环氧富锌漆由环氧树脂、锌粉(或铝粉浆)、助剂及聚酰*树脂调配而成。3、环氧富锌漆防锈性能优异，附着力强，常温快干，漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，耐水防锈性优异。主要用于造船，桥梁、集装箱等钢铁构件，海上石油钻井平台，港湾设施及化工设备等。

油漆固化剂配比效果如下：1、增大固化剂用量，油漆干速加快，漆膜光泽高，硬度足，稍脆；2、减少固化剂用量，油漆干速减慢，漆膜光泽稍低，硬度稍差；3、增大稀释剂用量，油漆粘度降低，涂刷时流平性好，丰满度和光泽稍差，立面施工时容易流挂；4、减少稀释剂用量，油漆粘度上升，涂刷时丰满度好，立面不易流挂，但流平性稍差；5、固化剂和稀释剂的增减幅度应控制在原配比量的20%以内，否则易造成原有的问题刚解决，又出现新的问题。一般来说，气温较高时减少固化剂用量、气温较低时增加固化剂用量。

油漆稀释剂分好多种的，如果你是一般的油漆可以用天那水、汽油、橡胶水进行稀释

您好！建议您到市场上咨询下，要看实用性比较高的，质量性价比也高的，用得放心

您好，很高兴为您回答，主要还是看质量和性价比,光看品牌是不够的，建议您到市场上咨询下。

通常用的都是      南亚128

这个其实都是差不多的，关键是质量的，只有质量好了，购买的人多了才有好的

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1、具有稳定的导静电性能，避免作业场所积蓄过多的静电。 2、避免静电积蓄产生火花造成灾害，防止精密仪器或设备受到干扰。 3、表面光洁，平滑美观，耐磨，耐压，耐重击 4、具有较好的防腐性能，表面电阻值1.0*105-1.0*108

①   耐化学品性优良。固化的环氧树脂突出的优点是化学性质很稳定，耐碱性、耐油类。这是因为环氧树脂中没有酯键，含有的脂肪族羟基不和碱反应，漆固化物为三维网状结构。因此，环氧树脂涂料常常用作防腐底漆、油槽等内壁。但是环氧类油漆耐*性普遍不佳。由特殊环氧树脂主剂、聚酰*类固化剂为主要成膜物质，再添加溶剂、表面活性剂所构成的双组份环氧树脂底涂涂料。用于环氧地坪工程的底涂，起增加地面附着力和封闭素地基层的作用，与水泥地面接着力强、不龟裂、不剥落。

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上工油漆   防静电环氧地坪中间漆25+5KG                  ¥   1278.00 古聚今辉环氧地坪漆                  ¥   360.00 千田环氧树脂水泥地坪漆/20公         ¥348.00 以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。

环氧油漆的施工工艺-施工前检查                     耐磨程度较高的环氧油漆，由面涂、底涂、中涂三方面构成，底涂具有良好的渗透性能，能够和地面基层很好的结合在一起，中涂赋予了地面的强度韧性以及抗冲击性，面涂提供地面的理化性能以及耐磨等。在环氧油漆的施工工艺方面，主要的就是这三层。首先施工之前，我们需要进行施工前的检查，这是一个常规的处理方式，同时也是环氧油漆施工工艺的前奏。检查完全之后，接下来就要开始地面的清洁工作了。 huanyangyouqi    环氧油漆的施工工艺-基层清理                     基层的清理就是为了保证地面对于环氧油漆，有足够好的附着力。地面基层的清理，需要用打磨机进行地面的磨平，驱除地面凹凸或者是油污等残留的物质，保证环氧油漆的附着力以及粘结力度，用打磨机进行基层的清理，就是为了保障地面涂刷时候的平整，另外也能为下一步的环氧油漆施工工艺做好铺垫基础。而基层清 环氧油漆的施工工艺-底层、中层涂漆                     在进行底层、中层涂漆之前，首先要检查一下底层，如果还没有修补到的地方，则需要在进行修补一遍，数个小时之后才能进行下一步。对于中层涂漆来说，首先用环氧油漆调配出一定比例的涂漆，用专门的抹*在底层的涂漆之上进行涂刷，一般在六个小时之后，刮第一次腻子，干燥完全之后在进行第二次刮腻子，直至表面打磨平整，接下来就是环氧油漆施工工艺的最后一步，地表面的施工了。 huanyangyouqi    环氧油漆的施工工艺-自流平面层                     将面漆按照说明进行配比，充分的搅拌之后，铺设在中层涂漆的表面，用专业的涂刷工具进行均匀的滚涂，以此来保证自流平面层的施工工艺以及地表面的厚度，在*作最后一步的时候，要将之前地面上存在的材料、杂物清理干净，避免参合进涂漆层里面，导致地面的不平整。到这里，环氧油漆施工工艺就差不多就结束了，总之，环氧油漆铺设的地面怎么样，关键还是在于施工的过程。理也是需要有要求的，边角要无遗留的打磨平整，普遍均匀，清理多余的杂物。 huanyangyouqi    环氧油漆的施工工艺-基层修补，踢脚线处理                     对于打磨机进行地面基层的处理，可能有些凹凸的地方无法清理完整，这个时候采用手磨机处理，清理渣土、灰尘，最终露出干净平整顺滑的基层，这个时候就可以涂刷环氧油漆了，首先涂刷第一次，就是所谓的底漆，在底漆还没有干燥时，采用抹*修补缺陷凹凸之处，压实填平，对于细小的裂缝之处，采用手持切割机沿着缝隙的边缘进行修补。最终展示的则是地面的平整，接下来才能保证环氧油漆的中涂施工工艺。

环氧油漆施工工艺，清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意事项（1）   基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。（2）   清理周围环境，防止尘土飞扬。（3）   因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

有如下这些：    环氧油漆的施工工艺-施工前检查                     耐磨程度较高的环氧油漆，由面涂、底涂、中涂三方面构成，底涂具有良好的渗透性能，能够和地面基层很好的结合在一起，中涂赋予了地面的强度韧性以及抗冲击性，面涂提供地面的理化性能以及耐磨等。在环氧油漆的施工工艺方面，主要的就是这三层。首先施工之前，我们需要进行施工前的检查，这是一个常规的处理方式，同时也是环氧油漆施工工艺的前奏。检查完全之后，接下来就要开始地面的清洁工作了。 环氧油漆的施工工艺-基层清理                     基层的清理就是为了保证地面对于环氧油漆，有足够好的附着力。地面基层的清理，需要用打磨机进行地面的磨平，驱除地面凹凸或者是油污等残留的物质，保证环氧油漆的附着力以及粘结力度，用打磨机进行基层的清理，就是为了保障地面涂刷时候的平整，另外也能为下一步的环氧油漆施工工艺做好铺垫基础。而基层清理也是需要有要求的，边角要无遗留的打磨平整，普遍均匀，清理多余的杂物。    环氧油漆的施工工艺-基层修补，踢脚线处理                     对于打磨机进行地面基层的处理，可能有些凹凸的地方无法清理完整，这个时候采用手磨机处理，清理渣土、灰尘，最终露出干净平整顺滑的基层，这个时候就可以涂刷环氧油漆了，首先涂刷第一次，就是所谓的底漆，在底漆还没有干燥时，采用抹*修补缺陷凹凸之处，压实填平，对于细小的裂缝之处，采用手持切割机沿着缝隙的边缘进行修补。最终展示的则是地面的平整，接下来才能保证环氧油漆的中涂施工工艺。 环氧油漆的施工工艺-底层、中层涂漆                     在进行底层、中层涂漆之前，首先要检查一下底层，如果还没有修补到的地方，则需要在进行修补一遍，数个小时之后才能进行下一步。对于中层涂漆来说，首先用环氧油漆调配出一定比例的涂漆，用专门的抹*在底层的涂漆之上进行涂刷，一般在六个小时之后，刮第一次腻子，干燥完全之后在进行第二次刮腻子，直至表面打磨平整，接下来就是环氧油漆施工工艺的最后一步，地表面的施工了。 环氧油漆的施工工艺-自流平面层                     将面漆按照说明进行配比，充分的搅拌之后，铺设在中层涂漆的表面，用专业的涂刷工具进行均匀的滚涂，以此来保证自流平面层的施工工艺以及地表面的厚度，在*作最后一步的时候，要将之前地面上存在的材料、杂物清理干净，避免参合进涂漆层里面，导致地面的不平整。到这里，环氧油漆施工工艺就差不多就结束了，总之，环氧油漆铺设的地面怎么样，关键还是在于施工的过程。

环氧油漆的施工工艺-施工前检查                     耐磨程度较高的环氧油漆，由面涂、底涂、中涂三方面构成，底涂具有良好的渗透性能，能够和地面基层很好的结合在一起，中涂赋予了地面的强度韧性以及抗冲击性，面涂提供地面的理化性能以及耐磨等。在环氧油漆的施工工艺方面，主要的就是这三层。首先施工之前，我们需要进行施工前的检查，这是一个常规的处理方式，同时也是环氧油漆施工工艺的前奏。检查完全之后，接下来就要开始地面的清洁工作了。 huanyangyouqi    环氧油漆的施工工艺-基层清理                     基层的清理就是为了保证地面对于环氧油漆，有足够好的附着力。地面基层的清理，需要用打磨机进行地面的磨平，驱除地面凹凸或者是油污等残留的物质，保证环氧油漆的附着力以及粘结力度，用打磨机进行基层的清理，就是为了保障地面涂刷时候的平整，另外也能为下一步的环氧油漆施工工艺做好铺垫基础。而基层清 环氧油漆的施工工艺-底层、中层涂漆                     在进行底层、中层涂漆之前，首先要检查一下底层，如果还没有修补到的地方，则需要在进行修补一遍，数个小时之后才能进行下一步。对于中层涂漆来说，首先用环氧油漆调配出一定比例的涂漆，用专门的抹*在底层的涂漆之上进行涂刷，一般在六个小时之后，刮第一次腻子，干燥完全之后在进行第二次刮腻子，直至表面打磨平整，接下来就是环氧油漆施工工艺的最后一步，地表面的施工了。 huanyangyouqi    环氧油漆的施工工艺-自流平面层                     将面漆按照说明进行配比，充分的搅拌之后，铺设在中层涂漆的表面，用专业的涂刷工具进行均匀的滚涂，以此来保证自流平面层的施工工艺以及地表面的厚度，在*作最后一步的时候，要将之前地面上存在的材料、杂物清理干净，避免参合进涂漆层里面，导致地面的不平整。到这里，环氧油漆施工工艺就差不多就结束了，总之，环氧油漆铺设的地面怎么样，关键还是在于施工的过程。理也是需要有要求的，边角要无遗留的打磨平整，普遍均匀，清理多余的杂物。 huanyangyouqi    环氧油漆的施工工艺-基层修补，踢脚线处理                     对于打磨机进行地面基层的处理，可能有些凹凸的地方无法清理完整，这个时候采用手磨机处理，清理渣土、灰尘，最终露出干净平整顺滑的基层，这个时候就可以涂刷环氧油漆了，首先涂刷第一次，就是所谓的底漆，在底漆还没有干燥时，采用抹*修补缺陷凹凸之处，压实填平，对于细小的裂缝之处，采用手持切割机沿着缝隙的边缘进行修补。最终展示的则是地面的平整，接下来才能保证环氧油漆的中涂施工工艺。

环氧油漆施工工艺，清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意事项（1）   基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。（2）   清理周围环境，防止尘土飞扬。（3）   因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

组成：环氧磷*锌底漆为双组分。成份一为环氧树脂液，成份二为特殊*加成物。环氧磷*锌底漆为自干型防护漆，烘干后性能更佳。环氧磷*锌底漆具有优良的耐化学性、耐油性及耐水性，对金属底材有极好的附着力和浸润性。不含任何重金属及残留有毒物质。

环氧磷*锌油漆以乳液为基料，配以耐候性金属或珠光颜料混合而成。产品具有豪华的金属质感，氟基料赋予产品独特的使用寿命，达二十年以上。环氧磷*锌油漆适用于高档建筑的装饰和保护。 环氧磷*锌油漆特点 ■耐侯性能、耐化学性极好。 ■超长的使用年限。 ■亲水涂膜，优良的自洁抗污性。 ■具有悦目的色彩和柔和的光泽。 环氧磷*锌油漆技术参数 ■颜色：多种金属色 ■理论涂布率：10-12㎡/㎏一遍（建议以实际涂刷小样为准） ■涂层系统：一底二面或一底一中二面底漆：可选用OBS涂料中OFM系列专用底漆 ■人工老化＞5000小时

环氧磷*锌油漆价格大概是678元，22公斤。环氧磷*锌油漆以乳液为基料，配以耐候性金属或珠光颜料混合而成。产品具有豪华的金属质感，氟基料赋予产品独特的使用寿命，达二十年以上。环氧磷*锌油漆适用于高档建筑的装饰和保护。

环氧磷*锌油漆主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。环氧富锌底漆中的锌粉含量高达90%以上。由于涂料中的锌粉含量很高，使锌粉。   问题补充：环氧富锌漆有良好的耐磨性   耐溶剂性有较好的防腐能力   能与多种

环氧树脂能防锈，但是指的是环氧防锈漆，它多用于聚酰*作为固化剂，双酚A环氧树脂为黏结剂，涂膜对底材附着力好，施工性能良好，漆膜柔韧性好，耐水、耐油耐化学品好。加入不同的防锈颜料，可以*成不同的防锈漆，多为底漆。1、常用的环氧防锈漆有环氧铁红防锈漆、环氧铝粉防锈漆、环氧磷*锌防锈漆、环氧云铁防锈漆和环氧富锌底漆等；2、环氧铁红、环氧铝粉和环氧磷*锌防锈漆 氧化铁红是环氧防锈漆常用的防锈颜料，如果加入铝粉，则可以加强其防锈性能，含有磷*锌和氧化铁红防锈颜料的环氧磷*锌防锈漆，除了用于钢铁表面的防锈，还特别可以用于镀锌件的防锈。需要注意是，由于磷*锌微溶于水，所以含有磷*锌颜料的防锈漆尽管防锈性能要优于只含有铁红的防锈漆，但是它不推荐长期用于水下部位，否则会产生起泡等问题；3、环氧云铁防锈漆 以云母氧化铁为主要防锈颜料的环氧防锈漆是非常重要的一种重防腐漆。环氧云铁防锈漆的出现，取代了传统的醇*和*化橡胶等云铁防锈漆，应用于现代重防腐钢结构上面。现在在环氧云铁防锈漆的基础上，又开发出了单纯用于中间涂层的环氧云铁中间漆，它的防锈性能较弱，但是作为中间涂层，可以有效地增强整个涂层系统的防腐性能。

防腐工程刷的是防腐漆,就是先刷一遍除锈的那种,这样可以防止在短时间内不被腐蚀,去除杂质,再加上底漆和面漆.回答的可能太不专业,但是总算有一个人回答了,没泠了场刷油工程是刷的普通油漆

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它是环氧漆的一种，环氧聚酯漆，它的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强，同时涂料本身非常耐腐蚀，机械性能优良，耐磨，耐冲击，可制成无溶剂或高固体份涂料，具有良好的耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。

环氧油漆是由环氧树脂、聚酰*固化剂、颜料、助剂等*而成。环氧油漆分溶剂型、无溶剂和粉末三种类型，溶剂型经常生产的又有*固化、热固化、环氧树脂三种。它具有耐水耐油耐*碱的性能。环氧油漆的附着力强，漆膜坚韧，耐碱性能优异，绝缘性能好，耐化学性好适合用在化工厂的金属，设备贮槽、管道的内壁，或室内的钢结构。 以下就几种常用的环氧油漆进行简单的介绍。 1、环氧富锌底漆 环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅*乙酯为主要原料，增稠剂、环氧富锌底漆填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品，其一直有“长效底漆”的美誉，防腐性   能优异，附着力强，干燥块，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。搭配环氧面漆等是重防腐体系的“万金油”方案。 2、环氧云铁中层漆 环氧云铁中层漆具有较好的防腐蚀能力和附着力，可提高面漆的涂装效果和涂膜整体的耐腐蚀能力，并能延长使用寿命，环氧云铁中层漆具有坚牢的结合力，水汽渗透率低，是优良的屏蔽型防护涂料。 3、环氧聚氨酯漆 该漆是由环氧树脂、改性聚酯树脂、防锈颜料、填料、有机溶剂及助剂组成的甲组份；乙组份由异**酯预聚物组成的固化剂。 该漆漆膜具有优异的耐磨性能和保护性能，具有附着力强，防锈及耐化学性好，防护性能较为全面，硬度较高，可低温干燥。主要用于各种油罐、油槽、机械设备、电机仪表等钢结构的保护和防锈。

环氧油漆耐水耐油耐*碱,附着力强,漆膜坚韧,绝缘。是易锈材料防锈好普遍选择。环氧油漆种类有哪些?价格如何?环氧油漆有粉末、溶剂、无溶剂型

环氧油漆耐水耐油耐*碱,附着力强，漆膜坚韧，绝缘。是易锈材料防锈好普遍选择，环氧油漆有粉末、溶剂、无溶剂型 种类1、环氧聚氨酯油漆由环氧树脂、改性聚酯树脂、防锈颜料、填料、有机溶剂及助剂组成的甲组份；乙组份由异**酯预聚物组成的固化剂。油漆膜具有优异的耐低温干燥，耐磨、附着力强，防锈好，硬度高。常用于钢结构防锈。水性环氧油漆将是未来市场主方向。 种类2、         环氧云铁中层油漆可延长产品使用寿命，结合力坚牢，屏蔽型防护涂料。水汽不易穿透。    种类3、环氧富锌底漆，防腐性         能优异，附着力强，干燥块，油漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。搭配面漆等是重防腐体系的“万金油”方案 希望我的回答对你有帮助

环氧聚氨酯油漆由环氧树脂、改性聚酯树脂、防锈颜料、填料、有机溶剂及助剂组成的甲组份；乙组份由异**酯预聚物组成的固化剂。油漆膜具有优异的耐低温干燥，耐磨、附着力强，防锈好，硬度高。常用于钢结构防锈。水性环氧油漆将是未来市场主方向。2、   环氧云铁中层油漆可延长产品使用寿命，结合力坚牢，屏蔽型防护涂料。水汽不易穿透。   3、环氧富锌底漆，防腐性   能优异，附着力强，干燥块，油漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异，希望我的回答对你有所帮助，谢谢

　1、电化学防腐防锈作用 　　普通防锈漆，如醇*防锈漆，仅能提供缓蚀、屏蔽的防锈效果，因此，防锈期限短，并且在海边、潮湿、以及工业大气环境下，使用期限缩短，需要经常修补和重涂，耗时耗力耗财。 　　而环氧富锌底漆，锌粉含量高，可提供电化学防腐防锈、缓蚀的双重防腐防锈效果，配套屏蔽性能好的环氧云铁中间漆，提供全面的防锈作用，配套相应的面漆，可以用于盐雾、工业大气、潮湿等大气环境中。 　　2、可配套双组份面漆使用 　　随着人们对涂装要求的越来越高，人工成本的上升，涂装的要求已经由原来的只求短期外观漂亮转变成长期的防锈、装饰效果，这就需要配套高性能的双组份面漆品种，环氧富锌漆和丙**聚氨酯漆、氟碳漆等双组份面漆具有优良的配套性能，传统防锈漆则不能配套。 　　3、机械性能提升 　　环氧富锌漆附着力优异，漆膜具有很好的韧性、耐弯曲、耐磨损、耐磕碰、抗划伤。传统醇*防锈漆在这方面比较差。 　　4、优良的防腐作用 　　环氧富锌漆的防腐作用体现在对于潮湿、水汽、碱性气体、各种油类、酒精等具有良好耐受性。 　　综上所述，环氧富锌漆作为目前应用广泛的钢结构防腐防锈底漆，其作用主要体现在防锈效果优异，可配套高性能面漆，机械性能和防腐性能较传统防锈漆提升很多几个方面。因此，环氧富锌底漆更适合于室内外、腐蚀环境下的钢结构长效防锈防腐底漆。

防腐性能优异，附着力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。     该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆，希望我的回答能帮助你。

简单的解释就是，组成中含有的环氧基团较多的就统称为环氧油漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧油漆的主要优点是对金属、水泥等无机材料的附着力很强，在这些金属、水泥等无机材料的表面涂上，会是物体本身的更耐腐蚀。 希望可以帮助到你。

环氧底漆    双组分环氧树脂简介 双组份环氧涂料又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。

郑州环氧防锈油漆质量也是很不错的，性价比也是比较高的，我觉得还是很不错的，油漆属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”

郑州金牛油漆化工有限公司。主要产品郑州金牛油漆，醇*调和漆、防锈漆，防腐漆、丙**漆、环氧地坪漆、环氧富锌底漆、锤纹漆、氟碳漆,耐高温漆、无机富锌底漆、环氧富锌底漆等，地址在河南省郑州市化工路西段

还算物美价廉吧，由环氧树脂、防锈颜料、固化剂等制成的双组份漆。 有优良的防锈、耐水性能和耐化学腐蚀性能，涂膜干燥快，附着力好。 适用于桥梁、矿山机械等钢结构构件的涂刷，作环氧、聚氨酯中间漆、面漆的配套底漆。

劳尔油漆现货供应   环氧灰底漆   防腐底漆 品牌:润斌牌   |   颜色:灰色   |   保质期:12 类目：   涂料、油漆   底漆 相关产品：   劳尔油漆   环氧底漆   防腐油漆 35.00 上海润斌实业有限公司 上海市青浦区 第4年      |

踢脚线的位置用木器漆涂刷即可，踢脚线位置以上的墙面刷乳胶漆。踢脚线是装修时用的专用词语。在居室设计中，阴角线、腰线、踢脚线起着视觉的平衡作用，利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应，可以起到较好的美化装饰效果。踢脚线的另一个作用是它的保护功能。踢脚线，顾名思义就是脚踢得着的墙面区域，所以较易受到冲击。做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏。另外，踢脚线也比较容易擦洗，如果拖地溅上脏水，擦洗非常方便。踢脚线除了它本身的保护墙面的功能之外，在家居美观的比重上也占有相当比例。它是地面的*廓线，视线经常会很自然地落在上面。

踢脚线的位置用木器漆涂刷即可，踢脚线位置以上的墙面刷乳胶漆。推荐为诺环氧地坪，这个牌子的质量比较好，用的是环保材料，污染很小，口碑不错，评价也挺高的

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现在市场上的玻璃钢油漆价格参差不齐，主要看你对待产品工艺要求高不高，好一点的进口的在100元左右，国产的在60元左右。以上价格源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。

(1)     力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。        　　 (2)     附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、*键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。        　　 (3)     固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。        　　 (4)     工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合*无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。 希望能帮助到你

环氧防腐漆适用于涂有环氧底漆或防锈底漆的水泥墙壁、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和保护作用。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。环氧防腐漆介绍   环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是最主要的防腐漆品种。

该产品是以高级丙**树脂、有机硅树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的单组份快干面料。用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰的物件，特别适合于*使用。涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无*、碱或水分凝结，对固化已久的聚氨酯面漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆。丙**漆表   面   处   理   涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无*、碱或水分凝结，对固化已久的氟碳底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆，水泥墙面应用H01-1环氧封闭底漆封闭，再施工氟碳底漆、面漆；施一道哑光清漆。丙**漆用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用。

环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、*底漆、金属防腐、化学防腐等方面。    丙**漆漆膜干燥快，附着力好，耐热性、耐候性能好，具有较好的*耐久性，可在较低气温条件下应用。   用途：丙**漆主要用于钢材,铝材,非金属材料等。丙**是单组份的，耐磨耐压都比环氧差，但是耐候性比环氧好点，就是说可以施工在室外，一般有硅丙、纯丙、*丙。氟碳漆在室外使用效果最好。   环氧耐压耐磨度都比丙**强，一般只能在室内使用，耐候性较差。

你好.我从朋友那里了解到几种价格.你可以参考一下. 1.乙*基酯重防腐环氧树脂地坪漆地板漆   水池水泥地包施工油漆涂料.¥85.00 2.防腐涂料   环氧酯铁黑防锈底漆   防锈油漆   涂料.135.00 3.枫叶漆   锌黄环氧酯底漆   油漆   工业漆   30元/Kg   环氧防腐底漆.120.00 希望对你有帮助.

该漆具有易干，不易变形，实用，价廉的优势。 防水涂料聚氨酯屋顶裂缝防水防腐补漏胶，价格40元每桶（小桶），同类墙面漆37元每桶（小桶），同类木用漆25元每桶（小桶） 高端产品价格会有部分上浮，价格80元每桶（小桶），同类墙面漆60元每桶（小桶），同类木用漆37元每桶（小桶）