屋面瓦水泥卧浆施工过程照片

屋面瓦干挂施工方案1.1工艺流程 结构层→20厚1:3水泥砂浆找平层→一层2厚SBS(二型)改性沥青防水卷材隔气层→60厚挤塑聚*乙*板保温层→20厚1:3水泥砂浆找平层→4厚SBS(二型)改性沥青防水卷材防水层→最薄处20厚1:3水泥砂浆卧瓦层→蓝灰色西班牙瓦 1、结构层 清理结构层，表面轻度浇水润湿 2、水泥砂浆找平层 20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为隔气层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体隔气膜而起到隔气作用。施工时，除找平层的平整度必须保证外，在细部构造做法上加以处理

施工工艺：      1主瓦安装由屋檐左下角开始，自左向右，由下而上。   ○   2屋面瓦安装，主瓦均采用18#镀锌铁丝穿过钉孔套挂在钢筋网上。   ○   3施工中，钢筋网用1：3水泥砂浆覆盖，主瓦采用满铺砂浆卧浆施工。   ○   4所有配件瓦都采用1：3水泥砂浆满座施工。

基层清理——施工放线——固定、绑钢筋网片——铺水泥砂浆、卧瓦、绑扎固定——检查验收——淋水实验

屋面瓦干挂施工方案1.1工艺流程 结构层→20厚1:3水泥砂浆找平层→一层2厚SBS(二型)改性沥青防水卷材隔气层→60厚挤塑聚*乙*板保温层→20厚1:3水泥砂浆找平层→4厚SBS(二型)改性沥青防水卷材防水层→最薄处20厚1:3水泥砂浆卧瓦层→蓝灰色西班牙瓦 1、结构层 清理结构层，表面轻度浇水润湿 2、水泥砂浆找平层 20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为隔气层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体隔气膜而起到隔气作用。施工时，除找平层的平整度必须保证外，在细部构造做法上加以处理，具体有： 1）找平层设置分格缝，防止找平层开裂引起防水层开裂，分格缝间距6m，缝宽20mm，并嵌填密封材料。 2）找平层转角处抹成圆弧开，其半径不小于50mm。 3）水落口周围与屋面交接处，做密封处理，防水涂层伸入落口的深度不小于50mm。 3、SBS改性沥青防水卷材隔气层 4、挤塑聚*乙*板保温层         60厚块保温层，要铺设均匀，连接紧密。 5、水泥砂浆找平层 20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为防水涂层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体防水膜而起到防水作用。施工时，除找平层的平整度必须保证外，在细部构造做法上加以处理，具体见隔同层下的找平层。 6、SBS改性沥青防水卷材防水层 具体见上人屋面防水层处理方法 7、最薄处20厚1:3水泥砂浆卧瓦层 根据设计要求，保证卧瓦层厚度≥20，且内配钢筋网Φ6@500×500 8、西班牙瓦铺贴 施工前的准备工作 1.山墙上的人字板高度，应与挂瓦条的背面一般高。 2.在铺设屋面瓦之前，须沿排水沟（斜沟）装置好水槽及其它通道。 3.清除一切障碍，如完成所有水泥砂浆的工序、拆除脚手架、木板模子等。 4.灌好钢筋水泥檐口翼，并修抹整齐。 挂瓦条安装 1.先在顺水条顶端两侧各安装一根挂瓦条，使挂瓦条顶端间距为4cm。挂瓦条规格不小于25×25mm，在开放式及木板铺设屋面上要有油毡衬垫，且至少伸过屋脊顶处150mm。 2.中间部分：从第一根挂瓦条开始往下，每间隔332mm-356mm便装挂瓦条(要求详见技术要点之“挂瓦间距”)。确保面瓦用量不少于9.5片／平方米。 3.安装檐口最后一根挂瓦条：让它紧贴着檐边，高度跟檐口压板齐，但须比其它挂瓦条高出一寸。 4.挂瓦条的连接点，应放在顺水条的中线上，并要相互错开。 5.用卡条调整挂瓦条，使各行均匀、平齐。必要时，只能转动顺水条来调节，而不应轻易斧削挂瓦条。 屋面瓦的安装 1.从屋檐右下角开始铺第一张瓦，自右向左排列，至铺满第一排，注意左右两端的瓦片，必须保持在瓦楞突起的部位。否则，须重新调整瓦片的排列。 2.铺第二排瓦时，将瓦片更第一排瓦片交错搭接，使整个屋面更牢固，雨水的排泄更有效。再用卡条从边至屋脊，每十片瓦的距离固定一次，以保持瓦片边缘连接成一直线。 3.固定瓦片：用2寸半长的镀锌钢钉或18号镀锌铁丝，根据屋面的坡度，将瓦固定在挂瓦条上，原则是： 屋面坡度

屋面瓦干挂施工方案1.1工艺流程 结构层→20厚1:3水泥砂浆找平层→一层2厚SBS(二型)改性沥青防水卷材隔气层→60厚挤塑聚*乙*板保温层→20厚1:3水泥砂浆找平层→4厚SBS(二型)改性沥青防水卷材防水层→最薄处20厚1:3水泥砂浆卧瓦层→蓝灰色西班牙瓦 1、结构层 清理结构层，表面轻度浇水润湿 2、水泥砂浆找平层 20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为隔气层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体隔气膜而起到隔气作用。施工时，除找平层的平整度必须保证外，在细部构造做法上加以处理，具体有： 1）找平层设置分格缝，防止找平层开裂引起防水层开裂，分格缝间距6m，缝宽20mm，并嵌填密封材料。 2）找平层转角处抹成圆弧开，其半径不小于50mm。 3）水落口周围与屋面交接处，做密封处理，防水涂层伸入落口的深度不小于50mm。 3、SBS改性沥青防水卷材隔气层 4、挤塑聚*乙*板保温层 60厚块保温层，要铺设均匀，连接紧密。 5、水泥砂浆找平层 20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为防水涂层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体防水膜而起到防水作用。施工时，除找平层的平整度必须保证外，在细部构造做法上加以处理，具体见隔同层下的找平层。 6、SBS改性沥青防水卷材防水层 具体见上人屋面防水层处理方法 7、最薄处20厚1:3水泥砂浆卧瓦层 根据设计要求，保证卧瓦层厚度≥20，且内配钢筋网Φ6@500×500 8、西班牙瓦铺贴 施工前的准备工作 1.山墙上的人字板高度，应与挂瓦条的背面一般高。 2.在铺设屋面瓦之前，须沿排水沟（斜沟）装置好水槽及其它通道。 3.清除一切障碍，如完成所有水泥砂浆的工序、拆除脚手架、木板模子等。 4.灌好钢筋水泥檐口翼，并修抹整齐。 挂瓦条安装 1.先在顺水条顶端两侧各安装一根挂瓦条，使挂瓦条顶端间距为4cm。挂瓦条规格不小于25×25mm，在开放式及木板铺设屋面上要有油毡衬垫，且至少伸过屋脊顶处150mm。 2.中间部分：从第一根挂瓦条开始往下，每间隔332mm-356mm便装挂瓦条(要求详见技术要点之“挂瓦间距”)。确保面瓦用量不少于9.5片／平方米。 3.安装檐口最后一根挂瓦条：让它紧贴着檐边，高度跟檐口压板齐，但须比其它挂瓦条高出一寸。 4.挂瓦条的连接点，应放在顺水条的中线上，并要相互错开。 5.用卡条调整挂瓦条，使各行均匀、平齐。必要时，只能转动顺水条来调节，而不应轻易斧削挂瓦条。 屋面瓦的安装 1.从屋檐右下角开始铺第一张瓦，自右向左排列，至铺满第一排，注意左右两端的瓦片，必须保持在瓦楞突起的部位。否则，须重新调整瓦片的排列。 2.铺第二排瓦时，将瓦片更第一排瓦片交错搭接，使整个屋面更牢固，雨水的排泄更有效。再用卡条从边至屋脊，每十片瓦的距离固定一次，以保持瓦片边缘连接成一直线。 3.固定瓦片：用2寸半长的镀锌钢钉或18号镀锌铁丝，根据屋面的坡度，将瓦固定在挂瓦条上，原则是： 屋面坡度<35度空两排固定一排； 屋面坡度35度-45度空一排固定一排； 屋面坡度45度以上，每排都要固定； 屋檐处理：在屋檐处所有孔隙都必须采用水泥浆、木板或装饰物并打部分通气孔，让积聚在瓦下面的水分排出挥发掉。 如设排水沟或檐沟，瓦头伸出檐口一般为50-70mm。 脊瓦的安装 1.在开放式及木板铺设屋面上必须保证衬垫至少伸过屋脊顶处150mm。 2.将脊瓦有钉孔的一面朝向风雨方向安装，并从山墙顶三角形周围的一边开始铺至另一边。 3.将第二片脊瓦叠放在第一片脊瓦的头部，搭接部分为70-100mm。确保每米用量不少于2．8片

在盖瓦前，首先要在苫背上弹线放样，放样程序为：分中—排瓦楞—号楞—挂楞线。 ①分中：首先找出正脊长度方向的中点，然后从两端博风外皮往里返两个瓦口宽度，并找出第二个瓦口的中点，即是边楞的底瓦中；再将这三个中点平移到前后檐的檐口上，并在前后檐口各钉好五个瓦口，最后在这些瓦口之间排瓦楞，钉好瓦口木，并将各垄盖瓦中点，号在正脊扎肩灰背上。在两山面屋面上，首先量出开间方向前后坡屋面的边楞中点至翼角转角处的距离，以此距离在两山面屋面上的两边，定出山面屋面的边楞底瓦中点；然后找出山面屋面檐口的中点（即山面两边楞底瓦间的中点），按这三个中点钉好三个瓦口，并以这三个瓦口排瓦楞，最后将各楞盖瓦的中点，平移到上端山花板底部附近。

拉法基屋面瓦施工工艺      （二OO二年版-技术支持部-拉法基屋面系统（中国）-技术培训课程之二）      屋面系统施工技术屋面瓦施工教程      教程目的:      1.了解屋面系统施工要点；2.了解当地的施工习惯及*建筑施工规范基本要求；3.指导正确与安全的屋面施工。   教程内容：      1.屋面结构与施工方式；2.挂瓦基层的作法；3.屋面瓦铺设；4.屋面节点处理；5.总结。      1、屋面结构与施工方式：―开放式结构(屋架)      －现浇混凝土屋面      1.1常见坡屋面结构      干法施工与湿法施工比较:能简化施工程序,加快施工速度,大幅减少湿法施工所造成的噪音、粉尘、*等建筑污染。      卧浆施工方式及其常规工序：      •验收基层；•放线，确定主瓦铺设层数；•排水沟、山墙作法   2.挂瓦基本要求与规格      •对水泥砂浆找平层的要求:      •波瓦（“兰”系列）屋面：平整度的允许偏差±5mm   •平板瓦（“砚”系列）屋面：平整度的允许偏差±2mm   •顺水条规格40x20，安装间距450-600。   •挂瓦条规格30x30，安装间距最少345。      •顺水条与挂瓦条建议用松木或杉木, 并作防腐处理。   •挂瓦条用50长镀锌圆钉或镀锌螺钉固定。      •铝箔卷材可搁在屋面板与顺水条之间，或顺水条与挂瓦条之间；并需确保瓦片与卷材有50-75毫米的空隙。顺水条间距450~600挂瓦条接头相互错开   坡度小于等于22.5度时,挂瓦条间距小于等于310MM坡度大于22.5度时,挂瓦条间距小于等于345MM   2.1挂瓦条用量与弹线    2014年全国注册建造师* 建设工程造价管理   建设工程计价   建设工程造价案例分析   建设工程技术与计量 •主瓦通常挑出屋檐50，因此第一条檐口挂瓦条线离檐口350（瓦长420-瓦头20-出挑50=350）。      •平行屋脊向下30，弹出屋脊第一条挂瓦条线，量出A。   •挂瓦条条数:D=（A÷N）(取大于D的整数为C)   •挂瓦条间距:B=A÷C      •按B的长度在顺水条上划线,并固定挂瓦条坡度>22.5度，主瓦上下搭接不少于75mm，N=345；–17.5度

坡屋顶挂瓦构造：屋架、檩条、椽子条、望板（或扒砖）、隔气层（油毡）、顺水条、挂瓦条、瓦。   瓦屋面因为瓦的排水性质而适宜一定的坡度为好。

3.1找坡层(最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡)       3.1.1   配合比：1∶8（水泥∶珍珠岩）       3.1.2   所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。       3.1.3留置分格缝（兼做排气道）：每5m见方留10宽缝，缝内敷设Φ50PVC管，管身周体打孔，作为排气通道。出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设），同时要做好防水措施，排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。其管体埋入屋面部分周体打孔。       3.1.4   坡度应满足设计要求。       3.2找平层(25(20、15)厚1∶3水泥砂浆找平层)

坡屋面:基层清理→找坡层→找平层→防水层   →   钉顺水条→粘保温板→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理   →检查验收→淋水试验。 平屋面：基层清理→找坡层→找平层→防水层→保温板→钢筋网片→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收

1 、    特点       ①、    西式瓦有 S 形瓦和 J 形瓦，本工法屋 S 形瓦系列。    ②、    西式瓦施工较方面，有多种异型瓦，施工切割数量较    少。       ③、    西式瓦*作简便，一般瓦工均能*作。    2 、    适用范围：       本工法适用于坡屋面的西式瓦施工。       三、    施工准备及材料工具：    1 、    施工准备：       ①、    清除砼基层表面的残留隔离剂、砂浆、油漆和灰尘等，    浇水湿润，并对凸出部位和蜂窝、屋面等进行处理。    ②、    进行防水施工。考虑坡屋面坡度较大，可直接采用五    遍防水砂浆防水，并找平。       ③、    对西式瓦色泽进行选择和外行尺寸分类。应逐捆逐块    进行筛选，将规格色泽一致的分别存放，对于不合格 的一律剔除。同一坡面选择同一色泽瓦，不能掺合使    用，以达到整体色泽相协调，       ④、    提前一天将瓦用清水浸泡，贴前取出凉干，瓦面无水                         渍方可使用。       ⑤、    进引试排、放线：在防水层上试排弹好水平和垂直控    制线，瓦镶帖好后的行、列净间距为 240 × 240 。       ⑥、    根据控制线，焊接钢筋网：将 ф 4 钢筋网点焊，并焊接于予    埋钢筋头上（砼施工时，将 ф 6 钢筋头予埋在屋面砼中，露 出砼面 4cm ）位置：横向：檐口第一排瓦，最上一排瓦，中 间两排瓦。竖向： 沿屋脊方向间距 @1000 如下图 ：       横 向 筋    竖 向 筋    屋 面 板          2 、    材料：       西式瓦具有不龟裂、 不褪色、 耐腐蚀、 抗冻、 抗水化， 美观且有立体感。       ①、    常用规格有 13 种，详见附图一       ②、    水泥：采用国产 425# 硅*盐水泥和普通硅*盐水泥。    ③、    砂：采用中砂或粗砂，勾缝用细砂，含泥量小于 3% 。       ④、    色料：红土、冷磁。    四、    工艺原理及工艺流程：    1 、    工艺原理：       根据坡面长度，瓦规格进行合理排列组合，弹出镶帖控制 线，按控制线镶帖，达到粘帖牢固，排列有序，整齐美观的屋 面。       2 、    工艺流程：       基层处理→防水工程→试排、弹线→焊接钢筋网→选瓦、 浸水→镶帖西式瓦并加固→勾缝→成品保护。    五、    *作工艺及要点：       1 、    镶帖顺序，按自右而左，自上而下的顺序进行。    ①、    镶帖第一排瓦时， 出檐长度 75mm ， 将 1 : 1 : 4 混合砂浆    （水泥 : 石灰膏 : 砂）铺在镶帖部位，再将瓦铺贴，用 力挤压，并用橡皮锤轻轻敲密实，达到瓦底砂浆饱满， 并将挤出砂浆清理干净。 （ 瓦底砂浆最薄处不小于 2cm ）    ②、    镶帖完一段后，用工半直尺查平整度和平直度，若有    偏差，用皮锤轻击调整。    非整瓦用切割锯切割整齐， 以保证美观。       ③、    加固方法：檐口第一排瓦、最顶一排瓦及中间两排瓦    用 18# 钢丝绑扎在钢筋网的横向网上，其于的瓦用 2 个长 2.5cm 的铁钉通过瓦孔插入砂浆，以保证镶帖牢 固。瓦的瓦孔位置见附图：       ④、    当两个坡面均镶完后，沿屋脊方向扣贴脊瓦，脊瓦内    的砂浆必须饱满。       2 、    勾缝：       将色料 （与瓦色一致） 拌入 1:2.5 水泥砂浆， 调拌均匀，    进行勾缝，并清除残余砂浆。                为保证屋面的整体效果，每坡屋面的*露的砂浆以及西式 瓦的切断口处，均匀涂刷三遍与瓦色相一致的冷磁。    六、    劳动组织：       1 、    镶帖瓦：三人一组，一人运料、拌浆等，另两人以镶帖饰    面砖为主，包括弹线、排列、镶帖等。       2 、    勾缝：二人一组，一人运料拌浆、清理等，另一人目测并    进行勾缝。       七、    质量标准及成品保护：    1 、    质量标准：             ①、把好材料质量关。择优采购，要坚持高标准，严要求， 对西式瓦要抽样进行试化验，不合格产品不得使用。    ②、推引“样板制” 。首先镶帖一面西式瓦“样板活” ，请设 计、建设单位、质监站及上级主管部门，共同对材料选择、* 作工艺、技术要求、观感效果等各方面提出改进建议，从而补 充修订措施后，再引进大面积镶帖。       ③、五遍砂浆防水层上要甩浆，以增强与基层的粘结。    ④、铺贴和勾缝时，必须擦净瓦表面污物，以保证与四周瓦 色泽干净一致。

结构层→20厚1:3水泥砂浆找平层→一层2厚SBS(二型)改性沥青防水卷材隔气层→60厚挤塑聚*乙*板保温层→20厚1:3水泥砂浆找平层→4厚SBS(二型)改性沥青防水卷材防水层→最薄处20厚1:3水泥砂浆卧瓦层→蓝灰色西班牙瓦

1.1 工艺流程       结构层→ 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层→一层 2 厚 SBS( 二型 ) 改性沥青防水卷材隔 气层→ 60 厚挤塑聚*乙*板保温层→ 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层→ 4 厚 SBS( 二 型 ) 改性沥青防水卷材防水层→最薄处 20 厚 1:3 水泥砂浆卧瓦层→蓝灰色西班牙 瓦       1.2 施工要点       1 、结构层       清理结构层，表面轻度浇水润湿    2 、水泥砂浆找平层       20 厚 1:3 水泥砂浆找平层的作用是为隔气层紧密依附于找平层之上形成具 有一定厚度和弹性的整体隔气膜而起到隔气作用。 施工时， 除找平层的平整度必 须保证外，在细部构造做法上加以处理，具体有：       1 ）找平层设置分格缝，防止找平层开裂引起防水层开裂，分格缝间距 6m ，缝 宽 20mm ，并嵌填密封材料。       2 ）找平层转角处抹成圆弧开，其半径不小于 50mm 。       3 ）水落口周围与屋面交接处，做密封处理，防水涂层伸入落口的深度不小于 50mm 。       3 、 SBS 改性沥青防水卷材隔气层

你好，这个还是找专业的师傅施工，首先准备好主材和辅材，希望帮到你

屋面瓦安装因屋檐挑出50mm-75mm，屋檐第一层屋面瓦放在屋面上会出现低垂现象。在安装屋檐第一层屋面瓦时，用挂瓦条或水泥砂浆垫起，与其第二层以上屋面瓦保持在一个平面上。屋面横向两端以同样作法拉水平线，开始铺设屋檐第一层屋面瓦。第一层屋面瓦固定后在屋檐右下角自右向左，自下而上按放好的线位置铺设屋面瓦。铺屋面瓦时，应沿着排水沟宽度尺寸，用电动圆片切割机切割屋面瓦，并留出排水沟宽度。                              配件瓦安装配件瓦是铺设在屋顶特定部位、以配合屋面瓦完成瓦屋面功能的建筑制品。       屋面瓦固定方式由屋面坡度、气候和台风等情况而定。坡度在35°以上的屋面，必须使用钢钉加固牢靠。每层屋面瓦纵向接合方式可以成直线，也可交错排列。为提高瓦屋面保温隔热性能，在坡度为30°的屋面，只需饱敷2条瓦槽底部砂浆，瓦脊与屋面形成空气夹层，每片瓦的瓦爪应与屋面紧贴，使屋面瓦平稳地、紧密地贴在屋面上。铺贴第一排屋面瓦时，屋檐挑出长度为50mm-75mm，固定檐口挂瓦条时，屋檐口留30mm位置，并用水泥砂浆封实，以防止鸟筑巢及时间长对挂瓦条腐蚀。

浇混凝土，土里的做完了施工段是指一个工作的阶段性，就说基础这个施工段完成了，比如清土，而工人在这个施工段中的这个劳动过程，支模板等工作过程就叫施工过程，比如建房子先做基础 ，也就是土里的部分

施工层和施工段的区别在于：施工层，就是每个施工部位（分部工程）；施工段，便于施工工艺方便，将每个施工部位进行分段（子分部）。施工层是包含多个施工段的。例如：一个桥墩为一个施工层，把它分成承台、墩身、三个施工段，它们都包括支模、钢筋、混凝土三个分项工程（施工过程）。

水泥净浆是指水泥加水拌和而成的具有一定的可塑性能的混合物。水泥经水化硬化而形成的一种人造石成为水泥石，或称为硬化水泥净浆，有时也简称为水泥浆体

水泥净浆就是纯水泥浆，不加砂石的水泥浆，它一般是预应力混凝土中的孔道压浆用的。

水泥净浆(Paste)=水泥+水 水泥砂浆(Mortar)=水泥+水+细骨料(砂) 混凝土(Concrete)=水泥+水+细骨料(砂)+粗骨料(石子) 因此，水泥净浆强度并不是用M(砂浆强度等级)或C(混凝土强度等级)表示，而是以水泥强度等级来代表，亦即水泥的标号。

水泥净浆就是纯水泥浆，不加砂石的水泥浆。    水泥净浆一般是预应力混凝土中的孔道压浆用的。 试验中水泥净浆做标准稠度用水量和终初凝时间和安定性试验用到。 水泥净浆如同砂浆试块   水泥及水泥混凝土试验中规定水泥砂浆试块6个为1组   边长为70.7立方毫米   2009版本的砌筑砂浆试验规程中规定砂浆试块为3个1组。

能用种办

楼主请用M7.5砂浆砌筑吧配合比水泥砂浆配合比 NO：3 技术要求 强度等级：M 7.5 稠度/mm: 70～90 原材料 水泥： 32.5 级 河砂：砂 配合比 每1㎡材料用量/kg 水泥 河砂 水 230 1450 310～330 配合比例 1 6.3 参考用水量

水泥砂浆M5.0每立米用量：水泥(32.5)230-240kg; 砂1450kg；水300kg 配合比：1:6.04~6.30:1.25~1.30蒸压加气混凝土砌块,用Ma5.0专用砂浆针蒸压加气混凝土砌块,使用砂浆家规定墙体材料应用统技术规范》规定蒸压加气混凝土代号*Maa蒸压加气混凝土英文AAC缩写蒸压加气混凝土砌块用砂浆强度Ma7.5M,5.0M,3.5三等级般砂浆满足窄高竖缝强度要求研制专用砂浆详细找墙体材料应用统技术规范》说明白采用吧

用于柱坐浆中水泥砂浆的配比是：水泥32.5级（实际强度37.5），使用的是中砂，砂子的含水率是1.5% ，施工水平：一般，*强度8.71MPa。每立方米水泥砂浆的配合比是（重量比）：水泥：砂=1 5.51。材料用量：水泥：267Kg 中砂：1472kg至于水，大致在40kg左右，这要根据现场的实际情况调整。砂浆：建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆是由胶凝材料（水泥、石灰、粘土等）和细骨料（砂）加水拌合而成。

砂浆配合比是指*水泥砂浆材料时，水、砂子和水泥的配合比例，即水泥、沙、及用水量的重量之比。砂浆：建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆是由胶凝材料（水泥、石灰、粘土等）和细骨料（砂）加水拌合而成。常用的有水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆。根据组成材料,普通砂浆还可分为:①石灰砂浆。由石灰膏、砂和水按一定配比制成，一般用于强度要求不高、不受潮湿的砌体和抹灰层；②水泥砂浆。由水泥、砂和水按一定配比制成，一般用于潮湿环境或水中的砌体、墙面或地面等；③混合砂浆。在水泥或石灰砂浆中掺加适当掺合料如粉煤灰、硅藻土等制成，以节约水泥或石灰用量，并改善砂浆的和易性。常用的混合砂浆有水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆和石灰粘土砂浆等。新拌普通砂浆应具有良好的和易性，硬化后的砂浆则应具有所需的强度和粘结力。砂浆的和易性与其流动性和保水性有关，一般根据施工经验掌握或通过试验确定。砂浆的抗压强度用砂浆标号表示，常用的普通砂浆标号有4、10、25、50、100等。对强度要求高及重要的砌体,才需要用100号以上的砂浆。砂浆的粘结力随其标号的提高而增强，也与砌体等的表面状态、清洁与否、潮湿程度以及施工养护条件有关。因此，砌砖之前一般要先将砖浇湿，以增强砖与砂浆之间的粘结力，确保砌筑质量。建筑砂浆和混凝土的区别在于不含粗骨料，它是由胶凝材料、细骨料和水按一定的比例*而成。按其用途分为砌筑砂浆和抹面砂浆；按所用材料不同，分为水泥砂浆、石灰砂浆、石膏砂浆和水泥石灰混合砂浆等。合理使用砂浆对节约胶凝材料、方便施工、提高工程质量有着重要的作用。按用途不同分为：砌筑砂浆、抹面砂浆（包括装饰砂浆、防水砂浆）、粘结砂浆等。

完全自计算先确定水灰比 水泥比重取值 3.1假设 1升 0.5：1浆液（水：水泥）质量比含：水 x kg 水泥： y kg 则比重（x+y）kg/L含灰量y kg/L算同水灰比自推曲线计算0.5：1例x/y=o.5 (质量比)x/1+y/3.1=1（体积1L）程组求ok

该部位裂纹应该是施工时砂灰水泥配比不均，重新打上高标号水泥并抹平、水泥少，使其凝结牢固！这种裂缝是会漏水的、混凝土标号不够、强度不足使这个部位受力不均而造成的裂缝，从照片看具体结构要查看施工图与施工记录！修补时需沿裂缝把该段混凝土剔除

交接处留500的空档建议阳台和空调板做一体的栏杆，便于空调的安装和维护。另一个方案是只做阳台的，但那500mm的地方还是留空。这是以人为本的趋势，只要注意空调板的栏杆不允许装玻璃

属于违章违建类，施工的时候。如果改门对你很重要。如果因此发生了如沉降，被起诉后会承担法律责任，但会减弱防地震强度、墙面开裂而后发生了灾难性的事故。（但还会有连带责任），说明楼上还有住户，没有问题，你就转嫁了责任，弄个文件性的东西备案保存，看看有没有修改后达到同样强度修改方案（要带图纸的那种），然后然后到建工局找找人，正常是不允许的，建议你找个土建工程。从结构强度来说你说住一楼，关键步骤拍些照片备案

灶台尺寸。衣柜。入户大门尺寸。灯槽尺寸等太多了墙体厚度。常见的房间门。电位插座的高度。需要慢慢积累的。 天花，几种床的大小。桌子的尺寸。地面的规格

就是拦水线，也叫挡水线，滴水线是在阳台天棚下口的。

弯多了以后出问题，蓝的是网线正规是正规。一般都是走捷径。太费材料，抽线换线难了。没必要这样在地上走的横平竖直，图片上铺的应该红的是电线，尽量少拐弯

您好，现在市面上一般都是在50-80元左右一平米的，质量好一点的，价格相对会比较贵一点的，性价比不同价格也是相对比较不同的，还有牌子也是相对比较重要的，主要还是看自己的选择   沥青瓦又称玻纤瓦，   油毡瓦，   玻纤胎沥青瓦。沥青瓦是新型的高新防水建材同时也是应用于建筑屋面防水的一种新型屋面材料。

屋面瓦施工报价是80元每平方米，瓦片选择的时候可以选择纤维瓦和玻璃瓦，前者的防水效果更好一些，专业的施工人员在施工的时候也可以帮助您做防水处理。

西班牙瓦，焦作市光阳建材专业生产西班牙瓦

比较出名的品牌是威纳钢瓦楼主是建什么房子用呢？高端建筑---如果是别墅或者城市楼宇就用彩石金属瓦。临时建筑----如果是临时建筑可以考虑沥青瓦或者彩钢瓦，沥青瓦寿命短，单价要根据尺寸外形而定。希望楼主满意。使用质保60年。尺寸是固定的，单价和产品品质挂钩，大概40-60元之间一块。质保10年以内、抗14级台风、美观。优势是使用寿命长，不美观，彩钢瓦寿命短容易生锈。低端建筑----如果是农民房可以考虑成本低廉的陶土瓦、不安全如果着火会很危险。质保30年、质轻

脊瓦和主瓦交接的地方要用盾瓦不过现在大多不用了

斜屋面盖瓦面积计算方法：挑出基层的尺寸，按设计规定计算，如设计无规*，彩色水泥瓦、粘土平瓦按水平尺寸加70mm、小青瓦按水平尺寸加50mm计算。多彩油毡瓦工程量计算规则同瓦屋面防水定额。斜屋顶通常是指屋面坡度较陡的屋顶，其坡度一般大于10%。斜屋顶在建筑中应用较广，主要有单坡式、双坡式、四坡式和折腰式等。以双坡式和四坡式采用较多。

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还绿色环保呢，不像其他的水泥瓦那样粗糙、瓦型单调，耐用，装饰效果好，金邦瓦外观有不同颜色，施工简单，质量轻强度很高金邦瓦质量稳定

当然可以了！可以请监理

大样图，就是没效果图的！、门窗表，要不是就是施工图不完整的、建筑说明、结构图，拿来可以直接施工了，还是打印好的、水电图，喜欢的不是没施工图、高清效果图等）都是全套完整图纸，客服说什么都有有有，比较好，跟家人一起选一起商量最后确定要不要，可以打开网站，不像光盘里面的，找到满意的别墅图纸，乱七八糟，我也买过，结果买回去，气*我了！最后还是到别墅图纸超市！，很好！现在建了一大半了别墅图纸超市 精品图纸（包含平立剖面图

只是别墅，按照每平方1200元就够了，装修另算

要不然做着改着，设计很重要的，没有图纸就先设计好在施工有图纸就按图纸来，改着做着

京郊别墅

并应保持塑料布内有凝结水。但这时所形成的水泥凝胶还处在软塑状态中，对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天、普通硅*盐水泥或矿渣硅*盐水泥拌制的混凝土，变成固体状态。一般应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土进行保湿养护并加以覆盖，才能逐渐硬化，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。注意，没到第二天就凝固了，不得少于7天，下雨正好养护。一般把水泥拌和后由流动状态失去可塑性变为固体状态的这段时间称为“凝结过程”，不得浇水！水泥从加水拌和后45分钟到1小时：对采用硅*盐水泥，水泥凝胶的形成大致终了，水泥的凝胶开始凝结，还需要等几小时以后，这时简称初凝；至拌和后12小时：如果当日平均气温低于5摄氏度时，而把以后逐渐产生强度的时间称为“硬化过程”，这段时间称为终凝，养护时间，养护用水应与拌制用水相同。用塑料布覆盖养护的混凝土，敞露的全部表面应覆盖严密放心吧

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因为从砖原来是干燥的，吸水性很强，要是砖不用水泡过，砌筑砂浆中的水份很容易被砖吸干，而水泥砂浆和混凝土一样需要一个养护硬化的过程，这个过程离不开水

1、石料   （1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。   （2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。   （3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。   2、胶结材料   （1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。   （2）水泥：应符合*标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。   （3）水：拌和用的水要求符合*标准规定。   （4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm。   3、砌筑要求   （1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。   （2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定：   类   别   砌缝（cm）   条石   块石   砂浆砌石体   平缝   1.5～2   2～2.5   竖缝2～3   2～4   （3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。   （4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。   （5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。   4、砌筑方法：   （1）一般要求   1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机*。   2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。   3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。   4）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20～30mm，当气温变化时，应适当调整。   5）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。   6）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。   （2）块石砌体   1）砌筑墙体的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。   2）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。   3）砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。   4）砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。   5）石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。   拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。   6）砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。   5、养护   砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。   6、砌石表面勾缝   勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用32.5级水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

这些在网上很难讲清楚的，不过你最好还是在现实中找个师傅带你，可以学多点

可以贴瓷砖，在贴瓷砖之前要先在挡土墙表面刷一道素水泥浆，便于结合，雨水管和污水管施工要注意把污水管放在下面，雨水管放在上面，防止污水管破裂后污水进入雨水管中，污水好雨水可以放在一条沟，但检查井要分开

沥青屋面瓦施工施工工艺基层处理→细部及节点处理→油毡瓦铺设→检查清理基层处理：1、基层无论是木板基层或水泥砂浆找平层，均应牢固平整，用2m直尺检查，最大间隙不应大于5mm，且间隙应平缓。细部及节点处理：1、在屋面山墙、女儿墙及突出屋面的烟筒等形成的阴角处，在铺钉彩色沥青油毡瓦前，需在阴角两侧铺设防水卷材，其宽度为每侧不小于250mm。油毡瓦铺设：1、为了确保产品铺设整齐，符合要求，在铺设前应在被铺面上弹线，垂直方向的中心线与屋脊垂直，并处于屋面中心，检查清理：施工结束后，要对细部及节点处重点检查，是否重点处理，发现问题及时解决。施工面上的*应清扫干净，做到工完场清。

水泥净浆流动度是评测外加剂质量的一个指标。标准应该用专门的测试外加剂的水泥。现实中一些人用来测试外加剂与实际用的水泥的相容性。

水泥净浆流动度是检验萘系外加剂的重要手段。（检验外加剂的减水率变化） 但对于聚羧*外加剂，净浆流动度方法不是很准确，最好的方法是试拌。

水泥净浆流动度是检验萘系外加剂的重要手段。

水泥加水加上外加剂，这之后用试饼法测量它的流动半径。水泥净浆流动度没有标准值，流动度大就表明工作性好

你好，一、施工阶段施工流程如下：    测量*－现场总平面布置－降水－土方开挖－边坡支护－地基处理（含桩基及天然地基）－基础垫层施工－基础底板－基础－地下室防水－回填－上部结构施工（包括模板、钢筋、混凝土等工程）－屋面－外窗－外墙涂料－隔断安装－地面垫层－抹灰－卫生间防水－门窗－地面－内墙涂料－洁具安装－其它设备安装－分户验收－竣工验收。    二、先挖地基后打桩；    三、桩基按成桩方法可为：干作业法钻（挖）孔灌注桩、泥浆护壁法钻（挖）孔灌注桩、套管护壁法钻（挖）孔灌注桩、长螺旋压灌灌注桩、冲孔灌注桩、钻孔挤扩灌注桩、搅拌劲芯桩、预钻孔打入（静压）预制桩、打入（静压）式敞口钢管桩、敞口预应力混凝土空心桩和H   型钢桩、沉管灌注桩、沉管夯（挤）扩灌注桩、打入（静压）预制桩、闭口预应力混凝土空心桩和闭口钢管桩等。

你好施工阶段施工流程如下：    测量*－现场总平面布置－降水－土方开挖－边坡支护－地基处理（含桩基及天然地基）－基础垫层施工－基础底板－基础－地下室防水－回填－上部结构施工（包括模板、钢筋、混凝土等工程）－屋面－外窗－外墙涂料－隔断安装－地面垫层－抹灰－卫生间防水－门窗－地面－内墙涂料－洁具安装－其它设备安装－分户验收－竣工验收。    二、先挖地基后打桩；    三、桩基按成桩方法可为：干作业法钻（挖）孔灌注桩、泥浆护壁法钻（挖）孔灌注桩、套管护壁法钻（挖）孔灌注桩、长螺旋压灌灌注桩、冲孔灌注桩、钻孔挤扩灌注桩、搅拌劲芯桩、预钻孔打入（静压）预制桩、打入（静压）式敞口钢管桩、敞口预应力混凝土空心桩和H   型钢桩、沉管灌注桩、沉管夯（挤）扩灌注桩、打入（静压）预制桩、闭口预应力混凝土空心桩和闭口钢管桩等。 希望能够帮到你！

造价也高，另外榻榻米全屋打理起来很辛苦榻榻米全做我们不一定习惯，我老*就做榻榻米的全屋费用太大了

衣柜，樟子松的都是、障子门、福斯玛门，比如榻榻米升降机，你是不是怕找到假的、储物地台，上他们网站直接联系客服什么也行，他们全屋都有，我去年才装的、书柜 ，认清商标就可以，一点味没、和室格子门窗等当然了

会 根 据 环 境 需 要 做 设 计 首 先 质 量 上 是 不 用 担 心 的 ， 售 后 也 是 靠 谱 ： 2 0 0 0 质 量 管 理 体 系 认 证 的 ， 再 一 个 可 以 定 做 ， 包 括 他 们 单 位 都 是 中 国 建 筑 装 饰 协 会 会 员 ， 通 过 I S O 9 0 0 1 ， 我 觉 得 这 种 真 心 做 好 东 西 的 就 应 该 被 更 多 的 人 知 道

一良尚品榻榻米被消费者协会评为“消费者满意品牌”，问怎么样他们那是全屋都可以的，好不好，其实吧，问大众是最有效的回答，据报道，相信大家的选择是没错的

一 良 尚 品 取 得 过 北 京 地 区 榻 榻 米 销 量 前 三 ， 荣 获 用 户 首 选 无 毒 害 绿 色 环 保 百 佳 畅 销 品 牌 ， 这 可 是 我 真 是 看 到 过 的 证 书 ， 好 牛 啊 是 做 全 屋 的 ， 告 诉 你 个 小 窍 门 ， 东 西 好 不 好 看 销 量

不会有影响，安装这样的太多了，榻榻米安装地暖不影响

家装中，水电工程至关重要，一旦出现问题，损失非常大，水电设计必须专业人员亲临现场才能搞定，建议你在家乡请专业人员吧，否则会影响你的装修进度。电路线要埋暗线，线材要选好的，绝不能省钱。照明、开关、插座要用2.5平方的电线，空调要用4.0平方的电线，热水器要用6.0平方的电线。分组不要多，能达到用电目的就行了。每组单独空开控制。施工走吊顶上面最好，若不能走顶，才考虑走地，走顶的优点是出了故障，检修方便，损失小。开布线槽，要横平竖直，墙体开横槽，会影响墙的承受力，可视墙体厚度和横槽的长短情况确定，走地要省力一些。接头和线管要用胶粘好。插座安装一般离地30厘米。强弱电的间距要50公分，否则会相互干扰。

工装图纸、剩下就是计算实际尺寸、那么图纸中所有红色线条就代表是室内强电线路、比如说家装就只是水和电路简单明了、应急、户内电路。困难、主线管道、、比如图纸标明比例为1比100、。一般、消防，比如说、增压室、。如果注明以空心十字园代表普通灯具那么在图纸中所有空心十字园六表示普通灯具、或者什么图案表示什么、弱电室等设施。你只要看着文档去看图纸就很简单了、在图纸第二页都是说明文档、公共电路、说明了图纸中什么颜色线条表示什么、图纸注明以红色线条表示室内强电、到时看图纸很简单：主体图纸、工装会增加大量弱电和应急照明设备等、、主体图纸就更多了、配电室。怎么样是不是感觉有头绪了很多。图纸由简单到复杂不外乎就是多了些东西、弱电、图纸分为简单、看懂图纸很简单的其实你不必担心、在每一页图纸又下脚都会标明图纸比咧，那么按照图纸上给的数值乘100就是现场实际尺寸了：家装图纸

你没用天正打开2.文件损坏.肯能图层关闭了31

看懂建筑水电施工图需要注意如下几点：1.如果有条件，平时在相关水电专业人士带领下多去建筑水电安装工地现场考察，对其水电线路的布置作粗略的了解，以便在大脑中存储水电管线布置的大致概念。2.平时抽空勤读水电工程材料相关知识，对各种水电材料特性需要有一个大致了解。3.看图前首先要了解水和电方面图纸可能涉及的大致范围，其中水分供水和排水，电分高压和低压等等。4.看图中首先详阅图纸水电安装总说明，对工程项目的整体水电布置有综合性的了解。电路首先看系统图，然后细看各回路走向及安装细节；水路先看供水图，后看排水图，了解其走向及安装细节（特别注意水电图中图标说明页的含义要勤对照）5.如果所看水电安装项目在建中，你还可以去项目实地考察验证，从而能与图纸中一些相关细节作核对，并与现场相关专业人士请教以便能够得到进一步了解。任何事情都有一个循序渐进的过程，坚持再坚持可以攻克一切困难！

水电施工图中NL是凝结水立管的意思。N和L分别是凝和立的拼音的第一个字母。水电图上很多是这样标注的，如：污水立管：WL废水立管：FL消防立管：XL等等都是这样。

1、最前面的2表示有2根同型号电缆。2、括号内YJ为交联聚乙*电缆， 内有导线、聚乙*绝缘, C为填料。3、0.6/1KV－－表示最大耐压1KV。4、4*95，表示4根95mm平方线；三根相线一根中性线。5、SC100：表示内径为100mm的焊接钢管。6、FC－地面内敷设。

1.工程概况：                     该工程屋面包括平屋面、坡屋面，上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用两道SBS改性沥青防水卷材，平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材，面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为2％，坡屋面排水坡度为45°～70°。       2.施工顺序                  坡屋面:基层清理→找坡层→找平层→防水层   →   钉顺水条→粘保温板→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理   →检查验收→淋水试验。                        平屋面：基层清理→找坡层→找平层→防水层→保温板→钢筋网片→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收             3.主要施工方法       3.1找坡层(最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡)       3.1.1   配合比：1∶8（水泥∶珍珠岩）       3.1.2   所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。       3.1.3留置分格缝（兼做排气道）：每5m见方留10宽缝，缝内敷设Φ50PVC管，管身周体打孔，作为排气通道。出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设），同时要做好防水措施，排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。其管体埋入屋面部分周体打孔。       3.1.4   坡度应满足设计要求。       3.2找平层(25(20、15)厚1∶3水泥砂浆找平层)       3.2．1   作业条件                  ①基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。                  ②找平层的排水坡度应符合设计要求。                  ③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。            ④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进   行彻底清理。       3.2.2*作工艺       (1)基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。       (2)   冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。       (3)   找平层宜设分格缝，分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。       (4)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。                  大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。       (5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆(细石砼)开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把*坑、*角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。            (6)养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。

小青瓦铺设 1、屋面放样：在盖瓦前，首先要在苫背上弹线放样，放样程序为：分中—排瓦楞—号楞—挂楞线。 ①分中：首先找出正脊长度方向的中点，然后从两端博风外皮往里返两个瓦口宽度，并找出第二个瓦口的中点，即是边楞的底瓦中；再将这三个中点平移到前后檐的檐口上，并在前后檐口各钉好五个瓦口，最后在这些瓦口之间排瓦楞，钉好瓦口木，并将各垄盖瓦中点，号在正脊扎肩灰背上。在两山面屋面上，首先量出开间方向前后坡屋面的边楞中点至翼角转角处的距离，以此距离在两山面屋面上的两边，定出山面屋面的边楞底瓦中点；然后找出山面屋面檐口的中点（即山面两边楞底瓦间的中点），按这三个中点钉好三个瓦口，并以这三个瓦口排瓦楞，最后将各楞盖瓦的中点，平移到上端山花板底部附近。 ②排瓦楞：先以中间和两边的底瓦为标准，分别在左右两个区域内排瓦口，如果排出的结果无法凑成整数，则应适当调整豁间距的大小，瓦口木可根据排出的瓦楞进行现场制作，然后将瓦口木钉在大连檐木上，瓦口木钉时应按连檐木外皮适当退进一点距离，一般为0.16～0.2椽径。 ③号楞：将各楞盖瓦的中点，平移到屋脊扎肩的灰背上，并做出标记。 ④挂楞线：首先按所定边楞位置进行铺灰，盖好两垄底瓦和一垄盖瓦，然后以边楞盖瓦楞上的“熊背”为准，在正脊、中腰、檐口等位置拴三道水平横线，作为整个屋顶瓦楞（即熊背面）的高度标准。如果屋坡很长不便控制盖瓦高度，则可以多拴几条水平楞线。 2、屋面盖瓦：盖瓦*作过程为：选瓦一盖基准瓦一盖勾滴瓦一盖底瓦一盖盖瓦一扫豁、勾楞灰一盖水戗瓦。 ①选瓦：在盖瓦之前，对瓦的规格、尺寸、色泽进行挑选，剔除变形、翘曲、有裂纹、破损掉角、色差明显、尺寸偏差过大的瓦件。 ②盖基准瓦：以放样时确定的各基准瓦楞为标准，再选择几处适当位置按控制“三线”铺筑几条标准瓦楞，以作为屋面高低检查标准，然后再盖两条两边楞的瓦。这几条基准瓦楞，就是整个正面盖瓦的标准，山面瓦也依此法*作。 ③盖勾滴瓦：铺筑勾头瓦和滴水瓦。铺筑滴水瓦时，应先在滴水瓦尖位置拉一道与“檐口线”平行的基线，滴水瓦的铺设高低和出檐以此线为准，滴水瓦出檐一般控制在5cm左右．当位置确定后，即可铺筑座瓦灰砂、安放滴水瓦，并在瓦的尾端缺口内加钉固定。勾头瓦铺设以“檐口线”为标准。为防止抬头看到勾头后部两垄滴水瓦间的砂浆，要在滴水瓦与勾头瓦之间放一块遮心瓦；然后在遮心瓦后座浆，盖勾头瓦，勾头瓦的出檐为瓦当的厚度。勾头瓦要紧扣滴水瓦头，最后，在勾头瓦钉孔内钉上钉子，将钉帽内刮浆，覆盖在钉子上。 ④盖底瓦：按照已排好的瓦楞和脊上的号楞标记，从脊端往下拉一根瓦*线，线的上、中、下高度以正脊、中腰、檐口拉的三条横线为准，下端栓一块瓦吊在底瓦垄的左侧。按线摊灰浆、铺底瓦，铺灰浆厚度依线的高低调整。底瓦要窄头向下压住滴水瓦尾部，然后从下往上依次叠放；铺底瓦应在屋盖两侧同时进行，以免木屋架单边受荷变形。底瓦的搭接长度一般要求“搭六露四”，即上下瓦要压叠6/10，外露4/10；檐头部分的瓦可适当少搭点，脊根部位的瓦可多搭点。 底瓦的高低和弧度顺直应以“瓦*线”为准，瓦要摆正，不得偏歪，避免出现因弧度不顺、瓦楞偏斜出现的瓦间间隙，如发现出现间隙要及时调整铺灰厚度和利用靠尺校正瓦楞。摆好底瓦以后，用灰浆将瓦的两侧边填实抹平直。然后用麻*灰将底瓦间的空隙抹实，要以盖住两侧底瓦楞的瓦边为度。 ⑤盖盖瓦：与铺盖底瓦一样，在盖瓦瓦楞的右侧挂“瓦*线”，铺砂浆后安放盖瓦。第一块盖瓦必须压住钩头瓦的“熊头”，依次一块压一块地铺设；每块盖瓦的熊头上要挂素灰压实。弧度曲线和高低顺直跟“瓦*线”。 ⑥扫豁沟、勾楞灰：盖完盖瓦后，要对每一楞瓦的接口处以麻*灰（掺颜色）勾缝，并将盖瓦和底瓦间的空隙用麻*灰填满抹实抹平压光，灰缝应略向内凹．最后将豁沟内的残灰清扫干净。 ⑦盖水戗瓦：水戗盖瓦，首先要将一块弯成水戗形状的弧形铁板钉在木戗背上，将水戗脊件坐浆后压在弧形铁板上；到戗尖屋面板以外，即将定制的水戗瓦逐一填浆后套入弧形铁板形成飞檐翘角。戗背安置走狮或坐狮作为装饰。自戗座及其以上部分的所有构件均以优美之弧形排列延伸至垂脊（竖带）根部。然后，只需依次将戗根龙吻、戗根龙吻吞头、戗角套件瓦、戗背走（坐）狮按次序逐一灌浆就位。

仿古琉璃型轻质瓦 一、耐候卓越——   使用寿命不低于30年 二、防水性能突出——免设防水层 三、抗风、抗震——90度建筑立面装饰安全可靠 四、色彩丰富，个性新颖，持久稳定 五、消音   隔热， 八、出色的韧性与强度 九、施工简便——铺装速度最快、施工费用最低 十、经济节约——每平方米可节省约20元以上 适用混凝土结构、钢结构、木结构、砖木混合结构等各种结构新建坡屋面和老建筑平改坡屋面，适用坡度15-90度，适用温度-50℃---70℃ 2、工业建筑UPVC屋面瓦 一、耐腐蚀、耐老化、使用寿命长   >30年 upvc屋面瓦 二、消音、隔热方面性能尤其突出 三、安装成本低 四、外型美观大方 五、抗风、抗震——90度建筑立面装饰安全可靠 主要适用于现代工业厂房、市场、养殖厂、仓库等大型工业建筑屋面及墙体。适用温度--50℃---+70℃

1、西班牙瓦坡屋面1.1   工艺流程结构层→20   厚   1:3   水泥砂浆找平层→一层   2   厚   SBS二型改性沥青防水卷材隔气层→60   厚挤塑聚*乙*板保温层→20   厚   1:3   ...

首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。 1、地面平整度：要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。 2、硬度：基层表面硬度不低于1.2兆帕。 3、强度：不底于混凝土强度标准C-20要求。 4、湿度：基层含水率小于3%。

单层工业厂房屋面防腐   厂房屋面彩钢板嗓音大、腐蚀生锈、漏雨的最省钱、最长久的解决办法   规格：830mm/任意长   厚度：2.0-2.4mm   重量：2.5-3.0千克/平方米   适用温度：-40℃-70℃   寿命:30年以上   颜色丰富   凡美氟塑工业型板（UPVC板）\圆弧型屋面瓦板...

沥青屋面瓦施工施工工艺       基层处理→细部及节点处理→油毡瓦铺设→检查清理 基层处理：1、基层无论是木板基层或水泥砂浆找平层，均应牢固平整，用2m直尺检查，最大间隙不应大于5mm，且间隙应平缓。         细部及节点处理：1、在屋面山墙、女儿墙及突出屋面的烟筒等形成的阴角处，在铺钉彩色沥青油毡瓦前，需在阴角两侧铺设防水卷材，其宽度为每侧不小于250mm   。 油毡瓦铺设：1、为了确保产品铺设整齐，符合要求，在铺设前应在被铺面上弹线，垂直方向的中心线与屋脊垂直，并处于屋面中心， 检查清理：施工结束后，要对细部及节点处重点检查，是否重点处理，发现问题及时解决。施工面上的*应清扫干净，做到工完场清。

初始层的施工：沥青瓦的初始层是用沥青瓦切割而成的，去掉它的外露面后留下的部分，即搭接部分。初始层是沿着屋面的坡底处直接铺设在屋面上的，它通过填充第一层沥青瓦装饰缝和瓦间接缝来保护屋面。把初始层铺在屋面上，有粘结胶的面朝上，初始层通过沥青胶粘接在屋面上。第一张沥青瓦应去掉一部分，接下来用整张沥青瓦往下铺设，在墙边端部或檐口处，与初始层一样要伸出5-10mm，在二端部分距底边50.8mm         和距侧边25.4mm         的地方分别用一个钉子固定住,然后在这二个钉子之间沿水平方向均匀的设置2         个钉子,一般整张单片瓦需要用4         个钉子固定。正确的钉子固定方式对于屋面的良好的性能非常关键。在安装中要使钉子应垂直钉入，且钉帽与瓦齐平，防止斜定与沉钉破坏瓦面而导致渗漏。钉子固定的数量取决于瓦的种类和屋面的坡度，屋面坡度大于60         度或大风地区需要额外加钉子与胶水。         注意钉子不能刺破自粘胶层，只有在这层沥青瓦是设置在自粘胶层上。（注：每张初始层沥青瓦下面应涂抹沥青胶。）

1：3水泥砂浆找平层检查验收----基层清理――涂刷冷底子油――改性沥青防水卷材附加层施工――弹线――初始层的铺贴――大面积安装玻纤彩纱瓦——安装成品脊瓦――检查验收

瓦的固定方式主要有钉钢钉、扎线及灰浆垫底三种，可依屋面情况配合选用， 其材料规格如下: 1、瓦钉:使用直径约3.5mm钢钉，长度足以深入挂瓦条的厚度大约3/4的尺寸。檐口瓦、边瓦每片均应钉钢钉。 2、挂瓦条:使用宽3Omm、高15mm直纹杉木。(经防腐处理为(佳)。 3、絮线:使用直径0·9mm(22#)防锈铁线。 4、灰浆:水泥、熟石灰和砂，按照1:3:5的比例加水调成糊状;使用在屋脊部位，可加少许麻绒减少龟裂。 5、色料:按瓦面颜色采购色料，调配在白水泥灰浆内，拌*接近瓦的颜色，作抹缝灰浆使用。 6、导水沟板:配合屋面交接惜况选用，以防锈金属材料为佳。

范围本工法用于混凝土瓦的施工,坡屋面采用曼宁家屋面系统干法施工,更加有效简化屋面构造,优化屋面成本,降低屋面施.........

您好，很高兴为您解答，范围本工法用于混凝土瓦的施工,坡屋面采用曼宁家屋面系统干法施工,更加有效简化屋面构造,优化屋面成本,降低屋面施。希望我的回答能帮到您，谢谢。

屋面瓦干挂施工方案1.1工艺流程   结构层→20厚1:3水泥砂浆找平层→一层2厚SBS(二型)改性沥青防水卷材隔气层→60厚挤塑聚*乙*板保温层→20厚1:3水泥砂浆找平层→4厚SBS(二型)改性沥青防水卷材防水层→最薄处20厚1:3水泥砂浆卧瓦层→蓝灰色西班牙瓦

1、先把基层处理好；2、做砂浆找平层；3、建议做“水泥基”柔性防水处理；4、如果有天沟细部必须处理好；5、做砂浆保护层；排模数弹出墨水线；采用钢钉钉挂及坐浆铺贴。注意：各种脊瓦和汇水沟细部一定要处理好，做好防水层要做淋水试漏，坡屋面一旦渗漏水很难维修。

小青瓦铺设 1、屋面放样：在盖瓦前，首先要在苫背上弹线放样，放样程序为：分中—排瓦楞—号楞—挂楞线。 ①分中：首先找出正脊长度方向的中点，然后从两端博风外皮往里返两个瓦口宽度，并找出第二个瓦口的中点，即是边楞的底瓦中；再将这三个中点平移到前后檐的檐口上，并在前后檐口各钉好五个瓦口，最后在这些瓦口之间排瓦楞，钉好瓦口木，并将各垄盖瓦中点，号在正脊扎肩灰背上。在两山面屋面上，首先量出开间方向前后坡屋面的边楞中点至翼角转角处的距离，以此距离在两山面屋面上的两边，定出山面屋面的边楞底瓦中点；然后找出山面屋面檐口的中点（即山面两边楞底瓦间的中点），按这三个中点钉好三个瓦口，并以这三个瓦口排瓦楞，最后将各楞盖瓦的中点，平移到上端山花板底部附近。 ②排瓦楞：先以中间和两边的底瓦为标准，分别在左右两个区域内排瓦口，如果排出的结果无法凑成整数，则应适当调整豁间距的大小，瓦口木可根据排出的瓦楞进行现场制作，然后将瓦口木钉在大连檐木上，瓦口木钉时应按连檐木外皮适当退进一点距离，一般为0.16～0.2椽径。 ③号楞：将各楞盖瓦的中点，平移到屋脊扎肩的灰背上，并做出标记。 ④挂楞线：首先按所定边楞位置进行铺灰，盖好两垄底瓦和一垄盖瓦，然后以边楞盖瓦楞上的“熊背”为准，在正脊、中腰、檐口等位置拴三道水平横线，作为整个屋顶瓦楞（即熊背面）的高度标准。如果屋坡很长不便控制盖瓦高度，则可以多拴几条水平楞线。 2、屋面盖瓦：盖瓦*作过程为：选瓦一盖基准瓦一盖勾滴瓦一盖底瓦一盖盖瓦一扫豁、勾楞灰一盖水戗瓦。 ①选瓦：在盖瓦之前，对瓦的规格、尺寸、色泽进行挑选，剔除变形、翘曲、有裂纹、破损掉角、色差明显、尺寸偏差过大的瓦件。 ②盖基准瓦：以放样时确定的各基准瓦楞为标准，再选择几处适当位置按控制“三线”铺筑几条标准瓦楞，以作为屋面高低检查标准，然后再盖两条两边楞的瓦。这几条基准瓦楞，就是整个正面盖瓦的标准，山面瓦也依此法*作。 ③盖勾滴瓦：铺筑勾头瓦和滴水瓦。铺筑滴水瓦时，应先在滴水瓦尖位置拉一道与“檐口线”平行的基线，滴水瓦的铺设高低和出檐以此线为准，滴水瓦出檐一般控制在5cm左右．当位置确定后，即可铺筑座瓦灰砂、安放滴水瓦，并在瓦的尾端缺口内加钉固定。勾头瓦铺设以“檐口线”为标准。为防止抬头看到勾头后部两垄滴水瓦间的砂浆，要在滴水瓦与勾头瓦之间放一块遮心瓦；然后在遮心瓦后座浆，盖勾头瓦，勾头瓦的出檐为瓦当的厚度。勾头瓦要紧扣滴水瓦头，最后，在勾头瓦钉孔内钉上钉子，将钉帽内刮浆，覆盖在钉子上。 ④盖底瓦：按照已排好的瓦楞和脊上的号楞标记，从脊端往下拉一根瓦*线，线的上、中、下高度以正脊、中腰、檐口拉的三条横线为准，下端栓一块瓦吊在底瓦垄的左侧。按线摊灰浆、铺底瓦，铺灰浆厚度依线的高低调整。底瓦要窄头向下压住滴水瓦尾部，然后从下往上依次叠放；铺底瓦应在屋盖两侧同时进行，以免木屋架单边受荷变形。底瓦的搭接长度一般要求“搭六露四”，即上下瓦要压叠6/10，外露4/10；檐头部分的瓦可适当少搭点，脊根部位的瓦可多搭点。 底瓦的高低和弧度顺直应以“瓦*线”为准，瓦要摆正，不得偏歪，避免出现因弧度不顺、瓦楞偏斜出现的瓦间间隙，如发现出现间隙要及时调整铺灰厚度和利用靠尺校正瓦楞。摆好底瓦以后，用灰浆将瓦的两侧边填实抹平直。然后用麻*灰将底瓦间的空隙抹实，要以盖住两侧底瓦楞的瓦边为度。 ⑤盖盖瓦：与铺盖底瓦一样，在盖瓦瓦楞的右侧挂“瓦*线”，铺砂浆后安放盖瓦。第一块盖瓦必须压住钩头瓦的“熊头”，依次一块压一块地铺设；每块盖瓦的熊头上要挂素灰压实。弧度曲线和高低顺直跟“瓦*线”。 ⑥扫豁沟、勾楞灰：盖完盖瓦后，要对每一楞瓦的接口处以麻*灰（掺颜色）勾缝，并将盖瓦和底瓦间的空隙用麻*灰填满抹实抹平压光，灰缝应略向内凹．最后将豁沟内的残灰清扫干净。 ⑦盖水戗瓦：水戗盖瓦，首先要将一块弯成水戗形状的弧形铁板钉在木戗背上，将水戗脊件坐浆后压在弧形铁板上；到戗尖屋面板以外，即将定制的水戗瓦逐一填浆后套入弧形铁板形成飞檐翘角。戗背安置走狮或坐狮作为装饰。自戗座及其以上部分的所有构件均以优美之弧形排列延伸至垂脊（竖带）根部。然后，只需依次将戗根龙吻、戗根龙吻吞头、戗角套件瓦、戗背走（坐）狮按次序逐一灌浆就位。

2）渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，产生空隙，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。   5.2.2屋面保温层施工      5.2.2.1   本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用板状保温材料的保温层工程的施工。   5.2.2.2施工准备   （1）      材料及要求：      （2）      材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有产品合格证。      （2）板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度70、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。   5.2.2.3   主要机具：      （1）平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。   （2）作业条件                     铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。      穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。   （3）板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。   5.2.2.4*作工艺      （1）                              工艺流程：基层清理----弹线找坡----管根固定----保温层施工      （2）                              基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。      （3）                              弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。   （4）                              管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。   （5）                              保温层铺设：      1、干铺板块状保温层：直接用聚合物砂浆粘结铺设在结构层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。      2、聚*板粘贴时*板四周抹50宽15厚的灰带，采用点粘布设，粘贴应保证粘贴面积不小于80%。   3、非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。   4、排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应错茬处理。      5、粘板应用专用轻柔、挤压聚*板，随时用2米靠尺和托线检查平整度和垂直度。粘板时注意清除边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出3mm时用相应厚度的聚*板堵塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨机具打磨平整。   （6）                              破损部位修补      1、因工序穿插，*作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序修补。      2、用*具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚*板。清除干净残余的胶粘剂和聚*板碎粒。      3、切割好一块规格、形状完全相同的聚*板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚*板齐平。      4、仔细把破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。   5、在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。    6、用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。   （7）                              质量控制措施：      1、外保温所有材料须符合设计要求和*、北京市有关标准要求。进场材料有出厂合格证，同进应提供检测部门出具的检测报告。      2、屋面外保温工程施工前，应装好穿墙管和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。      3、屋面外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。在大面积施工前应做一层或一个流水段的样板，经监理、甲方验收合格后，方可全面展开。      4、胶粘剂配合比，原材料计量必须符合相关规范生产厂家的要求。   5、胶粘剂的*应符合厂家要求搅拌均匀，超过凝结时间的不准使。      6、以粘结为主的每块聚*板与板面的粘结面积不得小于80%，聚*板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。   7、聚*板安装应上下错缝，各聚*板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出3mm的缝隙应用相应的宽度的聚*板薄填塞，不得用砂浆填塞。   （8）聚*板安装的允许偏差                                    保温（隔热）层的允许偏差和检验方法                                     项次   项            目      允许偏差   (mm)      检      查      方      法   1   整体保温层表面平整度      有找平层   7      用2m靠尺和楔形尺检查      2   保温层厚度      板状材料      ±5δ/100且不大于4               3      隔热板相邻高低差      3      用直尺和楔形塞尺检查                  注：δ指保温层厚度。   5.2.3石板瓦安装施工      5.2.3.1石板瓦的规格及质量要求      本工程使用的石板瓦采用专供出口的天然石材切制而成。是由黏土和粉砂沉在古代的海洋底部而形成的，时间和地质的压力使粉砂和黏土转化成页岩。颜色为黑色，厚度4—6mm，为保证使用年限而采用碳含量较低的种类。产品质量要求：板面平整，无断层，无裂痕，外露部分无缺角；无弧形板，四边直边，四角直角。规格为300*200。      平板瓦的尺寸偏差±4mm，表面质量要求:斑点、起包、熔洞、麻面、图案缺陷、烟熏等色差距1m处目测不明显。   5.2.3.2平瓦及脊瓦的运输堆放      瓦材为易碎材料，在包装、搬运和存入时应注意瓦材的完整性，每块瓦均应用草绳绑扎出厂，运输车厢用柔软材料垫稳，搬运轻拿轻放，不得碰撞，抛扔，堆入应整齐，平瓦侧放靠紧，堆放高度不超过5层，脊瓦呈人字形堆放。   5.2.3.3施工准备工作      （1）顺水条、挂瓦条质量检查，结合本工程具体情部位按图集88J1-1   M12页坡屋7A工艺要求制作，并参考M3页及M4页对挂瓦条及顺水条的相关规定，结全了生产厂家的施工经验，后我公司使用30*40的木方进行制作。      项次      项目      允许偏差         （mm）      检查方法   1      顺水条、挂瓦条截面   顺水条间距   方木上表面平直            2            -10            4   钢尺量   钢尺量      沿坡拉线钢尺量   2      挂瓦条间距            ±5      钢尺量      （3）条、挂瓦条的施工要求    1、                              顺水条间距按坡屋面顶预埋的钢筋间距900，用镀锌铅丝固定。      2、                              挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算确定，平瓦的一般间距为130mm。      3、                              檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐70mm，上下排平瓦搭接30mm，屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾宽度每边不小于40mm。      4、                              挂瓦条断面为30*40mm，长度不小于3根顺水条间距，挂瓦条必须平直（特别是保证挂瓦条上边口听平直），接头在顺水条上，钉置牢固，不行漏钉，接头要错开，同一顺水条上不得边续超过3个接头，钉挂瓦条一般从檐口开始逐步向上至屋脊，钉置时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确，可在一人坡面两端，准确量出瓦条，通长拉线钉挂瓦条。   5.3.3.4平瓦铺挂前的准备工作      （1）堆瓦：平瓦运输堆放应避免多次倒运。要求平瓦长边侧立堆入，最好一顺一横合拢靠紧，堆放成长条形，高度以5—6层为宜，堆放，运瓦时，要稳拿轻放。      （2）选瓦：平瓦的质量应符合要求，裂缝、掉角、缺边、少瓜等级不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦的掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。   （3）上瓦：待基层检验合格后，方可上瓦。上瓦时应特别注意安全。   5.3.3.5平瓦屋面施工      （1）平瓦屋面施工式艺：清理基层----防水、保温层施工----钉顺水条----钉挂瓦条----铺瓦----检查验收----淋水试验   （2）平瓦屋面的施工要求      1、                              屋面、檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左至右方向进行。檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦上打孔用镀锌钢钉钉在挂瓦条上，在左边、下边两块瓦又叠合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。檐口瓦用镀锌钢钉钉在脊口挂瓦条上。当屋面坡度大于50%，如本工程，每片瓦均需用镀锌钢钉钉上挂瓦条上。平面瓦搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横平竖直，无翘角和张口现象。      2、                              斜脊:先将整瓦挂上，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦切去，然后按号码次序挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。挂平脊、斜脊时，应拉通长线，铺平挂直。脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的搭接每边不小于40mm。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。   5.3.3.6平瓦屋面的质量要求      （1）平瓦屋面的瓦不得有缺角（边）、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗漏水（可在雨天检查）   （2）挂瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂整瓦，檐口   出檐尺寸一致，檐头平直整齐。   （3）屋檐要平直，脊瓦搭口呼脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻*灰浆填实抹平，封固严密      （4）封山应平直，天沟、斜沟、檐沟和泛水的质量要求及漏斗罩、水落口、漏斗、排水管均应符合设计要求和工程质量验收的有关规定。      5.3.3.7平瓦屋面质量检验项目、要求和检验方法      平瓦及其脊瓦的质量是保证平瓦屋面工程质量的基础，平瓦铺置牢固既是防水的要求，同时也是安全要求，如瓦片下滑不但影响防水效果，而且会砸伤路人，造成安全事故，所以将它们列为主控项目。    项次   项目   搭搓尺寸（mm）   检验方法   1      脊瓦在两坡屋面瓦上的搭茬宽度                  》40      用尺量         2   瓦伸入天沟、檐沟的长度            50--70      用尺量         3   天沟、斜沟、檐沟防水层伸入瓦内长度            》150   用尺量      4   瓦头挑出封檐板的长度               50--70      用尺量      5   突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦探入泛水宽度            》50      用尺量                        平瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法    项次   检验项目      要求      检验方法               1、平瓦及脊瓦的   质量   必须符合设计要求   观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告               2、平瓦的固定      必须铺置牢固、地震设防地区或坡度大于50%的屋面应采取决固定加强措施      观察和手板检查         1、挂瓦条的质量   分挡均匀、铺置平整、牢固      观察检查         2、瓦面质量   瓦面平整，行列整齐、搭接紧密、檐口平直   观察检查         3、脊瓦   应搭盖正确、间距均匀，封固严密   观察检查         4、屋脊和斜脊   应顺直、无起伏现象      观察或手板检查               5、泛水做法      应符合设计要求、顺直整齐，结合严密，无渗漏      观察检查和雨后或淋水检查      为了防止质量不合格的平瓦在工程中使用，或因贮运、保管不当而造成平瓦的缺陷、进入施工现场的平瓦应按下表的要求进行抽样复验，不合格的材料不得在建筑工程中使用。            材料名称   现场抽样数量   外观质量检验      平瓦      同一批至少抽一次      边缘整齐，表面光滑，不得有分层、裂纹、露砂。      六．施工进度计划与保证工期措施：   6.1施工进度计划表（见附表4）   6.2保证工期措施：      6.2.1工期控制：总工期45日历天   七、质量保证措施                                                7.1严把质量关，管理部的专业工程师必须对每一道工序技术交底，施工单位做好自检记录，并协同监理和设计验收各道工序，做好验收签证，专业工程师须熟知*质量规范标准,   验收标准不得低于*标准。      7.2专业工程师要有良好的管理施工*的能力，整理和保存施工图纸及签证*，每天填写施工日志。

该工程屋面包括平屋面、坡屋面，上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用两道SBS改性沥青防水卷材，平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材，面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为2％，坡屋面排水坡度为45°～70°。

希望我的回答能够帮助到你：坡屋面挂瓦施工方案、1.工程概况：                     该工程屋面包括平屋面、坡屋面，上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用两道SBS改性沥青防水卷材，平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材，面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为2％，坡屋面排水坡度为45°～70°。      2.施工顺序                  坡屋面:基层清理→找坡层→找平层→防水层   →   钉顺水条→粘保温板→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理   →检查验收→淋水试验。                        平屋面：基层清理→找坡层→找平层→防水层→保温板→钢筋网片→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收            3.主要施工方法      3.1找坡层(最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡)      3.1.1   配合比：1∶8（水泥∶珍珠岩）      3.1.2   所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。      3.1.3留置分格缝（兼做排气道）：每5m见方留10宽缝，缝内敷设Φ50PVC管，管身周体打孔，作为排气通道。出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设），同时要做好防水措施，排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。其管体埋入屋面部分周体打孔。      3.1.4   坡度应满足设计要求。      3.2找平层(25(20、15)厚1∶3水泥砂浆找平层)      3.2．1   作业条件                  ①基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。                  ②找平层的排水坡度应符合设计要求。                  ③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。            ④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进   行彻底清理。      3.2.2*作工艺      (1)基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。      (2)   冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。      (3)   找平层宜设分格缝，分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。      (4)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。                  大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。      (5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆(细石砼)开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把*坑、*角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。            (6)养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。      3.3防水层(SBS防水卷材4㎜(3㎜)厚)         3.3.1作业条件      (1)   卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。      (2)   材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。      (3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。      (4)采用排气管（孔）保证屋面的排气。屋面有保温时宜在找平层上留设排      气槽；排气道要纵横贯通不得堵塞并留出排气管（孔），其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定，以每36m2留一个排气管（孔）为宜（具体位置根据工   程实际情况留设），同时要做好防水措施      (5)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。      (6)所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。      (7)屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟，天井侧壁、等处，应抹成半径为100～150mm   的圆弧，并加设防水卷材附加层。   3.3.2施工方法      (1)施工顺序：防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如：屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。      (2)卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意：距屋面周边800内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。      (3)卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。      (4)   卷材*完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，*与卷材之间的距离宜为   0.5米，能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜，调节好*的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。      (5)   铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。      热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于80mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。      (6)卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。      (7)   檐口：檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。      天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承         插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在*雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm   ，干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。      (8)热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤，*方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改沥青胶，烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。      (9)泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于抹灰。      (10)严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。   (11)   应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。      (12)检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24小时，并做好记录。      3.3.3质量标准               ①卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。               ②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。               ③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。      3.4保温层(35厚挤塑板)         3.4.1作业条件      (1)   基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工。      (2)   穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。      3.6平瓦屋面      3.6.1施工准备工作   (1)顺水条、挂瓦条的施工要求      ①   先将30×35木顺水条用7㎝钢钉钉在防水层上，钢钉间距300，顺水条的间距600mm。顺水条固定后，在顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂，自顺水条侧面每边5㎝范围均刷聚氨脂   。顺水条上铺钉木挂瓦条。      ②挂瓦条的间距为200。      ③檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭瓦尾的宽度每边不小于40mm。      ④挂瓦条断面为30×25，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。      ⑤顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。      3.6.2平瓦屋面施工      ①平瓦屋面的施工工艺：清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收——淋水试验。      ②平瓦屋面的施工要求：      ⑴   屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。      ⑵斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。      ⑶脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻*灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。      3.6.3   平瓦屋面质量要求      (1)平屋屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。      (2)挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。      (3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻*灰浆填实抹平，封固严密。      九、安全及保证措施                  认真执行《建筑安全生产监督管理规定》，建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，专职安全员进行巡回检查，班组长检查本班组安全文明施工，全体*作人员自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。                  加强安全生产文明施工的教育，*作员上岗前学习安全*作规程及文明施工的管理规定，班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底，做到开工前、工   序前进行安全教育，牢固树立安全第一、预防为主的思想，      十、编制依据：            1、现行施工技术规范            2、建筑施工手册            3、设计图纸、技术洽商单            4、屋面工程施工技术规范            5、公司企业技术标准   (3)   材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。      3.4.2*作工艺      (1)   应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。      (2)粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏。保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。      (3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。      3.4.3质量标准                  ①保温板应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。                  ②板状保温材料的保温层厚度的允许偏差为±2   mm。      3.5细石砼保护层                     平屋面细石砼保护层施工前，应将挤塑板表面清扫干净，检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性，支设好分格缝的木条，根据工程实际情况，分格缝规格为   2000×3000，外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300，缝宽为30，厚度为细石砼保护层厚度(35厚)。同时，钢筋网片应符合设计要求，Φ4间距200双向钢筋网，双向钢筋网片，采用成品钢筋网片，   规格为   2000×3000，其位置已居中偏上为宜，保护层不小于10㎜.钢筋要调直，不得有弯曲，锈蚀、沾油污。同时，钢筋网应在分格缝处断开，一个分格内的砼应尽可能连续浇筑，不得留施工缝，振捣采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层，砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。               砼收水初凝后，及时取出分格缝条，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用油膏嵌缝。

屋面瓦施工合同，劳务分包合同，WORD格式，共3页。    　　根据《*******合同法》和建设承包合同条例及有关法律、法规、规章、遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，双方就本建筑分包工程屋面瓦施工事项协商一致订立本合同。（注：进场时间听甲方通知）。    　　技术要求：依据甲方对乙方技术交底进行施工，屋面采用   S   西瓦，甲方应安排质检人员进行质量抽查，达到验收合格，乙方可继续施工，对出现问题，乙方应及时进行整改。施工验收合格为：《建设工程质量检验规定》及《建筑装饰工程验收规范》。

施工合同   发包人：*****公司   承包人：   经过邀请招标，发包人确定   所有空填全   为阳光海岸别墅项目路基工程施工单位。依照《*******合同法》、《*******建筑法》及其他相关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则。

屋顶彩瓦如何施工：一、基本说明：彩瓦产品结构合理，具有独特的防水性能，强度高，施工便利，是豪宅别墅的最佳选取。二、施工条件：1、建议采用厚度12-15MM的木板或夹板屋面、挂瓦条截面尺寸：15*15MM或20*20MM，施工前应做防腐处理。2、混凝土屋面应采用水泥挂瓦条，瓦条截面尺寸18-20MM，屋面用水泥砂浆划平，误差不得超过20MM。3、建议檐口板，封山板厚度为20-25MM，檐口板比屋面板高30MM，封山板比屋面板高出50MM

彩色水泥瓦，俗称彩瓦，又叫水泥彩瓦。学名彩色混凝土瓦，又叫彩色水泥瓦，水泥彩瓦等。彩瓦彩瓦市面上所说的彩瓦通常均指彩色水泥瓦。是最近几年新型的屋面装饰建材。彩瓦是将水泥、沙子等合理配比后，通过模具，经高压压制而成，具有抗压力强，承载力高等优点。相关*标准有JC/T746-2007标准。彩色混凝土瓦比通常窑烧瓦具有抗渗性强，承载力强，吸水率低等优点。施工条件：1、建议采用厚度12-15MM的木板或夹板屋面、挂瓦条截面尺寸：15*15MM或20*20MM，施工前应做防腐处理。2、混凝土屋面应采用水泥挂瓦条，瓦条截面尺寸18-20MM，屋面用水泥砂浆划平，误差不得超过20MM。3、建议檐口板，封山板厚度为20-25MM，檐口板比屋面板高30MM，封山板比屋面板高出50MM

刷子、抹布等清扫用品。 材料数量的确认：确认硅藻泥壁材施工面积（涂2遍，涂层厚约2.5mm）。量好要施工的面积，确定肌理图案，据此确认所需硅藻泥壁材的数量。 二、基层处理 硅藻泥壁材施工者，一般会要求业主做好基层处理后进场作业，不做基层处理工作，否则，就要进行基层处理。一般的涂装师傅都掌握基层处理知识，具有一定的经验，在此不做阐述。 对于以处理好的基层，进场开工时，一定要先进行检验。发现问题及时处理，明确出现问题时谁承担责任。 墙体裂纹、胶合板、石膏板等拼缝处理，已被腻子层覆盖，可能无法检测，要想办法调查清楚。如果处理的不好，墙面会在施工完后一段时间内出现裂纹。业主追究责任时难以推卸，事前有必要弄清楚。

1、往乳胶漆里面加入少量色浆调色，搅拌均匀。 2、用羊毛滚筒滚涂到墙面，滚筒均匀，自然干透。

一、准备工具和材料 　　硅藻泥壁材通常的施工工具有手提电动搅拌器，20升干净的白乳胶桶2~3个，镘*，4、脚踏梯，量水器皿，美纹胶纸等防护用品，刷子、抹布等清扫用品。 　　硅藻泥为粉状材料，施工前需准备好，并计算好用量。硅藻泥产品一般会标明每公斤硅藻泥的施工面积。因此可以测量好施工的面积，确定肌理图案，据此确认所需硅藻泥壁材的数量。 　　二、基层处理 　　无论是涂刷乳胶漆、硅藻泥还是铺贴壁纸，都需要对墙面基层进行处理。墙面基层处理一般包括平整墙面、防开裂处理和防水处理。需要批刮腻子和涂刷封闭底漆。基层处理注意选用环保材料，尽量选择环保等级高的辅材。 　　三、调配硅藻泥 　　1、加适量的水 　　准备好材料和工具，做好基层处理之后，就可以调配硅藻泥了。需要根据肌理定加水比例，加水时最好用量杯。避免直接打开水龙头将水注入桶中，凭经验确定水量。 　　2、加色浆 　　如果是制作有颜色的硅藻泥图案，那么就需要加入色浆。不是不是所有的色浆都能够与材料相容，加入的色浆必须是与同一品牌产品相配使用的色浆。自行决定色浆时要事先测试，搅拌时，注意搅拌到桶底部，将色浆搅拌至分散均匀为止。 　　3、加硅藻泥 　　检查硅藻泥包装袋是否完整，清除包装袋外表的污物，用剪*打开包装袋封口。先将7成材料慢慢倒入桶中，然后使用搅拌器搅拌，待干粉和色浆水完全混合后，再将剩余的材料倒入桶内，继续搅拌，直到材料成为细腻的膏状(没有颗粒状、结块状)为止。正式施工前再搅拌几分钟。 　　四、制作肌理 　　硅藻泥的肌理表现形式是没有限制的，只要有想象力，有艺术功底，在施工的墙面上就可以尽情发挥。但普通人都不具有这样的实力。因此目前的硅藻泥肌理制作大多是借助各种各样的工具做成。下一页我们会详细讲到硅藻泥肌理的制作方法。

一、施工准备工作                1、准备施工机械设备和质量检测仪器                1)主要机械(压路机、推土机、装载机、洒水车、混合料运输车、搅拌机、振动梁、振捣棒、压纹器等等)的数量、型号、性能及配套施工能力应满足施工的最少配置要求，同时还要求满足工程进度的要求。                2)试试验检测设备应能满足本工程施工质量和施工进度的基本要求。                2、对原材料进行源头控制，按规定频率进行自检，报请试验室对原材料按规定频率进行抽检，不合格材料不允许进场，已进场的不合格材料必须清除出场。进场的原材料必须进行明显标识，主要包括原材料名称、产地、进场日期、数量、检验是否合格等。                3、堆料场、拌和场                1)拌和场的粗、细集料的存放场地必须硬化处理隔水隔泥，隔仓并设有良好的排水设施。水泥、生石灰、熟石灰分仓堆放，生石灰*化场达到环保要求。水泥、石灰、细集料要求有防雨措施。                2)、拌和场要有明确的水泥混凝土、水泥稳定粒料、水泥砂浆、砂灰碎石等混合料配合比牌子，内容包括设计配合比、施工配合比。                4、混合料组成设计、配合比                承包人必须到试验室进行混合料的组成设计。组成设计包括:根据稳定的材料指标要求，通过试验选取合适的集料、水泥和石灰，确定合格的集料配合比、水灰比、坍落度，水泥和石灰剂量和混合料的最佳含水量。合理的混合料配合比必须达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系数(现场裂缝较少)，施工和易性好(粗集料离析较小)。                5、认真检查每块模板高度，高度不够的模板应清除出场。                二、试验检测                按规定频率检查原材料(砂石级配、含水量、含泥量、石灰、水泥)、水泥用量、石灰剂量、混合料强度、弯沉、压实度、厚度、宽度、平整度、横坡等。                三、施工过程控制                (一)、天然级配砂砾石底基层                A、试铺试验路段                1.下承层的检查                天然级配砂砾石底基层铺筑前，应对土路基(或片石垫层)的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应清除干净。                2.通过试铺确定以下内容，为正式施工提供依据                1)确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数。                2)确定标准施工方法。例:碾压机械组合:顺序、速度、遍数。养生的方法、时机及洒水间隔时间。                3)确定每一作业段的合适长度。                B、施工过程检查                1.施工现场的检查                1)在砂砾石摊铺前，对放样进行复核，检查挂线宽度、高度、线型。                2)对施工段落的作业面表面进行检查，表面要干净、无浮土、积水。                3)砂砾石摊铺应保证厚度、路拱坡度合格，摊铺平整度一致。                4)检查摊铺后粗、细集料分布情况，如出现细集料离析现象或局部粗集料“窝”，应要求专人适当处理。                5)砂砾石的碾压应遵循生产试验段确定的程序与工艺。严禁车辆在已完成(但还未板结)的路段上行驶。                6)碾压应达到要求压实度，同时没有明显的*迹。                2.原材料控制                原材料是控制天然级配砂砾石底基层施工质量的关键，为确保底基层符合质量要求，应经常检查进场砂砾石，控制砂砾石含泥量、级配，不合格砂砾石坚决不允许使用。                3.养生                1)每一段碾压完成以后应立即开始养生。                2)养生方法:洒水养护，洒砂碾压。在板结、交验前应始终保持底基层处于润湿状态。                3)底基层板结前应封闭交通，不允许任何车辆通行。                C、检验                施工结束后，应对以下内容进行检查:已成型的段落的弯沉、厚度、压实度、平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度。                (二)、水泥稳定粒料或石灰稳定碎石基层                A、试铺试验路段                1.下承层的检查                1)砂灰碎石基层铺筑前，现场监理应对砂砾石底基层的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应清除干净。                2)水泥稳定粒料、砂灰碎石基层施工前，应保证作业面表面的湿润。                2.通过试铺确定以下内容，为正式施工提供依据                1)验证用于施工的集料配合比比例及拌和时间。                2)确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数。                3)确定标准施工方法。例:碾压机械组合:顺序、速度、遍数。养生的方法、时机及洒水间隔时间。                4)确定每一作业段的合适长度。                5)严格组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间。                B、施工过程检查                1.施工现场的检查                1)应在水泥稳定粒料或水稳碎石摊铺前，对放样进行复核，检查挂线宽度、高度、线型。                2)对施工段落的作业面表面进行检查，表面要干净、无浮土、积水、表面要洒水湿润。                3)基层混合料摊铺应保证厚度一致，松铺系数一致，路拱坡度合格，摊铺平整度一致，接缝平整。                4)检查摊铺后粗、细集料分布情况，如出现细集料离析现象或局部粗集料“窝”，应要求专人适当处理。                5)混合料车进场后，要有专人指挥停放、卸料。                6)混合料的碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。遵循生产试验段确定的程序与工艺。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。                7)碾压宜在试验确定的延迟时间下完成，并达到要求压实度，同时没有明显的*迹。                2.后场质量控制                混合料拌和场(后场)是控制水泥稳定粒料、砂灰碎石施工质量的关键，为确保混合料都符合质量要求，应主要检查以下内容:                1)开料拌和前，拌和场的备料应能满足1-2天的摊铺用料。                2)每天开始搅拌前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配比，外加水及天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥或石灰剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥或石灰剂量约0.5%。                3)每1-2小时检查一次拌和情况，主要检查配合比、含水量是否变化。                4)装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。                3.养生                1)每一段碾压完成以后应立即开始覆盖养生。                2)养生方法:应采用草袋或麻布湿润后人工覆盖在碾压完成的基层表面。2小时后再洒水。在7天内应始终保持基层处于润湿状态，至少在15天内正常养护。                3)养生期应封闭交通，不允许任何车辆通行。                C、检验                施工结束后，应对以下内容进行检查:对已成型的段落的弯沉、厚度、压实度、平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度、。                (三)、水泥混凝土面层                A、试铺试验路段                1.下承层的检查                1)水泥混凝土浇筑前，应对水泥稳定粒料或砂灰碎石基层的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应清除干净。                2)水泥混凝土浇筑前，应保证作业面表面的湿润。                2.通过试铺确定以下内容，为正式施工提供依据:                1)验证用于施工的集料配合比比例、水灰比及拌和时间。                2)确定每一作业段的合适长度。                3)做好钢筋翻样，钢筋制作根据翻样图进行制作，要求尺寸、数量、钢筋型号准确。                4)确定钢模脱模剂及用量，确定模板固定方式及弯曲度(弯道)、垂直度等，确定拆模、抹光、压纹、切缝时间。                5)严格组织拌和、运输、振捣、等工序，缩短延迟时间。                B、施工过程检查                1.施工现场的检查                1)应在水泥混凝土浇筑前，对放样进行复核，检查模板间宽度、模板高度及路拱度、线型。                2)对施工段落的作业面表面进行检查，表面要干净、无浮土、积水、表面要洒水湿润。                3)混合料车进场后，要有专人指挥停放、卸料。                4)振捣棒拔出时速度要慢，以免产生空洞;         振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。振动梁运行过程中不得有空洞、凸起，保证平整度。浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正。混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动。                5)吸水完成后立即抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。                6)抹面完成后进行表面横向纹理处理。压纹时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查可用手试摁砼，确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，提供压纹器过往轨道。                7)拆模时应小心，不得损边掉角。                8)压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面。                9)横向缩缝切割:横向施工缝采用锯缝，缝深7cm，宽5mm。切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察*片注水情况。切缝机开始切缝时间(昼夜平均温度-5°，开始切缝时间4天;昼夜平均温度0°，开始切缝时间3天;昼夜平均温度15°，开始切缝时间2天;昼夜平均温度20°，开始切缝时间1.5天;昼夜平均温度≥25°，开始切缝时间1天)。这里的开始切缝时间指混凝土抹平成型后所经历的时间。                10)在锯缝处浇灌沥青胶泥。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐。                2.后场质量控制                混合料拌和场(后场)是控制水泥混凝土施工质量的关键，为确保混合料都符合质量要求，应主要检查以下内容:                1)开料拌和前，拌和场的备料应能满足1-2天的摊铺用料。                2)每天开始搅拌前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配比，外加水及天然含水量的总和要比最佳含水量略高，要严格控制好水灰比。                3)每1-2小时检查一次拌和情况，检查配合比、水灰比是否变化。                4)装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。                3.养生                1)砼浇注完成12小时后，可拆模进行养生。                         2)养生方法:应湿润混凝土，然后人工覆盖薄膜。在7天内加强保湿养生，21天内常规养生。                3)养生期应封闭交通，不允许任何车辆通行。                C、检验                施工结束后，应对以下内容进行检查:对已成型的段落的混凝土抗折强度、厚度、平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度进行抽检。

混凝土施工过程:      1．   控制内约束温度裂缝的措;   (1)   控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土   面保温措施或蓄水养护措施；(2)   加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使混凝土表面覆盖温差小于8-10°C。

素混凝土桩施工工艺及方法          （1）当路堤填土较高（填高为大于8m）、或地基软弱土层厚度大、或地层软硬互层或夹薄层硬层打入成桩困难时，考虑采用素混凝土桩桩—筏结构复合地基加固。素混凝土桩径一般不小于0.6m，桩间距一般2.5～3.0m，一般采用正方形或矩形布置。施工前应进行成桩工艺性试验，一般不少于2根，以便确定各项施工工艺等参数。          （2）桩身采用不低于C30混凝土现场浇注（具体标号根据工点侵蚀性而定），宜选用强度等级为42.5级或以上的普通硅*盐水泥，28天桩身混凝土标准抗压强度不得低于对应混凝土强度等级的轴心抗压强度设计值。          （3）素混凝土桩施工科根据地基土性质和设备情况选择，可采用长螺旋、旋挖、冲击成孔，孔内泵压混凝土灌注等工艺。桩长原则上必须穿过软弱层至硬层顶面以下1～2.0m，具体按设计桩长施工，当位于岩溶发育区，特别是串珠状溶洞区，桩底应溶洞底部稳定地层以下1～2.0m。          （4）素混凝土桩桩顶一般采用桩筏结构；当采用桩筏结构时先铺设0.2m的碎石垫层，上部设≮C30钢筋混凝土筏板，厚0.5m，沿线路纵向每块筏板间应留2cm额伸缩缝，填塞沥青麻筋，伸缩缝位置必须位于两排桩的正中间。          桩桩身完整性、均匀性可在成桩28天后采用低应变反射波法对全部基桩进行成桩质量检测；单桩竖向承载力采用施工完成28天后现场载荷试验方法检测，检测数不少于总桩数的0.5%，且每一工点不少于1根。

1、在平整的地面上铺挤塑保温板（如果地面不够平整，事先要找平好）2、在保温板上铺上反射膜3、在反射膜上撒上卡钉4、盘上地暖管同时固定5、装好分水器和地暖管连接好后试压，保留压力表至装锅炉之前6、在盘好的地暖管上面铺上钢丝网7、混凝土回填8、混凝土保养9、装地板之前装锅炉烘干地面10、最后是装饰层：地砖或地板

地暖结构一共有六层，先在地板上铺一层防潮膜，再铺一层高密度隔热板，然后在隔热板上铺一层热量反射膜，再在上面铺地暖管，再用扣钉把管子固定好，再用钢丝网把管子盖住，再在上面用水泥砂浆找平，当然还要对水管试压，水泥砂浆找平后就在上面铺地板了，等装修全部完工后，再装壁挂炉和接通水管，完工后再进行调试。 1.   尽量选用大理石、地砖与地板配合使用。            如选用木地板，首选复合地板，某些合格的实木地板也可选用。木地板热稳定性要好，含水量偏低，这样地板受热后不易变形;地板尺寸易薄不易厚、易窄不易宽，以利于抗变形和利传导的要求;地板选的垫层不易过厚，要利于热交换和传导。一定要选用甲醛等有害物质释放量小的地板，以免地板因烘烤而释放更多污染物而危害你的*健康。            2.   地板上尽量不做大面积的饰物(如地毯等)。            不安放无腿的家具，以免减少有效散热面积以及热空气流动而导致热效应减弱。            3.   地板不摆放普通泡沫及塑料制品。            因为这些物品导热性差，容易造成热聚集，在长期高温的作用下容易产生有害气体，危害居居住者的健康。            4.   开启地板采暖系统要缓慢升温，不可*之过急，最好1小时升温1℃左右。在升温前保持地面干净干燥，以防地板因升温过快而发生开裂扭曲            5.   不要砸碰、敲击地面或在地面上楔入任何尖锐物。            铺设在地面下的地暖管距地板面仅约3cm~4cm，如果不注意容易伤及地暖管。            6.   温度不易过高。            由于地板采暖系统属于低温辐射供暖方式，所以温度不易超过60℃，易恩特地暖提示；供热系统的工作压力不易超过规定标准值，否则，不但会造成采暖不舒适的问题，严重的还会降低整个系统的使用寿命。对此，消费者也可选用一些自动控制系统装置就可以了。

真石漆施工工序：      1.   基面处理      2.   涂封闭底漆      3.   勾缝      4.   喷涂真石漆      5.   除去胶布      6.   打磨墙面      7.   喷涂防水面漆

⑴、喷涂底油:。         ⑵、喷涂真石漆:         ⑶、打磨:。         ⑷、喷涂面油:

粗腻子1道 细腻子1道 底油或底漆1道 真石漆2道 面油或清漆1道

1.                  基面处理 2.                  批刮找平腻子 3.                  滚涂抗碱底漆或封固底漆（黑色底或同色底） 4.                  沟缝分格处理 5.                  喷涂超耐候真石漆 6.                  喷涂防尘罩光面漆（水性或油性）

貌似做硅藻泥没多久，你家要是想装硅藻泥的话看看盼盼硅藻泥啊。做了挺长时间的了，然后全国也有挺多的经销商的

1、施工段数            施工段：将施工对象在平面或空间上划分为若干个劳动量大致相等的施工段落，也称流水段。施工段的数目是流水施工的主要参数之一，属于空间参数。            划分施工段的目的就是为了组织流水施工，在一般情况下，一个施工段在同一时间内，只安排一个专业施工队施工，各专业工作队遵循施工工艺顺序依次投入作业，同一时间内在不同的施工段上平行施工，使流水施工均衡地进行。组织流水施工时，可以划分足够数量的施工段，充分利用工作面，避免窝工，尽可能缩短工期。            划分施工段的原则：            （1）同一专业工作队在各个施工段上的劳动量大致相等；            （2）每个施工段内要有足够的工作面；            （3）施工段的界限应尽可能与结构界限向吻合（如沉降缝、伸缩缝）；            （4）施工段的数目要满足合理组织流水施工的要求；            （5）对于多层建筑物、构筑物或需要分层施工的工程，应既分施工段，又分施工层。2、施工过程            施工过程：在组织工程流水施工时，根据施工组织、计划安排需要而将计划任务划分成的子项称为施工过程。施工过程的数目是流水是施工的主要参数之一，属于工艺参数。            当编制控制性施工进度计划时，组织流水施工的施工过程可以划分得粗一些，施工过程可以使单位工程或单项工程，也可以是分部工程；当编制实时性施工进度计划时，施工过程可以划分得细一些，施工过程可以是分项工程，甚至是将分项工程按照专业工种不同分解而成的施工工序。            根据其性质和特点不同，施工过程一般分为三类：            （1）建造类，如建筑物或构筑物的地下工程、主体结构工程、装饰工程等；            （2）运输类；            （3）*类，如砂浆、混凝土、门窗等的*过程或混凝土构件的预制过程。

正在施工，和从那个工种到那个工种之间。比方从泥工到油漆工这段时间叫施工阶段。

施工过程是时间点上来说的，施工段是按照大的工程阶段来说的，一般像水电阶段、泥瓦工、木工这些阶段。

施工过程和施工段是整体和局部的关系。施工过程是从进场开始到装修或者是施工结束的全过程。施工段则是施工全过程得某个阶段，比如说是水电改造阶段，泥工阶段。木工阶段。希望能帮到你

1顺水条、挂瓦条的间距应均匀相等，顺水条间距应不大于345mm，以保证瓦与瓦的搭接按75mm，使上一片瓦的三重挡水檐有作用，并可将下片的钉孔盖住。 2挂瓦条与每根顺水条相交处应用刚钉钉牢，钉设平整、牢固，挂瓦条上棱应成一直线，均与檐口、屋檐顺水条平齐，接头设在顺水条上，并相互错开。 3排水沟的宽度应符合要求，安装时两边包住顺水条并钢钉固定，屋檐处板向下折叠以防雨水倒灌，板与板搭接应上搭下，搭接长度不小于150   mm。 4平瓦铺设时应按自左向右，自下而上顺序*作；当屋面坡度大于55度时，须采用长度不小于75   mm的镀锌钢钉或不锈钢钉，同时适当加大挂瓦条的尺寸。 5对设天沟、檐沟的屋面，天沟、檐沟的防水层做法严格按规范施工，同时平瓦伸入沟内长度为50~70   mm，以有利于屋面雨水流入沟内，并防止爬水。 6排水沟处瓦切割后应保证边沿整齐，并用1：3水泥沙浆将瓦片底部空隙全部封住，切割机机械采用电动圆锯机。 7脊瓦铺设应从斜屋脊底端开始，自下而上至斜屋脊顶，脊瓦大封头瓦应紧贴檐口，用掺颜料的水泥砂浆将脊瓦固定在另一端，直至铺设小封头脊瓦。 8脊瓦之间的搭接长度应符合要求，同时避免切割，保证铺设完整；脊瓦铺设须拉线*作，保证脊瓦在一条线上，檐口瓦须用水泥砂浆固定，并钉于边檐顺水条上。 9屋檐口第一条挂瓦处应用细石砼浇筑，并检查是否留置排气通水孔。 10脊瓦铺设须特别注意瓦片的整洁，如不慎污染水砂，及时清理。 11屋面与突出屋面的墙、烟道等连接处，是防水薄弱环节，该部位须作重点处理和检查。

　英红彩瓦作为屋面饰面材料，采用“钉挂”施工，是9O年代我们吸收国外经验而发展的一种新施工工艺。它完全改变过去那种“湿作业”的施工方法，无需使用砂浆粘结瓦片，而采取“架空”挂施方式，并保证有足够    　　的安全性和耐久性。    　　   一、工艺特点    　　   （1）采用防腐木条（钢钉、元钉、铝合金搭和）及其它辅材，使每块瓦片相互连结，并牢固挂固斜屋面上，从而摒弃水泥砂浆的粘结层，成为一种“干作业”的施工．    　　   （2）干挂防腐木条既有联结作用也有悬挂及固定的作用。能保证瓦片安全稳固，且具有相当的耐久性。    　　   （3）瓦片之间相互搭接，采用钢钉钉牢，上块瓦压住下块瓦的钉帽，省去防水胶垫，既防雨水渗漏，也无需用胶条填缝，而保持全部“干作业’工艺。    　　   （4）瓦片内面与质物面之间在一般情况下保持   50—70mm距离（即架空），由此而起到隔热通风作用，这是与传统做法（瓦块紧贴结构表面）的重要区别。    　　（5）施工过程可以连续作业、整体上无需养护时间。

1.针对以上特点制定出工作重点  2.采用项目管理施工。选派经验丰富，有类似工程施工经验的施工管理人员。  3.做好材料进场的准备工作。制定材料质量保证措施。 4.科学划分相对的*的施工段，化整为零，流水作业，保证工期。 5.对施工过程中各工种交叉作业之间、各专业之间关系的协调提出方案。  6.为保证设计效果，我公司聘请设计师，可随施工需要，随时指导现场施工，把握效果。

*作脚手架在檐口搭设宽1.4m的*作架，并同时作为安全防护架。在屋面径向设置4条600mm宽的斜道，上钉防滑条，按施工*作进程随时移动，经实际施工取得理想效果。

这是需要专业设计师到现场量房或者是你提供一份户型图，方案才可以做出来的。