瓷砖色差

你们也有一定责任。色差明显的话经销商在发货前应该告知房主你好，这个对你不利，要慎重考虑。不用几天他们可能会从新和你商量，投诉打官司比较麻烦，可能是瓷砖不同批次。这个单子上写的无色差是指给你的这批瓷砖贴到墙上以后瓷砖之间没有色差，在征得房主的意见后再决定是否发货或另选瓷砖。这也可能是他们不肯退一步的原因，而是你们收到的瓷砖和你们当初看到的样板瓷砖色差比较大，贴上去的瓷砖不能更换的，恕不负责》。但是一般瓷砖送到以后会有一个验收过程，他们明知有色差又不告知房主而直接送货是有一定责任的，所有的瓷砖都有明文规定《一经铺贴，你们在一开始如果发现有问题就应该退回去不该贴上墙。型号对的上应该没有发错货。看来你的瓷砖不是砖与砖之间有色差，我来帮你解释，顾客听了会走掉，店家生意不好做，你天天去他们店门口（不要进去）。即使赢了也劳命伤财，看到有顾客选瓷砖你就把你的遭遇告诉他。给你出坏主意！我贴瓷砖的

　　一、瓷砖出现色差的原因主要有以下几种：　　1、厂家的分检色系统不是很好或者控制不严，没有把好第一道关；　　2、商家在发货时，将不同批次的产品混在一起，销售出去；　　3、业主补货时，商家和业主都没有核对以前购买时那批砖的色号；　　4、铺贴时的时间跨度长，干固的时间不一，后贴的产品没有完全干透。

说,管同批,任何瓷砖都颜色问题,同批瓷砖色差,同批色差些产品色差肯定像马波罗产品色差肯定要些温控面要做些

我觉得你首先在买瓷砖的时候，要看清货号色号，再进行个别颜色对比。具体方法如下：1、验收瓷砖时仔细核对同一型号的产品包装箱上的色号，看是否有批号和色号不同的产品，如果发现有不同批次和色号的产品时要及时的通知销售方或者拒绝收该批货物。2、拿四块瓷砖出来，平铺在光线较好的地面上，看有无色差。3、施工时，交代施工的工人在施工时注意核对产品的色号以及其他的质量问题，有问题要马上停止施工，立即和销售方联系。4、补砖时一定要核对原产品的批号和色号，按照同样的型号和色号补齐。

做了上面都干不了的，所有有缝隙一定要清理干净，后来问了店家，到现在效果都还是很好，我家开始在卫生间做的，当时用的是都百特美缝剂，不懂得就正常做了有水千万不能做美缝，我们才扣起来等缝隙干了又重新打的，人家说缝隙有水分的问题，结果一个礼拜都不干，没有灰尘没有潮气水分才能用美缝剂的

系列同色号肯定轻微色差望采纳自家装修用同色号

并且他要指导你铺贴，色差可能会很明显道格拉斯提醒您，否则不是同一批产品，以不影响美观，在烧制过程中由于难于百分百烧制均匀，影响你使用，同一批货同一色号的要铺在一起。但是如果经销商给你的产品当中也存在明显色差，存在色差是很正常的，如果存在两批货色差大的问题，就要注意，经销商应给你同一批货同一个色号。一般情况下。这也是*标准允许的：瓷砖是需要窑炉烧制的

所以经销商应该没有话说，不能自己吃亏啊，你看包装上色号肯定是不一样的，色差问题这要负责到底的，经销商是有很大责任的，色号也是不一样的。但说实话汇亚砖真不至于你说的那样，你先看看经销商给的货是不是不一样的色号的，所以还是主要找经销商吧，即使色号一样怎么能有差别呢。像你这样的话，你找经销商带他看你家铺贴的效果，除非经销商给你的不一样的色号，否则应该赔偿损失的同样的品牌砖由于生产的时间不一样

我们家也是大多数贴瓷砖的，你首先要分析为什么会出现色差，然后对症下*。下面有几个解决方法：A、从工艺上通过原料的规范化、标准化管理，稳定生产过程控制，完备的检测手段，可以达到减少色差的效果B、磨边釉面砖尽量采用烘干后才能打包装，避免有透水色差的出现C、铺贴时水泥浆不能太稀，砖坯要充分均匀浸水，不能重叠或露角（边）D、铺贴前应试铺1平方米以上大的面积检查是否色差存在。色差的检测要以砖面3米且测不明显作为可接受标准。

你好，如果瓷砖还没有铺贴好，那就简单了，直接再买一块就好了。但如果已经铺贴好了，在不影响整体性的情况下，可以把贴好的瓷砖翘下来换一块重新贴上去。

1、验收瓷砖时仔细核对同一型号的产品包装箱上的色号，看是否有批号和色号不同的产品;如果发现有不同批次和色号的产品时要及时的通知销售方或者拒绝收该批货物。 2、拿四块瓷砖出来，平铺在光线较好的地面上，看有无色差。 3、施工时，交代施工的工人在施工时注意核对产品的色号以及其他的质量问题，有问题要马上停止施工，立即和销售方联系。 4、补砖时一定要核对原产品的批号和色号，按照同样的型号和色号补

同一批次的没问题

可以从以下几个方面进行检验： 一是仔细核对同一型号的产品包装箱上的色号，看是否有批号和色号不同的产品，如果发现有不同批次和色号的产品，要及时通知销售方或者拒绝接收该批货物。 二是拿四块瓷砖出来，平铺在光线较好的地面上，看有无色差。 三是施工时，交代施工的工人注意核对产品的色号以及其他的质量问题，有问题要马上停止施工，立即和销售方联系。四是补砖时一定要核对原产品的批号和色号，按照同样的型号和色号补齐。

一个方法是拆除色差比较明显的，另一种是如果色差不大~买些好看的即时贴装饰下~那样效果比较好~小商品市场一般都有~试试看~

瓷砖是人工后天*的，存在微小的色差，很正常。比天然石材色差晓得多，不是一个档次

贴完就完咯，难道要敲了，从新选砖来贴啊

台面断裂 没处理好。 方法：打磨--抛光--再打磨--再抛光 应该会好很多 白色是渗进去的胶渍 上法处理后 同样会好些 如果还是很明显 只能换货

实木地板有色差正常的，树木在自然的生长过程中，受气候变化和土壤条件差异的影响，自然形成同一株木材的不同部分的色泽，纹理各异。心材通常色深，位于树干横切面的内部，心材由边材逐渐转化形成，而边材位于树干的外部，通常色浅。

陶瓷墙地砖*标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行gb/t4100‐2006附录g（吸水率e≤0.5%）；陶质砖执行gb/t4100‐2006附录l（吸水率e>10%） 吸水率——它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。*标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，）吸水率>10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明）。强度——瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 。陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。瓷质砖断裂模数——平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。抗热震性——经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。抗釉裂性——有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。光泽度——抛光砖的光泽度不低于55。（光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一，光泽度越高，烧结致密性越好）。耐磨性——无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。小色差——经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种，一种是单件产品自身上的色差，一种是单件与单件之间出现的色差。前者出现的几率很小，而后一种色差较为常见。总体上说，轻微的色差是不可避免的，尤其是不同时间生产出来的产品，色调总是容易发生细微的变化，这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等，甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行“色号”分拣，以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。

天气冷液体变稠 或水分丢失引起专色油墨色差的因素的分析 2007-12-30 22:40 在印刷过程中，导致专色油墨生产色差的因素很多，下面对这些因素分别进行探讨。 1.纸张对颜色的影响 纸张对墨层颜色的影响主要体现在3个方面。 (1) 纸张白度：白度不同(或带有一定颜色)的纸张，对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。对同一种白板纸而言，白度不同，印刷墨层的颜色差异主要体现在专色墨中黑墨成分的多少，尤其是对明度在70以上的颜色，影响特别明显，造成专色墨的配比差别很大。因此，在实际生产中应尽量选用白度相同的纸张印刷，以减小纸张白度对印刷颜色的影响。 (2) 吸收性：同一种油墨在相同条件下印刷到吸收性不同的纸张上时，会有不同的印刷光泽。纸张的结构决定了纸张表面存在着由植物纤维形成的凹凸和孔隙，为了使纸面获得良好的均匀性和平滑度，一般要在纸张表面涂布不同厚度的涂料。涂料的性质和厚度决定了纸张表面对油墨的吸收能力。吸收能力不同，必然要使印刷墨层的颜色产生差异。非涂料纸与涂料纸相比，黑色墨层会显得灰暗、无光泽，并且彩色墨层会产生漂移，由青色墨和品红色墨调配出的颜色表现最明显。 (3) 光泽度与平滑度：印刷品的光泽度取决于纸张的光泽度与平滑度。印刷用纸的表面属于半光泽表面，尤其是涂料纸。 在彩色印刷品上，当光线以45°入射角照射到纸张表面时，约有4%的光会被反射掉，这就是首层表面反射光。而其余入射光穿过油墨层，经过油墨的选择性吸收后，再透过墨层反射出来，进入人眼，被人眼所感知，这就是我们观察到的颜色。若纸张的光泽度和平滑度较高，则首层表面反射光是做镜面反射，不易进入人眼，此时观察到的颜色基本就是透过墨层反射出的颜色。若纸张表面粗糙，光泽度低，则首层表面反射光将发生漫反射，此时我们看到的颜色是主色光和首层表面反射光产生的混合色。由于这里面含有白光成分，因此降低了主色光的饱和度，所以人们观察印品时感觉颜色变浅，用密度计测量时密度值降低，明度上升。 2.表面处理对颜色的影响 包装类产品的表面处理方式主要有覆膜(亮光膜、亚光膜)、上光(罩亮光油、亚光油、UV光油）等。印品经过这些表面处理后，会有不同程度的色相变化和色密度变化。这些变化分为物理变化和化学变化。物理变化主要体现在产品表面增加了镜面反射和漫反射，这对色密度有一定影响。覆亮光膜、罩亮光油和UV油时，色密度增加；覆亚光膜、罩亚光油时，色密度降低。化学变化主要来自覆膜胶、UV底油、UV油内含有的多种有机溶剂，它们会使印刷墨层的颜色发生变化。 3.撤淡剂对颜色的影响 撤淡剂是一种油膏状的无色透明物质，在专色印刷中主要起冲淡颜色的作用。撤淡剂的加入量不同，对色相的影响也不同，尤其是蓝色表现得最明显。 在*专色墨的过程中，匀墨仪、展墨仪对油墨产生的剪切力、压力要比印刷机上的小。在印刷时不需加入撤淡剂，但在配墨制作色卡时只有加入撤淡剂，才能打出均匀的专色墨颜色展示卡。在色密度相同情况下，色卡与印刷品呈现出的颜色是存在色差的，这是因为撤淡剂的加入，改变了油墨中颜料的分布状态，使油墨对光的吸收、折射和反射都发生了变化，由此就产生了色差，这种色差是由系统的差异引起的。 4.干退密度差异的影响 刚印出的印品，油墨尚处于湿态，与干态时有一个密度差。湿色密度大于干色密度的现象称为干退密度现象。这是因为刚印出的墨层有一定的流平性，所以表面反射以镜面反射为主，看上去色彩鲜艳，光泽好。当墨层处于干燥状态时，表面反射以漫反射为主，色泽自然比刚印刷出来时显得要暗淡无光。 由于干色密度一般要在印完干燥30～60分钟之后才能测量，这就给专色密度的测量、控制带来了困难。 带有偏振镜装置的密度计能够消除墨层表面因镜面反射而产生的光，所测得的湿色密度与干色密度非常接近，使测得的密度值不受墨层干湿影响。对于涂料纸，测量密度差为0.05～0.15，非涂料纸的测量密度差为0.1～0.2。不同的颜*差也不同，黄色差异最小，黑色最大，蓝色和红色介于二者之间。因此用这样的密度计测量时，测量值应当比标准色样的密度值适当高出一部分，这样才能起到控制的作用。 5.系统差异的影响 用匀墨仪、展墨仪制作色卡的过程是“干印”过程，没有水参与，而印刷是“湿印”过程，有润湿液参与印刷过程，所以在胶印中油墨必然要发生油包水的乳化现象，乳化后的油墨由于改变了颜料粒子在墨层中的分布状态，必然要产生色差，印出的产品也就显得色泽灰暗、不鲜艳。 另外，调配专色所用油墨的稳定性、墨层的厚度、称量油墨的准确性、印刷机供墨区的新旧差异、印刷机速、印刷时的上水量等也都会对色差的产生有不同的影响。

要调色啊，没有调色肯定有色差，还有一点油漆时间长了氧化也会有一点变色的

直接找到瓷砖的卖家要求跟换，要马上停止施工，立即验收瓷砖时仔细核对同一型号的产品包装箱上的色号，看是否有批号和色号不同的产品，如果发现有不同批次和色号的产品时要及时的通知销售方或者拒绝收该批货物。

色差计又称为便携式色度仪、色彩分析仪、色彩色差计。   色差计是一种简单的颜色偏差测试仪器，即制作一块模拟与人眼感色灵敏度相当的分光特性的滤光片，用它对样板进行测光，关键是设计这种感光器的分光灵敏度特性，并能在某种光源下通过电脑*测定并显示出色差值。它是一种常规性用于科研和生产的仪器。色差计广泛应用于塑料、涂料、纺织、印刷、油墨、化工、轻工、冶金、建材、**、食品、家电、教育、图书、文物管理等行业。

人们知道，瓷质砖的*里含有大量的如钙、镁、钾、钠等多种矿物质原料，就是这些矿物质原料在特定的烧结过程中(也就是合理的烧成温度)，能够熔融合并成为既坚硬又耐冻、耐磨、耐腐蚀的瓷质砖。但是，这些矿物质在熔融合并之时，不同的温度场也显示出不同的色彩，这就产生了色差。例如：含有钙镁等碱土金属的氧化物，当温度达到1203℃时，CaO与铁化合物形成CaO·Fe2O3针状晶体，致使棕红瓷质砖的赤色调变成为难看的暗棕色。又如：由于氧化不够充分，致使CO与Fe2O3发生反应，使Fe2O3还原为FeO，从而使棕红色调变成暗棕色。从这些温度与颜色的变化中我们可以看到，控制好窑炉的烧成温度是实现减免色差的关键。从产品在窑内各段的化学变化和物理变化来分析，尽量延长800℃一850℃温度区的烧成时间，使得在此温度区各种有机物和无机物质尽可能地完全氧化和分解，以避免Fe2O3的再还原。又从产品在窑内各段的变化机理来分析，在通常情况下，助燃窑气的送风量与窑的风机抽风量不能随意增大或减少。窑压的波动会改变原来设定的烧成制度，使预热带、烧成带和冷却带的长度发生变化而影响烧成，从而造成色差。烧成周期的变化也是瓷质砖出现色差的重要因素，笔者在西樵某瓷厂做窑工之时，曾为提高本班产量而将转速加快，致使色差增多。再者窑炉中间和两侧间的温差也是出现色差的原因之一。 另外，空窑是造成色差的另一个重要原因，由于空窑会导致窑炉气氛的改变，从而导致坯体在窑内的受热机理不同而产生色差。这里简单指出，在选用坯体原料时，我们应尽量少用对气氛和温度敏感的原料。例如：降低粘土中的有机质的含量，可以降低坯料对窑炉状态的敏感性。使得窑炉内的温度和气氛稍有波动而不致于出现色差。

1、使用的漆不是同一批号。2、基层的底色不同。3、如果不是整面墙的色差，而是不规则的块状色差，有可能是在施工中用热源做局部烘烤所致。

业内人士指出，在《中华*共和国*标准·实木地板》中，并没有对实木地板色差问题做出特别规定。地板出现色差的原因大体是因为树木的品种、产地、颜色、纹理等差异所致，只要表面为实木的地板都可能存在色差，一般都在正常范围内。木头是多孔性材料，不同部分材质疏密不同，各部位吸收光线和油漆的程度也不一样，所以有时同一块地板两边的颜色会出现深浅和不同纹理，但如果一块地板上出现两种不同颜色就属于品质问题。在卖场，商家展示的样品一般完美无缺，可能也会造成购买到手的产品与展品有偏差的现象。 树梢树根有色差：实木地板有些是用树根做成的，有些是用树梢做成的，靠近树根的地方颜色深，靠近树梢的地方颜色浅。            树皮树心有色差：实木地板中靠近树皮的地方颜色浅、重量轻；靠近树心的地方颜色深、重量大。            *方法导致色差：地板木材开板法不同，有些是径切而成，有些是弦切而成，*出来后地板纹理不一致，不同木纹的两块地板视觉上必然会出现色差。