外墙瓷砖施工顺序

外墙装饰施工顺序 ⒈清除木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。                            ⒉修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺陷，用砂皮磨光，使边角整齐。                            ⒊用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光（用清漆时先补棕眼、钉眼，做局部修色工作）。                                     ⒋施涂第一遍油漆，复补腻子，磨光后清除表面灰尘。                            ⒌施涂第二遍油漆，磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨，修补挂油的部分。                            ⒍施涂第三遍油漆，直至达到理想效果.

1、外墙装饰-外墙涂料-内墙装饰-地（楼）面工程                                    2、内墙装饰-外墙装饰-外墙涂料-楼（地）面工程 也可以进行其他安排，只要满足质量、进度、安全的要求，达到省工、省力、省钱的目的。

施工程序：基层处理→刷底胶→补腻子→满刮腻子→刷底涂料→刷面涂料等。 希望可以帮到您。

铲除原基层。外墙膏灰打底。外墙腻子批刮两遍。打磨。上底漆。点补。上面漆两遍。

这个工艺很多的，楼上说的很仔细哦，你可以参考下。

涂料外墙防水施工工艺： 　　放置安全吊绳→清除空鼓和开裂的涂料层→清理裂缝→裂缝处用弹性密封膏填充→空鼓处用防水水泥砂浆找平→整体涂刷防水涂料 　　⑴   施工人员按照施工要求，对需要做防水处理的部位安置好安全吊绳，以便进行高空作业。 　　⑵   将局部开裂、起鼓的外墙涂料层凿开至墙面基层，将窗框与墙体的结合处开裂的涂层揭开，并将所有凿开和脱落的墙面用软质刷子清扫干净，保证其中不存在任何尘土、水泥渣等松散颗粒及松动的涂料块。 　　⑶用防水粉加JS复合防水涂料按3.5：1的比例拌制成修补膏，将外墙所有的裂缝和孔洞嵌填密实，窗框与墙面结合处及墙面缝隙则用弹性体密封材料封堵，切断外墙渗漏水源。 　　⑷将开裂、脱落和挖开处用防水砂浆填充找平，与原墙面涂料层相平，保证表面光滑，且与墙面结合紧密。 　　⑸   将JS防水涂料调配成需要的颜色。 　　⑹   用JS防水涂料对墙面进行整体涂刷，要求涂刷多遍达到一定的厚度，以能发挥防水材料的最佳性能为准。使墙面颜色均匀，平整美观。

一般从下到上顺序为：结构层、找坡层、找平层、防水层、保温层、保护层的顺序来施工。

一般从下到上顺序为：结构层、找坡层、找平层、防水层、保温层、保护层的顺序来施工。。。。

提问者采纳    先是结构层的施工，这个没的说，只有结构层完成了，才形成了屋面。然后找平层，再防水层，再找坡层，再就是保护层了。细部结构最后报就可以了。至于做多久，看现场情况，做*的话，就一天做一层就可以了。

1   施工工艺流程 基层清理找坡层保温层找平层防水层隔离层结合层地砖（上人屋面） 基层清理找坡层保温层找平层防水层彩色涂料（不上人屋面） 3.5.2   找坡层施工 1）基层要求 在铺设水泥膨胀珍珠岩之前，要事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出部位须踢平，凹处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢、**等必须事先清理干净。屋面结构标高进行事先确定，校对屋面做法厚度与现场实际标高偏差情况，将屋面设备基础、通风孔、排气孔等*，以便下道工序方便施工。 2）水泥膨胀珍珠岩 铺设前在女儿墙上弹好坡度标高线，找出排水坡度最高点并挂线，在结构基层上用1:3水泥砂浆做好灰饼。开始搅拌水泥膨胀珍珠岩时必须搅拌均匀，严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩过稀，水泥与膨胀珍珠岩比例为1:8（体积比）。铺设时根据提前打好的灰饼拉线进行虚铺，虚铺后用靠尺按照图纸2%找坡，最薄处30mm，最后滚压密实。 3）排气管安装 由于屋面板和保温找坡层中有一定的水汽存在，故需设置排气孔，因此在找坡层铺设前女儿墙上间隔6米弹好排气管分隔线，等水泥膨胀珍珠岩铺设一半时，按照   弹好的分隔线拉线布置排气管（埋入找坡层内的管子上采用电钻钻6-8mm@200mm小孔），并在排气管交接处设置排气孔。如图1（排气孔做法）图2（排气孔布置成排成线） 3.5.3保温层施工 在找坡层施工完成后或具备保温施工时，在找坡层上直接铺设60mm厚挤塑聚*板，由于挤塑聚*板膨胀系数低，不需要留置伸缩缝，直接错缝铺设，遇到屋面设备基础或其他突起物处将挤塑聚*板切割后铺设，若因剪裁不方正或屋面不方正形成缝隙，应用挤塑聚*板条填塞密实。屋面四周保温板采用宽度不小于500mm的*保温材料，设置水平防火隔离带。 3.5.4找平层施工 为确保挤塑聚*板的整体性。保温层施工具备找平层施工条件后，及时进行找平层的施工，材料采用20mm厚1:3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙*或棉纶-6纤维0.75~0.9KG/m3               1）首先在女儿墙上弹好+50标高线，根据坡度要求贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m，在排水沟、雨水口处做泛水，冲筋完成后开始找平层施工，砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，尽量在每分格内一次连续铺设完毕，施工时要严格控制坡度，采用2m铝合金靠尺找平压实，转角处抹成圆弧形，半径不小于50mm，终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面尽量少踩踏，常温下24小时后进行洒水养护，养护时间一般不少于7天，要求找平层表面不得有松酥、起砂、起皮现象。干燥后即可进行防水施工。找平层分格缝按照找坡图进行分格，缝宽20mm，并用沥青砂浆填塞密实。 2）找平层遇管道应做成小圆台，遇水落口处应坡向水落口，水落口周围50cm范围内做成略低的凹坑（5%找坡），伸出屋面的管道根部直径50cm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台，管道与找平层之间，应留出20mm*20mm的凹槽，并用密封材料嵌填密实。

桥面防水是指在桥面砼浇筑完成后，应该是在桥面整体做防水，包括人行道。

普通的马桶也能用，是您说的挂式您这个问题，虹吸的绝对不能用，有很多问题。当时厂家给我的方法有两种，我建议买进口品牌的，但是只能用直冲的马桶（欧洲直冲技术最成熟），我在工程的时候遇到过，这样比较好，现在国内产品对于挂式的技术都不成熟，主要选择一些好的品牌是比较重要，最好的链接方式是用墙排;另一种:一个

价格在1000块以下．不过个人认为还不错，这非常重要，因为不同厂家做出来的产品尺寸都不大一样，清扫也容易．在这里提醒你一下，特别让人感觉卫生间宽敞了好多：买挂便器就必须了解好隐藏式水箱的安装孔距和相关尺寸，目前国内比较知名的隐藏式水箱品牌有威迪亚和瑞尔特，万一刚两者尺寸对不上就完了，也有一些中低档的水箱

要先测量位置尺寸，将胀栓放入孔里，再用电锤打孔，最后将放卫生纸的架子，用螺钉固定在胀栓孔上就完成了如果是壁挂式的

以解决下水落差问题，没墙面什么事家装如果马桶要移位的话；pe管道是墙排，pvc管道是地排，墙排一般安装隐蔽式水箱和挂墙马桶（横排水）一般来说，看排水管道，可以把地排改为墙排这样看排水系统是哪种地排一般是普通的座便器（下排水）。总之

步骤一：关闭自来水阀门，卸下马桶水箱的链接管步骤二：将三通管与原来的自来水管和马桶管进行链接步骤三：取下原先座便器的座圈及盖板步骤四：安装多功能固定板(调节马桶盖的位置)步骤五：将洁身器对准固定板的轨道稍加用力推入即可。步骤六：将洁身器水管链接三通管，打开自来水闸门调试即可。

可以的。步骤一：关闭自来水阀门，卸下马桶水箱的链接管步骤二：将三通管与原来的自来水管和马桶管进行链接步骤三：取下原先座便器的座圈及盖板步骤四：安装多功能固定板(调节马桶盖的位置)步骤五：将洁身器对准固定板的轨道稍加用力推入即可。步骤六：将洁身器水管链接三通管，打开自来水闸门调试即可。

旧的瓷砖通过打理石腊可以恢复一些，外墙涂料翻新就好是用水冲或者清理干净表面后再涂料覆盖吧

施工步骤：   1、   面砖基础层   2、   界面处理剂2-3遍   3、   瓷砖翻新腻子批刮2-3遍   4、   封固底漆1遍5、   中层涂料1遍   6、   照面涂料

您好！希望可以帮到您：旧的瓷砖通过打理石腊可以恢复一些，外墙涂料翻新就好是用水冲或者清理干净表面后再涂料覆盖的。

看是整体翻新还是局部修整了 整体当然重做最好，局部可以清理基层后用石膏、石蜡、专用胶等辅助处理

墙面瓷砖粘贴施工工艺          一、      施工准备            1）   水泥：425号矿渣水泥或普通硅*盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。            2）   白水泥：425号白水泥。         3）   砂子：粗砂或中砂，用前过筛。            4）   面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行*标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%.            5）   107胶和矿物颜料等。         2.   主要机具            1）   孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开*、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。            3.   作业条件            1）   墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。         2）   按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。            3）   大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及*作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。            二、   *作工艺         1.   工艺流程            基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝            2.   基层为混凝土墙面时的*作方法            1）   基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙         面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面

施工顺序： 基层处理→防水涂料→结合层施工→选砖→排砖弹线→贴标准点→镶贴瓷砖→勾缝→擦缝、清理保护 施工工艺 ： 基层处理：墙面甩素水泥浆一道（内掺建筑胶）；用1：3水泥砂浆打底压实抹平至9mm厚；墙面不平整处用聚合物水泥砂浆修补平整。  防水涂料：按照设计要求在墙面基层刷防水涂料。 结合层施工：水泥砂浆结合层。  选砖：瓷砖选用符合设计图纸要求的图案、样式、品种。 排砖弹线：按图纸设计要求结合实际和瓷砖规格进行排砖、弹线。 贴标准点：正式粘贴前应贴标准点，用废瓷砖加粘贴剂粘贴在墙或柱上，用以控制整个粘贴瓷砖表面平整度。  镶贴瓷砖：粘贴瓷砖自下而上粘贴，瓷砖背面满刮瓷砖粘贴剂，要随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致，柱面上墙面上直角处按设计要求拼角，粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂。  勾缝：使用DTG砂浆勾缝。  擦缝清理：瓷砖粘贴完用棉丝擦净，48小时后擦缝，然后清理干净。

基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净然后浇水湿润；并用水泥:砂:界面剂=1:0.5:0.5的水泥砂浆对混凝土墙面进行拉毛处理。也可用1:1水泥细砂浆掺水重20%的107胶，用喷或用笤帚均匀地喷甩到墙面上，终凝后洒水养护。3.2.1.2   大角吊垂直，相邻大角间接一通线、定基准、冲筋。根据墙面结构平整度找出贴陶瓷锦砖的规矩，如是高层建筑物在外墙全部贴陶瓷锦砖时，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果是多层建时，可从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据陶瓷锦砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此饼为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等处面的流水坡度和滴水线（槽），坡度应不小于3%。滴水槽深度、宽度均不小于10mm，并整齐一致，而且必是整砖。3.2.1.3   抹底子灰：底子灰一般分二次*作，抹头遍水泥砂浆，其配合比为1:2.5或1:3，并掺20%水泥重的界剂胶，薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须取加强措施。

1.   工艺流程            基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝                   2.基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙         面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。                   3.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。             4.抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其*作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。             5.弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。             6.排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。       7.浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。          8.镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。            在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开*调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。       9.面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐*擦洗干净。

铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程    1、铺贴彩色釉面砖类：    处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。    2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：    处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。    铺贴陶瓷地砖的施工要点    1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。   2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横*控制线。  3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。   4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。   5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。  6、注意事项。   （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。   （2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。  （3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。

涂料外墙防水施工工艺： 放置安全吊绳→清除空鼓和开裂的涂料层→清理裂缝→裂缝处用弹性密封膏填充→空鼓处用防水水泥砂浆找平→整体涂刷防水涂料 ⑴   施工人员按照施工要求，对需要做防水处理的部位安置好安全吊绳，以便进行高空作业。 ⑵   将局部开裂、起鼓的外墙涂料层凿开至墙面基层，将窗框与墙体的结合处开裂的涂层揭开，并将所有凿开和脱落的墙面用软质刷子清扫干净，保证其中不存在任何尘土、水泥渣等松散颗粒及松动的涂料块。 ⑶用防水粉加JS复合防水涂料按3.5：1的比例拌制成修补膏，将外墙所有的裂缝和孔洞嵌填密实，窗框与墙面结合处及墙面缝隙则用弹性体密封材料封堵，切断外墙渗漏水源。 ⑷将开裂、脱落和挖开处用防水砂浆填充找平，与原墙面涂料层相平，保证表面光滑，且与墙面结合紧密。 ⑸   将JS防水涂料调配成需要的颜色。 ⑹   用JS防水涂料对墙面进行整体涂刷，要求涂刷多遍达到一定的厚度，以能发挥防水材料的最佳性能为准。使墙面颜色均匀，平整美观。 （希望您采纳）

外墙涂料施工顺序; 1   施工准备①底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，*廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。③所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到*相关规范标准要求。④所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。⑤装饰脚手架已搭设完毕。⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆。⑦施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。2   外墙涂料施工方法本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。2.1施工工艺修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工2.2   *作方法a、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞——基层表面以下3mm   以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫*锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。b、清扫尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮*等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。c、填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。刮腻子时的施工技术：①　掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。②　为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。③　用油灰*填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧*片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收      刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。d、磨平:①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响*作。②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸      夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。e、贴玻纤维布采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用*进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。f、刮腻子再磨平：采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。g、涂料的涂刷：涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。①、施工涂料的调配本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。②施涂方法：施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。滚涂方法：滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。③　涂装技巧要想达到良好的涂装效果，熟练的*作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书*作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。④涂刷后处理施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。⑤质量要求：在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况：不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。

1.   外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋顶、檐槽、柱顶、横梁和椽子到墙壁、门窗和底板。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择房子结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，移动梯子，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。          2.   窗子:铰链平推窗要开着上漆。顺序是先顶部、侧面、底部，尔后是横杆、窗框、顶线板和窗台。          3.   平板门:这种门的涂刷方法和墙面一样，先勾画边框尔后填满，从上往下刷，在门与墙壁接合处结束。另一种方法是先用滚筒，然后用刷子在垂直方向轻轻带一下，以去除滚筒的条纹印记。          4.花式木门:这种门上漆要先从最顶部的凹凸部位开始，每一块都要先刷边沿后填满，最后刷门上剩余部位和边框及其与墙壁接合部位。          外墙涂料涂装后处理             施工完毕后，工具需即刻清洗，否则涂料干结后，会损坏工具;剩余涂料保持清洁，密闭封存。

弹线的正确性是正确施工的第一步，首先正确地进行基准层的弹线放样，其次把处于上下基准层中间各层的线弹出，这时应该把已经放好的样作基准，普通是在上下基准层之间拉紧琴弦钢丝，把正确的位置划到各层上去，这个拉紧钢丝进行弹线放样的方法，不仅作业快而正确，使幕墙面安装得井然不产生差错，但现行根据钢丝放样的方法不能永远说是最好的方法，目前利用激光的直进性和可视性的方法等。基准层的墨线是以柱中线和水平墨线作为基准线（离地面1m高，在柱上标出）把幕墙的正确安装位置放出来。 水平墨线划在基准层楼板的端部或地面上适当的地方，中间各层则等分划线，以基准层的水平墨线为基础，在柱子适当高度的地方划出工作墨线，利用经纬仪、水平仪、样板尺等在各层进行同样的放线*，这样放出的线是各层幕墙正确调整上下、左右、前后的基准线，所以固定器等安装五金件将该线作基准，在固定器要安装的位置上作上标记，或者依靠样板尺使固定器的位置安装正确。 2、放样*左右的*作细则 1）进行两点间的弹线时在两点之间用适当的间隔用颜色铅笔标出辅助线，校验这些辅助点后在按次弹线，辅助点的校验用经纬仪等从另一端逐步向近看，弹线作业中也常常采取用经纬仪一面看好墨线一面进行弹线。 2）把柱中心标到地面上的方法，用线坠将柱中心引到地面上，在地面上标上该点，然后从该点弹出与地面上工作墨线直交的线。 3、支撑五金件（固定器）的安装 *放线结束后在各层逐次进行支撑件安装，以工作墨线、水平墨线、幕墙中心线来定支撑件的正确位置采用*样板，一般固定支撑件可做三个方向（前后、上下、左右）微调 4、固定器的安装 安装在钢骨架子上的例子，因为钢骨架的精度比钢筋混凝土高，所以可把固定器之间焊接固定在架子上，因为具有前后、上下、左右微调的功能，所以即使直接焊接固定在主体结构上，幕墙竖框仍能安装在正确的位置上，利用竖框等将幕墙安装起来，待整体检查后，没有任何问题就拧紧螺栓，为防止松动、防止因风而产生声音，有滑动危险的地方用焊接固定*，即使这样牢固的固定，金属幕墙扔具有金属所特有的柔软性，而且接合部位有严密的接缝，能充分承受由风力或地震等引起的建筑物变形，不仅是钢结构，对所有的建筑都是这样。

框架结构主体应采用的施工顺序：先从绑扎框架柱钢筋开始，绑扎完支模板，模板只好后浇筑混凝土至梁底，然后支顶板模板，绑扎顶板钢筋，绑好后再浇筑顶板钢筋。1、框架结构是指由梁和柱以刚接或者铰接相连接而成，构成承重体系的结构，即由梁和柱组成框架共同抵抗使用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。框架结构的房屋墙体不承重，仅起到围护和分隔作用，一般用预制的加气混凝土、膨胀珍珠岩、空心砖或多孔砖、浮石、蛭石、陶粒等轻质板材砌筑或装配而成。2、框架结构又称构架式结构。房屋的框架按跨数分有单跨、多跨；按层数分有单层、多层；按立面构成分为对称、不对称；按所用材料分为钢框架、混凝土框架、胶合木结构框架或钢与钢筋混凝土混合框架等。其中最常用的是混凝土框架（现浇整体式、装配式、装配整体式，也可根据需要施加预应力，主要是对梁或板）、钢框架。装配式、装配整体式混凝土框架和钢框架适合大规模工业化施工，效率较高，工程质量较好。

框架结构施工流程：基础工程→主体结构（柱梁板）→屋面板→填充墙→屋面工程→楼地面工程→内墙粉刷→门窗工程→外墙粉刷→零星工程→室外工程。 注：其中水电、设备安装穿插施工。框架结构是指由梁和柱以刚接或者铰接相连接而成，构成承重体系的结构，即由梁和柱组成框架共同抵抗使用过程中出现的水平荷载和竖向荷载。框架结构的房屋墙体不承重，仅起到围护和分隔作用，一般用预制的加气混凝土、膨胀珍珠岩、空心砖或多孔砖、浮石、蛭石、陶粒等轻质板材砌筑或装配而成。

5、屋面保温、回填夯实；7、基础梁施工（包括模板安装，柱梁板模板安装、绑扎、填充砌体施工、室内外墙面装修；13、钢筋绑扎、起重架拆除单体框架结构建筑工程施工步骤；10、落架；9、避雷接地），梁板钢筋安装；6、混凝土浇筑、基础承台、主体结构柱，（有桩基放桩位测量放线）轴线；8：放线后柱钢筋焊接；4、标高测量放线；12：1；3、室外工程施工；11、梁、土方开挖，验槽、建筑电气安装，以后各层以此类推，工序为，混凝土浇筑、门窗安装、板施工、防水。这就是基本建造过程，预埋电管；2、建筑物*放线、养护

我就简单说说吧 不一定很细致 挖基坑→验槽→铺垫层→做基础→回填土→支柱模板→浇混凝土柱→支梁模板和楼板模板→浇梁和楼板→支上一层柱模板→浇混凝土柱→支上一层梁模板和楼板模板→浇梁和楼板。。。 最后砌墙或者架玻璃幕墙→工程验收→给钱

以一层楼地面浇筑好开始：1、一层的柱子、梁、楼梯位置的*放线2、柱子的钢筋绑扎、同时进行脚手架的搭设3、柱子模板安装，一层梁珐龚粹夹诔蝗达伟惮连的底模板铺设，梁的钢筋绑扎、安装4、梁的侧板安装、一层顶屋面板模板安装，5、一层顶屋面板钢筋绑扎、水电线管铺设安装6、做水平标记，浇筑梁板柱混凝土仅供参考