浆砌石坝施工

浆砌石坝的造价是2W-10W不等。 ①就地取材、节约钢材、木材、水泥； ②坝顶可以泄流； ③施工期允许坝体过水； ④施工*作技术易于掌握，施工期安排较灵活。缺点是施工机械化较困难，施工速度较慢，使用劳力较多。

浆砌石工程为M7.5浆砌石护坡工程。   1、石料质量                  (1)石料规格、尺寸、等级应符合图纸规定或监理人要求。         (2)石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。块石色泽要尽量均匀。石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。      (3)片石                  片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。               (4)块石      块石应方正，上下面平行。石料厚度不小于200mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面，应加以修凿，使其表面平整度不得大于20mm。角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。               2、砂浆                  (1)砌体所用砂浆配合比，应根据试验室配比试拌试验做出施工配合比，并向监理人报验。水灰比不应大于O.65。砂浆应有适当的和易性和稠度，其值当用标准圆锥体沉入度表示时为50～70mm。                  (2)砌石和勾缝所用砂浆等级应按图纸规定。砂浆用机械拌和。机械拌和砂浆应在监理人认可的拌和机内进行，其拌和时间不少于1.5min。砂浆拌和后2～3h内应使用完毕，不允许加水重塑。在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。                  (2)砂浆所用水泥、砂及水应符合规范规定。砂浆中宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石时，不宜大于2.5mm。      (3)勾缝砂浆强度等级对于主体工程不低于M10，附属工程不低于M7.5，且均不低于砌筑砂浆的强度等级。               3、砌筑施工要点：      (1)在砌筑前石料均应用干净水冲洗并使之吸水饱和，其垫层亦应干净并湿润。所有石块均应坐于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝砌筑，先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后砌臵下一相邻石块然后用扁钢钎边捣实边灌入砂浆使砌缝砂浆饱满密实。               (2)所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。      (3)先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。      (4)如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。                  (5)在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如若不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。      (6)勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7～14d内应加强养生。      (7)基底面、施工间歇层面砌筑前要清扫干净无造物，表面湿润。                  4、片石砌体                  片石应分层砌筑，一般2～3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。一般平缝与竖缝宽度，当用水泥砂浆砌筑时不大于4cm，砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。。               5、块石砌体                  (1)块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石应按两顺一丁砌筑。任何层次石块应与邻层石块搭接至少15cm。砂浆砌筑缝宽应不大于3cm。                  (2)帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不 应大于3   cm，竖缝宽度不应大于2.5cm。每工作班取一组试件。      6、沉降缝                  基础应按图纸要求设臵沉降缝。并按图纸规定填塞嵌缝料或采用监理人批准的沥青浸过的麻絮或纤维板紧密填塞，和用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其他材料封缝。               7．砌体养护   砌体砌筑间歇时，采用草帘覆盖。砌筑完成12小时后浇水养护。   第四章确保质量、工期、安全文明、环境保护、消防等组织保证措施

施工准备      首先审核图纸，计算放样*；   根据各种排水沟的尺寸制作坡度架；   现场施工放样，测放控制桩，护桩。      选择符合要求的原材料，水泥、砂、石料等材料进场前做好复试工作，合格后报请监理验收合格后方可进场投入使用。把好材料检验关，杜绝使用不合格的材料。对原材料的要求如下：      选用的水泥应能使所*的砂浆强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。符合现行*标准，并附有*厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。对所用水泥应进行复查试验。      袋装水泥在运输和储存时应防止受潮，堆垛高度不宜超过   10   袋。不 同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。水泥如受潮或存放时间超过   3   个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。      砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也可采用细砂。砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过   5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过   2.5mm。如砂的含泥量达不到混凝土用砂的标准，当砂浆强度等级大于或等于   M5   时，可不超过5％，小于M5   时可不超过7％。      砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过*的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。      2、排水沟砌筑施工      开挖前做好清理场地，复测*，确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩，并固定，做好桩位防护工作。      开挖沟槽时，根据地形，做好施工的临时排水设施。开挖后应将沟底进行夯实、整平后方可开始铺砌。      砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。      砂浆的配合比可通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足该规范中技术条件的要求。当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验

挡墙是为防止路基填土或山坡岩土坍塌而修筑的、承受土体侧压力的墙式构造物。目前比较主流的挡墙设计多从生态角度考虑，兼顾美观实用、施工简便以及成本低廉等因素，设计上更多的采用了自嵌式柔性生态挡墙替代传统的刚性结构的浆砌石挡墙，环保美观的同时，通过更高效的施工、更长的使用寿命及更少的维护降低了整体造价。 我们是北京中水万源——一家专业提供柔性自嵌式生态挡土墙及护坡、自洁渗水砖等产品及方案服务的公司，如果有相关问题也可按用户名联系，希望可以帮到您。

毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h   后可继续垒砌。每砌3～4   层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。       料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。

一、施工设备： 　　每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦*手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。 　　二、材料要求： 　　工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。宜使用普通硅*盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用，严禁使用过期失效水泥。细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂，砂的含泥量不大于3%。 　　三、安全措施 　　施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。高边坡施工要有防护绳、吊带、*示标牌等。在清除松石的施工过程中要有专人指挥，人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整，避免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业，应由专职电工按规范*作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况，发现问题立即整修。电器设备*作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。雨雪或潮湿天气，不宜在露天使用电器设备。施工现场用电设施应设置漏电保护装置。施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。用电设备的金属外壳外应作接地保护。配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人*作”*告标志。停、送电必须有专人负责。 　　搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够的宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩时要防止石块崩伤*作人员。搅拌机*作时应遵守*作规程，严禁违章*作。 　　四、施工准备 　　施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格；进场的施工机具设备能满足生产要求；*作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求，已做好测量放线工作，有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。 　　五、基础测量放线 　　依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。按施工放样的实际需要，用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程，用以确定基坑开挖深度。设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。 　　六、基坑开挖 　　基坑开挖前疏通地面排水系统。采用挖掘机开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留20cm采用人工刷底、修整，确保基底平整，几何尺寸及基底高程符合要求。基底要刷成10%的反坡（即内低外高），防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。开挖时保证边坡稳定，若遇石方则采用人工浅眼爆破。基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右；基坑坑壁坡度应视地质条件、基坑深度、施工方法等情况，采取相应的坡比。基础开挖后若出现与设计情况有出入时，应向有关部门汇报，按实际情况调整设计。基坑开挖到设计标高后，应检查基底承载力，经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。在基坑边弃土时，坑边的堆土应距基坑上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。任何土质基坑挖至标高后不得长时间*露、扰动或浸泡而削弱基底承载能力。基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，可进行基础施工。 　　七、浆砌基础 　　1、砌筑前应将石料表面清洗干净，用水湿润，在基坑内外两侧立杆挂线，外侧面线应顺直平整、逐层收坡。 　　2、砌筑基础时应先坐浆后砌石。 　　3、基础沉降缝设置要求同墙身。 　　4、基础浆砌完成后立即用透水性材料分层回填基坑，用小型机械分层夯实，并使表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。 　　5、基础浆砌工艺与墙身的工艺基本相同 　　八、砂浆拌合 　　1.砌筑砂浆标号为M7.5，为了保证砂浆的实际配置强度，应按不小于8.7Mpa的强度要求配料。施工配合比以重量计进行配料，采用小型搅拌机械拌合。若采用P.O32.5水泥，砂浆的设计配合比宜为水泥1：砂5.1，掺水量依据砂的含水率适当调整。砂浆拌合投料顺序为砂、水泥干拌后再加水湿拌，湿拌时间不得少于45s。砂浆随拌随用，保持适宜的稠度（30-50mm），一般宜在2小时内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已超时或凝固的砂浆不得使用。拌合好的砂浆由手推翻斗车运至砌石现场，堆放在干净的铁皮上，严禁存放在地面上。 　　2.项目部试验人员除了对浆砌施工现场下发砂浆配料单外，还应履行“开盘鉴定”职责。所谓“开盘鉴定”就是在施工现场检查水泥、砂、拌合用水是否与配料单中的品种规格一致；检查每盘掺配的材料数量是否符合要求。砂宜装入手推车过磅，未经过磅称重的砂不得直接铲入搅拌机料斗内。宜在手推车内用墨汁标出水平线，将重量转换为体积，有利于施工的方便。 　　九、浆砌墙身 　　1.砌石前应按设计放出实样，为了控制好墙身内外侧的坡度，砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。片石在砌筑前浇水湿润，石料表面有污垢应冲洗干净。分层砌筑以2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致找平，不同层位的竖缝应相应错开，不能贯通。 　　2.每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为*石（角隅石）及镶面石。分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最后才砌筑腹石。外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，*石的砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 　　3.砌筑腹石时，砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料之间不得无砂浆直接接触，也不准干填石料后铺灌砂浆。片石不宜竖立使用，砌筑时应将尖锐突出部分敲除。一般情况下较大的石料以大面为底，但是浆砌片石时，需利用片石的自然形状，将大小砌石相互交错的衔接在一起，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭配紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌，砌筑过程中还要将石料的缝隙留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。平缝与竖缝宽度不大于20mm，较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。 　　4.浆砌片石应嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。相邻挡土墙设计高差较大时，应先砌筑高墙段。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时应将石层表面清扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜茬。 　　5.浆砌临近至设计高度时，应用较平整的石块砌筑顶部，并用水泥砂浆全面找平，顶面的横向流水坡度宜为2%。砌体在砌筑过程中随时检查平面位置、断面尺寸和坡度，确保砌体外观及内在质量。 　　6.砌筑的挡土墙需设置泄水孔，泄水孔间距为2～5m,孔内安装直径10cm圆形PVC管。预设泄水孔的位置要符合设计要求，泄水孔向外横坡一般为3%。上下排泄水孔应交错设置，最底层泄水孔距底面高度宜为30cm。按设计要求设置砌体沉降缝，一般每10米设置一道（与基础沉降缝对应），每道沉降缝应垂直贯穿整个砌体断面，缝宽宜在2cm左右，缝内填塞沥青麻絮，填塞深度不小于20cm。 　　十、砂浆试件制作 　　每工作台班制作两组自检用的和一组监理抽检用的标准养生试件，一组试件由6块试块组成。制作时将砂浆分两层（每层约40mm）先后放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面*成平面）对每层砂浆均匀插捣25次。第二层插捣完毕后，用抹*沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6—8mm.。试件成型后0.5—1小时，再用抹*刮掉剩余砂浆，并抹平表面在现场覆盖养护，一般情况下24小时脱模并标注施工部位和日期后分别送至施工单位和驻地办试验室标准养生。 　　十一、抹面 　　挡土墙在砌筑完毕后要对墙顶抹面，抹面砂浆不低于10号，抹面厚度一般为20—30mm。抹面顶的流水横坡度宜为2%。抹面段落沉降缝的设置要求同墙体，待顶面沉降缝完工后再予抹面，抹面结束后用C30水泥浆在沉降缝顶面勾出流水条。抹面宽度应超出墙体顶面外侧边线2cm，俗称“戴帽子”，“帽子”应沿墙体下延与墙体连成整体，帽厚宜为6cm。 　　十二、勾缝工艺： 　　浆砌片石挡土墙应勾凹缝，而且是真凹缝，严禁勾假凹缝。勾缝后石块*廓不能被掩盖，真实砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。勾缝前应检验缝槽深度不小于20mm，缝槽宽度应是砌缝的真实宽度，不合要求者应返工处理。对合格缝槽充分清洗湿润后，用比砌筑砂浆高一个标号的砂浆（用细砂拌制）勾缝，缝面高度比砌体石略低2—4mm，勾缝砂浆面应平整、光滑，勾完缝后，砌石*廓分明、清晰可见。凹缝处涂以墨汁，更能增加美感。 　　十三、墙背回填 　　待砂浆强度达到70%以上时，方能回填墙背填料，以确保墙体稳定。采用透水性材料分层回填压实，基坑弃料如符合要求，应优先采用，回填层最大松铺厚度不得大于20cm。墙后泄水孔部位设置用双层防水土工布包裹的砂砾反滤层。视作业面空间选择合适的压实机具，压实时应注意勿使墙身受到冲击影响，临近墙背1.0米的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃式打夯机、手扶式震动压路机等小型压实机具碾压。 　　十四、养生 　　砌体砌筑完成后应及时用草袋或土工布进行覆盖，并经常洒水保持湿润，养护期一般不得小于7天。养生期间应避免碰撞和承重。 　　冬季低温施工应采取防冻保温措施。

1)砌筑应分层，各层砌筑均应坐浆，随铺浆随砌筑；                                                      2)每层依次砌角石、面石，然后砌腹石；                                                      3)块石砌筑，应选择较平整的大块石经修凿后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接；                                                      4)料石砌筑，按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上下方不得有竖缝，粗料石的砌体缝宽可为2～3cm；                                                      5)砌体宜均衡上升，相邻段砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。                                                      6)采用混凝土底板的浆砌石工程，在底板混凝土浇筑至面层时，宜在距砌石边线40cm的内部埋设露面块石，以增加混凝土底板与砌体间的结合强度(SL27之8.3.3)。                                                      7)混凝土底板面应凿毛处理后方可砌筑。砌体间的结合面应刷洗干净，在湿润状态下砌筑。砌体层间缝如间隔时间较长，可凿毛处理(SL27之8.3.4)。                                                      8).砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后方可继续施工；在继续施工前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体

浆砌挡墙首件施工方案      一、编制依据      1、中华*共和国交通部标准《公路工程质量检验评定标准》（JTG   F80/1—2004）。      2、中华*共和国交通部标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG   /T   F50—2011）。      3、中华*共和国交通部标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG   D62—2004）。      4、路基工程《两阶段施工图设计》。      5、我单位拥有的科技成果、工法成果、机械设备状况、施工技术与管理水平。      二、工程概况      48省道延伸至黄衢南高速江郎山互通（长台镇）段工程S1标主线起点位于48省道与江贺公路交叉附近的水泥场门口，起点桩号K0+000，路线经过山海协作园区、清湖镇*，跨过江山港后及到达一标段终点，终点里程为K3＋500，路线全长3.5km。支线为蔡家村至敖坪,用以连接山海协作园区和莲*工业园区，起点为蔡家村（起点桩号LK0+000），之后跨过江山港，经前湖，到达终点为敖坪（即规划莲华山工业园区，桩号为LK6+592.822），支线全长6.593km，主线及支线总长10.093km。浆砌挡墙总长度为882m，浆砌总方量为6147.2m³。   三、工艺试验的目的和首件浆砌挡墙的选定      为了验证浆砌挡墙的施工工艺是否能满足施工要求。通过工艺试验，总结出标准的施工程序，为大批量施工生产做好各方面准备。      我路基LK2+904~   LK2+958段路基左侧挡墙已具备施工条件，选定此段作为我标段挡土墙首件施工段，时间计划安排在2013年3月中旬开始。根据地面标高，挡墙高度在4~8m，宽度在2.6~2.95m。   四、首件确定参数要求：      通过浆砌挡墙的首件工程，确定首件施工的各种参数如下：   1、浆砌挡墙施工方案的可行性。   2、确定人员安排，施工机械车辆配备。    3、遇到特殊情况下的应急处理方法。   三、施工准备      1   、材料准备      石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。      混凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制。   水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工。      模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，每块模板尺寸为1.5m×0.6m，边角部位采用木模板，每个施工部位需准备150m2模板。      2   、配合比试验      按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。   四、施工进度计划及*配置      1、人员安排      根据施工需要，各挡土墙施工现场拟配备13人，其中管理人员1人，砌筑工6人，机械工及电工计5人，其它2人。      2、施工机械      防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车（3m3）1台、自卸*1辆、手推车2辆。混凝土施工地点配置自卸*2辆、手推车4辆、φ50型振捣器4个。   五、施工方案      1、   准备工作      挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生*，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、*作上得到落实。    2、   测量定线      （1）根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。      （2）按测量监理工程师认可后的轴线*进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。      （3）根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。      3、基坑的开挖      （1）根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。      （2）挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其他作业。      （3）基坑开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。      （4）挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成的基坑，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。      （5）地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。      4、基础及墙身   （1）模板及支架的施工      a.挡土墙墙身模板采用组合型钢模板，以槽钢为加劲撑。   b.模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂。      c.安装：支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出，在模板外侧设支撑加以固定。      d.模板安装完毕后，为了保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检，然后报监理工程师检查。监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正。      （2）砼的浇筑及养护    a.浇筑墙身时，墙身所用砂、石、水泥材料要满足规范要求，严格按照设计配比或总监部中心试验室允许的配比施工。      b.   为了保证墙身断面的准确性，整个墙身统一拉线，并在两端设立符合墙身断面的模型板。在施工中要经常检验，保证墙身的垂直度符合要求。沉降缝所用浸油木板在施工中放置时，位置要正确。      c.   挡土墙砼采用集中拌和，罐车运输，溜槽或吊车+吊斗配合浇筑。拌和前对各种原材料质量进行严格检查，不符合要求的材料禁止使用。砼浇筑时必须对运到施工现场的砼进行严格检查，如坍落度、和易性等。      d   .浇筑前先对支架、模板进行检查。模板内的杂物、积水应清理干净，模板缝隙必须填塞严密。      e.为防止砼自高处向模内倾卸时发生离析，在浇筑砼时倾卸高度不超过2m。   f.   砼按一定厚度、顺序和水平方向分层浇筑。上层砼在下层砼初凝前浇筑完成。上层和下层砼同时浇筑时，前后浇筑距离应保持在1.5m左右，浇筑层厚度不超过30cm。      g.   片石分层添加，片石厚度小于150mm，强度不小于砼强度，数量按公路桥涵施工技术规范要求埋放片石数量不宜超过混凝土结构体积的20％控制。      h.   砼振捣采用插入式振动器振捣，移动时不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模距离保持在5至10cm左右。      i.   砼浇筑要连续进行。因故中断时，其间断时间间隔应小于前次浇筑砼的初凝时间。确因施工工艺或其他原因必须预留施工缝时，施工缝应按规范要求采取处理措施（如先清洁表面，打毛，在浇筑一层高标号砂浆，然后再继续浇筑等），并且应设置占截面面积不少于20%的榫头加强（条件困难时也可用适量的短钢筋加强）。砼浇筑完成后及时养护。

*原料 由于目前明令禁止开山取石，所以很少有强度尺寸合规格的毛石料，也可采用河道中的漂石（大块的卵石），但必须要破开，露出新鲜的岩石面，可以较好的与砂浆粘合。 1、   准确测量放线，控制好护坡位置，保证厚度。 2、   砌筑用的片石砌筑前浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清理干净。薄片不得使用，最小边长及中部厚度不小于15厘米。 3、   路基浆砌片石护坡用坐浆法施工。 4、   砂浆配合比用重量比，施工人员严格按照试验人员提供的配合比，用搅拌机拌制砂浆。砂浆应具有适当的和易性。 5、   浆砌片石时砌块间砂浆饱满，粘结牢固。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。砌体表面平整，尺寸符合要求。 6、   砌体勾缝采用凸缝，勾缝前清除表面粘结的砂浆、灰尘、杂物，并湿润表面。勾缝砂浆为1：3水泥砂浆，勾缝嵌入砌缝内2厘米深。缝槽深度、宽度不足时，凿够深度、宽度后在勾缝。勾缝宽度一致，不得空鼓、脱落。 7、   浆砌砌体，应在砂浆初凝后，及时洒水覆盖养生7～14天。 8、   施工过程中，必须符合设计及施工技术规范的要求。

一）边坡坡面防护包括1．植物防护：种草、铺草皮、植树。 　　2，工程防护（矿料防护）：框格防护、封面、护面墙、干砌片石护坡、浆砌片石护坡、浆砌预制块护坡、锚杆钢丝网喷浆、*混凝土护坡。 　　（二）沿河河堤河岸冲刷防护1．直接防护：植物、砌石、石笼、挡土墙等。 　　2．间接防护：丁坝、顺坝等导治构造物以及改河营造护林带。希望能帮到您！

1、这个肯定是属于一个配套的工程来的哦，因为这样做才可以套取一定的额度的定额的了，其次的话也可以考虑定额的进行一个建筑的护城的水泥砂浆护坡毛石浆砌定额子目（定额分M5、M7.5、M10水泥砂浆），单位立方米。2、如果护坡是属于市政工程，可以套取市政定额通用项目护坡中的水泥砂浆砌块石护坡子目（定额分M5、M7.5、M10水泥砂浆，厚度分20公分以内、30公分以内、40公分以内）单位立方米。

徐水县依君石材*厂浆砌片石的价格是130元 北京市城关岩涛石材厂浆砌片石的价格是158元 广德县新杭镇兴明园林景观石经营部浆砌片石的价格是170元 网上报价   仅供参考

干砌即直接用石材按内外搭砌、上下错缝方式砌筑。勾缝分为凸缝和平缝，凸缝和平缝都是用水泥砂浆在石材的接缝处进行填充，凸缝要求缝高超过砌体平面，平缝应与砌体面基本在一个平面。 而浆砌片石则是将石头用砂浆连接在一起，用砂浆砌筑片石。 　　砌体勾缝及养护 1砌体勾缝，除设计有规定者外，一般可采用凸缝或平缝。浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。 2勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，一般主体工程不低于M10，附属工程不低于M7.5。流冰和严重冲刷部位应采用高强度水泥砂浆。 3石砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。干砌片石勾缝时，应嵌入砌缝20mm以上。 4干砌片石护坡、锥坡的勾缝，宜待坡体土方稳定后进行，除设计有规定外，一般可做平缝。

浆砌石挡土墙价格的高低要看，目前市场上浆砌石挡土墙制作原料水泥、砂、片石的价格和人工费用的高低，现在市场上的一般价格在150元/平左右。

浆砌片石挡土墙施工工艺 一、施工设备： 每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦*手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。 二、材料要求： 工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。宜使用普通硅*盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用，严禁使用过期失效水泥。细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂，砂的含泥量不大于3%。 三、安全措施 施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。高边坡施工要有防护绳、吊带、*示标牌等。在清除松石的施工过程中要有专人指挥，人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整，避免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业，应由专职电工按规范*作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况，发现问题立即整修。电器设备*作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。雨雪或潮湿天气，不宜在露天使用电器设备。施工现场用电设施应设置漏电保护装置。施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。用电设备的金属外壳外应作接地保护。配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人*作”*告标志。停、送电必须有专人负责。 搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够的宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩时要防止石块崩伤*作人员。搅拌机*作时应遵守*作规程，严禁违章*作。 四、施工准备 施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格;进场的施工机具设备能满足生产要求;*作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求，已做好测量放线工作，有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。 五、基础测量放线 依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主(横)轴线和起讫点及沉降缝位置。按施工放样的实际需要，用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程，用以确定基坑开挖深度。设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。 六、基坑开挖 基坑开挖前疏通地面排水系统。采用挖掘机开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留20cm采用人工刷底、修整，确保基底平整，几何尺寸及基底高程符合要求。基底要刷成10%的反坡(即内低外高)，防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。开挖时保证边坡稳定，若遇石方则采用人工浅眼爆破。基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右;基坑坑壁坡度应视地质条件、基坑深度、施工方法等情况，采取相应的坡比。基础开挖后若出现与设计情况有出入时，应向有关部门汇报，按实际情况调整设计。基坑开挖到设计标高后，应检查基底承载力，经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的好土;多余的土方应一次运走，避免二次倒运。在基坑边弃土时，坑边的堆土应距基坑上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。任何土质基坑挖至标高后不得长时间*露、扰动或浸泡而削弱基底承载能力。基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，可进行基础施工。 七、浆砌基础 1、砌筑前应将石料表面清洗干净，用水湿润，在基坑内外两侧立杆挂线，外侧面线应顺直平整、逐层收坡。 2、砌筑基础时应先坐浆后砌石。 3、基础沉降缝设置要求同墙身。 4、基础浆砌完成后立即用透水性材料分层回填基坑，用小型机械分层夯实，并使表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。 5、基础浆砌工艺与墙身的工艺基本相同 八、砂浆拌合 1.砌筑砂浆标号为M7.5，为了保证砂浆的实际配置强度，应按不小于8.7Mpa的强度要求配料。施工配合比以重量计进行配料，采用小型搅拌机械拌合。若采用P.O32.5水泥，砂浆的设计配合比宜为水泥1：砂5.1，掺水量依据砂的含水率适当调整。砂浆拌合投料顺序为砂、水泥干拌后再加水湿拌，湿拌时间不得少于45s。砂浆随拌随用，保持适宜的稠度(30-50mm)，一般宜在2小时内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已超时或凝固的砂浆不得使用。拌合好的砂浆由手推翻斗车运至砌石现场，堆放在干净的铁皮上，严禁存放在地面上。 2.项目部试验人员除了对浆砌施工现场下发砂浆配料单外，还应履行“开盘鉴定”职责。所谓“开盘鉴定”就是在施工现场检查水泥、砂、拌合用水是否与配料单中的品种规格一致;检查每盘掺配的材料数量是否符合要求。砂宜装入手推车过磅，未经过磅称重的砂不得直接铲入搅拌机料斗内。宜在手推车内用墨汁标出水平线，将重量转换为体积，有利于施工的方便。 九、浆砌墙身 1.砌石前应按设计放出实样，为了控制好墙身内外侧的坡度，砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。片石在砌筑前浇水湿润，石料表面有污垢应冲洗干净。分层砌筑以2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致找平，不同层位的竖缝应相应错开，不能贯通。 2.每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为*石(角隅石)及镶面石。分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最后才砌筑腹石。外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，*石的砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 3.砌筑腹石时，砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料之间不得无砂浆直接接触，也不准干填石料后铺灌砂浆。片石不宜竖立使用，砌筑时应将尖锐突出部分敲除。一般情况下较大的石料以大面为底，但是浆砌片石时，需利用片石的自然形状，将大小砌石相互交错的衔接在一起，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭配紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌，砌筑过程中还要将石料的缝隙留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。平缝与竖缝宽度不大于20mm，较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。 4.浆砌片石应嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。相邻挡土墙设计高差较大时，应先砌筑高墙段。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时应将石层表面清扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜茬。 5.浆砌临近至设计高度时，应用较平整的石块砌筑顶部，并用水泥砂浆全面找平，顶面的横向流水坡度宜为2%。砌体在砌筑过程中随时检查平面位置、断面尺寸和坡度，确保砌体外观及内在质量。 6.砌筑的挡土墙需设置泄水孔，泄水孔间距为2～5m,孔内安装直径10cm圆形PVC管。预设泄水孔的位置要符合设计要求，泄水孔向外横坡一般为3%。上下排泄水孔应交错设置，最底层泄水孔距底面高度宜为30cm。按设计要求设置砌体沉降缝，一般每10米设置一道(与基础沉降缝对应)，每道沉降缝应垂直贯穿整个砌体断面，缝宽宜在2cm左右，缝内填塞沥青麻絮，填塞深度不小于20cm。 十、砂浆试件制作 每工作台班制作两组自检用的和一组监理抽检用的标准养生试件，一组试件由6块试块组成。制作时将砂浆分两层(每层约40mm)先后放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面*成平面)对每层砂浆均匀插捣25次。第二层插捣完毕后，用抹*沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6—8mm.。试件成型后0.5—1小时，再用抹*刮掉剩余砂浆，并抹平表面在现场覆盖养护，一般情况下24小时脱模并标注施工部位和日期后分别送至施工单位和驻地办试验室标准养生。 十一、抹面 挡土墙在砌筑完毕后要对墙顶抹面，抹面砂浆不低于10号，抹面厚度一般为20—30mm。抹面顶的流水横坡度宜为2%。抹面段落沉降缝的设置要求同墙体，待顶面沉降缝完工后再予抹面，抹面结束后用C30水泥浆在沉降缝顶面勾出流水条。抹面宽度应超出墙体顶面外侧边线2cm，俗称“戴帽子”，“帽子”应沿墙体下延与墙体连成整体，帽厚宜为6cm。 十二、勾缝工艺： 浆砌片石挡土墙应勾凹缝，而且是真凹缝，严禁勾假凹缝。勾缝后石块*廓不能被掩盖，真实砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。勾缝前应检验缝槽深度不小于20mm，缝槽宽度应是砌缝的真实宽度，不合要求者应返工处理。对合格缝槽充分清洗湿润后，用比砌筑砂浆高一个标号的砂浆(用细砂拌制)勾缝，缝面高度比砌体石略低2—4mm，勾缝砂浆面应平整、光滑，勾完缝后，砌石*廓分明、清晰可见。凹缝处涂以墨汁，更能增加美感。 十三、墙背回填 待砂浆强度达到70%以上时，方能回填墙背填料，以确保墙体稳定。采用透水性材料分层回填压实，基坑弃料如符合要求，应优先采用，回填层最大松铺厚度不得大于20cm。墙后泄水孔部位设置用双层防水土工布包裹的砂砾反滤层。视作业面空间选择合适的压实机具，压实时应注意勿使墙身受到冲击影响，临近墙背1.0米的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃式打夯机、手扶式震动压路机等小型压实机具碾压。 十四、养生 砌体砌筑完成后应及时用草袋或土工布进行覆盖，并经常洒水保持湿润，养护期一般不得小于7天。养生期间应避免碰撞和承重。 冬季低温施工应采取防冻保温措施。

合肥玖栎装饰帮您解答；宜以2～3层砌块组成一工作层,每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。

你好，   浆砌片石勾缝是指用砂浆将相邻两块片石材料之间的缝隙填塞饱满，其作用是有效的让上下左右块石材料之间的连接更为牢固，防止风雨侵入墙体内部，并使墙面清洁、整齐美观。

干砌即直接用石材按内外搭砌、上下错缝方式砌筑。勾缝分为凸缝和平缝，凸缝和平缝都是用水泥砂浆在石材的接缝处进行填充，凸缝要求缝高超过砌体平面，平缝应与砌体面基本在一个平面。而浆砌片石则是将石头用砂浆连接在一起，用砂浆砌筑片石。砌体勾缝及养护1砌体勾缝，除设计有规定者外，一般可采用凸缝或平缝。浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。2勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，一般主体工程不低于M10，附属工程不低于M7.5。流冰和严重冲刷部位应采用高强度水泥砂浆。3石砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。干砌片石勾缝时，应嵌入砌缝20mm以上。4干砌片石护坡、锥坡的勾缝，宜待坡体土方稳定后进行，除设计有规定外，一般可做平缝。

施工技术方案      1、施工总进度   1.1编制原则               （1）   确保工程施工能够平顺地按进度计划进行，避免出现施工强度过大及   *强度突变；      （2）   同类工程等工程的施工经验；      （3）   满足本工程的工期要求，优化施工方案；   （4）   充分考虑其他标段的施工影响，与其他标段施工协调进行，统筹安排。   1.2控制性工期安排                              依据本工程设计及图纸要求，计划于2011年2月23日开工，全部工程在2011年6月15日完工，工期为113天。                                           施工进度计划表         序   号      工程项目         开竣工日期         备注         1      测量放线      2011.2.23-2011.3.1               2      地处理   2011.3.2-2011.3.4                  3      浆砌石工程      2011.3.5-2011.5.11            4      构件预埋及护栏安装   2011.4.1-2011.5.15            5         排水沟   2011.4.12-2011.5.12                  6   其它附属工程   2011.5.18-2011.6.2      7      竣工*整理      2011.6.2-2011.6.4                  1.3工期保证措施      1.3.1工期保证措施      为保证进度计划的顺利实现，将采取如下施工措施：      1、设备配置先进、性能精良、数量充足，满足施工需要：      2、选派具有丰富管理与现场施工经验的人员担任项目经理与技术总工，有长期从事类似工程施工的成建制的队伍进行施工，并抽调部分业务强、经验丰富的技术人员充实：      3、及时调度、调整与补充现场施工所需*、设备；确保关键线路上各项工程的施工工期按计划实现，质量优良，最终保证总工期的实现

浆砌片石单价100元左右一平米，一方浆砌片石挡土墙中大约石方与砂浆比是三比一(体积比)，由于石头是虚方，一方的石头也只能用到0.65到0.7方实际施工中。根据你的水泥和黄沙的价格一方的M7.5浆砌片石的砂浆成本是160元左右。一方M7.5浆砌片石中含有砂浆是0.35方左右。再加上你的人工就可以算出做的成本，然后每方再加上你的利润就是单价。我算的估计是成本需要230元。

我估算了一个混凝土用量大概100块/米，加上开挖、支模、打灰、回填等等估计总共在150~200元/米，因为各地的人工差价不清楚，价格来自网络，仅供参考，请以实物为准！

要知道一个项目单价是多少，你要知道它的组成，浆砌片石：片石（毛石改造费用）、砂浆、人工砌筑费，就这三项了。其中有经验可说的就是人工砌筑费用和片石。我们这里是21元一方，定额上是24元一方的，*现在还没有明确规定。供参考

1星子县玉峰板岩文化石材厂      m10浆砌片石价格34元一平 2星子县横塘镇恒远石材*厂 m7浆砌片石价格36元一平 3北京市城关岩涛石材厂      m6浆砌片石价格44元一平 以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准

你好，浆砌卵石施工方案：1)砌筑应分层，各层砌筑均应坐浆，随铺浆随砌筑；                                                      2)每层依次砌角石、面石，然后砌腹石；                                                      3)块石砌筑，应选择较平整的大块石经修凿后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接；                                                      4)料石砌筑，按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上下方不得有竖缝，粗料石的砌体缝宽可为2～3cm；                                                      5)砌体宜均衡上升，相邻段砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。                                                      6)采用混凝土底板的浆砌石工程，在底板混凝土浇筑至面层时，宜在距砌石边线40cm的内部埋设露面块石，以增加混凝土底板与砌体间的结合强度(SL27之8.3.3)。                                                      7)混凝土底板面应凿毛处理后方可砌筑。砌体间的结合面应刷洗干净，在湿润状态下砌筑。砌体层间缝如间隔时间较长，可凿毛处理(SL27之8.3.4)。                                                      8).砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后方可继续施工；在继续施工前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体

1）砌的砖头必须是块头非常整齐的哦，而且表面必须是光滑的，不能有一些什么不干净的情况出现的了，而且还要注意冰霜什么的必须是完全米有的砂中不得含有冰块或冻结团块。遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。2）施工的砌筑砂浆必须保持正温，砂浆与石材表面的温度差不宜超过20℃。3）砌筑砌体，砂浆宜采用普通硅*盐水泥拌制，砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0.5~1倍，砌石砂浆的稠度要求40~60mm。气温突然降低时，正在施工的砌体工程应采取下列措施：1）拌和砂浆的材料加热，水温不得超过80℃，砂子不得超过40℃，使砂浆温度不低于20℃

加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40%以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。

你好，这个的话如下 1、石料 （1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。 （2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。 （3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于500px。 2、胶结材料 （1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。 （2）水泥：应符合*标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。 （3）水：拌和用的水要求符合*标准规定。 （4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～150px。 3、砌筑要求 （1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。 （2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定： 类   别   砌缝（cm） 条石   块石 砂浆砌石体   平缝   1.5～2   2～2.5 竖缝   2～3   2～4 （3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。 （4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。 （5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。 4、砌筑方法： （1）一般要求 1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机*。 2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。 3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。 4）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20～30mm，当气温变化时，应适当调整。 5）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。 6）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。

这个很简单，你也不用去买书了，是这样      1、放线*      2、基础挖土，整平（达到设计要求）      3、铺底层石到出地面      4、回填土      5、上部砌石         这里你的是2种工艺，干和浆接，干砌的要把石垫打好，要不石墙不稳定，浆接的要把砂浆打满，勾缝

你好，我帮你咨询了一下砌石的施工工艺分为一下几个步骤： 1、在砌砖前，先将楼地面用水泥砂浆找平。根据现场实际尺寸排第一层砖，留出门窗及洞口尺寸。    2、在砌筑前、必须清理砌筑基层的浮尘，用水冲洗干净，再进行砌体施工，砌筑高度到结构底。    3、卫生间及厨房砖墙砌筑必须用M5以上水泥砂浆，红砖砌筑前浇水淋湿即可，切不可浸透。    4、在门洞砌筑时预先预埋好木砖并刷防腐漆，每侧上中下各一块，即200、1000、1900处各一块。    5、严格控制水泥砂浆标号和砌筑砂浆饱满。    6、门洞顶钢筋砖过梁用Ф10钢筋2根横放，M7.5水泥砂浆铺砌。    7、砌体与墙面、柱子连接处，先凿掉抹灰层，砌筑每500mm高预埋2Ф6@1000拉墙    希望我的回答可以帮到你！

挡土墙施工工艺 1、基础测量放线 根据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。 2、基坑开挖 （1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。 （2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。 （3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。 （4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。 （5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。 （6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。 （7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间*露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。

石砌拱圈施工工艺：测量放线→基槽开挖→基底验收→砌筑基础及墙身→架设拱架→石料选用→砂浆拌合→砌筑拱圈→做胶泥防水层→砌筑侧墙及缘石→砌筑翼墙→拆除拱架→基坑回填→桥下铺砌。

1）、砌筑石料 浆砌条石所用石料部分为场内旧条石，其余为外购条石。石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行*至符合设计和规范要求。 2）、砌筑砂浆 砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。 2、浆砌条石砌筑 浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。 在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。 4.3.2.3      浆砌条石施工 浆砌体采用人工铺筑法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，在浆体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。浆砌条石应做到： (1)条石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。 (2)条石砌体的灰缝厚度不大于20mm。 (3)砌筑条石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm。 (4)条石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。 (5)条石砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。 (6)砌筑挡墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。 (7)浆砌条石挡墙每隔10m设一变形缝，缝宽2cm，缝间用沥青杉板填塞。变形缝从挡墙基础至墙顶应垂直，两面应平整，采用沥青杉板沿墙内、顶、外三边设置。 (8)石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。

1、每15米订钢管桩并打好标高，吊线放坡。第一层大块石底脚砌筑， 块石之间要压缝咬合挤紧，块石之间的错台要小于5cm，错台数要小于岩石块数的10%.    2.对砌筑好的块石用高压水冲洗块石表面及缝隙，清除杂物及污泥。然后对于砌石缝隙灌注强度等级为C15的一级配混凝土，最大骨料粒径为20mm，砂的细度模数不小于3.0。    3.混凝土拌和在沿堤防一定距离安置1台O.35t混凝土搅拌机，混凝土运输采用人工拉双脚*车运输到浇筑现场的平台上，用钢溜槽溜至灌注部位，人工将混凝土填入干砌石缝隙。在将混凝土填入干砌石缝隙中时，用振捣器捣实直至填满干砌块石之间的缝隙。然后抹平。

一、施工设备： 　　每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦*手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。 　　二、材料要求： 　　工程所用石料，其材质要均匀，坚硬，不易风化，无裂纹，表面的污渍予以清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。宜使用普通硅*盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用，严禁使用过期失效水泥。细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂，砂的含泥量不大于3%。 　　三、安全措施 　　施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。高边坡施工要有防护绳、吊带、*示标牌等。在清除松石的施工过程中要有专人指挥，人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险，及时做出相应的调整，避免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业，应由专职电工按规范*作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况，发现问题立即整修。电器设备*作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套。雨雪或潮湿天气，不宜在露天使用电器设备。施工现场用电设施应设置漏电保护装置。施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。用电设备的金属外壳外应作接地保护。配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人*作”*告标志。停、送电必须有专人负责。 　　搬运石块时要注意步调协调一致，施工便道应有足够的宽度和强度，确保运输安全，人工凿岩时要防止石块崩伤*作人员。搅拌机*作时应遵守*作规程，严禁违章*作。 　　四、施工准备 　　施工现场要求三通一平，水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格；进场的施工机具设备能满足生产要求；*作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求，已做好测量放线工作，有坡度要求的砌体，应立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况，由实验员确定施工配合比，并写在标示标牌上。 　　五、基础测量放线 　　依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。按施工放样的实际需要，用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程，用以确定基坑开挖深度。设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。 　　六、基坑开挖 　　基坑开挖前疏通地面排水系统。采用挖掘机开挖时严禁超挖，避免扰动基底原状土。挖至设计基底应预留20cm采用人工刷底、修整，确保基底平整，几何尺寸及基底高程符合要求。基底要刷成10%的反坡（即内低外高），防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。开挖时保证边坡稳定，若遇石方则采用人工浅眼爆破。基底开挖的平面尺寸应比设计尺寸加宽50cm左右；基坑坑壁坡度应视地质条件、基坑深度、施工方法等情况，采取相应的坡比。基础开挖后若出现与设计情况有出入时，应向有关部门汇报，按实际情况调整设计。基坑开挖到设计标高后，应检查基底承载力，经监理工程师检验合格后应立即进行基础施工。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。在基坑边弃土时，坑边的堆土应距基坑上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。任何土质基坑挖至标高后不得长时间*露、扰动或浸泡而削弱基底承载能力。基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，可进行基础施工。 　　七、浆砌基础 　　1、砌筑前应将石料表面清洗干净，用水湿润，在基坑内外两侧立杆挂线，外侧面线应顺直平整、逐层收坡。 　　2、砌筑基础时应先坐浆后砌石。 　　3、基础沉降缝设置要求同墙身。 　　4、基础浆砌完成后立即用透水性材料分层回填基坑，用小型机械分层夯实，并使表层稍留向外斜坡，以免积水渗入浸泡基底。 　　5、基础浆砌工艺与墙身的工艺基本相同 　　八、砂浆拌合 　　1.砌筑砂浆标号为M7.5，为了保证砂浆的实际配置强度，应按不小于8.7Mpa的强度要求配料。施工配合比以重量计进行配料，采用小型搅拌机械拌合。若采用P.O32.5水泥，砂浆的设计配合比宜为水泥1：砂5.1，掺水量依据砂的含水率适当调整。砂浆拌合投料顺序为砂、水泥干拌后再加水湿拌，湿拌时间不得少于45s。砂浆随拌随用，保持适宜的稠度（30-50mm），一般宜在2小时内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已超时或凝固的砂浆不得使用。拌合好的砂浆由手推翻斗车运至砌石现场，堆放在干净的铁皮上，严禁存放在地面上。 　　2.项目部试验人员除了对浆砌施工现场下发砂浆配料单外，还应履行“开盘鉴定”职责。所谓“开盘鉴定”就是在施工现场检查水泥、砂、拌合用水是否与配料单中的品种规格一致；检查每盘掺配的材料数量是否符合要求。砂宜装入手推车过磅，未经过磅称重的砂不得直接铲入搅拌机料斗内。宜在手推车内用墨汁标出水平线，将重量转换为体积，有利于施工的方便。 　　九、浆砌墙身 　　1.砌石前应按设计放出实样，为了控制好墙身内外侧的坡度，砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。片石在砌筑前浇水湿润，石料表面有污垢应冲洗干净。分层砌筑以2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致找平，不同层位的竖缝应相应错开，不能贯通。 　　2.每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为*石（角隅石）及镶面石。分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最后才砌筑腹石。外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，*石的砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。 　　3.砌筑腹石时，砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料之间不得无砂浆直接接触，也不准干填石料后铺灌砂浆。片石不宜竖立使用，砌筑时应将尖锐突出部分敲除。一般情况下较大的石料以大面为底，但是浆砌片石时，需利用片石的自然形状，将大小砌石相互交错的衔接在一起，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭配紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌，砌筑过程中还要将石料的缝隙留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。平缝与竖缝宽度不大于20mm，较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。 　　4.浆砌片石应嵌入边坡内0.2m，以防表水灌入。相邻挡土墙设计高差较大时，应先砌筑高墙段。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时应将石层表面清扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜茬。 　　5.浆砌临近至设计高度时，应用较平整的石块砌筑顶部，并用水泥砂浆全面找平，顶面的横向流水坡度宜为2%。砌体在砌筑过程中随时检查平面位置、断面尺寸和坡度，确保砌体外观及内在质量。 　　6.砌筑的挡土墙需设置泄水孔，泄水孔间距为2～5m,孔内安装直径10cm圆形PVC管。预设泄水孔的位置要符合设计要求，泄水孔向外横坡一般为3%。上下排泄水孔应交错设置，最底层泄水孔距底面高度宜为30cm。按设计要求设置砌体沉降缝，一般每10米设置一道（与基础沉降缝对应），每道沉降缝应垂直贯穿整个砌体断面，缝宽宜在2cm左右，缝内填塞沥青麻絮，填塞深度不小于20cm。 　　十、砂浆试件制作 　　每工作台班制作两组自检用的和一组监理抽检用的标准养生试件，一组试件由6块试块组成。制作时将砂浆分两层（每层约40mm）先后放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面*成平面）对每层砂浆均匀插捣25次。第二层插捣完毕后，用抹*沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6—8mm.。试件成型后0.5—1小时，再用抹*刮掉剩余砂浆，并抹平表面在现场覆盖养护，一般情况下24小时脱模并标注施工部位和日期后分别送至施工单位和驻地办试验室标准养生。 　　十一、抹面 　　挡土墙在砌筑完毕后要对墙顶抹面，抹面砂浆不低于10号，抹面厚度一般为20—30mm。抹面顶的流水横坡度宜为2%。抹面段落沉降缝的设置要求同墙体，待顶面沉降缝完工后再予抹面，抹面结束后用C30水泥浆在沉降缝顶面勾出流水条。抹面宽度应超出墙体顶面外侧边线2cm，俗称“戴帽子”，“帽子”应沿墙体下延与墙体连成整体，帽厚宜为6cm。 　　十二、勾缝工艺： 　　浆砌片石挡土墙应勾凹缝，而且是真凹缝，严禁勾假凹缝。勾缝后石块*廓不能被掩盖，真实砌缝的准确位置和宽度应清晰可见。勾缝前应检验缝槽深度不小于20mm，缝槽宽度应是砌缝的真实宽度，不合要求者应返工处理。对合格缝槽充分清洗湿润后，用比砌筑砂浆高一个标号的砂浆（用细砂拌制）勾缝，缝面高度比砌体石略低2—4mm，勾缝砂浆面应平整、光滑，勾完缝后，砌石*廓分明、清晰可见。凹缝处涂以墨汁，更能增加美感。 　　十三、墙背回填 　　待砂浆强度达到70%以上时，方能回填墙背填料，以确保墙体稳定。采用透水性材料分层回填压实，基坑弃料如符合要求，应优先采用，回填层最大松铺厚度不得大于20cm。墙后泄水孔部位设置用双层防水土工布包裹的砂砾反滤层。视作业面空间选择合适的压实机具，压实时应注意勿使墙身受到冲击影响，临近墙背1.0米的范围内，应采用蛙式打夯机、内燃式打夯机、手扶式震动压路机等小型压实机具碾压。 　　十四、养生 　　砌体砌筑完成后应及时用草袋或土工布进行覆盖，并经常洒水保持湿润，养护期一般不得小于7天。养生期间应避免碰撞和承重。

　　1.材料要求   石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合实际要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》(JTJ054)执行。石料种类、规格要求应符合规范规定。2.水泥   应根据结构物所处环境选用水泥品种。宜采用硅*盐水泥或普通水泥;水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合*现行标准《硅*盐水泥、普通硅*盐水泥》(GB175)等的规定。不同品种的水泥不得混合使用。3.砂   砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。   砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5㎜;用于砌筑片石、粗料石时，不宜超过2.5㎜.   砂的含泥量：当沙浆强度小于M5时，含泥量应不大于7%;当沙浆强度大于等于M5时，含泥量应不大于5%。4.水   水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。

座浆法施工要点：座浆法简单地说就是在垫铁和基础之间座入混凝土砂浆，以达到垫铁安装的目的，提高垫铁的安装质量。

　　1、比重 　　浆砌块石砌体的单位重是2000~2200kg/立方米。 　　2、定义 　　浆砌块石是一种条石之间有胶结料的砌筑块石作业· 　　中文词条名：浆砌块石 　　英文词条名：grouted   rubble 　　3、浆砌块石的特点 　　浆砌块石的优点是材料分布广泛易得、价格低廉、施工工艺简单，具有   良好的整体性、密实性和较高的强度，使用寿命长，还具有较好的防止渗水漏   水和抵抗水流冲蚀的能力。但是由于块石的形状极其不一致性，使其不易按规   范要求进行质量控制。事实表明，屡屡发生的一些质量问题，从一定程度上*   露出浆砌块石在运用方面的缺陷以及在施工过程中质量控制的不稳定性。 　　4、浆砌块石的石料与砂料要求 　　石料 　　（1）石料应符合设计规范规定的类别和规格。石质色质均匀，质地坚硬，不易风化，无裂纹的硬质天然石料，且经监理工程师批准后方可用于该工程； 　　（2）块石块石应*成料石、形状大致方正、上下面大致平整，中间部分厚度不小于20cm且不大于70cm，宽度约为厚度的1.0—1.5倍，长度为厚度的1.5—3.0倍； 　　（3）块石表面不得有影响砂浆黏结的污物，对于旧驳岸拆除的块石使用前必须清理干净；    （4）驳岸、远调站、锚地等结构物的石料标号不小于20Mpa。 　　砂料 　　（1）砌筑用的砂浆类别和标号应符合设计规定，勾缝砂浆应高于砌体砂浆一个等级； 　　（2）砂浆标号及配合比应通过试验确定，经拌制试压强度合格后并报监理工程师批准后方可现场施工使用。 　　（3）砂浆中的所用水泥、砂、水等材料质量标准符合混凝土相应的质量标准。砂浆中用砂应采用中砂或粗砂，并严格控制砂的最大粒径和含泥量标准； 　　（4）除非工程师另有批准，所有的砂浆或作灌砌用的小石子混凝土，应在拌和后45分钟内砌筑完毕； 　　（5）砂浆必须具有良好的和易性和稠度。 　　（6）砂浆宜机械拌和，随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3—4小时内完毕。在运输过程中或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆禁止使用。

如果你曾今有过油漆工的经验,而且在墙壁上不做任何造型,只是光面的话,还是可以的,厚度在2毫米-2.5毫米之间就可以了.

一、技术准备：图纸工程量的计算，根据工程量提备砖、水泥、中砂、如果是混合砂浆则预先淋好灰膏，计划出需要的人力，一般考虑砌砖的技工和壮工比例为1：1，不包括搅拌机的工作人员 二、人力准备，根据工工程的楼座单层平面计算用砖量，按规范规定每天砌筑高度不允许超过1.2米，根据工工程的楼座单层平面计算1.2米范围的用砖量，根据技工的砌筑能力来决定用技工的人数，一般技工人平均1500--1800块砖， 三、   主要机具 1、   机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 2、   主要机具：大铲、刨锛、瓦*、托线板、线锤、水平尺、皮数杆、灰桶、翻斗车、磅秤、尼龙线等 四、作业程序： 1、   砌筑墙、柱应先立好皮数杆，皮数杆宜设立在墙角处、楼梯间及纵、横墙交接处。 2、   砌砖前应先将砖浇水湿润，湿润情况用断砖法检查，普通粘土砖以浸入表面以下10~20mm深为宜。雨天作业不得使用含水率呈饱和状态的砖。 3、   砌砖前要将砌砖的部位上灰渣杂物清除干净，并用水冲洗。 4、   砂浆应按试验确定的试验室配合比通知单拌制，同时根据施工现场砂的含水率进行调整。常温下，一次拌好水泥砂浆或混合砂浆应在拌合后3~4小时内用完，当气温超过30℃时，应在2~3小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。 5、   内墙脚手架应随砌随搭。 五、   *作工艺 1、   砌筑砖基础前应在基层上弹出轴线及边线，用“山丁檐跑”方法摆砖，大放脚转角处要摆放七分头。一般做法是二皮一收交替进行。每次收60mm，收到正墙为止。 2、   砌筑方法，宜采用一顺一丁挂线砌筑，竖缝错开1/4砖长，十字及丁字接头处要隔皮砌通，灰缝一般为8~12mm。 3、   不同深度砖基础砌筑，应按先深后浅顺序砌筑，由高台向低台搭接。基础高低相接处应砌成踏步式，踏步长度不小于1m，高度不大于0.5m。 4、   砖基础分段砌筑时，要留斜槎，砌筑高度不得超过1.2m。 5、   基础砌筑完毕后应及时清理基坑（槽）内杂物和积水，经验收合格后方可进行回填夯实。 6、   砖墙砌筑应在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行摆砖。外墙和内墙第一层都是丁砖，第二层横墙均是丁砖，纵墙均是顺砖。山墙两大角排砖必须对称。门窗垛墙的位置尺寸应符合摆砖的模数，若不符合模数时，可用七分头和丁砖进行调整，门窗洞口顺砖层两头，必须是七分头。一般情况下，各楼层的门窗洞口位置必须与底层一致。 7、   砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖，保证墙面美观清晰。 8、   砌筑前应盘角，每次不得超过五皮砖，随盘随挂尺吊线，同时应使砖的层数和灰缝厚度与皮数杆相符。 9、   砌筑一砖半厚及以上的墙必须双面挂线，线段较长时，中间应设立支线点，拉线固定后要有一定的刚度（能看穿看平）。 10、   砌筑时，应用三一砌筑法施工（一*灰、一口砖、一揉挤），砌砖要横平竖直，水平灰缝饱满，做到上跟线，下跟棱，相邻要对平。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。砖墙上除墙的两头、门窗洞口的两侧允许有七分头外，其它任何部位不得砌筑七分头。半头砖必须砌在顺砖上。每次盘角砌筑五皮砖后用挂尺检查垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后碰撞墙体。 11、   墙体每天砌筑高度不得超过1.2m，雨天砌筑时，砂浆的稠度应适当减少，若遇阴雨天气，当天完工后，应将砌体顶面部位覆盖好。 12、   转角处构造柱应先砌筑砖体但必须拉接钢筋，24墙为2根直径为6mm的钢筋，压入砌筑砖体不少于1m,深入构造柱应满足规范要求，临时间断处的高度差不得超过一步脚手架，后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，但要沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋一根Ф6钢筋，其埋入长度从留槎处边沿算起，每边不得小1000mm，末端做90°弯钩。 13、   预留洞口和穿墙洞口均应按设计要求砌筑，不得事后剔凿。如临时需要变更预留孔洞位置或新增预留孔洞时，必须经有关部门同意。 14、   脚手架眼应留置在顺砖上，并不得超过一砖长度，并要求不得在下列位置设脚手架眼： （1）   空心砖墙和半砖墙。 （2）   砖过梁上方以梁为底边，底角为60°的三角形范围内。 （3）   宽度小于等于1000mm的窗间墙。 （4）   梁或梁垫下及左右各500mm的范围内。 （5）   门窗洞口两侧11/2和转角处500mm范围内。 （6）   设计规定不允许设置脚手架眼的位置。 六、   质量标准 1、   砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。 2、   砌体接槎处灰缝必须饱满密实，缝、砖平直。每个接槎处的水平缝厚度不得小于8mm，不得有通缝、亮缝。 3、   预埋拉接筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不得超过允许偏差一皮砖厚。 4、   留置构造柱位置要正确，大马牙槎应先退后进，上下顺直，残留砂浆要清理干净。 5、   砖砌体的几何尺寸、位置的允许偏差按现行验收批表格检查。 最后检验批完成，报监理检查，

水窖 拼音：shuǐjiào 英文：[water cellar] 说明： 建于黄土高原等缺水或水味苦的地区、用于蓄存雨水、雪水的土窖,有防渗漏设施