外墙粉刷施工工序

装修档次选择三颗树涂料是国内“健康漆”的知名品牌，儿童健康宝墙面漆都是比较好的，可以根据价格，像田园美内墙漆，小康型墙面漆

　外墙新墙面 　　一、   墙体处理 　　1、处理好墙体的裂缝，铲除松动、空鼓的水泥砂浆，把不平整、凹凸不平的地方用水泥砂浆补平。 　　2、如果基材被污染，一定要用*菌剂清洗干净。   3、补平及清洗的地方都必须让它充分养护干燥。 　　4、施工的墙面必须干燥，新水泥墙面要求常温干燥15天以上，PH值小于9含水率小于6%。   二、   刮涂外墙腻子 　　1、刮第一遍腻子。（80%白水泥、20%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制。   2、刮第二遍腻子。（60%白水泥、40%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制。胶水的用量以调好的腻子好刮为准。   3、刮外墙腻子注意事项： 　　a)   白水泥必须是达到425#的合格产品，尤其是白水泥的强度和体积安定性要好。 　　b)   建筑专用胶水的固含必须达到9%以上，即用91%的水加9%的聚乙*醇熬制胶水。 　　c)   墙体干燥见白后，方可刮外墙腻子，墙体未干或墙体表面有水不得批刮，否则会出现腻子松壳现象刮前必须将墙体上松散的东西铲除。 　　d)   每刮一遍必须养护。待强度上来，干燥后再刮下一道。批刮完第二遍腻子后，在其强度上来前必须找磨，否则强度上来就打磨不动了。 　　e)   腻子刮完后，有*器把水喷在腻子上面，养护墙面，养护一周后，主可涂装面漆。 　　f)   底层腻子采用的材料质量差，或所含白水泥量太少，会降低底层整体结构力，一旦渗水、入水份，这样的底层将变得疏松，发生底层连带漆膜一起起泡、脱落的现象。 　　g)   底层未经充分干燥就涂刷面漆，温度高地方将出现色斑，严重时会降低漆膜附着力，造成漆膜起泡、脱落等问题。 　　h)   底层或经补平的孔洞未经一*间的养护，碱性过高，碱性的盐析作用将使漆膜中的颜料发生变化，致使漆面发花，影响装饰效果。 　　i)   底层有油污或粉未而未清除，在不清洁处，漆膜的附着力将低于其它地方，附着力下降易发生漆膜开裂、起泡、脱落等问题。   三、   刷外墙抗碱底漆 　　刮好的外墙腻子打磨平整，养护，干燥后才可刷抗碱底漆，不得漏涂，不得减少用量。采用刷涂方法施工，最好不用滚涂或喷涂。滚涂或喷涂容易造成漏薄不均匀。 　　四、   刷外墙面漆   1、   大面积的外墙施工不宜用单纯的手刷涂刷面漆。单纯的手刷容易造材料使用量的减少而出现露底现象。最好用滚涂、手刷相结合的方法。即先用滚筒把漆滚到墙上，接着用刷子刷平。 　　2、   在雨前12小时或雨后24小时禁止施工外墙漆。 　　3、   第一遍面漆跟第二遍的重涂时间应间隔4小时，如果天气湿度大，间隔的时间要更长。如果间隔时间太短，新涂层的水份会溶胀老涂层，使漆膜收缩起皮。    　　4、   同一墙同必需采用同一批次产品，以免产品批次不同而造成色差。   5、   每次用完的工具，及时清洗干净。   五、   调漆加水量 　　抗碱底漆：直接施工、不稀释。 　　面   漆：第一遍：20公斤面漆加水4~6公斤；   第二遍：20公斤面漆加水3~5公斤。 　　六、   施工面积 　　抗碱底漆：水性10~14m2/kg（一层，理论值）   油*~10m2/kg（一层，理论值） 　　面   漆：4~6m2/kg（二层，理论值）   七、   注意事项 　　1、   气温低于50C时，下雨、刮风等恶劣天气禁止施工。 　　2、面漆完全固化时间，夏天约7天，冬天约15天，潮湿天气适当延长。 　　外墙翻新   外墙旧墙面翻新 　　一、墙体处理 　　1、处理好墙体的裂缝，铲除松动、空鼓的水泥砂浆，把不平整、凹凸不平的地方用水泥砂浆补平。 　　2、用*器*在墙面上，把以前刮的腻子泡松，用灰铲铲除。干燥后用铁刷或手提打磨机把留余的腻子打掉，然后用0#粗砂布打磨，把留余的灰尘用毛刷清除干净。 　　3、如果基材被污染，一定要用*菌剂清洗干净。 　　4、补平及清洗的地方都必须充分养护干燥，墙体PH值小于9，墙体水份应小于6%。 　　5、如果基材比较干燥，用建筑专用胶水加水涂刷一遍或用外墙碱底漆涂刷一遍。 　　二、刮涂外墙腻子 　　1、刮第一遍腻子。（80%白水泥、20%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制。   2、刮第二遍腻子。（60%白水泥、40%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制。胶水的用量以调好的腻子好刮为准。   3、刮外墙腻子注意事项： 　　a）   白水泥必须是达到425#的合格产品，尤其是白水泥的强度和体积安定性要好。 　　b）   建筑专用胶水的固含必须达到9%以上，即用91%的水加9%的聚乙*醇熬制的胶水。 　　c）   如果原来墙体是瓷砖，则外墙腻子必须用我公司的“瓷砖专用腻子”来刮涂。 　　d）   墙体干燥见白后，方可刮外墙腻子，墙体未干或墙体表面有水不得批刮，否则会出现腻子松壳现象。批刮前必须将墙体上松散的东西铲除。 　　e）   每刮一遍必须养护。待强度上来，干燥后再刮下一遍，批刮完第二遍腻子后，在其或度上来前必须打磨，否则强度上来就打磨不动了。 　　f）   腻子刮完后，有*器把水喷在腻子上面，养护墙面孔，养护一周后，方可涂装底、面漆。 　　三、刷外墙抗碱底漆 　　刮好的外墙腻子打磨平整，养护，干燥后才可刷抗碱底漆，不得漏涂，不得减少用量。采用涂方法施工，最好不用滚涂或喷涂。滚涂或喷涂容易造成或厚薄不均匀。 　　四、刷外墙面漆   1、   大面积的外墙施工不宜用单纯的手刷涂刷面漆。单纯度的手刷容易造成材料使用量的减少而出现露底现象。最好不用滚涂、手刷相结合的方法。即先用滚筒把漆滚到墙上，接着用刷子刷平。 　　2、   在雨前12小时或雨后24小时禁止施工外墙漆。 　　3、   第一遍面漆跟第二遍的重涂时间应间隔4小时，如果天气湿度大，间隔的时间要更长。 　　4、   同一墙面必需采用同一批次产品，以免产品批次不同而造成色差。   5、   每次用完的工具，及时清洗干净。   五、调漆加水量 　　抗碱底漆：直接施工，不稀释。 　　面   漆：第一遍：20公斤面漆加水4~6公斤。   第二遍：20公斤面漆加水3~5公斤。 　　六、施工面积 　　抗碱底漆：水性10~14m2/kg（一层，理论值）   油*~10m2/kg（一层，理论值） 　　面   漆：4~6m2/kg（二层，理论值） 　　七、注意事项 　　1、   气温低于50C时，下雨、刮风等恶劣天气禁止施工。 　　2、   面漆完全固化时间，夏天约7天，冬天约15天，潮湿天气适当延长。 希望对你有帮助

一、基层要求  1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；  2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物；  3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物；   4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。  二、基面处理  1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；  2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；  3.用毛刷、铲*或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层； 4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm；   5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。  三、满批氟碳漆专用抗裂腻子  1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20:1:8的比例（适宜即可）进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀；   2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；  3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；  4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；  5.腻子一般批嵌4-5遍；  6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；  7.应采用120目或150目砂纸打磨；  8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。 4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；  5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。  五、 底漆喷涂  1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补；  2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；  3.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。  4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；  5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿； 6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;  7.底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。  六、氟碳面漆喷涂  1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物；  2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2-5（适宜即可）；  3.调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；  4.建议（适宜即可）：喷*型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；  5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，  考虑到工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；  6.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。  七、清理卫生 1.对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理应彻底；  2.对生活区及库存区进行清理，恢复原样。  希望我的回答可以帮到您。

A.基层处理    首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫*锌溶液或稀盐*溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。    对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。    B．刷底胶（木质及油漆面除外）    如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙**乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。    C．局部补腻子    基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。    D．满刮腻子    将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。    E.   刷底涂料    将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。    F.   刷面涂料    将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。

1、墙面选择和墙面整理：适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体，还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净、无裂纹 2、喷涂底油和真石漆：抗碱封闭底漆或墙面处理剂封底一遍，干透后再用专用喷*涂真石漆，喷涂一至两遍（也可以刮涂），重涂间隔为2小时以上。    3、打磨：采用400--600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。 4、喷涂面油：选用下壶喷*，压力4-7千克/平方厘米，施工不低于10℃，喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。 希望以上*能帮助到你。

（1）基层找平层 基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。基层找平层，为真石漆涂层平整度，打下基础； （2）抗碱封底漆 抗碱封底漆，对不同类型的基层分为油性和水性。封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中，从而阻塞基层表面的毛细孔，使基层表*有较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。同时，也增加了真石漆主层与基层的附着力，避免了剥落和松脱现象； （3）真石漆中层 真石漆中间层，是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。 ?骨料 骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序*而成。具有很好的耐候性，耐*碱和不褪色性，为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉颜色比较暗淡，单独使用时颜色比较呆板。用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用，可调整颜色的深浅，,使涂层的色调富有层次感，能取得类似天然石材的质感。同时，也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。如果骨料颗粒太粗，在涂料中易沉淀，喷涂时落地砂也会增多，涂料的用量会大，而且涂层的遮盖力下降，涂层外观粗糙，易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细，则装饰效果欠佳。所以，采用粗细颗粒搭配使用，既不易影响涂层的装饰效果，还可以使涂层致密。 ?粘结剂(基料) 粘结剂，是影响真石漆性能的关键因素之一。它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。 ?用于真石漆的乳液，应该满足下列三方面的要求: A   乳液稳定，所形成的漆膜无色、透明，在紫外线照射下不易发黄和粉化； B   涂膜的硬度要高，以提高涂层的耐沾污性； C   漆膜的吸水膨胀率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力； (4)罩面漆 使用罩面材料，主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能，也便于日后的清洗； 罩面漆，包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆，油性双组分氟碳透明罩面漆，水性单组分硅丙罩面漆等.。 希望我的回答对你有帮助

　1.工艺流程      基层检查   →   弹放基准线   →   粘贴保温装饰复合板   →   加锚固件   →   贴分格缝   →   施密封胶   →   清洁面板 （1）      放基准线      首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙   体上。每个连接施工面均要弹线。   质量要求：达到设计图要求。   检测方法：用卷尺测量。 （2）调配专用粘结砂浆      按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。   检测方法：用目测法。 （3）粘贴保温装饰板      首先把调配均匀的粘结砂浆用抹子点涂在保温复合板的背面。每个涂点的直径＞150mm，每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。 （4）安装扣件      复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件。紧固件应先从直边中部按300～500mm间距安装，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。       （5）嵌入填缝条：      根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。 （6）弹分格线，贴纸胶带      用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。 （7）打耐侯密封胶      先用封胶*在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮*刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。 （8）质量要求：无痕迹，无污垢。   ☆      检测方法：用目测法。 （9）板面清洁      先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。   质量要求：无污痕，无污垢。   检测方法：用目测法。

工艺：   一     外墙涂料做法和工艺：   首先外墙施工的做法和工艺：   1     外墙面基础底面处理，可以是清理，找平，上专用的封闭外墙涂料底漆，也可以上108胶。   2     外墙腻子，一般是最多二遍。黑水泥加胶，或者外墙专用腻子。批刮平整，个别要求高的也可打磨。   3     上漆：喷涂较多，技术性较强，施工速度快；刷涂较少，修补凸凹边角刷涂。      二     外墙涂料施工要点：   1     外墙涂料施工是高空作业，必须确保施工安全：各工种和作业必须有很高的安全防范流程作保证：架子工，卷扬机械，搬运，腻子，喷涂，修补，现场管理，必须格外做好各种高空作业防护措施，和安全施工组织安全教育培训。   2     施工季节及时段和天气气温的影响：外墙涂料施工易受天气的影响较大。阴雨大风天都可能中途停止施工，进而对施工半成品或成品质量和工期产生各种可能的影响。必须做好天气情报收集进而作为施工参照。季节和时段气温的高低，墙体阴暗面光照等都要考虑。   3     施工的遮挡和防护措施：外墙喷涂工程施工面相邻建筑物和设备设施表面和防护包裹工作要提前做好。喷涂刷涂容易滴落，施工液体*易下流污染，外墙乳胶漆一般不容易清洗，必须做好防护遮挡工作。

外墙防水施工工序                  1、基层处理：基层表面必须平整光滑，不得有坑凹不平现象不得有松动、砂眼或孔洞存在。如有上述现象应修补光滑平整后再施工，表面必须干燥，有管道根处收头必须抹成圆弧角，管子必须牢固。 　　2、涂刷基层处理剂，将“靓壁”防水涂料底胶搅拌均匀，再用长把滚刷或用橡胶刷刮板，刮涂把防水材料，均匀的涂刷到基层上，涂刷时不得堆积和露白见底，涂刷量，每遍以0.4kg/平方米左右为宜，第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。

放置安全吊绳→清除墙面的空鼓和开裂的涂料层→清理墙面裂缝→裂缝位置用弹性密封膏填充好→空鼓位置用防水的水泥砂浆找平→整体建筑涂刷防水涂料.

一、施工前要求 1.   对整个项目内墙进行全面勘察，看立墙是否表面须潮湿，平整。 2.   利用聚合物水泥防水砂浆，补平立墙表面的气孔、蜂窝、缝隙、起沙等孔洞。 3.   立墙阴阳角应做成圆弧形。 4.   工前应先对阴阳角，预埋件穿墙管等部位进行密封或加强处理。 5.   施工时再次用干净水清洗、湿润。但表面不得有明水。 二、施工方法: 1.外墙防水基面处理:施工面要求平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、阴阳角应做成圆弧。 2.外墙防水物料混和:按照物料比例I型按:粉料:液料=1:0.8;II型按:粉料:液料=1:0.8(重量比)将粉料慢慢加入液料中，用电动搅拌器(每分钟350~450转)充分搅拌至均匀细腻，不含团粒的混合物，搅拌时间为5分钟。 3.外墙防水施工时要用滚刷或刮板涂覆，采用薄涂多遍的方式。一次涂覆不能太厚，否则会出现开裂现象;后道工序涂层应在前道涂层实干后进行。涂覆时尽量做到均匀一致，不可有局部沉积现象，底涂层要多滚刷几次，保证涂料与基层之间不留痕充分粘结，若做保护层，可在防水 三、注意事项 外墙防水不能在0℃以下或者雨天施工。 外墙防水如天气潮湿或通风不良，涂料干固较慢。要延长干固时间。 施工时要保持施工环境空气流通，混合后的涂料应在2小时内用完。

在现代建筑装修中，建筑外墙许多已经开始使用涂料来进行装修，专门用于外墙面的涂料现在的效果已经比传统方法有更多的效果，正受到越来越多人的青睐，但是，外墙涂料粉刷在墙面上的效果如果要达到一定的程度，那在施工的时候就需要注意一些事项，那么，在外墙涂料粉刷施工中应该注意哪些事项呢，这里就来略谈一下。 建筑的外墙面是直接爆露在空气中的，要经常受到风*雨晒，如果有一层外膜作用于建筑物的外墙，那就就可以使建筑物的使用寿命大大加强，而在这一步基础上再次满足了装饰的要求，外墙涂料便受到了重视。 在外墙涂料粉刷施工前，需要对外墙面进行一定的养护，要把墙面尽量整平，没有太明显的坑与凸起，更没有裂缝之类的硬伤，把这些整的差不多之后，再来开工。 首先要在外墙面上涮上底漆，底漆所具有的作用是相当重要的，它有很强的粘结能力，把墙面的碱性封闭掉，使外墙涂料粉刷时可以粘结的十分牢靠；还可以使灰层、腻子底融为一体，这大大提高了外墙的防水性能；而且还可以比较节省涂料，使涂料涂刷时比较均匀，最后的效果也会很不错。 在外墙涂料粉刷施工时，最好是使用短羊毛辊筒，涂刷要到位，避免流挂和漏涂。 在这些做完之后才进行面漆的涂刷，不过在这之前要检查一下底漆有没有漏涂，上面有没有被污染，在完成这些后才来进行第一道面漆的施工，面漆的涂刷也要做到均匀，方向一致。 外墙涂料粉刷施工看起来要比内墙的稍简单，但同样马虎不得，不然就容易在外墙涂料粉刷施工最终呈现效果上有明显的瑕疵。

先刷水泥，干后再刷墙漆

外墙涂料、粉刷施工工艺    本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。    （1）施工准备    A．材料准备    a.腻子：成品耐水腻子或用白水泥、*树脂乳液等调配。    b.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。    c.面涂料：乳胶漆应符合GB/T   9755《*树脂乳液外墙涂料》标准的规定。    B．工具和用品准备    油灰*、钢丝刷、腻子刮*或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。    C．技术准备    a.基层检查验收    基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。    b.样板    施工面积较大时，应按设计要求做出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。 c.现场    脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。    d.人员    施工班组应有技术负责人，主要*作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。    (2)施工*作方法    A.基层处理    首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫*锌溶液或稀盐*溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。    对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。    B．刷底胶（木质及油漆面除外）    如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙**乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。    C．局部补腻子    基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。    D．满刮腻子    将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。    E.   刷底涂料    将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。    F.   刷面涂料    将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。    (3)   注意事项    A.   涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。    B.   涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。    C.   涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。    D.   应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。    E.   施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。    F.   涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

外墙涂料底材要求             建筑涂料的涂装表面最基本的要求——干燥，牢固，清洁。             1．干燥：水泥墙面保养至少1个月（冬季7周）以上，湿度低于6%，木材表面湿度低于10%；墙面无渗水、无裂缝等结构问题。          2．牢固：没有粉化松脱物，旧墙面没有松动的漆皮。          3．清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。             底材不符合要求将严重影响漆膜性能。墙面湿度大可能造成漆膜起泡、起皮、剥落以及墙面渗碱、漆膜失光甚至长霉；底材松动有污物粘附会影响漆膜附着力，导致起皮、剥落等现象发生，如有霉菌滋生，更会造成漆膜长霉。             外墙涂料底材处理             1．新墙面。保养1个月以上，湿度〈6%（可使用湿度计测试），清除浮灰污迹及渗出碱分。          2．旧墙面。高压水冲洗或机械打磨清除积灰和可能滋生的菌藻，清洗晾干，有必要可刷涂防霉溶液（可用漂**成10%的溶液），然后用水冲洗干净；旧涂层完好，清洁表面后可直接重涂；旧涂层有粉化、起泡、开裂、剥落，需铲除旧涂膜重新涂刷一遍底漆、两遍面漆。          3．使用墙纸的墙面。可撕掉墙纸，洗去胶水，晾干后根据墙面状况作适当处理而后施工涂料。          4．玻璃纤维表面。可直接涂刷面漆。          5．木材。表面去除或更换磨损和腐烂部分，清洁修补表面，门窗与墙面接合部要用弹性好的填料嵌补。          6．金属表面。铁类：应先除去表面锈斑，待清理干净后马上涂刷相应的防锈底漆；非铁类：去除表面油污、氧化层等，且涂刷相应增加附着力的底漆。          外墙涂料墙体处理             1．如果墙体平整，建议不使用腻子。          2．若使用腻子，易薄批而不宜厚刷。          3．对腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性。对于外墙，厨房和卫生间，其对腻子的要求应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。          4．墙面可能出现问题的处理方法：尘土、粉末——室外可用高压水冲洗，室内可用湿布擦净；油脂——使用中性洗涤剂清洗；灰浆——用铲、刮*等除去；霉菌——室外高压水冲洗，室内用漂白剂擦洗几分钟，用清水漂洗晾干。          外墙涂料施工条件             乳胶漆由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起乳胶漆的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷乳胶漆前，12小时不能下雨，保证底材干燥；涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。          外墙涂料涂装体系             一般的外墙建筑涂料涂装体系，分为3层：底漆、中涂漆、面漆。             1．底漆。底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用白水泥腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。          2．中涂漆。中涂漆主要作用是提高附着力和遮盖力，提供立体花纹，增加丰满度，并相应减少面漆用量。          3．面漆。面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。             考虑到用户的不同要求，可推荐不同的外墙面漆产品。          外墙涂料涂装技巧          要想达到良好的涂装效果，熟练的*作水平是需要的，但是乳胶漆的施工并不很难。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书*作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底、粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。          1.   外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋顶、檐槽、柱顶、横梁和椽子到墙壁、门窗和底板。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择房子结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，移动梯子，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。          2.   窗子：铰链平推窗要开着上漆。顺序是先顶部、侧面、底部，尔后是横杆、窗框、顶线板和窗台。          3.   平板门：这种门的涂刷方法和墙面一样，先勾画边框尔后填满，从上往下刷，在门与墙壁接合处结束。另一种方法是先用滚筒，然后用刷子在垂直方向轻轻带一下，以去除滚筒的条纹印记。          4.花式木门：这种门上漆要先从最顶部的凹凸部位开始，每一块都要先刷边沿后填满，最后刷门上剩余部位和边框及其与墙壁接合部位。          外墙涂料涂装后处理             施工完毕后，工具需即刻清洗，否则涂料干结后，会损坏工具；剩余涂料保持清洁，密闭封存。            拉毛是用特殊拉毛辊筒滚涂施工的一种施工工艺，漆膜具有一定的立体感。通常用来拉毛的产品主要是高固含量、高粘度的弹性涂料。其中通过对产品粘度的调节，可以拉出尖状和圆滑饱满两种不同的效果。因为特殊的辊筒是带有孔隙的，施工过程中会混入一些空气，导致部分小气泡产生，产品粘度过低时，气泡更容易产生，因此施工时禁止加水。用浆状浮雕漆也可拉毛，拉毛后再涂刷涂料，该工艺成本稍低，但表面质感差，没有弹性            平涂是常见的施工工艺，根据各地方要求，施工时可不批刮腻子（如东北地区）或满刮腻子（如北京地区），该方式要求墙面平整，刷涂后能形成平滑的涂膜，大面平整度足平涂工艺的关键指标。

1   施工准备 ①底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，*廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。 ②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 ③所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到*相关规范标准要求。 ④所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 ⑤装饰脚手架已搭设完毕。 ⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆。 ⑦施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 2   外墙涂料施工方法 本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 2.1施工工艺 修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工 2.2   *作方法 a、修补： 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm   以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫*锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 b、清扫： 尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮*等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 c、填补腻子，局部刮腻子： 如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。 使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。 刮腻子时的施工技术： ①　掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ②　为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 ③　用油灰*填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧*片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收      刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 d、磨平: ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响*作。 ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。 ③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸      夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。       ④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致 ⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。 ⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 e、贴玻纤维布 采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用*进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。 f、刮腻子再磨平： 采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。 用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。 此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。 g、涂料的涂刷： 涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。 ①、施工涂料的调配 本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。 在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。 ②施涂方法： 施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。 涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。 进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂： 其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。 刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。 滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。 滚涂方法： 滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。 ③　涂装技巧 要想达到良好的涂装效果，熟练的*作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书*作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。 外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。 ④涂刷后处理 施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。 ⑤质量要求： 在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况： 不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。

外墙涂料粉刷施工方案{1}    5.1   外墙涂料的施工   5.1.1   施工准备      ①底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，*廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。      ②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。      ③所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到*相关规范标准要求。   ④所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。   ⑤装饰脚手架已搭设完毕。      ⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆。   ⑦施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，   对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，   避免漆膜被雨水冲坏。

您好，这个要先图纸设计好，看看是怎样的效果，才好定施工程序

外墙涂料施工工艺   1适用范围   本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。

踩踏碰撞及搁置脚手架。   （二）、外墙粉刷            1、施工工序：基层处理－>做水平垂直灰饼、冲筋－>隔夜浇水湿润－>粉底糙－>水泥砂浆粉面、拉毛。            2、粉底糙前所有填充墙与梁底、柱边等部位应钉钢丝网，以防粉刷后在梁底及柱边产生裂缝并引起渗水现象。            3、为防止外墙面粉刷的壳裂现象出现，当外墙粉刷基层刮糙后，必须待底糙干燥后进行面层的粉刷，一般间隔7～10天，具体干燥间隔时间根据当地气候情况确定。         4、对外墙的窗台角及外墙阳角，均采用拉井字型通线控制。室内平顶、地坪阴角弹线加以控制。         5、外墙面粉刷时各大角应在大面积粉刷时做好护角线，并且在墙面垂直偏差较大部位预先用水泥砂浆打底糙，梁、柱砼表面处先用水泥砂子胶水浆刷毛打底糙。         6、底糙面洒水后，从上而下用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，适时用木抹子拉出�