铝塑板施工工艺

1、测量放线   1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体 结构上。 2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。 3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。 4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立 柱位置的正确性。 2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。 3、安装骨架 1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应 随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器 和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。 2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预*置，并应安装牢固，其接缝应严密；相 邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35mm时不应大于5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。 4、安装防火材料应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。 5、安装铝板 1、测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝 10～15㎜，以便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.      6、处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅*耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡.      7、处理幕墙收口收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.      8、处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。 能常采用异性金板与*丁橡胶带体系。 9、清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。

一般情况按照图纸的要求，查看上下左右需要留边的尺寸，再查看其他部分有没有不需要冲孔的地方，最后根据孔大小与中心距合理分布冲孔区

第一，市场最主流的安装方法不外乎两种，一种是有（防火）木夹板打底的粘贴工艺，另一种是有龙骨的干挂做法；门头的广告招牌多为粘贴工艺，很明显，提问者选用了干挂的施式方式。第二，若选择干挂作业，施工面积比较大，那么三角铁龙骨基本上是散件焊接上去的，不可能在地面焊接好之后，再进行吊装上去。当然，散件焊接时都会进行吊线确保立面的竖直平整。第三，镀锌方管或铝方通做骨架时，铝塑板的固定方式预先可以用双面胶或结构胶进行粘接，但不用木夹板打底的话，这种方式粘不牢，当内外有风压存在时，时间久了尤其是胶接物老化后失去粘性，外面的铝塑板就很容易脱落，有安全隐患。第四，提问者其实很清楚，主要是留缝，我们建议多留竖缝，少留平缝。三个面的做法往往是在侧面延伸一小部分，将缝隙留在侧面比较美观。

先、木板的粘贴，要看你这样粘贴是用在什么样的地方。至于与玻璃、刮大白墙面粘贴，有的叫结构胶，市场上有专用于铝塑板粘贴的胶，铝塑板不宜直接与水泥墙面。具体可以到铝塑板门市咨询，品牌不少，因为容易剥离甚至贴不上、刨花板

玻璃幕墙施工工艺及施工方案 (1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。            (2)幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。            (3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固，与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接，必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。            (4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，必须涂刷沥青漆，厚度大于100um。                        (5)玻璃安装时，其边缘与尤骨必须保持间隙，使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时，要防止污染玻璃，特别是镀膜一侧应尤加注意，以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。            (6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面，两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。            (7)层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。            2．成品保护            (1)吊篮升降应由专人负责，其里侧要设置弹性软质材料，防止碰坏幕墙和玻璃。收工时，应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。            (2)已安装好的幕墙，应设专人看管，其上部应架设挡板遮盖，防止上层施工时，料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时，应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时，亦应采取遮挡措施，防止污染铝合金材料和破损玻璃。            (3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。            3．工程验收            (1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行，验收前应将其表面擦洗干净。            (2)幕墙工程验收时应提交下列*：            1)设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；            2)材料、构件出厂质量*，型材试验报告、结构硅*密封胶相容性和粘结力试验报告；            3)隐蔽工程验收文件；            4)施工安装自检记录。            (3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。            (4)幕墙工程观感检验，应按下列要求进行：                  1)明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙的单元拼缝或隐框 幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；            2）玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；            3）玻璃的安装方向应正确；            4）金属材料的色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，铝合金料不应有脱膜现象。            5）铝合金装饰压板，表面应平整，不应有*眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷；   6）幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合砖门规定。   7）幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。   8）幕墙不得渗漏。   外墙铝塑板施工工艺放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验   一)放线   固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。   （二）固定骨架的连接件   在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。   （三）固定骨架   骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。   （四）安装铝板   铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。   1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。   2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。   C、铝板雨棚施工方案

(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。       (2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。       (3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。       (4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100um。      (5)玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象。       (6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。 希望可以帮助到你

　外墙铝塑板施工步骤　　1、测量放线　　1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。　　2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。　　3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。　　4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。　　2、安装连接件　　将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。　　3、安装骨架　　1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整   。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于   3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。　　2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预*置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35   m时不应大于   5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。　　4、安装铝板　　测量放线　　按施工图用铆钉或螺栓将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。铝塑板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.　　5、处理板缝　　用清洁剂将铝塑板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅*耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡.　　6、处理幕墙收口　　收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.　　7、处理变形缝　　处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与*丁橡胶带体系。　　8、清理板面　　清除板面护胶纸，把板面清理干净。

铝塑板吊顶施工工艺： 一、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条 二、*作工艺 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500   mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12   mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000   mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000   mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000   mm，可以采用Φ6的吊杆，如果大于1000   mm，应采用Φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000   mm，可以采用Φ8的吊杆，如果大于1000   mm，应采用Φ10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100   mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300   mm，否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4、安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5、安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000   mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平*间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300   mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于15   m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15   m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 6、安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600   mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 7、罩面板安装 扣板安装 规格一般为100   mm*100   mm；150   mm*150   mm；200*   mm200   mm；600   mm*600   mm等多种方形塑料板，还有宽度为100   mm；150   mm；200   mm；300   mm；600   mm等多种条形塑料板；一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。

铝塑板的干挂，先做墙面基础，有角钢的，有方管的，有铝合金方管的，有幕墙专用料的。做完基础以后，根据尺寸计算出面板的尺寸，开始*面板，专业的说叫做盘。先下出基材，基材的尺寸长和宽都加上4cm，然后用专用的修边机器在铝塑板的背面，每条边的2cm处，修出铝塑板厚度2倍的折边缝，裁去每个角多余的部分，然后将边折过来，一定要成直角，用1·5×1·5×1·5cm的铝七字角固定，（用4·2钻头钻眼，铆钉加固）。现在可以挂盘了，用快钉和专用件把铝塑板固定在墙面基础上，留出相应的胶缝，自上自下都可以挂。 应注意的是：框架要平，垂直，成方，尺寸误差在5mm左右。铝塑板的盘要方，方向要一致，误差控制在3mm左右。打胶要从上至下，先用泡沫棒填充，然后注胶，用腻*压平，撕去保护膜。

铝塑板踢脚线和常见的踢脚线施工工艺差不多一样，都是开料后用胶粘就可以了。

①放线放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。                   ②安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。                ③安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。                ④安装铝塑板在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅*耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜； 希望可以帮助到你。

(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。 (2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。 (3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。 (4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100um。 (5)玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象。 (6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。