亲水性涂料

水性亲水涂料可广泛用于空调器散热片铝箔的表面涂层，起到防腐、亲水的作用，能消除铝翅片间的水桥，提高空调热效率，达到节能、小型化聚*脂的，同时也可减少使用时的喷雾现象。聚*丙**羟乙酯、PCL,PLA,PVA，水溶性PU都是

分类及特点，双酚A型环氧树脂，此类树脂全称为双酚A缩水甘油醚环氧树脂，是国内通用型环氧树脂，有*酚、甲醛的缩合物——双酚A与环氧*丙烷在氢氧化钠存在下反应而成。由于生产过程中的条件不同，生产出来的环氧树脂分子量也不同。低分子量环氧树脂的分子量为340-700，软化点小于50度，常温下为液态，也称为双酚A型环氧树脂；中分子量环氧树脂的分子量为800-2200，软化点50-95度，常温下呈固态；高分子量环氧树脂的分子量大于2200，软化点大于100度，常温下为固体，后两者也称为双酚A性固体环氧树脂。E系列环氧树脂具有化学稳定性好、粘合力强、电性能优良等特点，是拖涂料、胶黏剂、玻璃刚制品及电气与*组件上的浸渍、浇注、层压等材料的原料。是使用范围最广的一类环氧树脂。 双酚F型环氧树脂。是由2分子*酚、1分子甲醛的缩合物——双酚F与环氧*丙烷反应生成的线性结构聚合物。其特点是：（1）黏度低于双酚A型环氧树脂，（2）温度发生变化时不易结晶，可与双酚A型环氧树脂混合使用，以改善双酚A型环氧树脂的易结晶性；（3）耐腐蚀性好，与酚醛环氧树脂耐腐蚀性接近。因此双酚F型环氧树脂常用语*高固体分或无溶剂防腐蚀涂料。 线性酚醛环氧树脂。酚醛环氧树脂是由*酚、甲醛制得的酚醛树脂再与环氧*丙烷反应生成的线性结构聚合物。酚醛环氧树脂分子中含有较多的环氧基，平均每分子含有2.6-3.9个，其特点是：（1）黏度大，其黏度与环氧当量数无关，（2）可以反应的环氧基多，固化后交联密度大、结构紧密，因而它耐热性、耐化学介质侵蚀的特点，又有环氧树脂连接强度高、物理力学性能优良，电气性能好的特点。低分子量酚醛环氧树脂用于溶剂型防腐蚀涂料，高分子量酚醛环氧树脂用于粉末涂料。 改性型环氧树脂。涂料常用的品种有溴元素改性环氧树脂、有机硅改性环氧树脂、有机钛改性环氧树脂等。以四溴代双酚A与环氧*丙烷反应可以制得含溴环氧树脂。溴元素的引入可以改善环氧树脂的阻燃性，常用语防火涂料、印刷电路板和阻燃层压板的*。有机硅改性环氧树脂通常以含羟基的双酚A型环氧树脂与含有羟基或烷氧基的低分子量聚硅氧烷在催化剂存在下经缩合而成。有机硅的引入可以改善环氧树脂的耐水性、耐热性、耐候性，多用于耐热型环氧防腐漆的*。有机钛的引入可以改善环氧树脂的综合性能。 环氧酯树脂。是由植物油*与双酚A型环氧树脂经酯化反应制得，按酯化程度可以分为三种。环氧酯树脂贮存稳定性好、可以溶于烃类溶剂，成本较低，与其他树脂如氨基树脂、酚醛树脂相容性好，如拼用可以制成烘干漆。以催干剂催赶可以制成自干漆。它们是单组分漆，施工方便。环氧酯常用语制清漆、磁漆和腻子等，应用广泛。缺点是环氧酯树脂中含有酯基，因此耐碱性不好。

一是适应能力强，对众多底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学*品性能优异，并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等； 二是环保性能好，还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，不会造成空气污染，因而满足当前环境保护的要求； 三是真正水性化，以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃，储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高； 四是*作性佳，水性环氧树脂涂料的施工*作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度。这是通常的水性丙**涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。水性环氧树脂以其突出的性能优势，使*得到的水性环氧树脂涂料同样具有优异的性能，从而在水性产品大家族里地位越来越重要，专家认为水性环氧树脂在环保化的今天，前景十分开阔。

你好，很高兴为你解答，水性腻子是一种以不饱和聚酯树脂、桐油聚氨酯、玻璃珠等高挥发溶剂、氧化物混合而成的聚合物产品，长期以来，被用于五金、*、机械*等各个方面。水性腻子在使用过程中，需要加入过氧化产品作为固化剂，来参与反应，才能固化成膜。使用时间短，调制比较繁琐，一旦调制好的原子灰，在15分钟之内不用完，即可产生反应，固化从而报废。希望对你有帮助，望采纳，谢谢

环保腻子就是不含甲醛、*等有害气体的石膏基腻子，石膏基产品的终凝3-5小时，真正干透只要3-5天，这期间一旦发现施工上有问题就可以及时处理，无后顾之忧。 一般的腻子里都会添加胶水成分，胶水大都含有甲醛、*，所以是不环保的。而且一般腻子都是水泥基的，水泥基的产品终凝要3-5天，真正干透需要长达7个月之久，这期间一旦出现开裂、起泡、掉皮现象的话，通常已经过了装修时间，这样的话就只能对墙面进行修补，不仅影响美观，还会增添无数烦心事。