水性油漆涂料

中国水性油漆涂料十大品牌排名如下:都芳、嘉宝莉、三棵树Skshu、多乐士Dulux、嘉乐士、美涂士Maydos、沙漠绿洲Smoz、千色花、3A环保漆、樱花Kurapaint。还有很多其他的品牌

推荐 1都芳漆düfa   (十大水性漆环保漆品牌,德国品牌,领导品牌,梅菲特（北京）涂料有限公司)    2嘉宝莉Carpoly   (中国驰名商标,中国名牌,健康漆水性漆十大品牌,广东嘉宝莉化工有限公司)    3三棵树Skshu   (中国驰名商标,中国名牌,十大健康漆品牌,福建三棵树涂料股份有限公司)    4好利洁Homly   (水性漆十大品牌,最大最专业水性漆生产基地之一,烟台好利洁水性涂料有限公司)    5科天水性漆Scisky   (十大环保水性漆品牌,水性漆专家,水性漆领导品牌,合肥市科天化工有限公司)    6多乐士Dulux   (*ICI集团世界品牌,十大水性漆品牌,卜内门太古漆油(中国)有限公司)    7绿博LB   (水性漆十大品牌,水性漆领域著名影响力品牌,北京绿博伟业环保科技有限责任公司)    8沙漠绿洲Smoz   (十大环保漆健康漆品牌,广东省涂料行业旗舰企业,中山市丽莎涂料有限公司)    9环保漆   (广东省著名涂料油漆企业,国内环保涂料十大品牌,佛山市三爱公司)    10樱花Kurapaint   (健康漆环保漆十大品牌,江苏名牌,一线牌子,昆山樱花涂料*有限公司)

你好，希望帮到你 一般内墙漆的好坏是以环保指数来判断的，最近两年的新型环保涂料彩粒漆被大家所喜爱符合*环保标准。欧博尼水漆被推荐为绿色环保首选产品。其采用特殊的工艺将一种或者多种彩色颗粒混合在一起，使用专业的喷*将这些颗粒喷涂于墙面上，使墙面更显立体多彩、富于内涵。

水性漆十大品牌排名                     1.   立邦漆Nippon   ，立邦是世界著名的涂料*商，新加坡品牌，作为全球少数几个能够提供全部涂料产品的厂商，其高质量的产品更是赢得了全球用户的信任和赞许。      2.有行鲨鱼Shark   ，有行鲨鱼“以环保创造健康”   发展理念，努力为消费者打造国际环保健康家居，为中国健康家居产业做出贡献。   3.   华润Huarun   ，长期以来，华润涂料坚持“漆业真专家”的核心传播主张，专家形象的塑造比较成功，形成了一道独特的风景线，并且成长为本土涂料品牌的领先企业。         4.   3A环保漆，3A环保漆生产基地坐落于“涂料之乡”广东顺德，不仅是业界绿色环保涂料的领先倡导者，也是数十年如一日坚决贯彻“全程环保”和“纯环保”理念的执行者      5.   美涂士Maydo   ，美涂士漆给自己的*是“健康漆”，已经形成内、外墙乳胶漆、木器漆、家具漆、质感涂料、工业涂料等产品线，旗下拥有健康星净醛、显亮1+1、净味家、金装全效合一。   6.紫荆花Bauhinia   ，紫荆花漆成立于1982年,   是*上市公司叶氏化工集团有限公司三大核心业务之一,   目前旗下的生产及行政基地包括上海、成都、深圳、惠阳、汕头、东莞及桐乡七个地点。　                     7.   嘉宝莉Carpoly   ，嘉宝莉漆是一家比较有理想的企业，在土洋涂料品牌纷争之期，较早地旗帜鲜明地打出了民族涂料品牌旗帜，对于国内涂料企业的崛起起到了一种昭示的作用。 8.   多乐士Dulux   ，多乐士ICI集团的前身*卜内门公司(BrunnerMon-d&Co)是闻名的纯碱与肥料的*厂商。1898年，该公司派遣一位代表到中国视察，考虑在当地行销产品，随即聘请李德立(Mr.EdwardSelb-yLittle)为卜内门公司在中国的第一位总经理。      9.   长颈鹿漆   GIRAFFE   ，长颈鹿漆属于中华制漆旗下品牌，成立于1932年，已有超过75年企业历史，是中国最早的涂料公司之一，在内外墙建筑涂料、木器涂料、无毒工业漆和重防腐涂料等产品领域建立了较强的竞争优势。         10.   大宝漆Taiho，大宝漆来自*的涂料品牌，产品涵盖木器涂料、水性涂料、建筑涂料、金属涂料等，有“洁屋丽”*墙面漆、“伊泰丽”净味墙面漆、环保型隔热保温等。拥有数年的发展历程，在消费者中有较高的知名度。

1，水性涂料以水作溶剂，节省大量*；水性涂料消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂（占涂料）在10％～15％之间，而现在的阴极电泳涂料已降至1.2％以下，对降低污染节省*效果显著。 2，水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强。 3，水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。

最大的特点就是无毒环保，除了有施工方便，不易出现气泡嗯、颗粒等油性漆常见毛病，水性木器漆相对于油性木器漆，不含游离TDI、漆膜手感好等特点以外，不含*类等有害溶剂

水性无机富锌涂料是由锌粉和无机基料等*而成。涂层坚牢，耐磨、耐油、耐水、耐热性能优良。用于油槽、水槽、桥梁等涂装，也可涂于烟囱等受热表面

水性漆品牌有很多吖，之前我有个朋友也是做这个的。他说对米奇这个品牌在水性漆这块做得还不错。 谈到水性漆生产厂家基本就那几个，其中比较多就是米奇漆，它在水性漆细分领域比较精专。我觉得米奇漆应该算得上是水性漆生产厂家领导者了。04年就开始做这块，一直到现在，产品相当成熟了。水性漆这个市场是块大蛋糕，现在越来越多的生产厂家也开始向这块靠拢，但不难发现发现，多数厂家迫于一线水性漆品牌的压力而渐渐转向产品多元化发展。 硬件方面，它建立了国内首个水性漆生产示范基地，规模算很大了。而且还成立水性漆科研中心实验室，专门针对特性研究产品。技术上，除了自我创新技术研发外，它算得上业内少有的长期和巴斯夫等世界五百强合作的企业了。米奇的广告投出很大了，在央视和各大媒体都有覆盖，其实这也可以反过来说明企业实力了。

水性涂料就是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，它的特点主要是环保

您问的这个问题的范围很大。首先水性涂料分为普通涂料和防水涂料等。防水涂料又分为水性的和油性的。所谓水性涂料就是能够加水达到稀释的效果，反之则是油性。

高级水性涂料比较好一些，擦拭一下都不容易脱落，而普通的容易脱落，不过这是在特殊测试下，一般普通的水性涂料家装也是可以的。

涂料的性能和特点 　　1.性能   　 　（1）遮盖力：遮盖力通常用能使规‘定的黑白格掩‘盖所需的涂料重量来表示，重量越大遮盖力越小。    　（2）涂抹附着力：表示涂膜与基层的粘合力。   　 　（3）粘度：粘度的大小影响施工性能，不同的施工方法要求涂料有不同的粘度。   　 　（4）细度：细度大小直接影响涂膜表面的平整性和光泽。   　 　2.特点   　 　（1）耐污染性   　 　（2）耐久性：包括耐冻融、耐洗‘刷性、耐老化性   　 　（3）耐碱性：涂料的装饰对象主要是一些碱性材料，因此碱性是涂料的重要特性。   　 　（4）最低成膜温度：每种涂料都具有一个最低成膜温度，不同的涂料最低成膜温度不同。   　(5)   耐高温性，涂料由原来的几十度发展到今天可以耐温到1800℃ZS，节能高的涂料。

1 在喷油漆之前，最好把需要漆的东西表面彻底清洁一遍，不要有水残留在上面。喷油漆也分很多类，在不同的物体上面喷要求也是不同的，我们先来看看喷板的技巧。平面漆喷板调粘度一般为16-22秒，距离在25-30cm为宜。高光漆配固化剂加量过多或过少，过多会造成漆膜脆，性增，而耐碰击性降低，对哑光漆过多会造成光泽高，影响对颜色。过少会造成漆膜硬度差，耐磨性差，易化失光褪色，老化快。 2 喷锤纹漆时，调粘度一般为30—45秒，粘度太低的话容易流、露底，太亮了，花纹会萎缩、失去光泽光、粘度偏低，锤纹偏大，漆膜光滑些，粘度大，锤纹偏小、立体感强。喷锤纹漆过程中采用二遍喷涂法，即第一遍要求薄些，主要为了润湿底材，与第一遍间隔5—10分钟左右，或用气*1—2分钟左右，即可喷涂第二遍。 喷波纹漆时，应注意调粘度一般为30—50秒，粘度太低了容易露底，不好遮盖，波纹偏平。太高了波纹形状伸展不开，波纹偏大，立体感太强。然后要注意调节喷，控制出油量和气压的比例，让漆雾充分变化，喷第一遍薄一点刚好盖住底，喷两遍油开大一点就可以达到效果，间隔时间2-5分钟。喷的离得远，波纹偏小，离得近，波纹偏大。 3 在喷涂桔纹漆时先喷涂一遍或二遍平面漆，按平面漆粘度要求配漆，16-22秒搅匀，静置15-20分钟或用气*2-5分钟，即可喷涂。然后打点用波纹漆比喷平面的油漆粘度要大，稀释剂比例雾减少。最后调整喷*压力和喷*的移动速度，可以得到不同桔纹效果。4 最后需要注意的是要做好平面漆后要等平面漆表干后才能打点，打点用油漆要，配漆时注意少加稀释剂。

¥19.80 水性木器漆木漆   家具金属翻新水性漆   彩色油漆环保白色   清漆 ¥25.00 漆环保水性新概念木器漆金属防锈漆家具漆水性漆通用涂料油漆 ¥20.00      油漆木器漆   水性漆   白色透明清漆   家具翻新彩色

是的啊，水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含*、甲*、**、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。所以才会说水性漆家具是最环保的家具。现在挺多品牌都在用水性漆，像曲美就是。

（1）可采用刷涂、喷涂方法施工，涂装前应先将漆搅拌均匀，若粘度偏高，可加入适量清水，加水量不宜超过10%，应变添加变搅拌，保证漆液均匀。涂料施工温度最好高于10℃。 （2）采用浸涂工艺时，要求槽液温度在10~25℃之间。侵涂时间大于1分钟，流平约10分钟，然后再80℃烘干30分钟。如果工件较大，要求提高烘烤温度和时间。 （3）采用喷涂工艺条件时，根据膜厚和涂装设备自行调节涂料粘度。 （4）以上工艺为推荐工艺，具体看实际涂装情况，如工件大小，膜厚要求来调整施工粘度、烘烤温度等，以达到最佳涂装效果。

是的，今年6月曲美家居的工厂实现了全线水性漆，

相信大家对于选材首先考虑就是环保问题，因为现在市场上不环保的材料是越来越多了，水性漆是安全的也就是说的墙面乳胶漆，但油性漆也就是家具漆现在全世界还达不到，要不然怎么会让厂家头疼呢，但是现在家具漆世界上发达*已经开始用水性漆了。水性漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含*、甲*、**、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境。

油性漆相对硬度更高、丰满度更好，但是水性漆环保性更好 通常油性漆使用的是有机溶剂，通常称作“天那水”或者“*水”，有污染，还可以燃烧。可见水性漆与油性漆在环保和健康方面有本质区别。 水性木器漆是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点，随着人们环保意识的增强，越来越受到市场的欢迎。 尽管当前市场上水性木器漆品牌众多，但论据其主要成分的不同，不外乎分为以下四类: 1.以丙**为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为   HB   ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。 2.以丙**与聚氨酯的*物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙**漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为   1H   ，丰满度较好，综合性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。 3.聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到   1.5-2H   ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调*面都有明显优势，为水性漆中的高级产品。水性漆的附着力差点。。容易擦掉。。。但是对于渗线的话很好用。。。油性漆的话没有那么容易。。。。一般用来喷涂。。打磨工作的话就是用400号到1200号的砂纸逐步升级的打磨。。再*补土。。。如果有特殊要求的话可以再用1500号和2000号的打磨。。住要看你用在那！墙面最好用水性的，木料用油性的。外墙两样多好。它们的区别在：油性的光泽好，硬度好，耐磨。水性的环保。

不好，容易返潮

你好，水性涂料工艺如下：   1、底着色工艺及底着色剂             在木器的全封闭涂装中   ,   一般溶剂型木器涂料的涂装工序大致为：基材—底着色—底漆—面修色—面漆。在具体的施工过程中   ,   会根据基材或涂装效果选用不同的着色方法及着色剂。如做深色效果   (   如咖啡色   )   时   ,   底着色可采用格丽斯着色   ,   根据不同基材或着色效果选择是否在擦格丽斯之前做头度封闭；在做浅色效果   (   如樱桃色   )   时   ,   底着色可直接用色精加稀释剂修色   ,   然后做头度底漆。若基材颜色差别大   ,   还须在修色前用绿水   (   稀释剂加色精调色   )   对基材修色   ,   使基材的颜色基本一致。在上述涂装工艺上   ,   水性木器涂料与溶剂型木器涂料是一致的   ,   不同的是   ,   在使用溶剂型木器涂料做浅色涂装时   ,   一般要在修色前做头度封闭   ,   这样可使着色后的基材颜色均匀清*   ,   而采用水性木器涂料时   ,   若先做头度封闭底   ,   则底修色会因为水的张力较大而难以润湿基材；不做头度封闭底   ,   则底色会因为毛细管对着色剂吸收程度不同而颜色不均匀   ,   清*性较差。实际生产中   ,   一般不做头度封闭   ,   若对底色的清*性要求较高   ,   则可先做头度封闭底   ,   然后用一些醇类溶剂   (   如乙醇等   )   稀释水性色精   ,   进行底着色。在采用该类着色方法时   ,   一般要在着色后喷涂头度底漆   ,   对颜色进行固定   ,   头度底漆施工时不宜过厚和喷湿   ,   否则着色剂会返渗入底漆而出现发花。头度底漆完全干燥后   ,   可直接喷涂底漆   ,   一般需   2   ～   3   道底漆。            2   常用的面修色方法及面修色剂          2.1   修色水修色法            修色水修色是指把水性色精加入水或一些醇类溶剂中进行修色的方法。在使用水稀释时   ,   由于水不容易润湿底漆   ,   容易出现发花   ,   *作时   ,   必须喷得很干   ,   一旦喷湿就有花点   ,   较难*作。在使用醇醚类溶剂稀释时   ,   着色容易   ,   但由于修色水中没有成膜物   ,   颜色控制比较困难。笔者在开放或半开放着色   [1]   时提到过使用专用修色水的方法   ,   但这种方法不适合于水性木器涂料全封闭涂装的大面积*作   ,   这是因为在全封闭涂装大面积*作时   ,   为了保证板面的平整和均一效果   ,   面漆一般都需喷得较厚   ,   这就会使下层着色剂溶解渗透到面漆中。由于底漆砂磨后对着色剂的吸收程度不同及施工时喷涂的不均匀性   ,   当着色剂被溶解进入面漆时就会深浅不一   ,   出现发花。小面积*作时   ,   面漆的厚度和干燥速度可以控制   ,   因此小面积*作一般不会出现问题   ,   大面积*作则需谨慎使用。            2.2   清漆修色法            清漆修色法是指把着色剂加到清底漆或清面漆中修色的方法   ,   一般采用喷涂。这种方法在不透明色或半透明色   (   用不透明颜料或半透明颜料着色   )   着色时使用较多   ,   透明着色   (   一般使用水性色精   )   时   ,   则非常困难   ,   尤其是在对颜色一致性要求较高的办公家具涂装时   ,   这种方法几乎不能满足批量生产要求。主要问题有：   (1)   缩边或黑边。这种现象是在修色修得比较湿时出现   ,   现象是板面四周没有颜色或颜色太浓。前者是因为水的表面张力大的缘故   ,   后者则是因为面漆流动性强   ,   在喷*气流或重力作用下流到边缘形成黑边。其实   ,   这两个问题在水性清漆不着色涂装时就已经存在   ,   只是在清漆不着色时由于涂膜干燥后是透明的   ,   不明显罢了。   (2)   橘皮、麻点或白点。由于在清漆修色时存在上述问题   ,   这就使施工人员不得不在修色时通过调节喷*的油气量把面漆喷得很干   ,   着色清漆在到达基材表面时黏度就已经很高甚至已成颗粒   ,   涂膜不能流平   ,   就出现橘皮或麻点   ,   表面效果很差。若基材表面不够平整或清漆的基材润湿不好   ,   则坑凹处就会因着不上色而露出白点。   (3)   色差控制仍有困难。在使用清漆修色时   ,   由于着色剂中有了成膜物   ,   增强了着色剂的展色性   ,   方便了颜色控制   ,   但水性木器涂料湿膜外观大多都是半透明或不透明的   ,   现场施工时   ,   施工人员是根据色板颜色来修色的   ,   若湿膜不透明   ,   则大大增加了颜色的控制难度   ,   而在清漆中   ,   不管是清底漆还是清面漆   ,   为了增强打磨性、降低光泽或改善涂膜性能都会添加一些粉料   (   如打磨剂或消光粉   )   或蜡浆   ,   这使水性木器涂料的湿膜透明性变得较差   ,   增大了颜色控制的难度。因此   ,   这种方法也有较多的弊端。            2.3   专用修色漆修色法            2.3.1   专用修色漆的设计原理及其特点            在水性木器涂料的全封闭着色涂装的面修色施工时   ,   上述方法都有一定的弊端   ,   为了解决面修色问题   ,   就必须针对上述困难   ,   研究一种专用于面修色的产品。专用修色清漆就是专门为了解决面修色问题而设计的。它是在普通清漆的基础上   ,   加入水性染料   ,   去掉清底漆或清面漆中的一些功能性材料   (   如打磨剂、消光粉等   ),   增强清漆面修色施工时的可*作性和便利性之后的一种产品。笔者在通过反复试验比较   ,   并经过生产应用认为   ,   在全封闭清漆着色涂装中   ,   专用修色清漆比使用修色水能更好地解决生产问题。这是因为在修色控制过程中   ,   修色清漆中有较多的成膜物   ,   能使颜色在*作过程中就能很好地显现出来   ,   并使颜色固定下来   ,   避免了下道工序中咬色   (   即施工面漆时颜色不均匀地渗透到面漆中   )   问题的发生。并且   ,   与修色水和普通清漆修色相比   ,   这种修色漆具有以下好处：   (1)   施工*作性好；   (2)   颜色控制方便；   (3)   减少了   V   O   C   排放   (   不使用醇溶性修色水   ,   因其含有较多醇或醇醚类溶剂   )   ；   (4)   降低了生产成本   (   修色面漆本身有一定的填充作用   ,   可以减少面漆的涂装厚度   ,   而修色水中的   VOC   则为挥发物   )   。          2.3.2   颜色控制的影响因素            2.3.2   .1   水性树脂            水性木器涂料用树脂   (   乳液型或分散体型   )   一般都是淡黄半透明或乳白不透明的   ,   树脂本身的透明性越差   ,   调色或施工时颜色对比就越困难。因此   ,   在制作修色清漆时   ,   水性树脂应尽量透明。            2.3.2   .2   其他影响清漆透明性的因素            在使用普通清漆修色时   ,   颜色控制之所以有一定的困难就是因为其中有一些非透明的、影响清漆透明性或影响层间附着力的材料   ,   如打磨剂、不透明蜡浆、消光粉等。在修色清漆中这些材料应尽可能去掉   ,   使修色清漆的功能性更专一。            2.3.3   施工性控制的影响因素            2.3.3   .1   流变性            理想的修色效果是能得到一个着色均匀、平整光滑的平面。为了尽量达到这种效果   ,   就必须在施工过程中不能有缩边、黑边、流挂、橘皮、颗粒。在实际施工过程中   ,   少量橘皮和颗粒是难以避免的   ,   可以通过适度砂磨和面漆遮盖填补   ,   最终可得到较理想的涂装效果。几乎没有了缩边、黑边和流挂问题。因此   ,   在修色清漆施工时必须有效限制漆液流动。为了保证板面的平整性   ,   施工后的涂膜又要能尽量流平   ,   这就要求修色清漆还要有一定的流平性。一般地   ,   可以通过选择合适的增稠剂和延长涂膜的干燥时间来解决流平问题。            2.3.3   .2   施工黏度            在批量生产中   ,   修色都是靠手工生产完成   ,   喷涂设备一般选择下壶式普通空气喷*   ,   喷*口径一般为   1.3   ｍ   ｍ或   1.5   ｍ   ｍ。施工黏度则需根据喷涂物件的大小适当调节   ,   施工物件大时   ,   黏度应适当低些   ,   一般在   13   ～   15   s(2   #   盐田杯   )   ；施工物件小时   ,   黏度应适当高些   ,   可以在   16   ～   20   s(2   #   盐田杯   )   。这是因为在大面积*作时   ,   喷*离被涂物件表面距离会较远   ,   漆雾在空气中*露的时间会更长   ,   漆雾到达被涂物件表面时的黏度会较高   ,   这就需要降低施工黏度以保证漆雾在达到被涂物件表面时的黏度比较合适。同时   ,   大面积*作时喷*一个来回的周期也较长   ,   涂膜*露在空气中的时间也会延长   ,   这也需要降低施工黏度以保证修色结束时涂膜能有时间流平。            2.3.4   施工中常见问题及解决方法            2.3.4   .1   层间相容性及附着力            在修色时   ,   要求修色清漆越透明越好   ,   但透明性越好的水性树脂   ,   在机械性能或性价比上往往不高。这就意味着为了到达较好的机械性能或性价比   ,   一些透明性不高的水性树脂会大量应用在底漆和面漆中。在整个施工过程中   ,   若仅仅只考虑修色问题   ,   修色清漆可采用透明性较好的水性聚氨酯分散体   ,   不仅透明性好   ,   还有较好的润湿性。但水性   P   U(   聚氨酯   )   分散体与水性   A   C(   丙**   )   型底漆及水性   A   C   型面漆往往有相容性不好及层间附着力不好的问题。因此   ,   制作修色清漆时   ,   不仅要考虑修色施工问题   ,   还得考虑修色后   ,   修色清漆与底漆、面漆间是否有相容性及附着力不好的问题。为了减少产品在使用过程中的

山东爱德水性漆业有限公司、山东陆邦涂料有限公司都是挺不错的。山东陆邦涂料有限公司它是生产聚酯漆、木器漆、*基漆、水性木器漆、真石漆、路标划线漆等等，产品质量是很不错的，价格也是比价合理的，性价比也是比较高的。

多彩水性油漆就是以水稀释剂、不含有机溶剂的涂料。它有多个优点比如：无毒并且无刺激气味，因为它只以清水作为稀释剂，对人体健康无害，同时也不污染环境。因为水性涂料不含有害物质所以不会向空气中挥发，因此也就没有了易变黄等缺陷，更可以以保持涂料颜色的历久弥新。它的储存也很方便，不易燃，所以不像油性漆一样需要单独储存。