外墙涂料质量

如下 1   施工准备 ①底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，*廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。 ②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 ③所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到*相关规范标准要求。 ④所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 ⑤装饰脚手架已搭设完毕。 ⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆。 ⑦施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。 2   外墙涂料施工方法 本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 2.1施工工艺 修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工 2.2   *作方法 a、修补： 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm   以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫*锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 b、清扫： 尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮*等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 c、填补腻子，局部刮腻子： 如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。 使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。 刮腻子时的施工技术： ①　掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ②　为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 ③　用油灰*填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧*片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收      刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 d、磨平: ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响*作。 ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。 ③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸      夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。       ④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致 ⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。 ⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 e、贴玻纤维布 采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用*进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。 f、刮腻子再磨平： 采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。 用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。 此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。 g、涂料的涂刷： 涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。 ①、施工涂料的调配 本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。 在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。 ②施涂方法： 施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。 涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。 进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂： 其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。 刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。 滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。 滚涂方法： 滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。 ③　涂装技巧 要想达到良好的涂装效果，熟练的*作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书*作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。 外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。 ④涂刷后处理 施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。 ⑤质量要求： 在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况： 不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。

1、新的水泥砂浆、混凝土表面需经一段通风干燥保养期，让墙面充分干燥，使墙面含水率小于10%，PH值小于10方可施工。通常在25度，相对湿度65%的条件下水泥砂浆墙面要干燥7天以上，混凝土墙面要干燥21天以上。 2、现浇或预制的水泥混凝土基底，需要更长的养护期，并彻底清除表面脱膜剂。 3、对已风化的混凝土基底、吸水性强且粗糙起砂的水泥抹灰层，应通过湿法涂刷工艺进行底涂处理。 4、严重泛碱析白的基层，用钢刷去除结晶物，并用5%的草*水溶液反复清洗，再用清水洗净。 5、对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，应连同腻子彻底铲除，洗净且干燥后再用腻子找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。 6、污染严重的基层应清洁干净。对已受霉菌、藻类侵蚀的墙体用机械方法去除，也可用漂*水溶液处理，再用水冲洗干净，待干燥后找平。 7、局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充，局部凸起应先削平。基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。 8、墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。 9、子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰。 10、被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、霉斑等附着物。

你好 外墙涂料施工工艺： 1、平涂：基层处理——刮腻子——打磨砂纸——刷外墙涂料 2、弹涂：基层处理——刮腻子——喷弹涂骨料——压花——刷外墙涂料 3、真石漆：基层处理——刮腻子——打磨砂纸——刷底漆——喷真石漆 4、做成仿砖效果的真石漆：基层处理——刮腻子——打磨砂纸——刷底漆—按分格大小粘贴美纹纸——喷真石漆——揭掉美纹纸

水溶性高弹外墙涂料施工工艺 1.工艺流程   基层处理－→修补腻子－→刮腻子－→修补腻子－→涂第一遍涂料－→涂第二遍涂料－→涂第三遍涂料 2.基层处理   首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3.修补腻子   用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等清扫干净。 4.刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，墙面等基层刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 5.涂第一遍涂料，施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。涂料使用前应搅拌均匀，干燥后复补腻子，用砂纸磨光，并清扫干净。第二遍与第一遍*作要求相同。涂第三遍涂料时，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速*作。

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新楼一般两层以下就用活动脚手架就行了，如果超过两层六层以下一般用双排钢管架，再高就用电动吊篮了，如果旧楼翻新用吊绳的多些，具体还要看施工现场的实际情况。 希望我的回答对您有帮助！

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多数都是含带批外墙腻子的，如果只是贴美纹纸和喷真石漆的话，那这样双方都赚不到钱了吧！就太费工。

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外墙涂料施工难点：对要进行施工的基面进行涂料满批直至基面完全被涂料覆盖，无漏涂现象。(批刮涂料上墙时，抹刀始终保持30度角，以保证适量厚度，同时为减少不必要的产品滴落浪费，最好在上料时用另一块批板或自制的木板接住滴落的涂料)。然后进行二遍收平处理，第一遍纵向收平为使基面完全被涂料覆盖，并分布密实，第二次横向收平为使基面涂料均匀平整，刮批完成后，涂层厚度应为1到1.5个砂粒厚度。不能太薄或太厚，太薄打磨时会出现露底现象;太厚会导致涂料堆积，打磨不充分而出现发亮发花现象降低质感表现力。此环节要考虑室外及墙体温度，调整施工基面的大小，应保持在一定的时间内，保证在涂层表干之前进行打磨，不可以在不能保证正常打磨的情况下进行大面积刮批。温度高的情况下要采用分面分次施工，不可多贪!防止打磨时出现接头。