钢构防火涂料施工

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工艺流程 　　钢结构基层处理_+喷涂防火涂料底料。   WH（TJ-I）厚型防火涂料配料、搅拌-+分层涂抹厚， 最后用防火涂料_+喷涂罩面防火涂料。

1、基层表面处理    A、   若钢结构表面无涂刷防锈漆的，则应对其进行防锈、清除油污，其表面防锈等级不低于St2级。    B、   钢结构表面除锈达到要求后，一般应在4－6小时内涂刷首遍防锈漆，并按防腐标准涂刷防锈漆。    C、   若钢结构表面已涂刷防锈漆的，则应对其表面做清除油污、浮灰，达到清洁即可。    D、   若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理的，可涂刷界面剂一道，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火涂料不起化学反应，无需进行界面处理。    2、防火涂料涂刷    A、   防锈涂料涂刷施工准备工作：    （1）   开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查*日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以免影响质量。    （2）   搅拌：由于涂料中各成分比重的不同，有时会出现沉淀现象，所以在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。       （3）   稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过30%。    B、   防火涂料涂刷施工的环境条件：    （1）   工作场地：涂刷工作应尽可能在室内进行，并应保持环境的清洁、干燥，以防止已涂刷好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅或其它赃物粘附在上面而影响质量。    （2）   环境温度：施工进行时的环境温度一般控制在5－38℃之间（指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间）。    （3）   相对湿度：涂刷施工应控制相对湿度在90%以下，也可以控制钢构件表面温度高于*温度。当钢构件表面有结露时不宜作业。    （4）   其它方面：涂刷后4小时内严防雨淋，当使用无气喷涂时，风力超过5级时不宜喷涂。另外，对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度不涂刷防火涂料。    C、   防火涂料的涂刷施工    薄型钢结构防火涂料（水性）采用喷涂，超薄型钢结构防火涂料（油性）采用刷涂。涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错的进行。      依据设计和消防部门提出的防火等级标准及防火涂料检验报告，确定涂层厚度和涂刷道数，即钢柱2.5h=3.4mm，8－9道；钢梁2h=2.17mm，7－8道；檩条及支撑1.5h=1.68mm，6－7道。    （1）超薄型钢结构防火涂料涂刷    （1.1）   涂刷前检查基材是否已刷防锈漆，如有漏刷及脱落，要通知有关人员补刷后方可进行施工。    （1.2）   工作前将涂料搅拌均匀，方可滚刷或涂刷，每遍厚度≤0.3㎜，不得有流挂现象。    （1.3）   用喷*进行作业前，将空压机压力调为≥0.4Mpa，*口距作业面20—30㎝，每遍厚度≥0.3㎜，当天风力大于4级时应停止喷涂，改用其它方法施工，以免造成浪费现象。    （1.4）   待上遍涂层表干后，进行下一遍施工，直到符合要求的厚度为止。    （1.5）   施工环境温度0—35℃，相对湿度90%以下，当风速大于5级、雨天或构件表面有结露时不宜施工。    （1.6）   在对构件进行喷涂过程中，应对其它构件采取保护措施，以免造成污染。    （1.7）   该涂料不属于易燃易爆品，且无污染成份，可按一般物品运输。    （1.8）   储存时要放在通风、干燥的环境中，温度35℃以下均可。    （2）薄型钢结构防火涂料涂刷    (2.1   )作业前检查构件有无漏刷防锈漆，并去除浮土及焊渣等。    (2.2)采用喷涂法进行施工，喷*距构件≤30㎝，空压机压力﹥0.54Mpa，每遍厚度≤2㎜为宜。    (2.3)涂料使用时先搅拌均匀，若觉太稠可略加自来水，加入量﹤5%/每桶，不    得过多，否则失去粘性，影响附着力。    (2.4)   施工环境不得有雨及结露，风力小于4级，温度5—35℃为宜。    (2.5)   喷涂时应对周边进行遮挡，以免造成污染。    (2.6)   再次喷涂时，应对上一遍进行检查，表干后再喷下一遍。    (2.7)   储存温度5—40℃为宜，不可在阳光下*晒，可按一般物品运输。    （3）   前后道涂刷间隔时间控制在8－10小时，即前道涂刷的涂层实干后，方可进行后道涂刷。    （4）   该防火涂料的涂刷厚度为：2.5小时（水性）：3.4mm；2.0小时（油性）：2.17mm；1.5小时（油性）：1.68mm。    D、   防火涂料的涂刷修补：    （1）钢构件在包装、贮存、运输、安装工地施焊和矫正时，难免会造成部分漆膜碰坏和损伤，对此必须进行修补。另外还有一部分需在现场安装完成后才能进行补涂。    （2）为保证修补漆膜的平整度，应在缺陷四周的漆膜10－20cm距离内进行修补，使漆膜有一定斜度。    （3）   修补时按原涂层涂刷工艺要求和程序进行修补。    （二）、   质量控制：    　　钢结构防火涂料施工的质量好坏，直接影响涂层效果和使用寿命。涂料是半成品，必须通过施工涂刷到钢构件表面，成膜后才能起到防火保护作用，所以除了对涂刷的准备工作，施工环境条件、施工方法、修复补涂等全过程的加强质量控制外，还需对以下方面进行质量控制：    （1）   必须有经过专业培训取得上岗证的人员进行施工。    （2）   工程应按使用量控制涂刷质量。    （3）   对涂刷的构件表面的检查结果和涂刷中每一道工序完成后的检查结果都需作工作汇总。汇总内容为工作环境温度、表面清洁度、各层涂刷遍数、涂料种类、配料、干膜厚度等。    （4）   检查涂刷表面质量应均匀细致；无明显色差；无流挂、失光、起皱、*、气孔、返锈、裂纹、脱落、赃物粘附、漏涂等；附着力好。

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据我所知，以下几个轻钢钢构防火涂料牌子好，防火效果比较好：                  1阿克苏诺贝尔 　　(1969年荷兰,多乐士Dulux等,全球最大油漆涂料与化学品供应商之一,阿克苏诺贝尔(AkzoNobel)集团) 　　2兰陵 　　(创建于1980年,*重点高新技术企业,中国驰名商标,江苏省名牌,江苏省著名商标,江苏兰陵化工集团有限公司) 　　3澳贝AUBAY 　　(源于澳大利亚的品牌,中国驰名商标,中国环境标志产品认证,防火涂料十大品牌,佛山市顺德区澳贝化工有限公司) 　　4冠* 　　(中国驰名商标,江苏省著名商标,江苏名牌,南京著名商标,南京名牌,高新技术企业,江苏冠*涂料科技集团有限公司) 　　5金刚DMD 　　(创建于1986年,福建省著名商标,福建名牌产品,高新技术企业,具有较高市场竞争力,福建省华强涂料工业有限公司) 　　6圣工 　　(山东高新技术企业,山东著名商标,山东名牌,中国建材绿色环保产品,行业影响力品牌,山东圣光化工集团有限公司) 　　7金隅 　　(北京市著名商标,钢结构防火涂料*标准起草单位,防火涂料领先企业,绿色环保产品,北京金隅涂料有限责任公司) 　　8汇丽涂料 　　(汇丽集团旗下,中国驰名商标,上海市著名商标,建材行业影响力企业,上海市高新技术企业,上海汇丽涂料有限公司) 　　9永新 　　(甘肃省著名商标,集化工涂料研发/生产/销售于一体的大型企业,*工涂料定点供应单位,西北永新涂料有限公司) 　　10中南 　　(成立于1984年,上海市著名商标,上海名牌产品,环境标志认证产品,涂料行业知名品牌,上海中南建筑材料有限公司)

钢构防火涂料检测方法 1、钢结构柱、梁，在构件长度方向内每隔1m取一截面，测试构件各表面的涂层厚度，计算所有测点的平均值作为该根构件的涂刷厚度。 2、桁架结构、梁，在上、下弦和腹杆的长度方向内每隔1m取一个截面，测定杆件各表面的涂层厚度，计算所有测点的平均值作为该根构件的涂层厚度。 3、顶板和钢楼梯，在每平方范围内选取5个点进行测定，计算所有测点的平均值作为该构件的涂层厚度。

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个人比较推荐的是天安；普宁；中南；鲸海；徽富；圣工；吉人漆业；XINGGUO；振生，这些品牌都是挺不错的，业界比较认可的品牌。

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据我所知，武汉钢构防火涂料厂家有以下几家： 1、武汉武立涂料有限公司 2、武汉创合科技有限公司 3、武汉三旗防火涂料有限公司 希望我的回答对你有帮助。

不一样的。   室外厚型结构防火涂料以无机隔热材料为主要成分，无毒无味，具有施工方便快捷，涂层附着力强，机械强度高，耐火极限时间长，耐火性能稳定可靠，能耐烃类等高温*的强烈冲击等性能特点。

特性 1、厚型钢结构防火涂料不含石棉及有机溶剂，对人体无危害。 2、厚型钢结构防火涂料直接喷涂和抹涂施工，干燥固化快。 3、涂层轻、粘结牢、强度高，防腐性能优越。 4、耐火、耐候性能优异，室外使用须做防火涂层 5、必要时，底材可不做防腐处理

你好，厚型钢结构防火涂料的涂层厚度大于7   mm，小于等于45   mm，呈粒状面，密度较小，热导率低，耐火极限在2   h以上的钢结构防火涂料。由于“科漆士牌”厚型防火涂料的成分多为无机材料，因此其防火性能稳定，长期使用效果较好而且成本较低，该类防火涂料在火灾中利用材料粒状表面，密度较小，热导率低或涂层中材料的吸热性，延缓了钢材的温升，保护钢材。用合适的无机胶结料(如水玻璃、硅溶胶、磷*铝盐、耐火水泥等)，再配以无机轻质绝热骨料材料(如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加剂、化学*剂和增强材料(如硅*铝纤维、岩棉、陶瓷纤维、玻璃纤维等)及填料等混合*而成，施工常采用喷涂，适用于耐火极限要求在2   h以上的室内外隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构。如：高层民用建筑的柱、一般工业与民用建筑中支承多层的柱的耐火极限均应达到3   h，需采用该厚型防火涂料保护。

根据《高层民用建筑设计防火规范》的规定，防火等级为一级时，构件的耐火时间要求为，柱：3小时、梁：2小时、楼板：1.5小时；防火等级为二级时，构件的耐火时间要求为柱：2.5小时、梁：1.5小时、楼板：1小时。对防火涂料而言，一般薄型防火涂料的耐火时间不超过1.5小时，超过1.5小时应采用厚型防火涂料。 　      钢构件的防火可采用外包混凝土（或砌筑砖块法）、防火涂料、防火板包覆和复合结构几种方式防火板又可分为防火厚度板和薄板，防火厚度板厚度为20～50MM，主要有硅*钙防火板和膨胀蛀石放火板，主要品种有KB板、CF板；防火薄板厚度在6～15MM之间，主要品种有短纤维增强水泥压力板、纤维增强的普通硅*钙板及玻璃布增强无机板。

钢构超薄防火涂料的一级厚度是第一遍的刷涂厚度以能遮盖住基层为宜，一般不超过0.5mm。         在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装。从第二遍起可适当增加每遍的刷涂厚度，但以不流淌为宜。最后一遍实干后，用砂纸将涂层上的刷痕打磨掉，能更好地体现出装饰效果.

钢构薄型防火涂料一般厚度小于3毫米的防火涂料，市场上常见的超薄型防火涂料有两种，一种是油性的（也叫防火漆）；另一种是水性，都属于膨胀型钢结构防火涂料。   防火原理大致相同：涂层遇火膨胀形成隔热层，同时释放阻燃气体降低燃烧程度。

你好：据我所知的是薄型钢结构防火涂料，涂层厚度大于3mm且小于或等于7mm。在施工现场进行涂层厚度检测时，应以单个构件所有测点的平均值作为该构件的涂层厚度。涂层厚度是否符合设计要求的判定依据是：涂层厚度应满足涂料检验报告的厚度要求，且该检验报告的耐火极限应不低于被涂构件的设计耐火极限。希望可以帮得到你啊。

钢构油漆防腐施工方法： 首先是钢结构表面的清理(包括除尘、除锈等)→然后是第一遍底漆涂刷→第二遍面漆涂刷→建设方进行工程质量的检查与验收钢架防腐涂料时建筑结构表面的清理工艺：    1.表面清理是为了更好为钢架进行底漆的涂刷，因此在进行底漆的涂刷前，应将需涂装部位的进行相应的清理*作，便于以后的钢架防腐施工，主要清理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。    2.所谓一级除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。    3.所谓二级除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外，还要对金属表面进行一定的打磨，使底漆可以和钢架表面更好地接触，达到更好的钢架防腐效果。    4.对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此为了更好地提高钢架防腐施工工艺，钢架表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。

钢结构应该先防锈再做防火涂料,防火涂料上面不能再做油性漆饰面!要饰面只能用水性材料!工艺流程：          基面清理     →     底漆涂装     →     面漆涂装     →     检查验收 希望能帮到你

1、厚型钢结构防火涂料不含石棉及有机溶剂，对人体无危害。 2、厚型钢结构防火涂料直接喷涂和抹涂施工，干燥固化快。 3、涂层轻、粘结牢、强度高，防腐性能优越。 4、耐火、耐候性能优异，室外使用须做防火涂层 5、必要时，底材可不做防腐处理

钢结构厚型防火涂料是指涂层厚度大于7   mm，小于或等于45   mm，呈粒状面，密度较小，热导率低，耐火极限在2   h以上的钢结构防火涂料。 钢结构厚型防火涂料是专为一级耐火等级钢结构承重构件的防火保护而设计、生产的厚涂型防火涂料。该涂料喷涂于钢构件的表面后，遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层，迟缓火势对承重构件的直接侵袭，从而有效提高钢结构的耐火极限。 由于钢结构厚型防火涂料具有不腐蚀钢材、不与任何防腐底漆起化学反应、无刺激性气味、涂层质量轻(结构荷载重量相对也轻)、单位涂覆面积大、遇火时不产生烟气、不释放有害气体等特点，因此适用于各种新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。

超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3mm的钢结构防火涂料，这类防火涂料受火时膨胀发泡，形成致密的防火隔热层，是近几年发展起来的新品种。它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工，一般使用在要求耐火极限2h以内的建筑钢结构上。超薄型膨胀钢结构防火涂料黏度更细、涂层更薄、施工方便、装饰性更好。

你好，钢结构防火涂料按使用厚度可分为：      超薄型钢结构防火涂料，涂层厚度小于或等于3mm，薄型钢结构防火涂料，涂层厚度大于3mm且小于或等于7mm，厚型钢结构防火涂料，涂层厚度大于7mm且小于或等于454mm。   希望有用！

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薄涂型室内钢构防火涂料价格室内、室外钢结构防火涂料   薄型￥6.00，薄型钢结构防火涂料   干粉型   防火涂料￥300.00，ZS-1051高温透明防氧化阻燃涂料￥360.00，800℃有机硅铝粉耐高温面漆￥67.00   ，以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准

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防火涂料施工工艺流程 　　1、钢结构涂刷防火涂料前，应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富锌防腐底漆，环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后，才能进行防火涂料的施工。 　　2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料，待均匀后方可施工使用。 　　3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm为宜，表干后进行第二次施工，涂层厚度以0.15-0.20mm为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.20mm左右，不超过0.30mm，直至达到规定厚度，每次施工时间间隔以涂层不沾手为准（一般在18-24小时左右），施工环境温度为0-40℃，基材温度为5-45℃，空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通，风速不大于5m/s，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。 　　4、施工以刷涂为主，也可以喷涂，但材料会浪费15-30%。

防火涂料因类型不同，其施工工艺也会有所不同。 以下为您简单例举薄涂施工方法：            薄涂型钢结构防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷*喷涂，其压力约为0.4MPa。               局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配；单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后，不应发生流淌和下坠。底涂层施工应满足下列要求：               （1）当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。               （2）底层一般喷2～3遍，每遍喷涂厚度不应超过2.5mm，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。               （3）喷涂时应确保涂层完全闭合，*廓清晰。               （4）*作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。               （5）当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。               面涂层施工应满足下列要求：               （1）当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。               （2）面层一般涂饰1～2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5～1kg/m2。               （3）面层应颜色均匀，接槎平整。

一、施工准备                              施工前充分落实工程所需的一切材料，派专人到工地现场实地考察，具体落实吊装机械的进出路线、作业位置等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下：做好施工*的准备，熟悉图纸，领会设计意图，编制详细的施工工艺及技术安全措施，并落实到每个人。认真组织规划，根据合同要求和工程特点，对施工过程提出控制要求。按施工要求，配置有关施工机械、设备。    二、施工总体步骤                  在现场进行钢构件的制作、*，屋架在*厂每榀分制作好，现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料，手工焊接，经除锈和防腐处理后。      在钢柱校正后，开始钢结构安装，吊装前应预先拼接成整榀屋架，由*吊进行吊装，同时进行屋面支撑的安装，安装好屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。       三、钢结构的制作                   钢结构的制作是本工程的关键，根据工程的进度安排和工期短的特点，钢结构制作在现场制作，吊装。    3.1、工艺流程    3.2、每道工序的施工方法及质量标准   ——放样      放样必须在坚固平整的钢平台上进行，按照图纸要求以1∶1的比例在钢平台上放出大样图，放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。放样时应按图纸要求起拱，其竖腹杆的方向不变（垂直于水平线），斜腹杆的方向以放样为准。屋架放样时，要考虑焊缝的收缩及切割的*余量，并应按节间分布。复制法跨度方向焊接收缩余量为10mm，钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合，其允许偏差为2mm，其杆件轴线交点的允许偏差为3mm。放样时要将整体刚梁和平台同时放样，经检查无误后方可下料。   认真核对材料，在材料上划出切割、钻孔等*位置，打冲孔，标出零件编号等，号料应根据配料表进行套裁，尽可能节约材料。并根据材料   厚度和切割方法加适当的切割含量。采用联合冲剪机和手工切割。切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净。角钢端部的切割垂直轴线，允许切去一部分，但不允许将另一肢完全切去。      在下料过程中出现的变形，可通过机械矫正与*矫正结合进行，加热温度不得超过900℃。   ——装配件制孔      装配件（连接件）落完料后应进行制孔。   ——拼接      上、下弦杆和腹杆三者的拼接缝不应设在同一截面，三者应相互错开且不小于200mm。   ——组装      现在放样平台上装配好作为基准的整榀屋架（即以单角钢点焊于节点板上面形成的桁架片），翻身后作为复模。在复模上复制出与复模相同的也带有节点板的的半片屋架，将其翻身，然后配上另半片屋架的杆件。焊接完成后，成为整榀屋架。如此反复，在复模上继续进行各榀屋架的制作。屋架装配前，应将组合角钢相对的缝隙面预先除锈和进行防锈涂装。装配时，屋架的腹杆与弦杆或腹杆与腹杆边缘之间间隙应不小于15∽20mm，屋架节点板一般伸出弦杆边缘15∽20mm。

吊装工艺与吊装施工组织一、吊装工艺流程*——定标高——弹线——柱地脚螺栓植筋——安置埋件——柱安装——钢梁安装——铝板安装——竣工