厚型防火涂料施工

施工环境在30小时内不得低于4℃，在施工过程中和施工后，涂层干燥固化之前，涂层应避免雨淋或*晒。

尊敬的业主您好，很荣幸回答你的问题。把防火涂料刷厚点啊

1、施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～45℃，相对湿度不宜大于85%，空气应流通。    　　2、当构件表面有结露时，不宜施工。    　　3、施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。    　　4、本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。    　　5、粉料切勿受潮;*好的涂料须在30分钟内用完。

1、阿克苏诺贝尔；　2、澳贝AUBAY；　3、兰陵；4、中南；5、冠*；6、金刚DMD；7、圣光；8、伏龙；　9、永新；10、全福。这是十大防火涂料品牌，你可以择优而选。

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1、防火涂料的用量是根据防火涂料的涂层厚度确定的，室内薄型钢结构防火涂料：2.5 小时的耐火极限 每平方米用量6kg。 2.0 小时的耐火极限 每平方米用量4.5kg 1.5小时的耐火极限 每平方米用量2.5kg 1.0小时的耐火极限 每平方米用量1.5kg。2、室内超薄型钢结构防火涂料： 2.0 小时的耐火极限 每平方米用量3.5kg 1.5小时的耐火极限 每平方米用量2.9kg 1.0小时的耐火极限 每平方米用量1.6kg。3、室内厚型钢结构防火涂料：3.0小时的耐火极限 每平方米用量23kg。 2..0 小时的耐火极限 每平方米用量14kg 。

6kg/。同一工程;mm 然后乘以防火涂料的施工厚度即可.薄型钢结构防火涂料1;mm 然后乘以防火涂料的施工厚度即可。2，注意选择符合耐火极限的钢结构防火涂料.2kg/，不同耐火等级涂层厚度也不同。3;mm 然后乘以防火涂料的施工厚度即可.0kg/.超薄型钢结构防火涂料1。你选购的时候一是要确定你施工的耐火极限1.厚型型钢结构防火涂料1，根据防火涂料厂家检验报告确定厚度

3.8元/kg，金楚蓝盾的，有形式认可*的真货。

超薄型钢结构防火涂料涂层厚度小于或等于3毫米的防火涂料。按照现行国标规定：室内/，所以3毫米的厚度就不叫厚型防火涂料厚型防火涂料涂层厚度3毫米1遍喷涂即可、厚型6个种类。厚型防火涂料的厚度一般在7-45毫米、超薄型;外薄型；薄型钢结构防火涂料涂层厚度3-7毫米的防火涂料厚型钢结构防火涂料涂层厚度7-45毫米的防火涂料钢结构防火涂料有

听说过这个牌子。防火堤 防火涂料干密度小于700千克／立方米。隧道 防火涂料干密度小于700千克／立方米。一般室内厚型钢结构防火涂料干密度500千克／立方米。室外厚型钢结构防火涂料干密度小于650千克／立方米

薄型防火涂料属于膨胀型防火涂料厚型防火涂料属于非膨胀型防火涂料本质区别薄型防火涂料防火原理:涂层遇火膨胀形隔热防护层提高钢结构耐火间厚型防火涂料通自身低导热性能提高钢结构耐火间再厚度同

厚型防火涂料涂层厚度3毫米1遍喷涂即厚型防火涂料厚度般7-45毫米所3毫米厚度叫厚型防火涂料按照现行标规定：超薄型钢结构防火涂料涂层厚度于或等于3毫米防火涂料；薄型钢结构防火涂料涂层厚度3-7毫米防火涂料厚型钢结构防火涂料涂层厚度7-45毫米防火涂料钢结构防火涂料：室内/外薄型、超薄型、厚型6种类

图纸中不会有涂料厚度，只会有建筑物防火等级。具体涂料厚度应该是在施工方案里面。如果只有图纸，你需要对照相关防火国标才能知道具体需要涂多厚。若对相关国标不清楚，则需要参考施工方案或施工组织方案。防火等级一般在设计图纸的首页*里面。

1.薄型钢结构防火涂料1.2kg/mm乘防火涂料施工厚度即2.超薄型钢结构防火涂料1.6kg/mm乘防火涂料施工厚度即3.厚型型钢结构防火涂料1.0kg/mm乘防火涂料施工厚度即同工程同耐火等级涂层厚度同根据防火涂料厂家检验报告确定厚度选购候要确定施工耐火极限注意选择符合耐火极限钢结构防火涂料

1、必须在钢构件安装完毕并经防锈验收合格后方能进行防火涂料施工。    2、施工前将钢结构表面的杂物清除干净，可根据需要搭建牢固可靠的可移动的平台，在验收合格后进行第一遍涂料的喷涂。本工程钢柱选用厚涂型防火涂料涂装采用重力式(斗式)喷*涂装法，首遍喷涂厚度约3mm;第二遍开始每遍喷涂厚度约5-8mm;上层涂装干燥并经自检合格后方能进行下一道施工。 3、施工时，厚涂型防火涂料在现场加水并经充分搅拌均匀后使用，现场调配时应根据具体情况确定加水量，涂料应在现场现配现用，既配既用，配好的涂料需在6小时内施工完毕。每遍喷涂后应根据施工现场环境温度及干湿情况在4-12小时内洒水保养一遍以提高涂层粘结强度。 4、经洒水保养的涂层基本干透后并洒水湿润涂层表面后即可进行下一遍喷涂，如此反复，直至喷涂到设计厚度，正常施工条件下，每隔48-60小时可喷涂一遍。 5、完工后组织清场和退场工作，完成场地交接。

1、施工前须对钢结构表面作除锈处理，并清除表面灰尘、油污，喷涂1～2遍防锈漆。2、用斗式喷涂器配0.4-0.6Mpa的空气压力进行喷涂，涂料须搅拌均匀。3、注意喷涂涂料的第一遍涂层厚度1mm左右，干燥后喷涂第二遍，涂层厚度2mm，干燥后喷涂下一遍，以推，直到达到相应的涂层厚度。4、按耐火极限等级的要求，喷涂到相应的涂层厚度。5、当表面要求平整光滑时，应对最后一边喷涂作抹平处理。

防火涂料二级防火钢梁一般在1.2KG-1.5kg之间，钢柱在1.5-2.0KG之间。每平方的用量只能是一个理论用量，用量多少取决于设计规范，防火涂料检测厚度及工人现场的材料损耗

厚型防火涂料用量： 钢柱：3.0小时耐火极限（必须选用厚型钢结构防火涂料）厚度23毫米            用量23公斤 钢梁：2.5小时耐火极限（薄型、厚型防火涂料均可）薄型5毫米，厚型20毫米               用量   薄型6公斤，      厚型20公斤。 钢檩：1.5小时耐火极限（薄型、超薄型、厚型均可）厚度：薄型1.8毫米   超薄1.8毫米      厚型15毫米，用量：薄型3.5公斤，超薄型4公斤，厚型15公斤。

工艺流程 　　钢结构基层处理_+喷涂防火涂料底料。   WH（TJ-I）厚型防火涂料配料、搅拌-+分层涂抹厚， 最后用防火涂料_+喷涂罩面防火涂料。

1、基层表面处理    A、   若钢结构表面无涂刷防锈漆的，则应对其进行防锈、清除油污，其表面防锈等级不低于St2级。    B、   钢结构表面除锈达到要求后，一般应在4－6小时内涂刷首遍防锈漆，并按防腐标准涂刷防锈漆。    C、   若钢结构表面已涂刷防锈漆的，则应对其表面做清除油污、浮灰，达到清洁即可。    D、   若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理的，可涂刷界面剂一道，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火涂料不起化学反应，无需进行界面处理。    2、防火涂料涂刷    A、   防锈涂料涂刷施工准备工作：    （1）   开桶：对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查*日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以免影响质量。    （2）   搅拌：由于涂料中各成分比重的不同，有时会出现沉淀现象，所以在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。       （3）   稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过30%。    B、   防火涂料涂刷施工的环境条件：    （1）   工作场地：涂刷工作应尽可能在室内进行，并应保持环境的清洁、干燥，以防止已涂刷好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅或其它赃物粘附在上面而影响质量。    （2）   环境温度：施工进行时的环境温度一般控制在5－38℃之间（指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间）。    （3）   相对湿度：涂刷施工应控制相对湿度在90%以下，也可以控制钢构件表面温度高于*温度。当钢构件表面有结露时不宜作业。    （4）   其它方面：涂刷后4小时内严防雨淋，当使用无气喷涂时，风力超过5级时不宜喷涂。另外，对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度不涂刷防火涂料。    C、   防火涂料的涂刷施工    薄型钢结构防火涂料（水性）采用喷涂，超薄型钢结构防火涂料（油性）采用刷涂。涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错的进行。      依据设计和消防部门提出的防火等级标准及防火涂料检验报告，确定涂层厚度和涂刷道数，即钢柱2.5h=3.4mm，8－9道；钢梁2h=2.17mm，7－8道；檩条及支撑1.5h=1.68mm，6－7道。    （1）超薄型钢结构防火涂料涂刷    （1.1）   涂刷前检查基材是否已刷防锈漆，如有漏刷及脱落，要通知有关人员补刷后方可进行施工。    （1.2）   工作前将涂料搅拌均匀，方可滚刷或涂刷，每遍厚度≤0.3㎜，不得有流挂现象。    （1.3）   用喷*进行作业前，将空压机压力调为≥0.4Mpa，*口距作业面20—30㎝，每遍厚度≥0.3㎜，当天风力大于4级时应停止喷涂，改用其它方法施工，以免造成浪费现象。    （1.4）   待上遍涂层表干后，进行下一遍施工，直到符合要求的厚度为止。    （1.5）   施工环境温度0—35℃，相对湿度90%以下，当风速大于5级、雨天或构件表面有结露时不宜施工。    （1.6）   在对构件进行喷涂过程中，应对其它构件采取保护措施，以免造成污染。    （1.7）   该涂料不属于易燃易爆品，且无污染成份，可按一般物品运输。    （1.8）   储存时要放在通风、干燥的环境中，温度35℃以下均可。    （2）薄型钢结构防火涂料涂刷    (2.1   )作业前检查构件有无漏刷防锈漆，并去除浮土及焊渣等。    (2.2)采用喷涂法进行施工，喷*距构件≤30㎝，空压机压力﹥0.54Mpa，每遍厚度≤2㎜为宜。    (2.3)涂料使用时先搅拌均匀，若觉太稠可略加自来水，加入量﹤5%/每桶，不    得过多，否则失去粘性，影响附着力。    (2.4)   施工环境不得有雨及结露，风力小于4级，温度5—35℃为宜。    (2.5)   喷涂时应对周边进行遮挡，以免造成污染。    (2.6)   再次喷涂时，应对上一遍进行检查，表干后再喷下一遍。    (2.7)   储存温度5—40℃为宜，不可在阳光下*晒，可按一般物品运输。    （3）   前后道涂刷间隔时间控制在8－10小时，即前道涂刷的涂层实干后，方可进行后道涂刷。    （4）   该防火涂料的涂刷厚度为：2.5小时（水性）：3.4mm；2.0小时（油性）：2.17mm；1.5小时（油性）：1.68mm。    D、   防火涂料的涂刷修补：    （1）钢构件在包装、贮存、运输、安装工地施焊和矫正时，难免会造成部分漆膜碰坏和损伤，对此必须进行修补。另外还有一部分需在现场安装完成后才能进行补涂。    （2）为保证修补漆膜的平整度，应在缺陷四周的漆膜10－20cm距离内进行修补，使漆膜有一定斜度。    （3）   修补时按原涂层涂刷工艺要求和程序进行修补。    （二）、   质量控制：    　　钢结构防火涂料施工的质量好坏，直接影响涂层效果和使用寿命。涂料是半成品，必须通过施工涂刷到钢构件表面，成膜后才能起到防火保护作用，所以除了对涂刷的准备工作，施工环境条件、施工方法、修复补涂等全过程的加强质量控制外，还需对以下方面进行质量控制：    （1）   必须有经过专业培训取得上岗证的人员进行施工。    （2）   工程应按使用量控制涂刷质量。    （3）   对涂刷的构件表面的检查结果和涂刷中每一道工序完成后的检查结果都需作工作汇总。汇总内容为工作环境温度、表面清洁度、各层涂刷遍数、涂料种类、配料、干膜厚度等。    （4）   检查涂刷表面质量应均匀细致；无明显色差；无流挂、失光、起皱、*、气孔、返锈、裂纹、脱落、赃物粘附、漏涂等；附着力好。

室内厚型钢结构防火涂料   水性防火涂料干粉防火涂料粉末防火涂料            75元 云母牌钢结构防火漆膨胀型丙**油水性家具防火涂料隔热阻燃         135元 以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准‘‘

1、防火涂料钢结构            防锈、防水、防腐、耐磨            价格3699元 2、厚浆型钢结构防火涂料      水性漆，拥有耐火隔热保护层      价格2900元 3、钢结构防火涂料   厚浆型钢结构防火涂料         耐水性：≥24h,涂层应无起层、脱落、起泡现象。         价格5600元 以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准

厚型：涂层厚度在7-45mm的防火涂料 薄型：涂层厚度在3-7mm的防火涂料 超薄型：涂层厚度小于3mm的防火涂料 厚型防火涂料属于非膨胀型钢结构防火涂料，一般由：粘结剂、无机耐火保温材料、助剂等组成。 涂层遇火不膨胀，通过自身的隔热性能提高被保护构件的耐火时间。

要点如下： 一、   涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。 二   、钢结构的接头，转角处的涂层有明显凹陷时。 三   、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时 四   、涂层厚度小于设计规定厚度的85%时，或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85%，但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m   时。

防火涂料的密度是：防火涂料的干密度≤500公斤/立方米。 防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。 施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料，称防火涂料。防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓*蔓延传播速度，或在一*间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。

防火涂料的密度是：防火涂料的干密度≤500公斤/立方米。 防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。 施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料，称防火涂料。防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓*蔓延传播速度，或在一*间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。参考百度百科

防火涂料的密度是：防火涂料的干密度≤500公斤/立方米。 防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。 施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料，称防火涂料。防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓*蔓延传播速度，或在一*间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。   给你点参考价值

不一样的。   室外厚型结构防火涂料以无机隔热材料为主要成分，无毒无味，具有施工方便快捷，涂层附着力强，机械强度高，耐火极限时间长，耐火性能稳定可靠，能耐烃类等高温*的强烈冲击等性能特点。

特性 1、厚型钢结构防火涂料不含石棉及有机溶剂，对人体无危害。 2、厚型钢结构防火涂料直接喷涂和抹涂施工，干燥固化快。 3、涂层轻、粘结牢、强度高，防腐性能优越。 4、耐火、耐候性能优异，室外使用须做防火涂层 5、必要时，底材可不做防腐处理

你好，厚型钢结构防火涂料的涂层厚度大于7   mm，小于等于45   mm，呈粒状面，密度较小，热导率低，耐火极限在2   h以上的钢结构防火涂料。由于“科漆士牌”厚型防火涂料的成分多为无机材料，因此其防火性能稳定，长期使用效果较好而且成本较低，该类防火涂料在火灾中利用材料粒状表面，密度较小，热导率低或涂层中材料的吸热性，延缓了钢材的温升，保护钢材。用合适的无机胶结料(如水玻璃、硅溶胶、磷*铝盐、耐火水泥等)，再配以无机轻质绝热骨料材料(如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加剂、化学*剂和增强材料(如硅*铝纤维、岩棉、陶瓷纤维、玻璃纤维等)及填料等混合*而成，施工常采用喷涂，适用于耐火极限要求在2   h以上的室内外隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构。如：高层民用建筑的柱、一般工业与民用建筑中支承多层的柱的耐火极限均应达到3   h，需采用该厚型防火涂料保护。

超薄型钢结构防火涂料是国内最早的超薄型防火产品，采用新技术路线研制而成。遇火膨胀发泡，形成海绵状炭化层，阻止热量向基材传递，在一*间内保护钢结构底材不软化垮塌。 1、易施工、无毒 2、涂层薄，防火性能卓越 3、表面光洁、装饰效果好 4、涂膜耐老化性能优异、坚固耐久、可保持多年不粉化 超薄型钢结构防火涂料广泛应用于大型工矿钢结构厂房、各种体育馆、展览馆主体钢结构防火保护。

薄型防火涂料每遍涂刷或喷涂厚度在0.5-2mm，根据材料的性质确定厚度。薄型防火涂料如果是喷涂那种第一遍喷涂厚度在1-1.5mm之间合适。等到涂层表干后喷涂下一遍，涂层厚度以不流挂为标准。一、施工方法1、施工前须对钢结构表面作除锈处理，并清除表面灰尘、油污，喷涂1～2遍防锈漆。2、用斗式喷涂器配0.4-0.6Mpa的空气压力进行喷涂，涂料须搅拌均匀。3、注意喷涂涂料的第一遍涂层厚度1mm左右，干燥后喷涂第二遍，涂层厚度2mm，干燥后喷涂下一遍，以此类推，直到达到相应的涂层厚度。4、按耐火极限等级的要求，喷涂到相应的涂层厚度。5、当表面要求平整光滑时，应对最后一边喷涂作抹平处理。   三、注意事项1、本涂料不能与油性涂料在湿态下混用。2、施工温度宜在0℃以上，雨天或构件表面有结露或空气湿度超过85%时不宜施工。4、   本涂料不燃、不炸，属非危险品，各类交通工具均可运输。希望我的回答能对你有帮助      谢谢。

1、钢结构涂装施工前必须作彻底除尘、除油、除锈表面处理（标准Sa2.5级），涂刷二度防锈底漆，配套底漆推荐采用环氧富锌底漆，涂厚0.025-0.05mm。（其它类型底漆必须经*商作相容性认可后方可使用）。在底漆完全干透后才可进行本型涂料的涂覆施工；已涂底漆时间较长的钢结构在涂覆施工前必须彻底清除尘污。    　   2、施工环境适宜在温度5-35℃，相对温度80%以下，被涂钢构件温度必须始终保证在*3   ℃以上，并注意施场厂地的通风。    　   3、推荐使用刷涂或无气喷涂方法施工。刷涂每道涂厚控制在0.25-0.4mm,每道时间间隔至少2小时；无气喷涂推荐输出压力不小于0.25Mpa,喷嘴直径0.8-1.0mm,每道涂厚控制在不超过0.6mm，间隔时间夏季至少4小时；冬季至少8小时。    　   4、雨天、雾天、环境温度大于80%时不宜施工。

超薄型钢结构防火涂料是国内最早的超薄型防火产品，采用新技术路线研制而成。遇火膨胀发泡，形成海绵状炭化层，阻止热量向基材传递，在一*间内保护钢结构底材不软化垮塌。 1、易施工、无毒 2、涂层薄，防火性能卓越 3、表面光洁、装饰效果好 4、涂膜耐老化性能优异、坚固耐久、可保持多年不粉化 超薄型钢结构防火涂料广泛应用于大型工矿钢结构厂房、各种体育馆、展览馆主体钢结构防火保护。

薄型防火涂料每遍涂刷或喷涂厚度在0.5-2mm，根据材料的性质确定厚度。薄型防火涂料如果是喷涂那种第一遍喷涂厚度在1-1.5mm之间合适。等到涂层表干后喷涂下一遍，涂层厚度以不流挂为标准。一、施工方法1、施工前须对钢结构表面作除锈处理，并清除表面灰尘、油污，喷涂1～2遍防锈漆。2、用斗式喷涂器配0.4-0.6Mpa的空气压力进行喷涂，涂料须搅拌均匀。3、注意喷涂涂料的第一遍涂层厚度1mm左右，干燥后喷涂第二遍，涂层厚度2mm，干燥后喷涂下一遍，以此类推，直到达到相应的涂层厚度。4、按耐火极限等级的要求，喷涂到相应的涂层厚度。5、当表面要求平整光滑时，应对最后一边喷涂作抹平处理。   三、注意事项1、本涂料不能与油性涂料在湿态下混用。2、施工温度宜在0℃以上，雨天或构件表面有结露或空气湿度超过85%时不宜施工。4、   本涂料不燃、不炸，属非危险品，各类交通工具均可运输。希望我的回答能对你有帮助      谢谢。

1、钢结构涂装施工前必须作彻底除尘、除油、除锈表面处理（标准Sa2.5级），涂刷二度防锈底漆，配套底漆推荐采用环氧富锌底漆，涂厚0.025-0.05mm。（其它类型底漆必须经*商作相容性认可后方可使用）。在底漆完全干透后才可进行本型涂料的涂覆施工；已涂底漆时间较长的钢结构在涂覆施工前必须彻底清除尘污。    　   2、施工环境适宜在温度5-35℃，相对温度80%以下，被涂钢构件温度必须始终保证在*3   ℃以上，并注意施场厂地的通风。    　   3、推荐使用刷涂或无气喷涂方法施工。刷涂每道涂厚控制在0.25-0.4mm,每道时间间隔至少2小时；无气喷涂推荐输出压力不小于0.25Mpa,喷嘴直径0.8-1.0mm,每道涂厚控制在不超过0.6mm，间隔时间夏季至少4小时；冬季至少8小时。    　   4、雨天、雾天、环境温度大于80%时不宜施工。

超薄型钢结构防火涂料是国内最早的超薄型防火产品，采用新技术路线研制而成。遇火膨胀发泡，形成海绵状炭化层，阻止热量向基材传递，在一*间内保护钢结构底材不软化垮塌。 1、易施工、无毒 2、涂层薄，防火性能卓越 3、表面光洁、装饰效果好 4、涂膜耐老化性能优异、坚固耐久、可保持多年不粉化 超薄型钢结构防火涂料广泛应用于大型工矿钢结构厂房、各种体育馆、展览馆主体钢结构防火保护。

薄型防火涂料每遍涂刷或喷涂厚度在0.5-2mm，根据材料的性质确定厚度。薄型防火涂料如果是喷涂那种第一遍喷涂厚度在1-1.5mm之间合适。等到涂层表干后喷涂下一遍，涂层厚度以不流挂为标准。一、施工方法1、施工前须对钢结构表面作除锈处理，并清除表面灰尘、油污，喷涂1～2遍防锈漆。2、用斗式喷涂器配0.4-0.6Mpa的空气压力进行喷涂，涂料须搅拌均匀。3、注意喷涂涂料的第一遍涂层厚度1mm左右，干燥后喷涂第二遍，涂层厚度2mm，干燥后喷涂下一遍，以此类推，直到达到相应的涂层厚度。4、按耐火极限等级的要求，喷涂到相应的涂层厚度。5、当表面要求平整光滑时，应对最后一边喷涂作抹平处理。   三、注意事项1、本涂料不能与油性涂料在湿态下混用。2、施工温度宜在0℃以上，雨天或构件表面有结露或空气湿度超过85%时不宜施工。4、   本涂料不燃、不炸，属非危险品，各类交通工具均可运输。希望我的回答能对你有帮助      谢谢。

A.天津市防火涂料厂(幸福道)   地址：                  河北区王串场六号路73号(近幸福道)                   B.天津安盛达防火涂料有限公司   地址：                  天津市南开区旧津保路22号增13号 （希望能帮到你！望采纳！谢谢！）

广东臣田涂装工程有限公司    东莞市秀国装饰材料有限公司    惠州市佳惠工业地板有限公司 廊坊鹏超防火材料有限公司 北京华成防火涂料有限公司 这几家公司生产的厚型防火涂料质量都非常不错，有着丰富的经验，性价比高。得到广大顾客的认可。

1、武汉武立防火涂料 地址：联盟路铁机防火防水材料市场22号 2、武汉欧联伟业防火涂料有限公司 地址：武汉市东西湖区吴家山台商投资区银湖科技产业园特16号 3、武汉湘珠防火涂料有限公司 地址：七雄路海峡创业城2期6栋2单元16 信誉可靠，是个不错的选择。

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你好，钢结构防火涂料施工流程： 1，表面除锈防锈处理，除灰尘。无防锈的钢表面除锈等级不得低于St2. 2，.薄型放火涂料每次喷涂不超过2.5mm，超薄型的不超过0.5mm，厚型的控制在5到10mm，涂层总厚度应达到放火产品规定的厚度。 3，易振动和撞击的部件，室外钢结构幅面较大或涂层厚度超过35mm，应采取加同措施。 4，施工环境温度在5到38摄氏度之间，湿度不能超过90%，构件表面有水不能喷涂放火材料，每道工序干燥固化了才能进行下一层涂层。

钢结构薄型防火涂料施工工艺： (一)、         施工流程及工艺          1、基层表面处理          A、         若钢结构表面无涂刷防锈漆的，则应对其进行防锈、清除油污，其表面防锈等级不低于St2级。          B、         钢结构表面除锈达到要求后，一般应在4-6小时内涂刷首遍防锈漆，并按防腐标准涂刷防锈漆。          C、         若钢结构表面已涂刷防锈漆的，则应对其表面做清除油污、浮灰，达到清洁即可。          D、         若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理的，可涂刷界面剂一道，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火涂料不起化学反应，无需进行界面处理。          2、防火涂料涂刷          A、         防锈涂料涂刷施工准备工作:          (1)         开桶:对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查*日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以免影响质量。          (2)         搅拌:由于涂料中各成分比重的不同，有时会出现沉淀现象，所以在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。          (3)         稀释:涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用专用稀释剂进行稀释，加入量不宜超过30%。          B、         防火涂料涂刷施工的环境条件:          (1)         工作场地:涂刷工作应尽可能在室内进行，并应保持环境的清洁、干燥，以防止已涂刷好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅或其它赃物粘附在上面而影响质量。          (2)         环境温度:施工进行时的环境温度一般控制在5-38℃之间(指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间)。          (3)         相对湿度:涂刷施工应控制相对湿度在90%以下，也可以控制钢构件表面温度高于*温度。当钢构件表面有结露时不宜作业。          (4)         其它方面:涂刷后4小时内严防雨淋，当使用无气喷涂时，风力超过5级时不宜喷涂。另外，对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度不涂刷防火涂料。          C、         防火涂料的涂刷施工          薄型钢结构防火涂料(水性)采用喷涂，超薄型钢结构防火涂料(油性)采用刷涂。涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错的进行。         依据设计和消防部门提出的防火等级标准及防火涂料检验报告，确定涂层厚度和涂刷道数，即钢柱2.5h=3.4mm，8-9道;钢梁2h=2.17mm，7-8道;檩条及支撑1.5h=1.68mm，6-7道。

防火涂料施工工艺流程 　　1、钢结构涂刷防火涂料前，应对钢架表面除锈做防腐处理。建议使用环氧富锌防腐底漆，环氧防腐底漆也可以。防腐底漆必须实干后，才能进行防火涂料的施工。 　　2、施工前应充分搅拌WGNCB-02防火涂料，待均匀后方可施工使用。 　　3、施工第一遍厚度为0.10-0.15mm为宜，表干后进行第二次施工，涂层厚度以0.15-0.20mm为宜，以后各遍施工，涂层厚度应控制在0.20mm左右，不超过0.30mm，直至达到规定厚度，每次施工时间间隔以涂层不沾手为准（一般在18-24小时左右），施工环境温度为0-40℃，基材温度为5-45℃，空气相对湿度不大于90%。保持施工现场空气流通，风速不大于5m/s，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。 　　4、施工以刷涂为主，也可以喷涂，但材料会浪费15-30%。

防火涂料因类型不同，其施工工艺也会有所不同。 以下为您简单例举薄涂施工方法：            薄涂型钢结构防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷*喷涂，其压力约为0.4MPa。               局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配；单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后，不应发生流淌和下坠。底涂层施工应满足下列要求：               （1）当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。               （2）底层一般喷2～3遍，每遍喷涂厚度不应超过2.5mm，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。               （3）喷涂时应确保涂层完全闭合，*廓清晰。               （4）*作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。               （5）当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。               面涂层施工应满足下列要求：               （1）当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。               （2）面层一般涂饰1～2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5～1kg/m2。               （3）面层应颜色均匀，接槎平整。

在钢结构表面涂上无机厚涂型防火涂料，遇火时，涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层，提高钢结构的耐火极限。厚型钢结构防火涂料喷涂于钢构件的表面后，遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层，这样有效提高钢结构的耐火极限。根据国标规定，厚型钢结构防火涂料的耐火时间可达3小时。 并且无机厚涂型防火涂料产品具有不腐蚀钢材、不与任何防腐底漆起化学反应、无刺激性气味、涂层质量轻、单位涂覆面积大、遇火时不产生烟气、不释放有害气体等特点，对人体无危害。是健康环保无害的防火涂料，所以总体上无机厚涂型防火涂料还是很好用的。

涂层厚度在3～7mm的钢结构防火涂料称为薄涂型钢结构防火涂料。该类涂料受火时能膨胀发泡，以膨胀发泡所形成的耐火隔热层延缓钢材的升温，保护钢构件。　　这类钢结构涂料一般是用合适的乳胶聚合物作基料，再配以阻燃剂、添加剂等组成。对这类防火涂料，要求选用的乳液聚合物必须对钢基材具有良好附着力、耐久性和耐水性。常用作这类防火涂料基料的乳液聚合物有*乙*改性的丙**乳液、聚醋*乙*乳液、偏*乙*乳液等。对于用水性乳液作基料的防火涂料，阻燃添加剂、颜料及填料是分散到水中的，因而水实际上起分散载体的作用，为了使粒状的各种添加剂能更好地分散，还加入分散剂，如常用的六偏磷*钠等。　　此类钢结构防火涂料在生产过程中一般都分为3步：第一步先将各种阻燃添加剂分散在水中，然后研磨成规定细度的浆料；第二步再用基料（乳液）进行配漆；第三步在浆料中配以无机轻质材料、增强材料等搅拌均匀。　　此类涂料一般分为底层（隔热层）和面层（装饰层），其装饰性比厚涂型好，施工采用喷涂，一般使用在耐火极限要求不超过2h的建筑钢结构上。

厚质型防火涂料一般厚度小于3毫米的防火涂料，市场上常见的超薄型防火涂料有两种，一种是油性的（也叫防火漆）；另一种是水性，都属于膨胀型钢结构防火涂料。

室内薄型钢结构防火涂料是一种具有良好耐火并遇火令涂层膨胀隔热的防火涂料。该涂料以树脂为主要成膜物质，加入一定量阻燃剂、发泡剂及优质颜料，填料和助剂组成。其主要优点为涂层薄、粘结力强、耐火时间长，具有一定的防火安全性。本产品主要对大型*钢架，角架，各种承力钢结构起防火保护，因而广泛用于大跨度钢结构厂房、高层建筑、车站、码头等各类建筑钢结构表面。

薄型防火涂料标准中是指涂层厚度在3-7mm的防火涂料。市场上的薄型防火涂料多半是水性的防火涂料。他和超薄型防火涂料（油性）的最大区别是VOC低，比较环保。他们的共同点是都是属于膨胀型防火涂料。

两者是完全不一样的产品， 1、薄型防火涂料稳定性较差，耐候性与使用年限较短。 2、厚型防火涂料稳定性强，不易造假，值得推荐