衣柜的施工工艺

1. 选用的木料必须干燥木材，无裂痕、无蛀腐，且合理用料, 2. 木材内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须油防潮漆。 3. 接口和连结处必须牢固。 4. 饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向现接口，平行方向的接缝也要拼密，其他偏差范围应严控在有关规定范围之内。 5. 安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合装修设计要求。 6. 饰面板拼接“回字”花纹时，接口紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。安装时尽可能有针形气*紧固，减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边平行一致、连接紧密均匀。 7. 木装饰花线应为干燥木材制作。无裂痕、无缺口、*边、头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一。长短视装饰件的要求而合理挑选。（减少浪费）木装饰花线在安装前应按设计图纸选型*，并得到有关单位认可，才大批量*。

衣柜首先要考虑的是实用性，不能太浅（最好是660深），   橱柜首先考虑的是防火和防潮，分为上下部分，   下柜一般为540深度左右，上柜为350左右。 1、壁柜、吊柜木制品有工厂*成拼或半成品，木材含水率不得超过12%。*的框和扇进场时应对型号，质量进行喝茶，须有产品合格证。 2、结构工程和有关壁柜、吊柜的结构连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内 已有标高水平线。 3、壁柜框、扇进场后应及时将*品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他 各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应 露天存放。 4、壁柜框、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘角、弯曲、壁裂，如 有上述缺陷，应修理合格后，在进行拼装，吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应 修正合格后进行安装。 5、壁柜、吊柜的框应安装在抹灰前进行；扇的安装应在抹灰后进行。 6、安装壁柜、吊柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。 7、安装好的壁柜各班，不得拆除，保护产品完整。

1. 选用的木料必须干燥木材，无裂痕、无蛀腐，且合理用料, 2. 木材内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须油防潮漆。 3. 接口和连结处必须牢固。 4. 饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向现接口，平行方向的接缝也要拼密，其他偏差范围应严控在有关规定范围之内。 5. 安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合装修设计要求。 6. 饰面板拼接“回字”花纹时，接口紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。安装时尽可能有针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边平行一致、连接紧密均匀。 7. 木装饰花线应为干燥木材制作。无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一。长短视装饰件的要求而合理挑选。（减少浪费）木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工，并得到有关单位认可，才大批量加工。

首先你要有设计的方案,也就是你衣柜的内部分隔和外部的样式。现外面买的成品衣柜的主要材料为高密度板、面纸、面板或免漆板。自做的一般主要选用细木工板(杨木、松木为主),如果想要木纹效果的话可选用面板(具体的木纹以个人喜好定),然后油漆(现多用半亚光漆),如果不想用油漆可用面漆板具体样式自选。衣柜内部可以打磨处理,也可以粘贴防火板材,以预算而定

衣柜生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的整体衣柜生产工艺要远比这些复杂得多。　　一个完整意义上的整体衣柜生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则需要十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的*就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。　　　　板式生产工艺的主要构成要素包括：原材料、工艺文件、机器设备、*作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个*流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致，整体衣柜工艺文件大概有效果图、三视图、零部件分解图、零部件*图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件*工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件*图要与零部件*工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件*流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、*注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和*作工人则是*保障。　　整体衣柜的主要生产工艺流程：　　整体衣柜因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮整体衣柜、贴纸整体衣柜、实色整体衣柜、三聚**类整体衣柜以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别整体衣柜。　　上述几种类别整体衣柜工艺流程为基础流程，还有一些特殊的，如弯板贴厚等。实际*作过程中，因为受成本等因素的影响，通常会你中有我，我中有你，值得一提的是目前随着蜂窝蕊的广泛应用，整体衣柜的*工艺会更加复杂。

首先你要有设计的方案，也就是你衣柜的内部分隔和外部的样式。 现外面买的成品衣柜的主要材料为高密度板、面纸、面板或免漆板。 自做的一般主要选用细木工板（杨木、松木为主），如果想要木纹效果的话可选用面板（具体的木纹以个人喜好定），然后油漆（现多用半亚光漆），如果不想用油漆可用面漆板具体样式自选。衣柜内部可以打磨处理，也可以粘贴防火板材，以预算而定。

1. 选用的木料必须干燥木材，无裂痕、无蛀腐，且合理用料, 2. 木材内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须油防潮漆。 3. 接口和连结处必须牢固。 4. 饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向现接口，平行方向的接缝也要拼密，其他偏差范围应严控在有关规定范围之内。 5. 安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合装修设计要求。 6. 饰面板拼接“回字”花纹时，接口紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。安装时尽可能有针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边平行一致、连接紧密均匀。 7. 木装饰花线应为干燥木材制作。无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一。长短视装饰件的要求而合理挑选。（减少浪费）木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工，并得到有关单位认可，才大批量加工。

用垫布垫好地板，先从靠墙的一端宽侧板开始组装，将宽侧板平放于地面上（离后墙面保持700mm间隔）。首先将填好的三合一胶塞的板件，平放在垫布上，检查孔距与图纸相符，并装上三合一单连杆。然后将固层钉上木塞，固定于宽侧板上面，顶板大柄孔朝上，其余固层都朝下，脚线大柄孔朝内（中间固层与L架高度一致，即底板到固层内空为960mm，现场打层板孔）。放上侧板，钉上木塞，木塞要求连通两边的固层。在第二个柜固层上面装好双连杆，留意双连杆上面大柄只能锁住一半，即90°。当两件固层与侧板固定后再同时拧紧大柄。钉背板：把装好的整体柜侧放在点好垫布的地板上面，垫平侧板成统一平面。用拉尺量好柜子的对角尺寸，调至相等，从宽测板处开始装第一块背板，留意假如中间有固层钉钉子时，先用铅笔画好固层的中央线，再钉钉子 。L架的安装：用L架的侧板在对应的侧板上面一平行线，然后上移9mm画出三合一胶粒的中央线，用L架的顶班在相对应的底板上面画一平行线，平线内进9mm画出三个一胶粒的中央线。用10mm钻头开孔，孔深10-20mm。装上单杆。L架装好后在背板上加钉子固定。三节轨道安装：轨道顶住抽屉，平齐抽屉地板部，移动母轨固定子轨螺丝装于子轨竖眼上，（此为可调位）。两处抽屉面板到轨道眼中央位的间隔再加2mm的间隙，拆下母轨按量出的数据在柜体侧板上用90°角尺画横切线，此横截线为母轨的中央眼线。抽屉面板为入柱，所以再从柜体侧板外边内进19mm画出竖切线，母轨平齐竖切线，中央眼平齐横切线，螺丝装于母线的横眼上（可调位）。抽屉装上后利用可调位进行调试，使抽屉面平，附近缝隙平均。最后装固定螺丝在子轨的横眼上、母轨的竖眼上。以此类推安装下一个。如赶上满抽屉，同样的原理也可从下往上依次安装，最上方抽屉固定可用90°角码固定。条件要求抽面平整，见习平均。抽屉间隙为2mm。格子架安装：与装抽屉三节轨一样装好三节轨道，量出侧板到轨道中央位的间隔加50mm的间隙，得出数据在柜体侧板上画横切线，安装母轨，进行调试、固定。格子架上侧板里上方固定保持50MM间隙，目的为了利便取物。裤子架安装：与格子架安装相似，不同的是裤架侧板离格子架面地步为20mm间隙。保持20mm的内空也是为了利便使用。推拉镜安装：把三节轨道安装到推拉镜上，推拉镜高度一般在底固层往上1700mm，（客户可以要求高度）。在侧板上按要求高度用90°角尺画出轨道横切线。量出上线三节轨道中新眼之间的平行间隔，得出精确数据在侧板上用90°角尺画出下轨道横切线。安装推拉上、下方母轨道，母轨道间隔背板5mm，装上推拉镜。7衣通的安装：从地步固层下移38mm画横切线，侧板分中画竖切线，交叉垫为衣通托上方第一个眼的中央位。 

1. 选用的木料必须干燥木材，无裂痕、无蛀腐，且合理用料, 2. 木材内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须油防潮漆。 3. 接口和连结处必须牢固。 4. 饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向现接口，平行方向的接缝也要拼密，其他偏差范围应严控在有关规定范围之内。 5. 安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合装修设计要求。 6. 饰面板拼接“回字”花纹时，接口紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。安装时尽可能有针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边平行一致、连接紧密均匀。 7. 木装饰花线应为干燥木材制作。无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一。长短视装饰件的要求而合理挑选。（减少浪费）木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工，并得到有关单位认可，才大批量加工。

木工材料：夹心板（18）、九厘板、各种（可采用免漆板，但衣柜的标准低）、40直板木线（封边）、25直板木线（封边）、软片（如柜内同柜体外装饰板同就没有此材料。） 小五金：40自攻钉、（30汽排钉）、15自攻钉、挂衣杆、弹簧铰、刀片、大力胶、胶刷、砂纸等。 工具：手工净刨、电动手钜（临时台钜）、电动气泵、壁纸刀、手锤、方尺、等。 工艺重点（油漆饰面板）：一、柜体板裁制要求规方准确，柜体看面四边要做双层夹心板加厚（宽）处理，一般采用40直板线封边（注：此种做法较实用，但外观与不统一，也可采用做封边，这需要对角处理，工艺较细较难，需要手把好及细心处理，但边角不耐冲击，且工时增加）。下部踢脚要缩进柜体（较人性化）。 二、柜背板固定时要确认柜体的规方，最好采用自攻钉固定。 三、柜门。这是现场制做衣柜的最大难处。一般情况都采用铝推拉门方案，平开的弹簧折页门极易变形，尤其是门的尺度较大时，就算采用大品牌的夹心板，也是回避不了。如果一定要做，那就采用最好的夹心板，且门的尺度越小越好。这是设计时要注意的。 目前的家装施工项目中，个人认为，独立的衣柜尽量采用成品柜，只是在特定的空间（固定的储藏空间，且采用现场制做，而且最好只做柜体，另配成品门）。

1. 选用的木料必须干燥木材，无裂痕、无蛀腐，且合理用料,2. 木材内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须油防潮漆。3. 接口和连结处必须牢固。4. 饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向现接口，平行方向的接缝也要拼密，其他偏差范围应严控在有关规定范围之内。5. 安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合装修设计要求。6. 饰面板拼接“回字”花纹时，接口紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。安装时尽可能有针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边平行一致、连接紧密均匀。7. 木装饰花线应为干燥木材制作。无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一。长短视装饰件的要求而合理挑选。（减少浪费）木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工，并得到有关单位认可，才大批量加工。

如果您的衣柜是镶嵌进去的首先要把嵌入式衣柜尺寸数据必须准确，保证定制的衣柜能与墙体紧密结合，尺寸相符。柜体内部设计布局是否合理，将几种不同的分柜自由搭配组合充分利用空间。安装材料及配件质量档次是否能与整体构思协调。轮子是否耐压、耐磨、安全可靠，滑轮导轨一定要慎重选择。订制柜门颜色及格调是否配套统一。将大大影响整体装饰效果。选用材料厚度能否满足结构使用、稳定、耐久等功能需求。不满足要求的板材易变形、稳定性差等缺点。选绿色环保材料来做家具，一定要弄清产品是否环保，建议大家最好选购知名品牌产品。

1、安装衣柜需要注意尺寸安装衣柜前，我们就必须要让设计师上门量尺，一定要和客户良好沟通，衣柜摆放位置，多大尺寸，内部结构，安装完的效果是怎样的。如果客户家装修未完工，还要当客户和装修主管面约定一些可能影响衣柜摆放和安装的未完工装修工程。例如：电源开关，插座位置，空调安装位置，是否有石膏线，地脚线，地板铺设的厚度，现场安装位置够不够(或是立着安装)等等。2、安装衣柜需要注意安全性安全性。健康和安全对人是至关重要的。衣柜的美观、漂亮主要是在移门上，而许多漂亮的移门材料都是采用艺术玻璃，这就存在一个安全问题。玻璃移门不要做得太高，一是安全，二是便于安装。3、安装衣柜时要注意*浅色衣柜带来明亮空间，明亮的栖身空间，才能给业主带来好心情。卧室衣柜的选择和布局，可以根据卧室的朝向方位而定。假如卧室门窗朝北，采光和透风较差，最好选用浅色系的衣柜。衣柜应尽量摆放在墙角阴暗处，不要摆放在窗户或者卧室门旁边。

木工材料：夹心板（18）、九厘板、各种（可采用免漆板，但衣柜的标准低）、40直板木线（封边）、25直板木线（封边）、软片（如柜内同柜体外装饰板同就没有此材料。） 小五金：40自攻钉、（30汽排钉）、15自攻钉、挂衣杆、弹簧铰、*片、大力胶、胶刷、砂纸等。 工具：手工净刨、电动手钜（临时台钜）、电动气泵、壁纸*、手锤、方尺、等。 工艺重点（油漆饰面板）：一、柜体板裁制要求规方准确，柜体看面四边要做双层夹心板加厚（宽）处理，一般采用40直板线封边（注：此种做法较实用，但外观与不统一，也可采用做封边，这需要对角处理，工艺较细较难，需要手把好及细心处理，但边角不耐冲击，且工时增加）。下部踢脚要缩进柜体（较人性化）。 二、柜背板固*要确认柜体的规方，最好采用自攻钉固定。 三、柜门。这是现场制做衣柜的最大难处。一般情况都采用铝推拉门方案，平开的弹簧折页门极易变形，尤其是门的尺度较大时，就算采用大品牌的夹心板，也是回避不了。如果一定要做，那就采用最好的夹心板，且门的尺度越小越好。这是设计时要注意的。 目前的家装施工项目中，个人认为，*的衣柜尽量采用成品柜，只是在特定的空间（固定的储藏空间，且采用现场制做，而且最好只做柜体，另配成品门）。

衣柜工艺： 普通木工板和细木工板（富汉板等）工艺一样，一、免漆板（防潮板)工艺较简单1、首先是设计下料、封边、钻孔、现场组装。二、木工板则是现场下料加上白乳胶装饰面板、蚊钉、木线条（封边线条）、直钉30至50长（mm）+原子灰，则最上后漆。根据现场放样可以做各种各样的造型。

将几种不同的分柜自由搭配组合充分利用空间。安装材料及配件质量档次是否能与整体构思协调。轮子是否耐压、耐磨、安全可靠，滑轮导轨一定要慎重选择。订制柜门颜色及格调是否配套统一。将大大影响整体装饰效果。选用材料厚度能否满足结构使用、稳定、耐久等功能需求。不满足要求的板材易变形、稳定性差等缺点。选绿色环保材料来做家具，一定要弄清产品是否环保，建议大家最好选购知名品牌产品。

衣柜首先要考虑的是实用性，不能太浅（最好是660深）， 橱柜首先考虑的是防火和防潮，分为上下部分， 下柜一般为540深度左右，上柜为350左右。1、壁柜、吊柜木制品有工厂*成拼或半成品，木材含水率不得超过12%。*的框和扇进场时应对型号，质量进行喝茶，须有产品合格证。2、结构工程和有关壁柜、吊柜的结构连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。3、壁柜框、扇进场后应及时将*品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。4、壁柜框、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘角、弯曲、壁裂，如有上述缺陷，应修理合格后，在进行拼装，吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。5、壁柜、吊柜的框应安装在抹灰前进行；扇的安装应在抹灰后进行。6、安装壁柜、吊柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。7、安装好的壁柜各班，不得拆除，保护产品完整。

衣柜生产工艺在人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的整体衣柜生产工艺要远比这些复杂得多。一个完整意义上的整体衣柜生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则需要十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的*就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素包括：原材料、工艺文件、机器设备、*作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个*流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致，整体衣柜工艺文件大概有效果图、三视图、零部件分解图、零部件*图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件*工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件*图要与零部件*工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件*流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、*注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和*作工人则是*保障。整体衣柜的主要生产工艺流程：整体衣柜因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮整体衣柜、贴纸整体衣柜、实色整体衣柜、三聚**类整体衣柜以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别整体衣柜。上述几种类别整体衣柜工艺流程为基础流程，还有一些特殊的，如弯板贴厚等。实际*作过程中，因为受成本等因素的影响，通常会你中有我，我中有你，值得一提的是目前随着蜂窝蕊的广泛应用，整体衣柜的*工艺会更加复杂。

木工材料：夹心板（18）、九厘板、各种（可采用免漆板，但衣柜的标准低）、40直板木线（封边）、25直板木线（封边）、软片（如柜内同柜体外装饰板同就没有此材料。） 小五金：40自攻钉、（30汽排钉）、15自攻钉、挂衣杆、弹簧铰、*片、大力胶、胶刷、砂纸等。 工具：手工净刨、电动手钜（临时台钜）、电动气泵、壁纸*、手锤、方尺、等。 工艺重点（油漆饰面板）：一、柜体板裁制要求规方准确，柜体看面四边要做双层夹心板加厚（宽）处理，一般采用40直板线封边（注：此种做法较实用，但外观与不统一，也可采用做封边，这需要对角处理，工艺较细较难，需要手把好及细心处理，但边角不耐冲击，且工时增加）。下部踢脚要缩进柜体（较人性化）。 二、柜背板固*要确认柜体的规方，最好采用自攻钉固定。 三、柜门。这是现场制做衣柜的最大难处。一般情况都采用铝推拉门方案，平开的弹簧折页门极易变形，尤其是门的尺度较大时，就算采用大品牌的夹心板，也是回避不了。如果一定要做，那就采用最好的夹心板，且门的尺度越小越好。这是设计时要注意的。 目前的家装施工项目中，个人认为，*的衣柜尽量采用成品柜，只是在特定的空间（固定的储藏空间，且采用现场制做，而且最好只做柜体，另配成品门）。

首先要把嵌入式衣柜尺寸数据必须准确，保证定制的衣柜能与墙体紧密结合，尺寸相符。柜体内部设计布局是否合理，将几种不同的分柜自由搭配组合充分利用空间。安装材料及配件质量档次是否能与整体构思协调。轮子是否耐压、耐磨、安全可靠，滑轮导轨一定要慎重选择。订制柜门颜色及格调是否配套统一。将大大影响整体装饰效果。选用材料厚度能否满足结构使用、稳定、耐久等功能需求。不满足要求的板材易变形、稳定性差等缺点。选绿色环保材料来做家具，一定要弄清产品是否环保，建议大家最好选购知名品牌产品。

合拍怪友1. 选用的木料必须干燥木材，无裂痕、无蛀腐，且合理用料, 2. 木材内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须油防潮漆。 3. 接口和连结处必须牢固。 4. 饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向现接口，平行方向的接缝也要拼密，其他偏差范围应严控在有关规定范围之内。 5. 安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合装修设计要求。 6. 饰面板拼接“回字”花纹时，接口紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。安装时尽可能有针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边平行一致、连接紧密均匀。 7. 木装饰花线应为干燥木材制作。无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一。长短视装饰件的要求而合理挑选。（减少浪费）木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工，并得到有关单位认可，才大批量加工。

1. 选用的木料必须干燥木材，无裂痕、无蛀腐，且合理用料, 2. 木材内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须油防潮漆。 3. 接口和连结处必须牢固。 4. 饰面板表面不能有缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向现接口，平行方向的接缝也要拼密，其他偏差范围应严控在有关规定范围之内。 5. 安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合装修设计要求。 6. 饰面板拼接“回字”花纹时，接口紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。安装时尽可能有针形气枪紧固，减少钉孔的明显度。木饰线收边时应周边平行一致、连接紧密均匀。 7. 木装饰花线应为干燥木材制作。无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一。长短视装饰件的要求而合理挑选。（减少浪费）木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工，并得到有关单位认可，才大批量加工。

首先要把嵌入式衣柜尺寸数据必须准确，保证定制的衣柜能与墙体紧密结合，尺寸相符。柜体内部设计布局是否合理，将几种不同的分柜自由搭配组合充分利用空间。安装材料及配件质量档次是否能与整体构思协调。轮子是否耐压、耐磨、安全可靠，滑轮导轨一定要慎重选择。订制柜门颜色及格调是否配套统一。将大大影响整体装饰效果。选用材料厚度能否满足结构使用、稳定、耐久等功能需求。不满足要求的板材易变形、稳定性差等缺点。选绿色环保材料来做家具，一定要弄清产品是否环保，建议大家最好选购知名品牌产品。

墙面基层处理，满批氟碳漆专用抗裂腻子，抛光腻子施工，氟碳底漆喷涂，氟碳面漆喷涂，最后清理

材质是钢管，外面要求用氟碳漆施工，求具体表面处理非常重要，同一种油漆，同一种腐蚀环境，使用抛*除锈较手工除锈”---喷砂除锈不现实

氟碳漆施工工艺水泥砂浆抹灰，抹平收光。外墙要求做防水。基面平整度按高级抹灰要求，阴阳角方正，线条顺直，无空鼓开裂，无油污锈迹，基面含水率8%，PH值9。

四周找平，挂在铝合金龙骨（轻钢龙骨）上，按铝扣板宽度把龙骨放好，排着一块一块往上按，边角用阴角线收口。。。。。。。。。

1   解析 　　 铝扣板吊顶 　　1.铝扣板板面层 　　2.中龙骨U50×19×0.5中距

第一步，弹线，墙面四周弹上水平线，第二安装主龙骨吊杆，第三安装主龙骨，第四安装边龙骨，第五安装次龙骨，第六安装金属板，最后清理干净铝扣板

这个三言两语说不清的，建议还是在网上上*下，网上有很多的！

1.顶棚及阴角打孔 2.安装吊杆主龙骨及阴角 3.安装三角龙骨 4.安装扣板及电器

.......　一、对基层要求    　　喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率

石漆，古称“石油”为“石漆”，另有水肥、脂水等称。中国大约在西汉时已发现石油。现代“石漆”指一种化学原料，其成品原料的特点是使用后在光照下会产生镶嵌钻石的反光效果，有真石漆（仿石漆）、岗石漆、洞石漆等分类。

石漆施工工艺   真石漆也叫仿石漆或石头漆，属于*树脂乳液砂壁状建筑涂料的范围，只不过涂料中所用骨料级配与过去的彩砂涂料相比更加合理，色彩更加丰富，造型更加*真，施工方法更加细腻，应用范围更加广泛。

　一、对基层要求    　　喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率

基层处理，腻子底涂，打磨，喷涂，上光。

先要用钢架和板材打底，但钢架要刷防锈漆，板材要刷防腐漆的处理。然后吃可以在板材上面贴铝塑板，这样就不怕外面的日晒雨淋了。

先将基层材料（密度板、硅*钙板）固定在方管架上，再在上面用*胶粘贴铝塑板，吸塑字边上有小铁片钻孔将小铁片用自攻丝固定在铝塑板上。

不可以取消保温板. 铝塑板不具备保温作用,仅仅是一种外立面的装饰板. 而铝塑板与墙体之间的间隙是需要使用保温材料进行填充的. 如岩棉一类的材料. 固定铝塑板材料的铝合金骨架即龙骨,可以是钢铁的也可以铝合金, 标准的龙骨结构是有主龙骨和附龙骨的.其中主龙骨是钢材,附龙骨是铝方通一类的 龙骨的固定是通过建筑的预埋件实现的.

固定骨架的连接件   在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。固定骨架         骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

外墙铝塑板施工工艺：放线——固定骨架的连接件——固定骨架——安装铝塑板——收口构造处理——检验。。。。

外墙氟碳漆施工工艺流程：基面处理→满批氟碳漆专用聚合物抗裂腻子→抛光腻子施工→底漆喷涂→氟碳面漆喷涂                        一、基层要求                        1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；                        2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物；                        3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物；                           4.新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。                        二、基面处理                        1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；                        2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；                        3.用毛刷、铲*或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；                        4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm；                           5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。                        三、满批氟碳漆聚合物专用抗裂腻子                        1.采用氟碳漆专用抗裂腻子按规定比例进行调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀，                           2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；                        3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；                        4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；                        5.腻子一般批嵌4-5遍；                        6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；                        7.应采用120目或150目砂纸打磨；                        8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。                        四、抛光腻子施工                        1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；                        2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；                        3.线条平直、阳角笔直，无残缺；                        4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；                        5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。                        五、底漆滚涂                        1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补；                        2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上滚涂底漆                        3.要求滚涂均匀，不能漏涂，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。                        4.底漆滚涂一遍，滚涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；                        5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；                        6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;                        7.底漆滚涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。                        六、氟碳面漆喷涂                        1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物；                     2.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；滚涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。 氟碳漆施工注意事项 1、施工温度0-35℃，基面温度最好不低于5℃。   　　2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。   　　3、光泽一致，不允许流挂、漏涂。   　　4、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。   　　5、一定要使用专用专配套辅料，严禁用水、*水、醇、汽油等。   　　6、在湿度85%以下，温度0-35℃为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。   　　7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化，建议不要提前使用。   　　8、安全措施及预防方法：保证良好通风，佩戴防护用具，防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就*。施工环境严禁烟火。

基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物。 抹灰和混凝土基层涂刷，要求含水率不得大于10%，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。

施工材料   外墙腻子:外墙粗面找平腻子、外墙细面找平腻子、抛光腻子等。   配套底漆:水泥透明底漆   中间漆:永保新白底漆   配套面漆:外墙氟碳漆

抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》； 抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物； 基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物；          新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。

墙面是否符合标准→浮灰清扫→安装网格→打砂子→上漆

一、施工准备 施工前将墙体施工表面灰尘、污垢、油渍等清洗干净，大道表面平整。 二、注意事项 1、水泥砂浆找平轧光的墙体，必须将墙体甩浆、拉毛后再使用该产品。 2、使用该产品时，严禁添加任何材料和其它配比料。 3、搅拌使用剩余的产品，若干固或凉干后不可再二次使用，以免影响质量。 4、不可再强光下*晒施工，温度超过28℃时必须洒水养护。对刚施工完工的墙面注意雨淋、碰撞，应加以保养。 三、施工步骤 1、（DY）墙体保温材料的配比：本产品与水重量的配比是1.5:1。将材料倒入搅拌机搅拌3-5分钟可*作使用。 2、在处理干净的外墙表面上可喷洒适量的清水达到墙体湿润后，将搅拌好的产品直接批抹上墙，第一遍厚度为10mm左右，大约在含水率50%时，可进行第遍批抹，厚度为10-20mm之间。 3、保温层厚度达到20mm要求时可一次批抹完成，厚度在30mm内可分两遍完成，凝结时间2小时左右。全部工序当天完成，八天后可粘砖、做墙体涂料饰面等。

1．外墙保温形式 　　单一材料保温外墙：加气混凝土、烧结保温砖 　　复合保温外墙：按照保温材料设置位置的不同，可分为内保温、外保温和夹心保温外墙。保温装饰一体化板材。 　　其他：保温砌块等 2．外墙内保温技术 　　墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。 　　优点： 　　1）对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高，纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求，取材方便； 　　2）内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，不需搭设脚手架； 　　3）在夏热冬冷和夏热冬暖地区，内保温可以满足要求； 　　4）对于既有建筑的节能改造，特别是目前当房屋卖给个人后，整栋楼（来源：中国保温网）或整个小区统一改造有困难时，只有采用内保温的可能性大一些。因此，近几年，外墙内保温也得到广泛的应用。

第一步：基层检查，吊垂线做灰饼 基层应牢固，基本平整。 按设计要求的保温层厚度，吊垂线做灰饼，以保证保温层厚度和表面平整度。 第二步：拌和保温胶浆，抹涂保温胶浆 按比例配料，拌和均匀。 先用批*薄批保温胶浆，厚度以3-5mm为宜（本道工序相当于界面处理），然后分次抹涂保温胶浆，每遍厚度以不超过10mm为宜，直至达到设计厚度。抹完最后一遍后用铝合金尺刮平。 第三步：滚涂防水剂，固定热镀锌电焊网 待保温层干后，滚涂渗透型防水剂（涂后24小时内避免雨水冲刷）。 把热镀锌电焊网铺于涂有防水剂的保温胶浆的表面，先用冲击钻在封面上钻孔，然后用锚栓将热镀锌电焊网固定在墙上，最后将不伏贴的部位用U型卡钉固定。 第四步：批涂防水抗裂胶浆，粘贴面砖 在热镀锌电焊网表面批涂防水抗裂胶浆，要求将电焊网充分覆盖。 将配套的柔性粘接剂按比例配料，并拌和均匀，然后抹涂于面砖背面再粘到墙上。将防水勾缝剂按比例加水，拌和均匀后进行勾缝。

1．外墙保温形式 　　单一材料保温外墙：加气混凝土、烧结保温砖 　　复合保温外墙：按照保温材料设置位置的不同，可分为内保温、外保温和夹心保温外墙。保温装饰一体化板材。 　　其他：保温砌块等 2．外墙内保温技术 　　墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。 　　优点： 　　1）对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高，纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求，取材方便； 　　2）内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，不需搭设脚手架； 　　3）在夏热冬冷和夏热冬暖地区，内保温可以满足要求； 　　4）对于既有建筑的节能改造，特别是目前当房屋卖给个人后，整栋楼（来源：中国保温网）或整个小区统一改造有困难时，只有采用内保温的可能性大一些。因此，近几年，外墙内保温也得到广泛的应用。 　　缺点： 　　1）由于圈梁、楼板、构造柱等会引起热桥，热损失较大； 　　2）由于材料、构造、施工等原因，饰面层出现开裂； 　　3）不便于用户二次装修和吊挂饰物； 　　4）占用室内使用空间； 　　5）对既有建筑进行节能改造时，对居民的日常生活干扰较大。 　　6)墙体受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂。 3．外墙夹心保温技术 　　外墙夹心保温是将保温材料置于外墙的内、外侧墙片之间，内、外侧墙片可采用混凝土空心砌块。 　　优点： 　　1）对内侧墙片和保温材料形成有效的保护，对保温材料的选材要求不高（来源：中国保温网），聚*乙*、玻璃棉以及脲醛现场浇注材料等均可使用； 　　2）对施工季节和施工条件的要求不十分高，不影响冬期施工。在*江、内蒙古、甘肃北部等严寒地区曾经得到一定的应用。 　　缺点： 　　1）在非严寒地区，此类墙体与传统墙体相比尚偏厚； 　　2）内、外侧墙片之间需有连接件连接，构造较传统墙体复杂； 　　3）外围护结构的“热桥”较多。在地震区，建筑中圈梁和构造柱的设置，“热桥”更多，保温材料的效率仍然得不到充分的发挥。 　　4）外侧墙片受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂和雨水渗漏。

1、石材面板安装                     （1）灌浆法。板材就位、钻孔或开槽----板