重防腐油漆

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重防腐涂料主要用于： 1.水下工程：水电站溢流坝、拦河闸、桥梁桥墩、渠道渡槽、水上房屋建筑、水上浮桥、污水处理设备等。 2.海洋工程：港口码头、海岸及海湾构造物、远洋船舶、海上石油平台等海上设施。          3.其它工程：水工设备、水罐、油库、公路隧道、煤气管道及其设施(如煤气柜)、金属容器内外壁、集装箱、*处理设备、火车及铁道设施、机场设施等。

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　　重庆科冠涂料有限公司，是集引进、研究、设计、开发、生产、销售、服务与一体的高科技民营企业。是机械工业部中联西北工程设计研究院的战略协作单位。是专业从事重防腐涂料、地坪涂料、涂装前处理剂、磷化剂、建筑乳胶漆的*商和供应商。 　　重庆三峡油漆股份有限公司主导产品为三峡牌油漆，常年生产防腐漆、工业漆、*漆、建筑漆、家具漆等五大系列产品。

指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

1.水下工程：水电站溢流坝、拦河闸、桥梁桥墩、渠道渡槽、水上房屋建筑、水上浮桥、污水处理设备等。 2.海洋工程：港口码头、海岸及海湾构造物、远洋船舶、海上石油平台等海上设施。          3.其它工程：水工设备、水罐、油库、公路隧道、煤气管道及其设施(如煤气柜)、金属容器内外壁、集装箱、**处理设备、火车及铁道设施、机场设施等。

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；

重防腐涂料：它的英文名称为healy-dudy   coutury，指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。重防腐涂料主要适用于油罐、油气管线、煤气柜外壁及化工设备、船舶、机械、建筑物表面的防腐蚀保护。

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重防腐纳米涂料还是很不错的，质量也是比较好的，120毫升，价格就是399元，我觉得还是很不错的，由于纳米微粒的小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等使得它们在磁、光、电、敏感等方面呈现常规材料不具备的特性。因此纳米微粒在磁性材料、*材料、光学材料、高致密度材料的烧结、催化、传感、陶瓷增韧等方面有广阔的应用前景。

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不同类型的重防腐地板的造价不同： 1：   浴室的防滑重防腐价格约为420元。   而且没有异味，而且有着非常好的韧性，使用起来更加的耐磨耐用。 2：型号为DB-01的重防腐地板，价格约为195元 3：*阳台重防腐地板，价格为200元， 以上价格来源于网络，具体以实物为准。

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重防腐涂料:它的英文名称为heavy-duty   coating，指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。 产品特点 ①能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在*、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。 ②厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm~1000μm，甚至高达2000μm。

重防腐涂料是用于防止有强烈腐蚀性物质在使用中对环境和周围物质的腐蚀破坏的隔离涂层，即为重防腐涂料。 目前为止最好的材料应该算“聚脲”了，这种材料对施工质量的要求非常高。不同的需求，采用的材料不同，注意控制的要点也会有不同。

指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

用于防止有强烈腐蚀性物质在使用中对环境和周围物质的腐蚀破坏的隔离涂层，即为重防腐涂料。 重防腐涂料：它的英文名称为heavy-duty   coating，指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。 能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在*、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。 厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。 重防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别在于其技术含量较高，技术难度较大，涉及许多方面的技   术进步与产品开发，它已不再过分依赖涂料的知识和经验，而是取决于*、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识与交汇，高耐蚀树脂的*、高效分散剂和流变助剂的应用、新型耐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进施工工具的应用、施工维护技术、现场检测技术等，都需要综合应用到重防腐涂料与涂装之中。所以，重防腐涂料的发展水平如何，性能怎样，成为标志一个*科学技术水平的标志，成为衡量防腐涂料先进技术的标志。

指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在*、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。谢谢

氟碳重防腐涂料施工 　　1、         防腐涂料的施工作业条件 　　(1)         施工环境应通风良好、清洁干燥，室内施工环境温度应在0℃以上，室外施工环境温度为5～38℃之间，相对湿度不大于85%。雨天或钢结构表面结露时，不宜作业。冬季应在采暖条件下进行，室温必须保持均衡。 　　(2)         钢结构制作或安装完成、校正及交接验收合格。 　　(3)         注意与土建工程配合，特别是与装饰、涂料工程要编制交叉计划及措施。 　　2、         涂料预处理 　　涂料选定后，通常要进行以下*作程序，然后才能施涂。 　　(1)         开桶。开桶前应将桶外的灰尘、杂物除尽，以免其混入油漆桶内。同时对涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符合。若发现结皮现象，应将漆皮全部取出，以免影响涂装质量。 　　(2)         搅拌。将桶内的油漆和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。 　　(3)         配比。对于双组份的涂料使用前必须严格按照说明书所规定的比例来混合。一旦配比混合后，必须在规*间内用完。 　　(4)         熟化。两组分涂料混合搅拌均匀后，需要过一定的熟化时间才能使用，以保证漆膜的性能。 　　(5)         稀释。有的涂料因贮存条件、施工方法、作业环境、气温的高低等不同情况的影响，在使用时，有时需要用稀释剂来调整粘度。 　　(6)         过滤。通常用80～120目的金属网或尼龙丝筛进行过滤，已达到质量控制的目的。 　　3、         刷防锈漆 　　(1)         涂底漆一般应在金属结构表面清理完毕后施工，否则金属表面又会重新氧化生锈。涂刷的方法是油刷上下铺油(开油)，横竖交叉的将油刷匀，再把刷迹理平。 　　(2)         可用设计要求的防锈漆在金属结构上满刷一遍。如原来已刷过防锈漆，应检查其有无损坏及锈斑处，应将原锈漆层铲除，用钢丝刷和纱布彻底打磨干净后，再补刷防锈漆一遍。 　　(3)         采用油基底漆或环氧底漆时，应均匀地涂在金属表面上，施工时将底漆和粘度调到：喷涂为18～22St，刷涂为30～50St。 　　(4)         底漆以自然干燥居多，使用环氧底漆时也可以进行烘烤，质量比自然干燥要好。 　　4、         局部刮腻子 　　(1)         待防锈底漆干透后，将金属的砂眼、缺棱、凹坑等处用石膏腻子刮沫平整。 　　(2)         可采用油性腻子和快性腻子。也可用铁红醇*底漆50%加光油50%混合拌匀，并加适量石膏粉和水调成腻子打底。 　　(3)         一般第一道腻子较厚，因此在拌时应逐量减少油分，增加石膏粉用量，可一次挂成，不必求的光滑。第二道腻子需要平滑光洁，因而在拌时可增加油分，腻子调到薄些。 　　(4)         刮涂腻子时，可先用橡皮刮或钢刮*将局部凹陷处填平。待腻子干燥后应加以砂磨，并抹除表面灰尘，然后再涂刷一层底漆，接着再上一层腻子。刮腻子的层数应视金属结构的不同情况而定。金属结构表面一般可刮涂2～3道。 　　(5)         没刮完一道腻子带干后要进行砂磨，头道腻子比较粗糙可用粗铁砂布垫木块砂磨;第二道腻子可用细铁砂或240号水砂纸砂磨;最后两道腻子可用400号水砂纸仔细打磨光滑。 　　5、         涂刷*作 　　涂刷必须按设计和规定的层数进行。涂的层数主要目的是保护金属结构的表面经久耐用，所以必须保证涂刷层次及厚度，这样才能消除层中的孔隙，以抵抗外来的侵蚀，达到防腐和保养的目的。

氟碳涂料施工工艺第一步：氟碳漆施涂的基层要求 1、抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》； 2、清除抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）的污物； 3、氟碳漆施涂的基层要求必须牢固、无酥松和裂缝、起翘现象，而且基层表面平整度≤2mm。 氟碳涂料施工工艺第二步：氟碳漆施涂的基面处理 1、墙面要求达到基本清洁，无浮尘、无粘附颗粒物； 2、施涂墙面平整度要求≤2mm； 3、用毛刷、铲*或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层； 4、检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整； 5、对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整； 6、满批氟碳漆专用抗裂腻子：         ①、采用氟碳漆专用抗裂腻子:氟碳漆抗裂腻子专用添加剂:水=20:1:8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀；         ②、最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；         ③、用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；         ④、粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；         ⑤、腻子一般批嵌4-5遍；         ⑥、腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨，时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；         ⑦、应采用120目或150目砂纸打磨；         ⑧、腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。 氟碳涂料施工工艺第三步：抛光腻子施工 1、在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工； 2、要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面； 3、线条平直、阳角笔直，无残缺； 4、用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格； 5、手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。 氟碳涂料施工工艺第四步：底漆喷涂 1、在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）； 2、要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工； 3、底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求； 5、打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿； 6、打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜； 7、底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。 氟碳涂料施工工艺第五步：氟碳面漆喷涂 1、底漆完全干燥后，氟碳漆面漆按主漆:固化剂:稀释剂=10:1:2的比例进行施工配比； 2、调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀； 3、喷*型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp； 4、施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，   考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些； 5、应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。 氟碳涂料施工工艺第六步：清理 1、清理氟碳涂料施工中被污染的地方，如玻璃、水管等位置，同时注意保护其他成品，而且要求清理彻底； 2、对生活区及库存区进行清理，恢复原样。

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特点 该漆膜坚硬、耐磨性好、附着力强，并具有良好的耐水性。 用途 适用于金属表面、电机、电器、仪表等外壳涂覆。 施工参考 施工前金属表面须涂净绣垢、油污、杂质等，最好经磷化镀锌，喷砂处理，也可以用乙*磷化底漆处理。

1   能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命。 2   厚膜化是重防腐涂料的重要标志 3   高性能的*树脂和颜料、填料是促使重防腐涂料发展的关键。

环氧重防腐涂料由环氧树脂、改性固化剂、颜填料等组成的双组份涂料。良好的耐湿热性、耐盐雾性能。优秀的耐水、耐油、耐碱、耐弱*、耐盐水性能。漆膜坚韧、光滑、防霉、耐污染。良好的耐冲击性、耐磨性能。参考价格24元每千克

你好，环氧重防腐涂料价格是50元左右，表面处理:前道漆应完全干燥、除尽漆膜上所有的油污杂物，如直接涂装在钢材表面，则需除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。如涂装在混凝土表面，则混凝土需自然养护28天以上，基础含水率低于8%。混合比:双组份涂料，甲组份:乙组份=7:1(重量比)。甲组份开启包装后，充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份后，再次充分搅匀，通过熟化后使用。

20-40吧，看你要哪种类型的。主要特点：优异的附着力和耐久性，耐磨性及耐冲击性能。具有优良的耐盐水性，耐油性、耐碱性及一定程度的耐*性。固体份含量高、可作为厚膜型涂料使用。防腐性能突出，是室内最理想的重防锈涂料。

张家港市新天港漆业制品有限公司生产的水性环氧重防腐涂料，35元/KG，水性环氧系列是采用自乳化的水性环氧乳液、水性环氧固化剂、颜料、填料及特殊助剂精制而成，其突出特点为附着力强、硬度高、干燥速度快、防锈性能强、耐油、耐水、耐盐水。此体系为双组分或三组分，活化时间长，施工方便，无毒无味、不燃不爆，适用于金属重防腐领域，如桥梁、石油管道、船舶、钢结构等。

1厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。 2重防腐漆能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在*、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。 3有良好的附着力和物理机械性能：对钢铁基体或其它被涂物的附着力强，是获得优质重防腐涂料涂层的前提，特别是湿膜附着力优，并具有低的收缩率，适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性能等；