环氧导静电油漆

奇锐牌环氧耐油漆有优良的物理机械性能，最突出的是它对金属的附着力很强；它的耐化学*品性和耐油性也很好，特别是耐碱性非常好。因环氧树脂自身不能交联固化，所以它必须与固化剂配合使用。

环氧导静电耐油漆耐水、耐油、导静电，为双组分常温固化涂料。具有附着力强，耐*碱，涂层性能稳定，对油品无任何污染，可用于炼油厂及油品储运灌内壁，亦可用于原油，污水等介质。                        环氧导静电耐油漆对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、*底漆、金属防腐、化学防腐等方面。

上工油漆   防静电环氧地坪面漆            ¥   1720.00 复古地坪漆         ¥45.00 水性环氧耐磨地坪漆               950.00 以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。

你好，环氧导静电油漆的价格还行，不同的生产商价格不同，济宁市油漆涂料厂   生产的环氧导静电油漆的价格是365.00元，质量非常不错的，而   广州市捷润贸易有限公司   生产环氧导静电油漆的价格就比较便宜价格是300.00元，性价比高 以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准

1、      是集耐水、耐油、导静电为一体的双组分常温固化涂料。该涂料具有固化温度低、附着力强耐水、耐*、耐碱、耐油性能优异及良好的导静电性能，长期使用导静电助剂无渗出，涂层性能稳定，无脱起泡等现象，且对油品无任何污染。 2、      可用于炼油厂及油品站成品储油罐（特别是航空煤油）内壁，亦可用于原油、污水等介质。 3、      导电性能好，表面电阴105－108Ω 4、      涂料分为底漆和固化剂，底漆A给分24kg，固化剂B组分4kg。

环氧导静电防腐底漆特点： 是集耐水、耐油、导静电为一体的双组分常温固化涂料。该涂料具有固化温度低、附着力强耐水、耐*、耐碱、耐油性能优异及良好的导静电性能，长期使用导静电助剂无渗出，涂层性能稳定，无脱起泡等现象，且对油品无任何污染。

圆孔插座转换器的价格并不贵，一般在市面上两圆孔的只要20元左右就可以买到了，要是三圆孔的就要30元左右了

我最近买了一个欧博盛牌的插座转换器16块~价格算是适中的~有几块钱的，也有二三十块的~

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看楼主要哪一款了，款式不同价格也不一样，推荐几款给你看看。 牛人插座转换器16A转10A转换插头一转二热水器空调插座电源大功率         单开关   ¥   20.60 公牛插座转换插头转换插座转换器电源转换器   一转二   一转多扩展器         一转二*开关      ¥   28.05 公牛插座出国转换头   国标转换器   新西兰澳大利亚三脚插头GN-901         ¥   12.60    以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。

您好，环氧防静电地坪漆分环氧薄涂防静电地坪和环氧防静电自流平地坪两种。 两种施工工艺在面涂上不同，且造价不一样。 首先确定用户要做哪种工艺，然后定施工方案。 施工工序如下： 1、地面处理，裂缝、起砂、起皮、凹坑； 2、刮涂防静电底漆；涂量要足； 3、刮涂无溶剂中涂砂浆； 4、铺设导电铜箔； 5、刮涂防静电腻子； 6、涂刷防静电面漆；（薄涂工艺是滚涂两道防静电面漆，自流平工艺是镘涂一道，耗漆量后者较大）。 包工料环氧薄涂防静电地坪38-65元之间，自流平防静电地坪包工料60-80之间，（面积在500㎡以上）；具体报价是要以及地面情况和用户要求为准！ 以上价格均来源于网络，仅限参考。

推荐 淄博远光新材料有限公司   供应的环氧导静电耐油防腐漆   环氧导静电耐油涂料   价格是25元 天津市仁爱科技开发有限公司   供应的环氧导静电涂料   输油管道环氧导静电漆   价格是29元 河南省蒲陵防腐材料有限公司   供应的环氧导静电中间漆   双组份导静电漆   防腐涂料   价格是30元 以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。

1，地面的清扫： ①地面需保持干燥，有水的地面及时清理表层积水，然后再做地面干燥处理；如果是地下室或者一楼，可做防水和防潮处理。 ②地面有油漆或者其他污染物需完全清理掉，有利于打磨。 ③.地面上的*需要清理干净。 ④.有油污的地面需要清洗干净并且擦干。 2，地面的打磨： ①用吸尘打磨机全面打磨。

防静电地坪漆施工工艺： 1、基础地面打磨清理，一般是新水泥地面，如果是旧地面，则须彻底打磨清理； 2、滚涂一遍环氧防静电底漆，涂量要足，对于起砂严重地面需要浸泡式，使用量是0.2kg每平米； 3、铺设导电铜箔； 4、无溶剂防静电中涂和石英砂混合刮涂一道，根据实际地面选择刮涂道数，使用量是0.3kg每平米； 5、滑石粉和防静电中涂混合刮涂两遍，使用量是0.25kg每平米； 6、做防静电平涂地坪，滚涂两遍环氧防静电面漆，使用量是0.3kg每平米；做防静电自流平地坪，则镘涂一道防静电   自流平面漆，使用量是1.0kg每平米。 希望可以帮到你！

1、具有稳定的导静电性能，避免作业场所积蓄过多的静电。 2、避免静电积蓄产生火花造成灾害，防止精密仪器或设备受到干扰。 3、表面光洁，平滑美观，耐磨，耐压，耐重击 4、具有较好的防腐性能，表面电阻值1.0*105-1.0*108

①   耐化学品性优良。固化的环氧树脂突出的优点是化学性质很稳定，耐碱性、耐油类。这是因为环氧树脂中没有酯键，含有的脂肪族羟基不和碱反应，漆固化物为三维网状结构。因此，环氧树脂涂料常常用作防腐底漆、油槽等内壁。但是环氧类油漆耐*性普遍不佳。由特殊环氧树脂主剂、聚酰*类固化剂为主要成膜物质，再添加溶剂、表面活性剂所构成的双组份环氧树脂底涂涂料。用于环氧地坪工程的底涂，起增加地面附着力和封闭素地基层的作用，与水泥地面接着力强、不龟裂、不剥落。

1：名扬达，杭州名扬达实业有限公司专业生产各种环氧树脂（EPOXY）防尘、防腐、耐磨、耐冲击绿色环保地坪漆和涂料、防静电地板涂料及各种地坪漆施工工程。      2：杭州荣泰达净化科技有限公司。   3：隆辉祥。     个人推荐杭州名扬达实业有限公司，这个公司建设比较久了，价格也比较合理                                                            希望能帮到您      谢谢         仅供参考

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环氧树脂防静电地坪分环氧防静电平涂地坪和环氧防静电自流平地坪两种。 地美丽地坪施工方法： 1：检查基面有无空鼓、起砂、粉化、坑洞等，如有以上现象应用固地宝混凝土修复砂浆来修补混凝土基面，并找平。 2：基如有蜡层，油漆污染、化学腐蚀介质和旧涂层，应采取相应方法处理。 3：混凝土含碱超标的基面，要彻底清除泛碱物，必要时要做中和处 4：基面找平，用强力打磨机或大型喷砂机对基面进行粗糙处理，清理基面灰尘。

环氧树脂地坪系列有：环氧平涂地坪；环氧砂浆地坪；环氧自流平地坪；环氧防滑地坪；环氧彩砂地坪；环氧防静电平涂地坪；环氧防静电自流平地坪；其他的还有耐磨硬化地坪，金刚砂耐磨地坪等等。具体的施工方案要根据实际地面情况来定。

氧树脂地坪是一种应用广泛地坪材料，采用环氧底涂处理、打磨地面保持地面干净整洁干燥：素地处理：铺设接电铜箔，在现实生活生产中应用广泛。环氧地坪的衍生地坪产品既继承了环氧地坪的优点，又因为加入的特殊的材质而得到了一些专业领域的青睐。 一，并且处理俩遍：铺设导电涂层 六，注意接口的平整度，加强硬度。 二。 五：铺设防静电面涂层 以上就是环氧防静电地坪的铺设流程：底涂层处理：待底涂干燥后采用环氧准备中涂处理，如环氧树脂防静电地坪，下面就为大家介绍一下环氧树脂防静电地坪铺设的流程，在环氧防静电地坪的使用过程中，要注意流程的环氧防静电地坪的维护于保养。 三。 四

地坪漆是一个半成品，除了油漆本身的质量之外，施工的师傅和施工的环境是非常重要的因素，地坪漆是施工在地面，所以地坪漆要比一般使用的油漆的耐磨*要强，不同的油工师傅做出来的地坪效果可以说是完全不同的，就像不同的画师用同一种颜料，做出来的作品是一样的道理。   而且现在的地坪类型分很多种：可以根据不同的需要而订做的，如薄层涂装、厚浆型自流平、防滑涂装、承载型砂浆地坪、防静电、防腐蚀地坪等地坪施工还是找专业的油工师傅比较好。

你好，环氧陶瓷事由环氧树脂和大量（重量比50%以上）石英粉组成的防腐涂曾。涂层硬度高，光滑耐磨，但又具备一定的任性，是一种机械强度高，粘结力大，防腐性能优良的管道内衬材料。环氧陶瓷有GH101型黑陶GH102型白陶。黑陶外观黑色，主要用于输送污水、中水的铸铁管、钢管内壁防腐，白陶外观白色，主要用于输送饮用水、中水的铸铁管、钢管内壁防腐，环氧陶瓷产品也可以用于钢制储罐、混凝土池、污水处理厂、化工厂设备内防腐。环氧陶瓷有无溶剂型和厚浆型，可一次性厚涂，常温自干，涂层致密坚韧，外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质、电绝缘性极好，可降低成本，提高质量，使用方便。希望对你有用！

销售；环氧树脂工业地坪配套施工的专业性环氧树脂工业地坪公司、水性环氧地板（环氧地坪）6。◇主要产品有、环氧树脂自流平地板5“永晟地坪”企业专业承接“环氧树脂地坪漆”“环氧树脂地板漆”“停车场地坪”“无尘车间地坪工程”“防尘地坪”“耐磨地坪”“防静电地坪”“防腐地坪”“PVC防静电地板”“PU运动场地板”永晟地坪漆（涂料）实力型生产商及专业施工队伍。深圳永晟净化科技有限公司是一家专业从事环氧树脂（Epoxy）地坪涂料研发、生产、环氧树脂防静电地板3：1、环氧树脂地板涂料（地板漆）8、环氧树脂砂浆重载地板4、改性环氧耐强*防腐地板7、环氧树脂防尘耐磨地板（平涂型）2

其实，他们统称为：地坪漆。不过，在地坪漆中，各类又可以细分。如：1、环氧地坪漆：2、防腐蚀地坪漆：3、弹性地坪漆：4、聚氨酯地坪漆：5、防静电地坪漆：6、防滑地坪漆：7、可载重地坪漆：8、其他地坪涂料：洁净车间地坪，采用整体聚合物面层的这类油漆，称为环氧地坪漆，主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆的价格根据不同的厂商和品牌，价格都会不一样。

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包工包料每平米150元以上，包工包料每平米45元左右;0/九/。环氧薄涂地坪；环氧砂浆地坪；环氧防静电地坪分平涂防静电地坪和自流平防静电地坪：适合旧地面;三/9/，最合适的地面施工方案。环氧薄涂地坪；通常包工包料18元以上，环氧防静电地坪，新地面;六/五/2/，通常包工包料每平米55元以上；后者每平米60元以上：适合较好的地面，6年施工经验团队，环氧树脂地坪漆涂装工艺要根据实际地面情况和用户要求所决定的;三/；环氧彩砂地坪；我们能做什么：适合防滑坡道，环氧自流平地坪；环氧自流平地坪，一/：（殷工，高品质地坪材料;）进口施工设备：适合美观性要求高的地面，环氧砂浆地坪，通常包工包料每平米25元以上，环氧防滑地坪等等;零/。具体地面实际情况要选择合适的施工方案；环氧防滑地坪；前者包工包料每平米35元以上楼主你好;2/

环氧树脂耐候性很差 是因为---- 环氧树脂是至少有两个环氧基组成的，环氧基链在紫外线的照射下极易断裂，造成树脂膜粉化。所以环氧类防腐产品不能用于*防护。但不否认在特殊情况下也有一些改性环氧产品用于*。钢结构常用的防腐涂层结构：环氧富锌底漆 + 环氧中间隔离漆 + 订法斥盒俪谷筹贪船楷丙**防腐面漆供参考。

厂家不一样价位也不一样

我也是做工程的，做了5年多了，换了好多牌子，你可以问问他们，现在用的金诺信家的，用了快一年了，个人感觉还不错，价格也合理，希望对你有所帮助这个价钱各个厂商给你的都不一样

因为煤沥青用于地下防腐可以一起使用，不妨一试，但不常见，用煤沥青底漆和煤沥青面漆对于地下防腐的效果更好。*专业防腐漆，专业建议。铁红防锈底漆大多还是用于大气环境防腐漆

20-30吧。。具体的不太清楚

价格18每平方环氧沥青用量1300*0.2-1。 环氧沥青市场销售价.7.65kg.2 设密度1300、煤沥青和环氧固化剂组成1 环氧沥青是双组分防腐漆。密度为1，则成本价为11;kg.0005=0.5.0--18元/：15，有环氧树脂，再加上施工费用

环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。

环氧防静电地坪价格一般是70元一平方，选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成，是用在*，电器，精密仪器生产行业需要抗静电干扰产生的企业用地面防护材料。

地坪漆   50元起每平方米   包工包料 杭州业泰承揽主要工程服务项目如下： 1、环氧(EPOXY)树脂防尘、防潮、防腐、防静电、耐磨地坪。 2、PVC防尘、防静电地板及高架活动地板   。 3、各种槽、罐、池的内衬外帖防腐工程。 4、金刚砂硬化耐磨地板、彩砂耐磨地坪、耐磨地坪。 5、100级-10万级室内净化工程。 6、PU运动场、球场、跑道地坪工程。

环氧防静电地坪,环氧树脂抗静电地板,静电地板,工业防静电地板等。   产品用途：   要求防静电的微*厂，半导体厂、*厂、通讯设备厂、精密仪器厂。化工厂厂等的车间。   产品特性：   拥有环氧树脂地板的一切优异性能；

防静电漆就是涂上去以后能够防止静电的油漆，它具有防静电。防尘。防霉。耐磨。耐*碱等特点，涂层表面处理简单，无霉，流平性好，容易清洗。

/环氧防静电漆的双组份在搅拌混合后，固化较快，搅拌时间应控制在10分钟以内，搅拌后6小时内用完，夏季气温高时，速度应更快些。以免因涂料固化而无法喷涂，造成浪费

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不饱和聚酯树脂、环氧树脂及酚醛树脂被称为三大通用型热固性树脂。它们是热固性树脂中用量最大、应用最广的品种。环氧树脂中含有独特的环氧基，以及轻基、醚键等活性基团和极性基团，因而具有许多优异的性能。与其他热固性树脂相比较，环氧树脂的种类和牌号最多，性能各异。环氧树脂固化剂的种类更多，再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等，可以进行多种多样的组合和组配。从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物。几乎能适应和满足各种不同使用性能和工艺性能的要求。这是其他热固性树脂所无法相比的。         1、环氧树脂及其固化物的性能特点            (1)力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。            (2)粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、*键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。            (3)固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。            (4)工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。*设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的*。            (5)电性能好。是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。            (6)稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、*、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。            (7)环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。            (8)在热卧性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能最好。            2、环氧树脂的应用特点            (1)具有极大的*设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求，设计出针对性很强的最佳*。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。但是每个最佳*都有一定的适用范围(条件)，不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“*”的最佳*。必须根据不同的条件，设计出不同的最佳*。由于不同*的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同，所以环氧树脂的固化历程，即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响极大。相同的*在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出最佳材料*设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键，也是技术机密所在。要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料，就必须设计出相应的专用*及其成型工艺条件。因此，就必须深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料*设计和工艺设计中得心应手，运用自如，取得最佳方案，生产和开发出性能最佳、成本最低的环氧材料和制品。            (2)不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在潮湿表面甚至在水中固化，能快速固化、也能缓慢固化，所以它对施工和*工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型，因此可降低对成型设备和模具的要求，减少投资，降低成本。            (3)在三大通用型热固性树脂中，环氧树脂的价格偏高，从而在应用上受到一定的影响。但是，由于它的性能优异，所以主要用于对使用性能要求高的场合，尤其是对综合性能要求高的领域。      聚氨酯油漆主要性能聚氨酯漆膜具有良好的力学性能，坚硬耐磨。耐磨性几乎是各类油漆中最好的。可制成多种耐磨性高的专用漆，如地板漆、甲板漆等。聚氨酯漆膜具有优异的耐化学腐蚀性。耐*、耐碱、耐水、耐油、耐盐液性能很好。因此，可用于涂饰化工设备、贮槽、管道等。聚氨酯漆膜具有较高的耐热与耐寒性。涂膜的制品一般能在-40~120°C的条件下使用。 聚氨酯漆对各种表面均有较好的附着力，能*胶黏剂，对木材的附着性更好。聚氨酯漆膜平滑光洁、丰满光亮、透明度高，具有很高的装饰性，因此广泛用于中高档木制品涂饰

组成： 　　该漆是由环氧树脂、改性聚酯树脂、防锈颜料、填料、有机溶剂及助剂组成的甲组份；乙组份由异**酯预聚物组成的固化剂。 2   主要特点： 　　该漆漆膜具有优异的耐磨性能和保护性能，具有附着力强，防锈及耐化学性好，防护性能较为全面，硬度较高，可低温干燥。 3   用途： 　　主要用于各种油罐、油槽、机械设备、电机仪表等钢结构的保护和防锈。 4   技术指标： 　　漆膜颜色及外观   平整光滑，颜色在色差内符合样板 　　柔韧性，mm   1 　　粘度（涂-4#杯，25℃），S   ≥70 　　附着力，级   ≤2 　　干燥时间 　　表干（25℃）   ≤1   hr 　　实干（25℃）   ≤24   hr 　　铅笔硬度   ≥H 　　耐盐水性（3%NaCl，72   h）   漆膜不起泡，不脱落 　　干膜厚度   40mm 　　理论用量   120   g/m 　　闪点   27℃ 　　干燥时间： 　　 温度 表干 实干 完全固化 25℃ ≤1h ≤24h 7d 　　复涂间隔 　　 温度 最短 最长 5℃ 2h 48h 　　超过最长复涂间隔，可用砂纸对前道漆膜打毛处理。 　　熟化时间(混合后) 　　 温度 熟化时间 25℃ 20min 　　可使用时间（混合后） 　　 温度 可使用时间 25℃ 6h 5   施工说明： 　　表面处理：被涂物表面须清理，使之无油、无水、无锈；如底材为铁，则除锈质量要达到Sa3级。 　　混合比：甲组份：乙组份=5：1（重量比） 　　限制：底材温度需高于*以上3℃。相对湿度不大于85%。 　　涂装参考：漆料密度：1.26g/cm 　　理论用量：120-150g/m 　　配比：漆料：T-50固化剂=10：2（wt） 　　复涂间隔：（25℃）2-48h（超过时限，重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨） 　　适用期：（25℃）6h 　　涂装方式：无气喷涂：   喷嘴口径：约0.4-0.5mm 　　喷出压力：12-20Mpa    　　稀释剂：XC301稀释剂 　　稀释率：0-5%（以油漆重量计） 　　空气喷涂：   喷嘴口径：约2.0-2.5mm 　　空气压力：0.3-0.5Mpa 　　稀释剂：XC301稀释剂 　　稀释率：5-10%（以油漆重量计） 　　滚涂、刷涂：稀释剂：XC301稀释剂 　　稀释率：0-10%（以油漆重量计） 　　配套涂料：环氧聚氨酯面漆，其他环氧及聚氨脂漆。 　　包装规格：甲组份20公斤罐装、乙组份4公斤罐装。 　　保质期：甲组份12个月，乙组份6个月。 6   注意事项： 　　1、本漆为双组分漆，使用时应严格按照规定的比例配比； 　　2、*的油漆应在4-6小时内用完，现配现用，用多少配多少，避免胶结造成浪费，用剩的漆严禁倒回漆桶中； 　　3、使用前应充分搅拌均匀，以免颜料填料沉底； 　　4、不能使用含有醇类的稀释剂，不得与水、醇、碱等物质接触，请使用配套稀释剂，否   则可能影响产品使用； 　　5、固化剂不用时应密封   ，以免吸水影响使用； 　　6、可喷涂、刷涂，喷涂时，空气压缩机应配有油水分离器； 　　7、当湿度≥85%时，不宜施工； 　　8、工件在涂装本漆2天后可以进行下道工序，漆膜在常温下完全固化需要7天。 　　安全措施：参见本手册安全技术说明并严格执行其他有关安全规定。

聚氨酯涂料是以聚氨酯为成膜物的一类涂料，是目前较常见的一类涂料。            可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异**酯预聚物（也叫低分子氨基甲*酯聚合物）和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。            单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。应用面不如双组分涂料广，主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等，其总体性能不如双组分涂料全面。            而环氧涂料是以环氧树脂为成膜物的一类涂料。它是针对环氧重防腐涂料所存在的耐候差，易粉化的不足，以中外公认的长寿型*磺化聚乙*橡胶作主要改性剂，通过加入特种添加剂、助剂等，经先进工艺*而成的双组分重防腐涂料。

您好，很高兴为您解答 该油漆主要用于各种油罐、油槽、机械设备、电机仪表等钢结构的保护和防锈。是由环氧树脂、改性聚酯树脂、防锈颜料、填料、有机溶剂及助剂组成的甲组份;乙组份由异**酯预聚物组成的固化剂。 希望我的回答对您有帮助，谢谢！

一、组成：环氧聚氨酯漆为双组份自干型漆，成份一为聚酯色浆，成份二为专用固化剂。 二、特性及用途：环氧聚氨酯漆具有良好的装饰性和机械性能，硬度和耐磨性较高，且具有耐水、耐油、耐溶剂的特点。广泛用于要求较高的室内用工业品及木器家具的涂装。

以2KG每桶的标准来说，一般要到400~500左右的才能用的住！

不饱和聚酯树脂、环氧树脂及酚醛树脂被称为三大通用型热固性树脂。它们是热固性树脂中用量最大、应用最广的品种。环氧树脂中含有独特的环氧基，以及轻基、醚键等活性基团和极性基团，因而具有许多优异的性能。与其他热固性树脂相比较，环氧树脂的种类和牌号最多，性能各异。环氧树脂固化剂的种类更多，再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等，可以进行多种多样的组合和组配。从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物。几乎能适应和满足各种不同使用性能和工艺性能的要求。这是其他热固性树脂所无法相比的。         1、环氧树脂及其固化物的性能特点            (1)力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。            (2)粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、*键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。            (3)固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。            (4)工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。*设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的*。            (5)电性能好。是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。            (6)稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、*、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。            (7)环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。            (8)在热卧性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能最好。            2、环氧树脂的应用特点            (1)具有极大的*设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求，设计出针对性很强的最佳*。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。但是每个最佳*都有一定的适用范围(条件)，不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“*”的最佳*。必须根据不同的条件，设计出不同的最佳*。由于不同*的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同，所以环氧树脂的固化历程，即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响极大。相同的*在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出最佳材料*设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键，也是技术机密所在。要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料，就必须设计出相应的专用*及其成型工艺条件。因此，就必须深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料*设计和工艺设计中得心应手，运用自如，取得最佳方案，生产和开发出性能最佳、成本最低的环氧材料和制品。            (2)不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在潮湿表面甚至在水中固化，能快速固化、也能缓慢固化，所以它对施工和*工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型，因此可降低对成型设备和模具的要求，减少投资，降低成本。            (3)在三大通用型热固性树脂中，环氧树脂的价格偏高，从而在应用不饱和聚酯树脂、环氧树脂及酚醛树脂被称为三大通用型热固性树脂。它们是热固性树脂中用量最大、应用最广的品种。环氧树脂中含有独特的环氧基，以及轻基、醚键等活性基团和极性基团，因而具有许多优异的性能。与其他热固性树脂相比较，环氧树脂的种类和牌号最多，性能各异。环氧树脂固化剂的种类更多，再加上众多的促进剂、改性剂、添加剂等，可以进行多种多样的组合和组配。从而能获得各种各样性能优异的、各具特色的环氧固化体系和固化物。几乎能适应和满足各种不同使用性能和工艺性能的要求。这是其他热固性树脂所无法相比的。         1、环氧树脂及其固化物的性能特点            (1)力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。            (2)粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、*键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。            (3)固化收缩率小。一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％；不饱和聚酯树脂为4％～6％；有机硅树脂为4％～8％)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。            (4)工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。*设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的*。            (5)电性能好。是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。            (6)稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、*、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。            (7)环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。            (8)在热卧性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能最好。            2、环氧树脂的应用特点            (1)具有极大的*设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求，设计出针对性很强的最佳*。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。但是每个最佳*都有一定的适用范围(条件)，不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“*”的最佳*。必须根据不同的条件，设计出不同的最佳*。由于不同*的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同，所以环氧树脂的固化历程，即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响极大。相同的*在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出最佳材料*设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键，也是技术机密所在。要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料，就必须设计出相应的专用*及其成型工艺条件。因此，就必须深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料*设计和工艺设计中得心应手，运用自如，取得最佳方案，生产和开发出性能最佳、成本最低的环氧材料和制品。            (2)不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在潮湿表面�