钢结构外包油漆

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钢结构油漆报价是488元，它采用不溶於水、不易被腐蚀介质分解破坏的化学稳定的惰性颜料和填料，涂层本身比较稳定；这些颜料填料的微粒有良好的填充作用，表面弊病较少，使涂层的结搆十分致密，不仅强度增加，而且某些颜料填料在使用得当时，能够降低水、氧及离子对漆膜   的透过速度。

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室内，有三种选择：1、底漆+面漆：厚膜环氧富锌底漆+各色环氧防腐漆（防腐年限可保证达到5-8年）；2、底漆+面漆：铁红环氧酯底漆+各色聚氨酯面漆（防腐年限3-5年，不推荐搭配）；3、底漆+中间漆+面漆：普通环氧富锌底漆+环氧中间漆+各色*化橡胶面漆（防腐年限可达到5-8年） 如上情况，均为低*低碱的室内环境下使用。注：厚膜环氧富锌底漆与普通环氧富锌底漆的区别在含锌量的多少。厚膜环氧富锌底漆的含锌量为70％，为*标准含锌量。普通环氧富锌底漆的含锌量为40％。

经给大家介绍过了室内钢结构该用怎么样选择防锈油漆，与第一种情况的区别是此种配套可增加膜厚）3，如果您的钢结构在室外？ 普通大气环境下的钢结构可以有五种选择配套的油漆、底漆+中间漆+面漆、底漆+中间漆+面漆、底漆+中间漆+面漆：1;环氧磷*锌底漆/、底漆+面漆，该怎样选择防锈漆呢：普通环氧富锌底漆+环氧中间漆+各色脂肪族聚氨酯面漆（防腐年限可达到6-8年）4;环氧铁红底漆+环氧云铁中间漆+各色丙**聚氨酯面漆（防腐年限可达到6-8年）5：普通环氧富锌底漆+厚膜环氧云铁中间漆+各色*化橡胶面漆（防腐年限可达到5-8年：普通环氧富锌底漆+环氧中间漆+各色*化橡胶面漆（防腐年限可达到5-8年）2：普通环氧富锌底漆/、底漆+中间漆+面漆，选择来给大家介绍一下

结构的话有很多涂装方案、聚氨酯面漆等、云铁中间漆、环氧中间漆：川星富锌底漆；川星环氧铁红底漆，得看你是需要防腐年份或防腐的环境状况，例如、丙**面漆

室内钢结构看设计要求防腐年限，现场工况*碱度，潮湿度的。普通的1-3年，铁红或红丹防锈底漆+调和漆或醇*磁漆3-5年，环氧酯底漆，醇*面漆10年以上，环氧富锌底，环氧云铁中层，丙**聚氨酯面/脂肪族丙**聚氨酯非主流的还有用*化橡胶，路黄花聚乙*的。

在钢结构表面处理上有二种先进工艺可供选择：第一种：氟碳漆，氟碳漆工艺源於航天飞机，耐候性好，防腐寿命长，颜色选择广。第二种：表面复铝塑板，其原理类似公共建筑铝板幕墙，引入后增添不少气派。美家门窗运用多年钢结构经验，把钢结构的优势部分引入阳光房设计安装中。使用户也能分享钢结构阳光房的好处，首先钢结构阳光房牢固，多年不变，能经历各种灾害性气候的挑战；其次，钢结构可随主人意愿变出各种造型，最大程度体现主人的个性。阳光房：建议使用钢的或者使用混凝土倒柱子。其实具体需要根据整个空间的装饰风格来设计，建议采用一些抗晒的材质，比如倒水泥柱子外面使用瓷砖、大理石、不锈钢、马赛克、外墙砖等的材质进行表面修饰，也可以使用钢架立柱做成非常粗野的工业设计风格的感觉；如果是做的现代感强一点，可以使用不锈钢及玻璃进行修饰，增加空间的现代感；如果是欧式或者田园风格，则可以采用大理石、瓷砖进行修饰。建议阳光房不要采用木质修饰，因为木饰面或者实木经常*露在阳光下面的话，容易产生爆裂、褪色等的问题。

钢结构油漆合同:长沙靖港建筑工程有限公司蒙自矿冶工程项目部（以下称甲方）   承包人   ：   （以下称乙方） 根据《中华*共和国合同法》及《建筑法》相关规定，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，结合本工程实际情况，甲方将蒙自矿冶公司60kt/a铅锌技改扩建工程第三标段钢结构除锈防腐涂料作业以包工的形式承包给乙方（主材由甲方供应），经双方协商，达成以下协议： 一、工程承包范围及内容： 1、甲方只提供油漆及场地。 2、乙方承包范围为该工程钢结构除锈防腐涂料以设计施工图纸及验收规范、甲方技术交底中所包括的内容，还包括一切所用工具（劳保用具）、喷涂器具、除锈磨砂器及所有辅助材料、材料装卸：所有材料及周转材料清理，架板及架管铺设搭拆。由项目部指定地方堆放，场内所有的水平运输及垂直运输。每天下班保证工完料清理。 3、工序：除锈要求按St3，非常彻底手工和动力除锈，钢材表层应无可见油脂及污垢，并且无附着不牢的铁锈、氧化皮及油漆涂层等，并且比St2除锈更加彻底，底层显露部分的表面有金属光泽。 1/5页 4、刷聚氨酯互穿网络红色底漆2道，深蓝色聚氨酯互穿网络涂料面漆3道，涂层总厚度为200μm（微米）。 5、完成作业后打扫卫生至竣工验收，保护好其作业成品。 二、承包单价： 1.除锈防腐涂料单价为   元/t。 全部按实际钢结构重量以吨为单位计算，包括钢结构屋面系统、柱间支撑、平台系统、走道，栏杆、扶手等所有钢结构部分及预埋铁件、零星铁件等。甲方不负责其他任何费用。（以上价格不因政策性调整和市场价格而调整） 三、付款方式： （1）每个月月底付上月已完工程量75%的工程款，工程竣工验收合格后付至工程款95％；六个月内付清余款。 四、质量标准：乙方施工时必须严格按建筑防腐蚀工程施工质量验收规范、图纸和设计要求施工，遵守*作规程，服从甲方现场管理人员指挥，该分项工程质量必须达到合格工程验收标准，除锈、底漆、面漆等必须达到验收规范的标准，面层不得有涂料不均匀的现象发生，不得有明显的锈迹，焊剂残渣，除锈完成后，材料显露部分表面有金属光泽。因材料拌制配合比不正确和施工工艺达不到要求造成返工的，因此产生的一切费用和工期延误给甲方造成的损失由乙方承担。延误工期一切费用由乙方负责。 五、施工工期：乙方施工时必须按甲方进度计划时间完成 2/5页 承包范围内施工任务。进场施工人员必须达到甲方所要求的人员数量。逾期未完成每推迟壹天罚款伍仟元，依此类推！工程进度如滞后三天以上（含三天），甲方有权辞退乙方，由甲方安排其他班组进场施工。 六、安全生产，文明施工 （1）进场后必须进行安全技术交底和三级教育，使安全生产的思想意识深入到每个作业人员的头脑中，落实到行动上，人人重视安全，发现安全隐患及时报告处理，把安全事故消灭在萌芽状态。 （2）施工作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，不允许不重视安全生产的冒险蛮干事件发生。在本施工区域内，经劝阻无效的人，项目部有权辞退。 （3）严格遵守安全*作规程，对班组和个人的安全教育要制度化、经常化、杜绝人身安全事故发生。乙方施工人员在施工过程中所发生的一切安全事故、设备事故及其他事故由乙方自负，甲方不负任何经济赔偿、法律责任和其他责任。 （4）乙方进场后的施工队伍，必须服从项目部统一布置的住宿和饮食安排，不得另起炉灶。遵守工地文明施工的各项规定，并做到宿舍区域干净、整洁、卫生，公共区域安排专人打扫。 （5）加强各班组之间的协作和团结，不允许工地出现不文明的现象行为，如打架斗殴（无论双方责任及理由各罚款5000 3/5页 元），聚众*、随地大小便、打牌*博，宿舍区内电线、电器私拉乱接、长时间亮电灯、水龙头不关，长流水等浪费现象，随时发现纠正、制止，凡不文明行为，有意造成浪费，将受到项目部的经济处罚（50-1000元）。 （6）加强对自己和别人班组的成品、半成品保护，凡破坏者除应赔偿损失外，还将受到经济处罚，由项目部管理人员对班组和个人开出罚款单，在乙方工资中扣除。 （7)   乙方施工人员必须严格遵守《工地管理规章制度》,如有违反，照章处罚。 （8）乙方承包人或班组长必须驻守工地，管理和协调班组施工，有事先向甲方请假，经同意方可离场。 （9）乙方施工用涂料，不得过夜摆放，必须密封保存，当天除锈构件必须当天涂刷底漆，不得有过夜刷漆情况，刷涂完成构件统一堆放好进行下一道工序准备。构件过夜必须铺盖油布。油漆过程中，因施工现场周围有各种气体，焊接火花，要求有安全专业人员对其进行管理。按规范及甲方要求必须远离气体火花，做到安全第一。 （10）乙方负责整个项目承包的劳动、劳保用品，雨鞋、手套、面罩、防火、防毒等设备设施。 （11）乙方不得招收未满18周岁的童工和负案在逃的有刑事案件在身的人员进场做事，乙方施工人员不得带家属和小孩 4/5页 进住工棚。 七、其他：乙方未按本合同的质量、工期、安全、材料的所有要求，甲方有权辞退乙方并按应付实际完成的工程款40%工资结算，并清退出场。 未尽事宜,按有关章程规章执行。 以上协议甲、乙双方共同遵守，签字生效，本合同一式二份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。 甲方：   乙方： 年   月   日   年   月   日，希望我的回答对你有所帮助。

您好，理论涂刷量 指在面积为1平方光洁、平整的理想底材表面上，通过理论计算得出的说明书中给定的干膜厚度所需的油漆用量。 实际用量 与理论涂布量不同，实际用量要视漆膜的实际厚度、涂装时的损耗、涂装方法、被涂物的形状、被涂物面的粗糙度、施工时的天气条件等不同的情况而定。其差别较大，就一般情况而言油漆的实际耗用量为理论涂布量的1.5-1.8倍。较为详细的耗用量计算公式及估算方法如下： 计算公式：P=(1+Σα)QS 其中：Q——理论涂布量 P——油漆实际用量 S——涂装面积 Σα——总损耗系数，即α1   α2   α3……αn的总和 α的参数值如下： α1：由环境风速决定，风速在3m/s时约为0.2，当风速大于3m/s时则不宜施工。 α2：由被涂物面的形状决定，型钢一般为0.2；钢管则视直径不同而异，直径在2.5-13cm范围内，约为0.5-1.0。 α3：由涂料种类决定，一般单组份涂料为0.07，双组份涂料为0.15。 α4：由漆膜厚度分布要求而定，分布要求为两个80%时约为0.1；分布要求为两个90%时约为0.15。 α5：由局部修补而定，一般单组份涂料的α为0.1，双组份涂料的α为0.15。 α6：由表面粗糙度而定，表面粗糙度为70-100μm时，薄涂层的α为0.2，厚涂层的α为0.1。 以上为高压无气喷涂施工时的涂料损耗系数的有关因素。通常在平整表面上施工时Σα约为0.6-0.8，在复杂表面施工时Σα约为0.8-1.0；手工涂装的损耗则小得多，约为无气喷涂的一半左右。环氧富锌车间底漆、无机硅*锌车间底漆及环氧铁红车间底漆等，因规定的漆膜厚度很薄仅为15-20μm或20-25μm，而密度又大于一般油漆，其损耗系数Σα约在2.0左右。因此在估算油漆实际用量时，不能直接采用理论涂布量，应按上述公式估算油漆的实际用量。 相对湿度 在我们周围的大气是干空气和水汽的混合物，称为湿空气。在一定温度及总压下，湿空气的水汽分压P与饱和空气中水汽的分压Ps之比的百分数为相对湿度。以Φ表示，即 Φ=P/Ps×100% 当相对湿度Φ=100%时，表示湿空气中的水汽已达饱和，此时水汽的分压为同温度下水的饱和蒸汽压，即湿空气中水汽的分压的最高值。相对湿度Φ值愈低，即距饱和度愈远，表示该湿空气的吸收水汽的能力愈强。 希望能帮到你，谢谢。

结构知道重量不能计算油漆用量。钢结构的重量与体积有关，同面积的关系较小。不知道具体的表面积是无法计算油漆用量的，油漆的用量与需要油漆的面积相关。 油漆的用量有固定公式计算，但要求知道相关*。理论涂布率/L=固体含量百分比*10/干膜厚度，如：油漆固体含量60%，要求干膜厚度50微米，那么每升油漆的理论涂布率=60*10/50=12，但这只是理论量，没有计入损耗，这要视施工情况而定。 按照标准施工程序的要求底漆的厚度为30微米，5升底漆的施工面积一般在60平方米左右；面漆的推荐厚度为60-70微米，5升面漆的施工面积一般在30-35平方米左右。 底漆用量=施工面积÷60； 面漆用量=施工面积÷35。希望对你有帮助

这个一般都是按每平方10元左右来的额。谢谢，希望能帮到你的额。。。

油漆用量要算出油漆的涂布率 这里面有个变量，油漆的体积固体份含量。比如固体份含量是50%，那么湿膜厚100微米厚，固化后干膜厚是50微米。质量认证过的涂料包装上有。 干膜厚=湿膜厚×体积固体份

油漆的用量与被涂物得重量没有关系，只与被涂物的涂覆部分的面积有关，所以你要想办法知道钢结构的面积。一般比较好的油漆每千克可以涂装5-15平方米。   .

油漆的用量与被涂物得重量没有关系，只与被涂物的涂覆部分的面积有关，。一般比较好的油漆每千克可以涂装5-15平方米。   .

以下*是理论涂布率（仅供参考），实际用量乘上1.5-1.8的系数：   75微米厚度的，大约8.5平方米/升；   125微米厚度的，大约6.5平方米/升；   200微米厚度的，大约4平方米/升。   一般是使用容积单位来衡量的

油漆用量要算出油漆的涂布率 这里面有个变量，油漆的体积固体份含量。比如固体份含量是50%，那么湿膜厚100微米厚，固化后干膜厚是50微米。质量认证过的涂料包装上有。 干膜厚=湿膜厚×体积固体份                           ％体积固体份×1000﹙平方米／公升﹚ 涂布率≡－－－－－－－－－－－－－－－－－－                                          干膜厚﹙微米﹚ 因为施工中会有损耗，如果按10％的损耗算的话， 实际涂布率﹦理论涂布率－﹙理论涂布率×10％﹚ 这是你可以算油漆用量了                                       面积(平方米) 涂料消耗﹦――――――――――――                                    实际涂布率(公升)

钢构漆    中高端一点   环氧类的   云铁   富锌   煤沥青    低端 醇*   磁漆等等

一般要求不高的话，可以用调和漆，主要为酚醛和醇*类。这种一般防锈能力在室外只有1-2年。 要求高一点嘛就是环氧富锌类底漆，一般以丙**磁漆罩面。这种用的好材料，施工没问题的话，5年是没问题的。 最好的当然要属氟碳类的。这种耐候性可以达到10年以上。 不过氟碳类的价格偏高，对施工有一定的技术要求，不像上面两种

一般要求不高的话，可以用调和漆，主要为酚醛和醇*类。这种一般防锈能力在室外只有1-2年。 要求高一点嘛就是环氧富锌类底漆，一般以丙**磁漆罩面。这种用的好材料，施工没问题的话，5年是没问题的。 最好的当然要属氟碳类的。这种耐候性可以达到10年以上。 不过氟碳类的价格偏高，对施工有一定的技术要求，不像上面两种，是个人都会刷或者喷涂。仅供参考，谢谢。

室外钢构油漆：推荐底漆为环氧富锌底漆，推荐中间漆为环氧云铁中间漆，推荐面漆为丙**聚氨酯面漆、氟碳面漆，使用期限为丙**聚氨酯面漆7年，氟碳面漆为10年。选择还是比较多的。

室外钢构油漆 推荐底漆为环氧富锌底漆，推荐中间漆为环氧云铁中间漆，推荐面漆为丙**聚氨酯面漆、氟碳面漆，使用期限为丙**聚氨酯面漆7年，氟碳面漆为10年。

____公司（以下简称甲方）为统一和提高___________________________(以下简称乙方)的店面和产品形象。为乙方营造更好的销售环境，经双方协商，本着自愿、平等、互惠、互利的原则，达成如下协议：      自协议签定之日，甲方负责为乙方提供店面整体设计及装修。装修内容包括：   门头广告牌的设计、制作、安装;   产品形象墙的设计、制作、安装;   产品展示架的设计、制作、安装;   店内主体色调的制定、粉刷;   店内棚顶吊旗的设计、制作、安装;      甲方免费为乙方提供样板一套、安装工作服四套及各种*和产品说明。   自协议签订之日起，乙方需向甲方交纳装修保证金*币_____________元整。   乙方在协议签订之日起一年内不得兼营其它品牌或与甲方有*的产品，否则将扣除乙方的装修保证金。      甲、乙双方合作满一年后，乙方能维护甲方的产品形象，并无违约情况，甲方将如数返还乙方的装修保证金（返款方式以地板兑现）。   本协议一式3份，甲方2份，乙方1份。   本协议修改由双方协商解决。   本协议自双方盖章之日起生效至年月日终止。

防腐漆是构件表面保护涂层。 钢构件防腐主要是防止空气中的氧、二氧化碳、水蒸汽形成*气环境对钢材的锈蚀。必须在钢构件表面除尽已有的锈迹后涂上两边红丹（或黄丹等）底漆，之后，刷两遍醇*或树脂面漆保护。室外的钢结构都是选择双组份的油漆，各种档次的都有！这样看你需要保证几年不变色了！环氧的可以保证5年左右，丙**聚氨酯的可以保证7—10年左右，氟碳漆可以保证15年以上！底材一定要处理好，最好是喷砂处理！ 你要是最好的话肯定是氟碳漆，不过价格比较高，性价比最好的是丙**聚氨酯漆

国际三大品牌:   佐敦，PPG，   国际。   国内较有名厂商:西安永新，厦门双瑞，上海华昌。地方品牌无数。

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要用红丹防锈漆是（桔红色），   不要用铁红防锈漆（是紫红色）。防锈漆在于牌子，在于是那一种防锈漆。红丹防锈咐着力强

像佐敦PPG,氟碳面漆这个是*知名品牌，这些都不错你可以了解了解。

《钢结构结构施工质量验收规范》 14      钢结构涂装工程                  14.1一般规定                  14.1.1本章适用于钢结构的防腐涂料（油漆类）涂装和防火涂料涂装工程的施工质量验收。                  14.1.2钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。                  14.1.3钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验的施工质量验收合格后进行。钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。                  14.1.4漆装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5-38℃之间，相对湿度不应大于85%。漆装时构件表面不应有结露;漆装后4h内应保护免受雨淋。                  说明：                  14.1.4   本条规定涂装时的温度以5-38℃为宜，但这个规定只适合在室内无阳光直接照射的情况，一般来说钢材表面温度要比气温高2-3℃。如果在阳光直接照射下，钢材表面温度能比气温高8-12℃，涂装时漆膜的耐热性只能在40℃以下，当超过43℃时，钢材表面上涂装的漆膜就容易产生气泡而局部鼓起，使附着力降低。                  低于0℃时，在室外钢材表面涂装容易使漆膜冻结而不易固化；湿度超过85％时，钢材表面有*凝结，漆膜附着力差。最佳涂装时间是当日出3h之后，这时附在钢材表面的*基本干燥，日落后3h之内停止（室内作业不限），此时空气中的相对湿度尚未回升，钢材表面尚存的温度不会导致*形成。                  涂层在4h之内，漆膜表面尚未固化，容易被雨水冲坏，故规定在4h之内不得淋雨。                  14．2钢结构防腐常涂料涂料                  Ι主控项目                  14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和*现行有关标准和规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表14.2.1的规定。                  检查数量：按构件数量抽查10%，且同类构件不应少于3件。                  检验方法：用铲*检查和用现行*标志《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。                  表14.2.1各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 涂料品种   除锈等级    油性酚醛、醇*等底漆或防锈漆   St2    高*化聚乙*、*化橡胶、*磺化聚乙*、环*树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆   Sa2    无机富锌、有机硅、过*乙*等底漆   Sa2½                     说明：                  14.2.1   目前国内各大、中型钢结构*企业一般都具备*除锈的能力，所以应将*除锈作为首选的除锈方法，而手工和动力工具除锈仅作为*除锈的补充手段。                  14.2.2漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为15um,室内应为125   um，其允许偏差-   25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5   um。                  检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。                  检验方法：用干漆膜测量厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50m   m测点涂层干漆膜厚度的平均值。                  Ⅱ一般项目                  14.2.3构件表面不应误漆、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。                  检查数量：全数检查。                  检验方法：观察检查。                  说明：                  14.2.3   实验证明，在涂装后的钢材表面施焊，焊缝的根部会出现密集气孔，影响焊缝质量。误涂后，用**烧或用焊条引弧*烧都不能彻底清除油漆，焊缝根部仍然会有孔产生。                  14.2.4当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。                  检查数量：按构件数抽查1%，且不应少于3件，每件测3处。                  检验方法：按照现行*标准《漆膜附着力测定法》GB1720或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB9286执行。                  说明：                  14.2.4   涂层附着力是反映涂装质量的综合性指标，其测试方法简单易行，故增加该项检查以便综合评价整个涂装工程质量。                  14.2.5涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。                  检查数量：全数检查。                  检验方法：观察检查。                     说明：                  14.2.5   对于安装单位来说，构件的标志、标记和编号（对于重大构件应标注重量和起吊位置）是构件安装的重要依据，故要求全数检查。                  14.3钢结构防火涂料涂装                  Ι主控项目                  14.3.1防火漆料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和*现行有关标准的规定。                  检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。                  检验方法：表面除锈用铲*检查和用现行*标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。                  14.3.2钢结构防火漆料的粘结强度、抗压强度应符合*现行标准《钢结构防火漆料应用技术规程》CECS24:90规定。检验方法应符合现行*标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定。                  检查数量：每使用100t或不中100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度;每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。                  检验方法：检查复检报告。                  14.3.3薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚漆型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。                  检查数量：按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。                  检验方法：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合*现行标准《钢结构防火漆料应用技术规程》CECS24:90的规定及本规范附录F。                  14.3.4薄涂型防火漆料漆层表面裂纹宽度不应大于0.5mm;厚涂型防火漆料涂层表面裂宽度不应大于1mm。                  检查数量：按同类构件数量抽查10%，且均不应少于3件。                  检验方法：观察和用尺量检查。                  Ⅱ一般项目                  14.3.5防火漆料漆装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。                  检查数量：全数检查。                  检验方法：观察检查。                  14.3.6防火漆料不应有误涂、漏涂、涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。

普通大气环境下的钢结构可以有3种选择配套的油漆：1、底漆+中间漆+面漆：普通环氧富锌底漆+环氧中间漆+各色*化橡胶面漆（防腐年限可达到5-8年）2、底漆+中间漆+面漆：普通环氧富锌底漆+厚膜环氧云铁中间漆+各色*化橡胶面漆（防腐年限可达到5-8年，与第一种情况的区别是此种配套可增加膜厚）3、底漆+中间漆+面漆：普通环氧富锌底漆+环氧中间漆+各色脂肪族聚氨酯面漆（防腐年限可达到6-8年）

如何选择室外钢结构防腐油漆             1、   防腐10-20年      底漆：环氧富锌底漆   包装：25kg油漆+2.5kg固化剂   涂布率：2-3㎡/kg，一遍      中涂漆：环氧云铁防锈漆   包装：22kg油漆+3kg固化剂   涂布率：2-3㎡/kg，一遍      面漆：氟碳面漆   包装：20kg油漆+4kg固化剂      涂布率：4-5㎡/kg，一遍    2、   防腐20年左右      面漆：氟碳面漆   包装：20kg油漆   涂布率：4-5㎡/kg，一遍    3、   防腐20年以上      面漆：脂肪族聚氨酯面漆   包装：18kg油漆+2.2kg固化剂   涂布率：4-5㎡/kg，一遍

钢结构防腐漆(温州油漆厂家)的固体含量高，单位涂布率高而相对可减少涂料使用量；一道次施工成膜厚而可减少施工道次及涂刷费用，可节省重涂间隔时间而提高工效。                     在涂装成本中，前处理费用所占的比例是最大的。采用常规型防腐油漆和钢结构防腐漆，由于要严格的表面处理，这前处理费用比油漆费用加上涂刷费用之和还要大，约占涂装成本的60%以上，所以选择低表面处理(可带锈、带湿涂装)的高性能防腐油漆，因只需手工除锈或达到st2-st3级的简易表面处理，可以大幅节省前处理费用，是降低涂装成本的主要因素。                     涂膜寿命是影响防腐油漆成本的重要因素。对于需严格表面处理的常规防腐油漆或钢结构防腐漆(温州油漆厂家)，在实际使用过程中，由于设备构件的结构或施工环境条件的限制，喷砂除锈不方便或不慎会留下腐蚀隐患；或因气候湿度变化，基材表面有不易察觉的凝露或返锈，涂装后也很快产生锈蚀循环。前处理不能达标，严重影响涂膜寿命，每年需花数十万至数百万元进行维修的大小防腐工程多不胜数，许多生产企业还需停产维修而造成连带的经济损失，因而在设备构件的全寿命使用过程中，直接间接所付出的防腐成本是十分昂贵的。                        随着可带锈、带湿涂装的高性能防腐油漆的开发和成功应用，产品有效的解决残锈或返锈造成锈蚀的难题，有效解决水份在各种环境条件下对涂层造成腐蚀内患的难题，使各种环境条件下的防腐施工简便易行，容易确保施工质量，确保涂膜的长效防腐寿命。多年才维修一次与每年需维修一次比较，可以节省巨额的防腐治理费用及避免维修停产引起的连带经济损失，对企业效益的影响是十分显著的。

普通大气环境下的钢结构可以有3种选择配套的油漆：1、底漆+中间漆+面漆：普通环氧富锌底漆+环氧中间漆+各色*化橡胶面漆（防腐年限可达到5-8年）2、底漆+中间漆+面漆：普通环氧富锌底漆+厚膜环氧云铁中间漆+各色*化橡胶面漆（防腐年限可达到5-8年，与第一种情况的区别是此种配套可增加膜厚）3、底漆+中间漆+面漆：普通环氧富锌底漆+环氧中间漆+各色脂肪族聚氨酯面漆（防腐年限可达到6-8年）

如何选择室外钢结构防腐油漆             1、   防腐10-20年      底漆：环氧富锌底漆   包装：25kg油漆+2.5kg固化剂   涂布率：2-3㎡/kg，一遍      中涂漆：环氧云铁防锈漆   包装：22kg油漆+3kg固化剂   涂布率：2-3㎡/kg，一遍      面漆：氟碳面漆   包装：20kg油漆+4kg固化剂      涂布率：4-5㎡/kg，一遍    2、   防腐20年左右      面漆：氟碳面漆   包装：20kg油漆   涂布率：4-5㎡/kg，一遍    3、   防腐20年以上      面漆：脂肪族聚氨酯面漆   包装：18kg油漆+2.2kg固化剂   涂布率：4-5㎡/kg，一遍

钢结构防腐漆(温州油漆厂家)的固体含量高，单位涂布率高而相对可减少涂料使用量；一道次施工成膜厚而可减少施工道次及涂刷费用，可节省重涂间隔时间而提高工效。                     在涂装成本中，前处理费用所占的比例是最大的。采用常规型防腐油漆和钢结构防腐漆，由于要严格的表面处理，这前处理费用比油漆费用加上涂刷费用之和还要大，约占涂装成本的60%以上，所以选择低表面处理(可带锈、带湿涂装)的高性能防腐油漆，因只需手工除锈或达到st2-st3级的简易表面处理，可以大幅节省前处理费用，是降低涂装成本的主要因素。                     涂膜寿命是影响防腐油漆成本的重要因素。对于需严格表面处理的常规防腐油漆或钢结构防腐漆(温州油漆厂家)，在实际使用过程中，由于设备构件的结构或施工环境条件的限制，喷砂除锈不方便或不慎会留下腐蚀隐患；或因气候湿度变化，基材表面有不易察觉的凝露或返锈，涂装后也很快产生锈蚀循环。前处理不能达标，严重影响涂膜寿命，每年需花数十万至数百万元进行维修的大小防腐工程多不胜数，许多生产企业还需停产维修而造成连带的经济损失，因而在设备构件的全寿命使用过程中，直接间接所付出的防腐成本是十分昂贵的。                        随着可带锈、带湿涂装的高性能防腐油漆的开发和成功应用，产品有效的解决残锈或返锈造成锈蚀的难题，有效解决水份在各种环境条件下对涂层造成腐蚀内患的难题，使各种环境条件下的防腐施工简便易行，容易确保施工质量，确保涂膜的长效防腐寿命。多年才维修一次与每年需维修一次比较，可以节省巨额的防腐治理费用及避免维修停产引起的连带经济损失，对企业效益的影响是十分显著的。

普通大气环境下的钢结构可以有3种选择配套的油漆：1、底漆+中间漆+面漆：普通环氧富锌底漆+环氧中间漆+各色*化橡胶面漆（防腐年限可达到5-8年）2、底漆+中间漆+面漆：普通环氧富锌底漆+厚膜环氧云铁中间漆+各色*化橡胶面漆（防腐年限可达到5-8年，与第一种情况的区别是此种配套可增加膜厚）3、底漆+中间漆+面漆：普通环氧富锌底漆+环氧中间漆+各色脂肪族聚氨酯面漆（防腐年限可达到6-8年）

如何选择室外钢结构防腐油漆             1、   防腐10-20年      底漆：环氧富锌底漆   包装：25kg油漆+2.5kg固化剂   涂布率：2-3㎡/kg，一遍      中涂漆：环氧云铁防锈漆   包装：22kg油漆+3kg固化剂   涂布率：2-3㎡/kg，一遍      面漆：氟碳面漆   包装：20kg油漆+4kg固化剂      涂布率：4-5㎡/kg，一遍    2、   防腐20年左右      面漆：氟碳面漆   包装：20kg油漆   涂布率：4-5㎡/kg，一遍    3、   防腐20年以上      面漆：脂肪族聚氨酯面漆   包装：18kg油漆+2.2kg固化剂   涂布率：4-5㎡/kg，一遍

施工工艺及方法：      由于钢结构腐蚀现象比较严重，故需用钢丝*除锈并涂刷*磺化聚乙*防腐涂料，二度底漆,二度面漆，支吊架、燃烧器只刷两道普通防锈漆。在涂刷油漆时要求气温5℃以上进行，不得在雨天作业，且涂层在四小时内防止雨林，涂层保持干燥24小时后再涂刷第二遍。作业区域搭设脚手架。

您好，室内钢结构看设计要求防