1、将母模洗净晾干,作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂) 2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶、SILICONE矽利康)盛如塑胶盆备用; 3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合,充分搅拌均匀; 4、视情况(尤其第一层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止,一般3-5分钟。5.模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后,室温下即进行反应,并释放低分子醇,为使醇分子脱离胶体,需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的*作经验而定) 6、多层涂刷片模,应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时,反应时间加长,反应充分,胶体就好,因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层(内层)干后再刷第二层。*作时间30-50分钟,拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层后最好加如模具布,这样可大大提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布,否则容易造成分层而使整个模具报废)7、立体灌注模,一般以10-15小时固化为好。 8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模 注意:1、模线选择:选择在不影响产品外观的位置;选择在灌浆后容易*的位置;选择模具本身易于拆模的位置;选择产品不易变形的位置 2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量,否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。
另外请特别注意:模具师在制作硅橡胶模具时请务必注意第一层必须用刷模,第一层硅胶料调配时请适当降低硬化剂的比例,适当延长固话时间以最大限度的减少气泡的产生。
石膏像生产制作技术
石膏像:是将水与石膏按1:1.8左右的比例稀释后倒在模具中,待石膏完 全干后脱模所形成的玩具。
下面是石膏像制作的具体步骤:
首先将石膏像模具放入开水中浸泡一分钟后拿起,晾干。以防模具在运输过程中挤压变型。(切记不能将模具放入开水中煮,否则模具将报废 )
制作过程中所需工具:碗 夹子 筷子 小盆 小勺及玻璃板或木板
一、将模具对口拼齐后用夹子夹好(注:所使用的夹子必须要有力度),然后检查对口是否对齐。(如下图所示)
二、第一层:在碗中加入半碗清水,再加入适量石膏粉(水与石膏粉比例为1:1.8左右),然后搅匀,使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快,水的比例稍多加一些;如石膏粉固化时间较慢,水的比例少加一些,灵活自定。(注:任何石膏粉固化后必须有强度,无强度的石膏粉不能使用,且在搅拌石膏粉的时间不宜过长,控制在半分种内,否则石膏粉会在短时间内就会干。)
三、将搅拌好的石膏浆倒入模具中,快速转动模具,使石膏浆均匀的粘满模具,并将模具放置于平地或如下图一样挂起来以防模具变形。(如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具;如石膏浆在模具内初凝固时,则不能转动模具,否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当,如太厚石膏压力过大会使模具变形,则倒出来的石膏像就变形;如太薄则容易破裂。)
四、待第一层干后,按照上速方法重复二至三遍,每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步*作。
五、封底:先找一块泡沫垫,在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中,然后如图所示晃动石膏像将泡沫垫盖在石膏像底部,再将石膏像正立过来,来回晃动石膏像,让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置,最后将石膏像放在平整的地方,将石膏像底部多余的石膏修除。
六、脱模:待石膏凝固好后,将石膏像放于平地,先将夹子拿掉,然后两手从底部开始慢慢剥去模具。(脱模时要手朝模具里面慢慢脱模,如有复杂地方不好脱模,可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模。在将底部的泡沫板拿掉,在将底部多余的石膏用小*修除。
七、修补:做好的石膏产品,如有气泡洞,可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用*子刮去产品边多余处石膏。
八、模具保养:每次使用完后,将模具洗干净,待干后,放置阴凉干燥处,此模具切忌*晒。
颜色是:宣传色、广告色、水彩色、哪样都行。
一般有5种就行:红、白、黑、绿、黄
粉红=50%红+50%白 (红、大红)
浅黄=50%黄+50%白 (黄、浅黄、柠檬黄)
浅绿=50%绿+50%白 (绿、湖兰色)
枣红=80%红+20%黑
*皮色=90%白+5%红+5%黄 眉毛=10%红+90%黑 灰色=30%黑+70%白
请注意:不论什么色都应该加白色。像干了再上色,色干了再上清漆。金像=金粉+清漆(少加汽油)
上色步骤:1、上*皮色 2、上口红 3、上眉毛 4、上头发 5上服装(从上向下)
首先模具需要做硅胶模,第一选定你需要制作模具的产品,第二就是分模,怎么分模,打个比方你要做一个矿泉水瓶子的模具,把矿泉水瓶画出中心线平倒在桌子上,找个板子靠在瓶子底部,然后用油泥或普通泥巴也行沿着画好的中心线用油泥填出一个平面,大概4公分左右就行了,边上用油泥围起来硅胶才不会留到桌子上。然后再油泥上用一个一公分的小木棍按一些*销,一公分深左右3公分远一个,*销起到模具不走位,下一步就可以先制作硅胶内模啦,硅胶加一定的固化剂搅匀。固化剂的量自己控制,要在一个小时左右干,调好硅胶后倒在产品高处用刷子把硅胶涂到每个地方,待干后在途一遍,等半干的时候贴布,布分为01号玻纤布,或蚊帐布也可以,剪成大约10公分乘8公分左右,贴一遍,然后在刷一层硅胶,就可以啦硅胶内模具完成,然后在硅胶上刷一层脱模剂,脱模剂要用5号蜡。然后做玻璃钢外模,倒一定量的玻璃钢加一定量的固化剂和促进剂,记住不要加多啦,不然你还没来得及涂刷就干到瓢里拉,待干后在刷一次,半干贴布需要用04号玻纤布,贴好后在刷一层,在贴一层布在刷一层。就完成了一半的模具啦,然后把产品翻过来把油泥去掉,同上制作令一半,然后把底板拆掉把边修剪好,把模具打开母模拿出来,合上就可以生产啦。
石膏像生产制作技术
石膏像:是将水与石膏按1:1.8左右的比例稀释后倒在模具中,待石膏完 全干后脱模所形成的玩具。
下面是石膏像制作的具体步骤:
首先将石膏像模具放入开水中浸泡一分钟后拿起,晾干。以防模具在运输过程中挤压变型。(切记不能将模具放入开水中煮,否则模具将报废 )
制作过程中所需工具:碗 夹子 筷子 小盆 小勺及玻璃板或木板
一、将模具对口拼齐后用夹子夹好(注:所使用的夹子必须要有力度),然后检查对口是否对齐。(如下图所示)
二、第一层:在碗中加入半碗清水,再加入适量石膏粉(水与石膏粉比例为1:1.8左右),然后搅匀,使之没有气泡。如果石膏粉固化比较快,水的比例稍多加一些;如石膏粉固化时间较慢,水的比例少加一些,灵活自定。(注:任何石膏粉固化后必须有强度,无强度的石膏粉不能使用,且在搅拌石膏粉的时间不宜过长,控制在半分种内,否则石膏粉会在短时间内就会干。)
三、将搅拌好的石膏浆倒入模具中,快速转动模具,使石膏浆均匀的粘满模具,并将模具放置于平地或如下图一样挂起来以防模具变形。(如石膏浆在模具内未凝固是可以转动模具;如石膏浆在模具内初凝固时,则不能转动模具,否则倒出来的石膏像会产生裂纹。另外第一次倒入模具中的石膏浆的厚度必须适当,如太厚石膏压力过大会使模具变形,则倒出来的石膏像就变形;如太薄则容易破裂。)
四、待第一层干后,按照上速方法重复二至三遍,每层进行前必需在上一层石膏干后方可进行下一步*作。
五、封底:先找一块泡沫垫,在将调好的石膏浆倒入石膏像产品中,然后如图所示晃动石膏像将泡沫垫盖在石膏像底部,再将石膏像正立过来,来回晃动石膏像,让石膏像里面的石膏浆填满到石膏像底部的每个位置,最后将石膏像放在平整的地方,将石膏像底部多余的石膏修除。
六、脱模:待石膏凝固好后,将石膏像放于平地,先将夹子拿掉,然后两手从底部开始慢慢剥去模具。(脱模时要手朝模具里面慢慢脱模,如有复杂地方不好脱模,可在模具表面倒适量开水使模具变软再脱模。在将底部的泡沫板拿掉,在将底部多余的石膏用小*修除。
七、修补:做好的石膏产品,如有气泡洞,可用毛笔沾水加石膏粉修补气泡处。再用*子刮去产品边多余处石膏。
八、模具保养:每次使用完后,将模具洗干净,待干后,放置阴凉干燥处,此模具切忌*晒。
颜色是:宣传色、广告色、水彩色、哪样都行。
一般有5种就行:红、白、黑、绿、黄
粉红=50%红+50%白 (红、大红)
浅黄=50%黄+50%白 (黄、浅黄、柠檬黄)
浅绿=50%绿+50%白 (绿、湖兰色)
枣红=80%红+20%黑
*皮色=90%白+5%红+5%黄 眉毛=10%红+90%黑 灰色=30%黑+70%白
请注意:不论什么色都应该加白色。像干了再上色,色干了再上清漆。金像=金粉+清漆(少加汽油)
上色步骤:1、上*皮色 2、上口红 3、上眉毛 4、上头发 5上服装
是将清水与石膏粉按1:1.8左右的比例稀释后倒在模具中,待石膏完 全干后脱模所形成的玩具。 下面是石膏像制作的具体步骤: 首先将石膏像模具放入开水中浸泡一分钟后拿起,晾干。以防模具在运输过程中挤压变型。(
制石膏线模具时先用画笔浸肥皂涂于该翻处,再用毛笔将肥皂水吸净,用扁泥条或橡皮泥条顺该翻处的分模线依形围一圈,泥条高约2-3公分,泥围呈“八”字形。 就可以了。
2025-05-22 22:50
回答者: 该放就、放
6人回答