轻钢龙骨吊顶施工工艺

弹线   —→   安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→   安装中龙骨—→   安装小龙骨   —→安装罩棉板—→   安装压条   —→刷防锈漆

(一)   材料购配件要求    1．   轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。    2．   轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。    3．   零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.    4．   按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。

我家的嘉宝橱柜已经使用有3年了，当时装的是双饰面板材的，到   现在这套橱柜还跟刚买时差不多。嘉宝的细节确实处理得很好，   比如他们18mm厚度的板材帮变形能力很好，最主要是他们使用的   配件如铰链，阻尼什么的，是什么牌子不太知道毕竟我不是专...

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺 (一)   材料购配件要求    1．      轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。 2．      轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3．      零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4．      按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5．      粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 (二)   主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉*，手锯，手刨子，钳子，螺丝*，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三)   作业条件 1.      结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm. 2.      当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。 3.      安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 4.      各种材料   全部配套备齐。 5.      顶棚罩面板安装前

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也适当抄几个点），弹出水准线（水准线据地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层白骨板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中央向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如碰到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺   1）         施工准备：   1.1         材料      1.1.1   主材：38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板。      1.1.2   付材：38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。      1.1.3   辅材：吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。   1.2         工具：电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。      1.3         施工条件      1.3.1   顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。   1.3.2   各种材料及工具齐备。      1.2.3   墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。   2)   *作工艺      2.1施工顺序：清理现场――弹线*――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装      2.2工艺要求      2.2.1   清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、*清理干净。   2.2.2   弹线*：根据设计及现场条件，确定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。                  2.2.3   吊杆安装：吊杆采用φ6钢筋，用L25角铁及φ6膨胀栓 2014下半年教师*统考大备战 中学教师资格*   小学教师资格*   幼儿教师资格*   教师*面试 固定，要求焊接牢固，吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm，吊杆要求顺直。      2.2.4   龙骨安装：38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。      2.2.5   铝扣板安装：经调平调直主龙骨后，即可安装铝扣板，安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直，*作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度，方板要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。      3)            质量要求及检查方法   3.1         保证项目：      3.1.1   轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(观察、尺量检查，检验产品合格证)      3.1.2   龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。(观察、尺量检查)      3.1.3   罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。(观察检查)      3.2         基本项目      3.2.1   龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周围与墙面密合(观察检查)。      3.2.2   铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查)。    3.2.3   按板块分格调整设备和灯具的位置，设备及灯具在板块的中心位置，与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。      3.2.4   在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作适当固定，以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。      3.3         允许偏差项目    项次   项目   允许偏差(mm)      检验方法      1   表面平整   3   用2m靠尺和楔形塞尺检查   2   接缝平直   3      拉5m线不足5m拉通线检   查      3   接缝高低   0.5   用直尺和楔形塞尺检查   4   压条间距   1   用直尺，拉线检查   5      四周水平标高   ±2      以50mm水平线，尺量检查      4)         成品保护      4.1      搬运龙骨时要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲。   4.2      板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。      4.3      安装T型龙骨前，吊顶内管线布设完成，安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。      5)         应注意的质量问题      5.1      龙骨不直：主要是在安装时未拉通线校正，造成龙骨弯曲。   5.2      吊顶不平：龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检查，保证龙骨标高符合要求。      5.3      轻钢骨架吊固不牢.

轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺   1）         施工准备：   1.1         材料      1.1.1   主材：38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板。      1.1.2   付材：38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。      1.1.3   辅材：吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。   1.2         工具：电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。      1.3         施工条件      1.3.1   顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。   1.3.2   各种材料及工具齐备。      1.2.3   墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。   2)   *作工艺      2.1施工顺序：清理现场――弹线*――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装      2.2工艺要求      2.2.1   清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、*清理干净。   2.2.2   弹线*：根据设计及现场条件，确定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。                  2.2.3   吊杆安装：吊杆采用φ6钢筋，用L25角铁及φ6膨胀栓 2014下半年教师*统考大备战 中学教师资格*   小学教师资格*   幼儿教师资格*   教师*面试 固定，要求焊接牢固，吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm，吊杆要求顺直。      2.2.4   龙骨安装：38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。      2.2.5   铝扣板安装：经调平调直主龙骨后，即可安装铝扣板，安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直，*作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度，方板要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。      3)            质量要求及检查方法   3.1         保证项目：      3.1.1   轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(观察、尺量检查，检验产品合格证)      3.1.2   龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。(观察、尺量检查)      3.1.3   罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。(观察检查)      3.2         基本项目      3.2.1   龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周围与墙面密合(观察检查)。      3.2.2   铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查)。    3.2.3   按板块分格调整设备和灯具的位置，设备及灯具在板块的中心位置，与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。      3.2.4   在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作适当固定，以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。      3.3         允许偏差项目    项次   项目   允许偏差(mm)      检验方法      1   表面平整   3   用2m靠尺和楔形塞尺检查   2   接缝平直   3      拉5m线不足5m拉通线检   查      3   接缝高低   0.5   用直尺和楔形塞尺检查   4   压条间距   1   用直尺，拉线检查   5      四周水平标高   ±2      以50mm水平线，尺量检查      4)         成品保护      4.1      搬运龙骨时要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲。   4.2      板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。      4.3      安装T型龙骨前，吊顶内管线布设完成，安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。      5)         应注意的质量问题      5.1      龙骨不直：主要是在安装时未拉通线校正，造成龙骨弯曲。   5.2      吊顶不平：龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检查，保证龙骨标高符合要求。      5.3      轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻 钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。      5.4      铝扣板分格不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固*保证平正对直。

弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也适当抄几个点），弹出水准线（水准线据地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层白骨板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中央向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如碰到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用φ6   的吊杆，假如大1000mm，应采用φ8   的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用φ8   的吊杆，如果大于1000mm，应采用户φ10   的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3   角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于lOOmm   的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔 在梁上吊挂杆件 1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 2）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

1． 工艺流程：弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 —→刷防锈漆2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线。3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。4．安装大龙骨①． 配装好吊杆螺母。②． 在大龙骨上预先安装好吊挂件。③． 安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。④． 大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。⑤． 安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。⑥． 固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。5．安装中龙骨 ：①． 按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。②． 吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。③． 当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。6．安装小龙骨：①． 按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。②． 吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上，设计无 要求时，一般间距在500~600mm。③． 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。④． 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。7．安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。8．刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。

工艺 流程：弹线？→安装大 龙骨 吊杆？→安装大 龙骨 ？→安装中 龙骨 ？→安装小 龙骨 ？→安装罩棉板？→安装压条？→刷防锈漆 2、弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 3、安装大 龙骨 吊杆：在弹好顶棚标高水平线及 龙骨 位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大 龙骨 位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4、安装大 龙骨  ①配装好吊杆螺母。 ②在大 龙骨 上预先安装好吊挂件。 ③安装大 龙骨 ：将组装吊挂件的大 龙骨 ，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。 ④大 龙骨 相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 ⑤安装洞口附加大 龙骨 ，按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥固定边 龙骨 ，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。 5、安装中 龙骨 ： ①按以弹好的中 龙骨 分档线，卡放中 龙骨 吊挂件。 ②吊挂中 龙骨 ：按设计规定的中 龙骨 间距，将中 龙骨 通过吊挂件，吊挂在大 龙骨 上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。 ③当中 龙骨 长度需多根延续接长时，用中 龙骨 连接件，在吊挂中 龙骨 的同时相连，调直固定。 6、安装小 龙骨 ： ①按以弹好的小 龙骨 线分挡线，卡装小 龙骨 掉挂件。 ②吊挂小 龙骨 ：按设计规定的小 龙骨 间距，将小 龙骨 通过吊挂件，吊挂在中 龙骨 上，设计无要求时，一般间距在500~600mm。 ③当小 龙骨 长度需多根延续接长时，用小 龙骨 连接件，在吊挂小 龙骨 的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 ④当采用T型 龙骨 组成 轻钢 骨架时，小 龙骨 应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小 龙骨 。 7、安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中 龙骨 方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm 8、刷防锈漆： 轻钢 骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。

(1)弹线 用水平仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水平线（水平线一般距地面500mm），用水准线量至 吊顶 设计高度加上一层板的厚度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为 吊顶 次 龙骨 的下皮线。同时，按 吊顶 平面图在混凝土顶板弹出主 龙骨 的位置。主 龙骨 应从 吊顶 中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的 龙骨 应从 吊顶 中心向两边分，最大间距为000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距为900一1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 （2）固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。用冲击电锤在顶板上打孔，安装膨胀螺栓，吊杆的一端同L30?x30?x3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端与螺纹杆焊接，制作好的吊杆应作防锈处理。不上人 吊顶 ，吊杆长度小于1000mm时，可采用叻的吊筋；大于1000mm时，应采用娜的吊筋。上人 吊顶 ，吊杆长度小于1000mm时，可采用娜的吊筋；大于1000mm时，应采用叫的吊筋。安装吊杆时还应注意：吊挂杆件应通直并有足够的承载力，当杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满； 吊顶 灯具、风口及检修口等处应增设吊杆。 （3）安装边 龙骨 边 龙骨 的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平 龙骨 线把L形镀锌 轻钢 条用自攻螺钉固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉的间距应小于次 龙骨 间距。 （4）安装主 龙骨  主 龙骨 吊挂在吊杆上，应平行于房间长向安装，间距应为900一1000mm，安装时应起拱，起拱的高度为房间跨度的1/200一1/300。主 龙骨 的悬臂段不应大于300mm，否则应增设吊杆。主 龙骨 的接长应采取对接，相邻 龙骨 的对接接头要相互错开，主 龙骨 挂好后应基本调平。 注：跨度大于以上的 吊顶 ，应在主 龙骨 上每隔1.5m加一道大 龙骨 ，并垂直主 龙骨 焊接牢固；如有大的造型顶栅，造型部分应用角钢或方钢焊接成框架，并与楼板连接牢固。 （5）安装次 龙骨  次 龙骨 分为明 龙骨 和暗 龙骨 两种。次 龙骨 分为T形烤漆 龙骨 和T形铝合金 龙骨 ，各种条形扣板厂家配有专用 龙骨 。次 龙骨 应紧贴主 龙骨 安装，间距为300-600mm，用T形镀锌铁片连接件把次 龙骨 固定在主 龙骨 上，次 龙骨 的两端应搭在L形边 龙骨 的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线作为边 龙骨 。 （6） 龙骨 骨架全面校正 对安装到位的 吊顶 龙骨 骨架进行全面检查校正，其主次 龙骨 的结构位置及水平度等合格后，将所有的吊挂件及连接件拧紧，夹挂牢固，使整体骨架稳定可靠。 （7）石膏装饰板安装 搁置式安装：平放搭接、明装 吊顶 。即将装饰石膏板搭接于T形 龙骨 组装的骨架框格内， 吊顶 装饰面 龙骨 明露。板块安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙宜不大于lmm。 企口式嵌装：对于带企口棱边的装饰石膏板，采用嵌装的方法，板块边缘的开槽部位于T形 龙骨 或插片处对接而将 龙骨 隐藏，成为暗装式 吊顶 。

龙骨安装。①安装次龙骨。在主龙骨与次龙骨的交叉布置点，使用配套的龙骨挂件将二者连接固定。②安装横撑龙骨，横撑龙骨由中、小龙骨截取，其方向与次龙骨垂直装在罩面板的拼接处，地面与次龙骨平整。③固定墙边龙骨。墙边龙骨沿墙面或柱面标高线钉牢。 面板安装。面板常有明装、暗装、半隐装三种安装方式。 明装是指面板直接搁置在丁形龙骨两翼上，纵横丁形龙骨架均外露。暗装是指面板安装后骨架不外露。半隐装是指面板安装后外露部分骨架。 面板安装中应注意工种间的配合，避免返工拆装损坏龙骨、板材及吊顶上的风El、灯具。安装完成后要对龙骨及板面做最后调整，以保证平直。 嵌缝处理： ①嵌缝材料。嵌缝时采用石膏腻子和穿孔纸带或网格胶带，嵌填钉孔则用石膏腻子。 ②嵌缝施工。整个吊顶面的纸面石膏板铺钉完成后，应进行嵌缝施工，用石膏腻子嵌平，并将所有的自攻螺钉的钉头做防锈处理。

1)工艺流程 弹线一吊杆安装一安装主龙骨一安装次龙骨一安装面板(安装灯具)一板缝处理。 (2)施工要点 1)弹线。弹线包括：顶棚标高线、造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线等。 2)吊杆安装。主要是进行吊杆固定件的安装。 3)主龙骨安装。①安装，将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。②调平，在主龙骨与吊件及吊杆安装就位之后，以一个房间为单位进行调平调直。

一、施工准备 在木龙骨石膏板吊顶施工之前斗仙要准备好骨架的主件和配件以及面罩；在龙骨焊接牢固后要在其表面上好油漆；吊顶应在墙面装修结束后和地面装修未开始之前进行；准备好相应的机器、用品，配置好人力。 二、施工工艺（流程） 1、石膏板吊顶骨架安装： 1）、选用相应的零件和材料及工具，在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点的位置和吊顶标高；在墙面和柱面上弹出清晰的标高线。注：主龙骨端部或接长部位增设吊点，标高线的位置要准确。 2）、缺点吊点和标高线以后，在吊点位置点处固定膨胀吊杆，用吊杆连接固定龙骨，吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm，以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致，符合明配安装要求。 3）、在安装吊筋时，木制拱廊部分吊筋间距小于1m，微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。 4）、完成以上步骤就可以进行龙骨的安装了，按照先主后次的顺序，先将主龙骨与吊杆连接固定，然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上。注：主次龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。 5）、为防止主龙骨向一边倾斜，小龙骨应垂直于主龙骨安装。预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，否则后期安装吊灯时非常麻烦。 2、吊顶罩面板安装： 吊顶罩面板安装前一定要检查是否完成安装前的准备和是否符合了吊顶罩面板安装的条件。满足了所有条件后才按安装要求弹线，最后安装。罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固；定施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点。 3、石膏板安装： 石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装。

A、龙骨安装         （1）检查安装吊顶龙骨的基体质量，应符合现行*标准规定。         （2）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差K5MM。         （3）主龙骨吊点间距900-1200，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置的标高。         （4）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。         （5）吊杆应通直并不足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均为饱满。         （6）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40的次龙骨上。         （7）根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1MM。         （8）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。         （9）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。         （10）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。

随着现代建筑建设的不断发展进步，我们的生活环境水平在提高，建筑装修技术也在不断进步。轻钢龙骨吊顶材料在我们生活中所应用的也越来越多，而对于许多的吊顶方式，轻钢龙骨都可适用。对于厨房卫生间等地需要铝扣板吊顶的地方也可以采用与轻钢龙骨组合的方式。轻钢龙骨铝扣板吊顶的施工工艺也比较简单，但是对于一些细节问题处理却还是有些模糊，而下面就对轻钢龙骨铝扣板的吊顶的施工工艺就有了一个详细的解说，对于提高我们的生活安全问题是非常有保障的。轻钢龙骨发展至今，已经在我们生活中的各个部位开始延生，如玻璃幕墙、建筑内隔墙，在国外已经有许多建筑直接是采用轻钢龙骨作为骨架支撑系统来修建的建筑，但是目前国内的建筑修建技术水平还不够。 A、施工工艺   弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装铝扣板 B、施工方法 1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用   M8   膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8   钢筋*。 2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本*后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。 3、主龙骨间距一般为   1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱   5-20mm，房间短向1/200待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。 4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。 5、铝板安装：注意铝板的表面色泽，必须符合设计规范要求，铝板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。 C.质量标准 （一）主控项目 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 （二）一般项目 1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施.

先用膨胀螺丝把板子固定   ，在打木方

轻钢龙骨铝扣板吊顶施工要注意打龙骨的位置不能有太多尺寸偏差。

一般扣板配用专用龙骨，龙骨为镀锌钢板和烤漆钢板，标准长度为：3000MM。做好到建材市场问问那就更清楚了

轻钢龙骨吊顶施工工艺流程:弹标高水平线―画龙骨分档...吊顶施工工艺都不了解,那么吊顶施工工艺步骤都有哪些...木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐

正常是采用轻钢龙骨吊顶的.要是尖顶子的都要下吊筋的.平顶的话只要龙骨连接就行了,实际施工工艺挺多的.只能用简单的来说了,就是轻钢龙骨架.

1、什么是反支撑  根据《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》6.1.11的规定，吊杆距主龙骨端部距离不大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。反支撑的作用主要是当室内产生负风压的时候，控制吊顶板面向上移动。当板面受到风荷载作用，板面会上下浮动，吊杆通常使用φ6~10钢筋制作，可以控制板面向下的移动，而当吊杆过长时不能控制板面向上的移动。反支撑可以撑住板面不让板面向上移动，从而达到控制板面变形的作用。  2、反支撑的设置 从反支撑的作用和验收规范上可以看出，一般的室内吊顶吊杆超过1.5m的都应设置反支撑。反支撑的一般做法施工规范上并没有明确，做法可根据设计院的计算为φ12钢筋，角铁、方钢等与主龙骨相连接。  3、倒三角法反支撑的工程实际应用  本公司负责监理的中国联合网络通信苏州市分公司张家港通信综合楼室内装饰工程，一层，二层层高分别为5.76m，4.8m而吊顶实际高度仅为3.5m及2.8m吊顶内高度差达到了规范中设置反支撑要求。经过与设计院沟通，经过设计师计算补充了一份节点图纸。

工艺   1、工艺流程   弹线找平→安装吊杆→安装大龙骨→安装中龙骨→安装横小龙骨→   调平固定→安装硅*钙板   2、施工方法及*作要点   a、弹线*：根据设计要求确定吊顶标高，在四周墙上或柱子上弹出标高线。

轻钢龙骨木饰面吊顶施工工艺标准 A、施工工艺弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装木底板、安装木饰面板B、施工方法1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8   膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用φ8   钢筋*。2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本*后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3、主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。5、安装木底板，板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧。6、板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。7、安装木饰面板，木饰面板的安装要采用用胶贴在木底板上，在贴的同时要注意胶要涂匀，各个位置都应涂到，保证木饰面板和木底板之间的牢固。C、质量标准（一）主控项目1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。5、饰面板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。（二）一般项目1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。5、木饰面板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表6.2.11   的规定。表面平整度

轻钢龙骨木饰面吊顶施工工艺： (一)   材料购配件要求    1．   轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。 2．   轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3．   零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4．   按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5．   粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 (二)   主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉*，手锯，手刨子，钳子，螺丝*，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三)   作业条件 1.   结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm. 2.   当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。 3.   安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 4.   各种材料   全部配套备齐。 5.   顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 6.   搭好顶棚施工*作平台架子。 7.   轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 (四)   *作工艺 1．   工艺流程： 弹线   —→   安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→   安装中龙骨—→   安装小龙骨   —→安装罩棉板—→   安装压条   —→刷防锈漆 2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在   墙上划好分挡位置线。 3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4．安装大龙骨 ①．   配装好吊杆螺母。 ②．   在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③．   安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。 ④．   大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 ⑤．   安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥．   固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。 5．安装中龙骨   ： ①．   按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 ②．   吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。 ③．   当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件   ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。 6．安装小龙骨： ①．   按以弹好的小龙骨线   分挡线，卡装小龙骨掉挂件。 ②．   吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊   挂在中龙骨上，设计无   要求时，一般间距在500~600mm。 ③．   当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 ④．   当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。 7．安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。 8．刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面 板前进行。 (五)   质量标准 按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行. (六)   成品保护 1.   轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. 2.   轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3.   施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 4.   已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 5.   为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。 (七)   应注意的质量问题 1.   吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 2.   轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。 3.   轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 4.   罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固*保证平正对直。 5.   压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。

1.施工准备 1.1.材料及构配件： 1.1.1轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。 1.1.2   轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。 1.1.3   零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。 1.1.4   罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 1.1.5   胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。 1.2   主要机具： 1.2.1   电锯、无齿锯、射钉*。 1.2.2   手锯、手刨子、钳子、螺丝*、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 1.3   作业条件： 1.3.1   结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。 1.3.2   当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。 1.3.3   安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 1.3.4   各种材料全部配套备齐。 1.3.5   顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 1.3.6   搭好顶棚施工*作手台架子。 1.3.7   轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。 2.*作工艺 2.1   工艺流程： 弹顶棚标高水平线→   划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→   安装罩面板→刷防锈漆→安装压条 2.2   弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。 2.3   划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 2.4   安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。 2.5   安装主龙骨： 2.5.1   配装吊杆螺母。 2.5.2   在主龙骨上安装吊挂件。 2.5.3   安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。 2.5.4   主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。 2.5.5   安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。 2.5.6   钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。 2.6   安装次龙骨： 2.6.1   按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。 2.6.2   吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。 2.6.3   当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。 2.6.4   当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。 2.7   安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。 2.7.l   罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。 2.7.2   罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。 2.7.3   罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。 T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。 2.8   安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。 2.9   刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。

轻钢龙骨铝塑板吊顶施工工艺 　铝塑板吊顶施工工艺主要从三个方面介绍，铝塑板施工工艺流程、施工方案准备和施工质量的标准。 　　1、铝塑板吊顶施工工艺流程 　　(1)先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm，若是潮湿环境，其设计要求适当减小间距，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。 　　(2)板的切割要沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。 　　(3)铺板固*，将铝塑板的边(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位，可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订，板缝要顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。 　　(4)接缝时，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上;采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。 　　2、铝塑板吊顶施工前的工作 　　(1)在装铝塑板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距)，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。 　　(2)板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。 　　(3)铺板固定，将铝塑板的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。 　　(4)接缝，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上;采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。 　　3、铝塑板吊顶工程的施工工艺标准 　　在材料的选用上，铝塑板工程所用材料的品种规格和颜色应符合设计要求，铝塑板应有产品合格*;饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色应一致，穿孔板的孔距应排列整齐。 　　在施工过程中，其质量标准要达到： 　　(1)所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方法应符合设计要求和质量标准。 　　(2)吊顶龙骨及罩面板，安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。 　　(3)轻钢架不得弯曲变形，纸面板不得受潮，翘曲变形，缺棱掉角，无脱层，干燥，厚薄一致。 　　(4)吊顶安装完毕不允许外来物体撞击，污染。 　　(5)在完成吊顶安装后，应进行实测，通常情况下，通管在10米内，大面积的礼堂以等轴之间抽检不少于10%的测检点。 　　(6)已带图案、花饰的罩面板，在施工后应保证其图案、花饰统一端正，接缝处花纹图案吻合、压条保持平直。　　

可以找设计师设计计算好你要的轻钢龙骨吊顶，然后可以自己买材料主副龙骨，吊筋，挂钩等，可以便宜很多，也对材质能放心一点，然后请人组装好就可以。

这要看你要什么型号材质的，龙骨的材质型号都有很多，所以价格方面还是要看选择了那种龙骨吧，一般几十一平左右吧。

具体要看哪个地方

一般轻钢龙骨吊顶是在100左右（轻钢龙骨和石膏板，人工），好一点的在170元左右，这是平顶的报价。造型顶的话要到300元左右了。

120元/M2

建议工看眼 比看图都管用

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轻钢龙骨加石膏板咯平面投影平面图画尖顶线行；给画或几剖面表达尖顶倾斜角度内部构造（轻钢龙骨加石膏板）行

每平米双平面吊顶材料用量（10m*10m计量单元主龙骨间距900mm覆面龙骨间距600mm考虑5%损耗现场实际吊顶尺寸间距差异表*相应变化）材料 用量石膏板 1.05㎡主龙骨 1.22m副龙骨（含横撑龙骨） 4.45m边龙骨 0.44m龙骨卡件 3.05副龙骨连接件 0.83主龙骨连接件 0.4325mm自攻螺丝 29挂件 8.8嵌缝膏 0.