石材翻新机械不能正常启动:
判断原因:①配线不正确 ②输入电压不匹配 ③机器开关旋钮损坏 ④变频器损坏 ⑤电机损坏
处理方法:①检查配线及电源输入端 ②调整相匹配的电压 ③更换损坏件 ④维修或更换变频器 ⑤维修或更换电机
石材翻新机械使用过程中有异常声音:
判断原因:①机器缓冲橡胶垫损坏,导致磨盘相互碰撞 ②机器缺少*滑油 ③机器轴承或传动轴损坏
处理方法:①更换橡胶缓冲垫 ②添加润滑油 ③更换损坏轴承或传动轴
石材翻新机械*作过程中有偏移现象:
判断原因:①机器移动*和机器磨盘不平行 ②磨盘不在同一水平面 ③磨片耗材规格型号不统一或磨片高度不同
处理方法:①调节移动*调节螺栓,让机器在平面上运动,使移动*受力相同 ②调整磨盘紧固螺栓,确保磨盘在同一平面 ③更换相同规格相同高度的磨料
石材翻新机械*作过程中有抖动现象:
判断原因:①机器移动*与机器磨盘不平行 ②磨盘不在同一水平面 ③磨料耗材规格型号不统一或磨料高度不同 ④箱体固定螺栓松动
处理方法:①调节移动*调节螺栓,让机器在平面上运动,使移动*受力相同 ②调整磨盘紧固螺栓,确保磨盘在同一平面 ③更换相同规格相同高度的磨料 ④调紧箱体固定螺丝,保持适宜状态。
机器水管不通:
判断原因:①水箱开关损坏 ②水管及水箱内有污垢 ③水管出现扭曲现象
处理方法:①更换水开关 ②打开水箱,清理水管及水箱内的污垢 ③更换水管
石材翻新机械机身漏电:
判断原因:①接线错误 ②电箱控制部分有潮湿现象 ③电机潮湿,绝缘级数降低
处理方法:①检查机器是否安全接地 ②保持电箱控制部分的干燥,潮湿部分用电*风*干给于低温烘烤 ③找专业人员检修
石材翻新机械工作中磨料容易脱离机器:
判断原因:①磨料与磁盘的连接不吻合 ②粘布老化易损,失去粘贴性 ③施工的地面平整度差,机器转速过快
处理方法:①正确的安装与磁盘想匹配的磨料 ②更换粘盘或更换粘布 ③选用磁盘或紧固磨料安装方式,降低机器转速。
石材翻新机转动轴有漏油/渗油现象:
判断原因:①轴承损坏 ②密封件损坏老化 ③传动轴里缠有杂物
处理方法:①更换轴承 ②更换密封件 ③机器使用前后注意保养,维修因缠绕杂而损坏的部件。
石材翻新机械电机发热量大:
判断原因:①输入电压不稳定 ②接线不正确 ③接线端子松动
处理方法:①调整到稳定的电源输入端、②更换与机器功率相匹配的配线、③紧固接线端子、确保接线端良好
石材翻新机械不能正常启动:
判断原因:①配线不正确 ②输入电压不匹配 ③机器开关旋钮损坏 ④变频器损坏 ⑤电机损坏
处理方法:①检查配线及电源输入端 ②调整相匹配的电压 ③更换损坏件 ④维修或更换变频器 ⑤维修或更换电机
石材翻新机械使用过程中有异常声音:
判断原因:①机器缓冲橡胶垫损坏,导致磨盘相互碰撞 ②机器缺少*滑油 ③机器轴承或传动轴损坏
处理方法:①更换橡胶缓冲垫 ②添加润滑油 ③更换损坏轴承或传动轴
石材翻新机械*作过程中有偏移现象:
判断原因:①机器移动*和机器磨盘不平行 ②磨盘不在同一水平面 ③磨片耗材规格型号不统一或磨片高度不同
处理方法:①调节移动*调节螺栓,让机器在平面上运动,使移动*受力相同 ②调整磨盘紧固螺栓,确保磨盘在同一平面 ③更换相同规格相同高度的磨料
石材翻新机械*作过程中有抖动现象:
判断原因:①机器移动*与机器磨盘不平行 ②磨盘不在同一水平面 ③磨料耗材规格型号不统一或磨料高度不同 ④箱体固定螺栓松动
处理方法:①调节移动*调节螺栓,让机器在平面上运动,使移动*受力相同 ②调整磨盘紧固螺栓,确保磨盘在同一平面 ③更换相同规格相同高度的磨料 ④调紧箱体固定螺丝,保持适宜状态。
机器水管不通:
判断原因:①水箱开关损坏 ②水管及水箱内有污垢 ③水管出现扭曲现象
处理方法:①更换水开关 ②打开水箱,清理水管及水箱内的污垢 ③更换水管
石材翻新机械机身漏电:
判断原因:①接线错误 ②电箱控制部分有潮湿现象 ③电机潮湿,绝缘级数降低
处理方法:①检查机器是否安全接地 ②保持电箱控制部分的干燥,潮湿部分用电*风*干给于低温烘烤 ③找专业人员检修
石材翻新机械工作中磨料容易脱离机器:
判断原因:①磨料与磁盘的连接不吻合 ②粘布老化易损,失去粘贴性 ③施工的地面平整度差,机器转速过快
处理方法:①正确的安装与磁盘想匹配的磨料 ②更换粘盘或更换粘布 ③选用磁盘或紧固磨料安装方式,降低机器转速。
石材翻新机转动轴有漏油/渗油现象:
判断原因:①轴承损坏 ②密封件损坏老化 ③传动轴里缠有杂物
处理方法:①更换轴承 ②更换密封件 ③机器使用前后注意保养,维修因缠绕杂而损坏的部件。
石材翻新机械电机发热量大:
判断原因:①输入电压不稳定 ②接线不正确 ③接线端子松动
处理方法:①调整到稳定的电源输入端、②更换与机器功率相匹配的配线、③紧固接线端子、确保接线端良好
希望对你有帮助。
石材是们装修材料中应用比较广泛的一种材料,大家都知道石材是属于一种天然石材,用的时间比较长了都要对它进行保养的,所以对石材的保养尤为重要。它包括:石材打蜡、石材晶面硬化、防水、大理石补缝、石材病变处理。
石材养护翻新的方法有:
1、对地面进行全面清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质
2、石材表面整体清理完成后,用云石胶对每块石材上面小的破损点和石材中缝进行修补。
3、待云石胶干燥以后,使用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨,重点打磨石材间的嵌缝胶处(石材之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整。
4、打磨完成后先使用吸水机对地面的水分进行处理,同时使用*干机对整体石材地面进行干燥处理,如果时间允许的话,也可以使用自然风干,保持石材表面干燥
5、地面一边均匀的喷洒K2、K3*水,一边使用大理石抛光机研磨,使用清洗机配合红色百洁垫,将K2、K3*水配合等量的水洒到地面,使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨,热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果
6、整体地面养护处理:如果是空隙度大的石材(砂岩、洞石等)要进行大理石防护剂涂刷,12小时后,再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3*水转磨,即K2-K3-K2-K3-K2共五遍,再换上白色抛光垫,喷上少量的K1*水,重新抛磨一次,以此增加整个地面的晶面硬度
7、地面清理养护:当石材表面结成晶体镜面后,使用吸尘器吸掉地面的残留物和水分,最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥,光亮如镜,如果局部损坏可以进行局部保养,施工完成可以随时上去行走。
以这几种谅都是石材翻新的方法,其时石材保养是靠每天对它做不同日常清洁工作,*除尘保持石面清洁。请勿用黑色起蜡垫抛磨。每次工作完成后切记将工具清洁整理好,以便下次使用,特别留意百洁垫及不锈钢丝棉垫,需经常保持清洁以确保正常发挥效能。
石材翻新机械不能正常启动:
判断原因:①配线不正确 ②输入电压不匹配 ③机器开关旋钮损坏 ④变频器损坏 ⑤电机损坏
处理方法:①检查配线及电源输入端 ②调整相匹配的电压 ③更换损坏件 ④维修或更换变频器 ⑤维修或更换电机
石材翻新机械使用过程中有异常声音:
判断原因:①机器缓冲橡胶垫损坏,导致磨盘相互碰撞 ②机器缺少*滑油 ③机器轴承或传动轴损坏
处理方法:①更换橡胶缓冲垫 ②添加润滑油 ③更换损坏轴承或传动轴
石材翻新机械*作过程中有偏移现象:
判断原因:①机器移动*和机器磨盘不平行 ②磨盘不在同一水平面 ③磨片耗材规格型号不统一或磨片高度不同
处理方法:①调节移动*调节螺栓,让机器在平面上运动,使移动*受力相同 ②调整磨盘紧固螺栓,确保磨盘在同一平面 ③更换相同规格相同高度的磨料
石材翻新机械*作过程中有抖动现象:
判断原因:①机器移动*与机器磨盘不平行 ②磨盘不在同一水平面 ③磨料耗材规格型号不统一或磨料高度不同 ④箱体固定螺栓松动
处理方法:①调节移动*调节螺栓,让机器在平面上运动,使移动*受力相同 ②调整磨盘紧固螺栓,确保磨盘在同一平面 ③更换相同规格相同高度的磨料 ④调紧箱体固定螺丝,保持适宜状态。
机器水管不通:
判断原因:①水箱开关损坏 ②水管及水箱内有污垢 ③水管出现扭曲现象
处理方法:①更换水开关 ②打开水箱,清理水管及水箱内的污垢 ③更换水管
石材翻新机械机身漏电:
判断原因:①接线错误 ②电箱控制部分有潮湿现象 ③电机潮湿,绝缘级数降低
处理方法:①检查机器是否安全接地 ②保持电箱控制部分的干燥,潮湿部分用电*风*干给于低温烘烤 ③找专业人员检修
石材翻新机械工作中磨料容易脱离机器:
判断原因:①磨料与磁盘的连接不吻合 ②粘布老化易损,失去粘贴性 ③施工的地面平整度差,机器转速过快
处理方法:①正确的安装与磁盘想匹配的磨料 ②更换粘盘或更换粘布 ③选用磁盘或紧固磨料安装方式,降低机器转速。
石材翻新机转动轴有漏油/渗油现象:
判断原因:①轴承损坏 ②密封件损坏老化 ③传动轴里缠有杂物
处理方法:①更换轴承 ②更换密封件 ③机器使用前后注意保养,维修因缠绕杂而损坏的部件。
石材翻新机械电机发热量大:
判断原因:①输入电压不稳定 ②接线不正确 ③接线端子松动
处理方法:①调整到稳定的电源输入端、②更换与机器功率相匹配的配线、③紧固接线端子、确保接线端良好
石材翻新机械不能正常启动:
判断原因:①配线不正确 ②输入电压不匹配 ③机器开关旋钮损坏 ④变频器损坏 ⑤电机损坏
处理方法:①检查配线及电源输入端 ②调整相匹配的电压 ③更换损坏件 ④维修或更换变频器 ⑤维修或更换电机
石材翻新机械使用过程中有异常声音:
判断原因:①机器缓冲橡胶垫损坏,导致磨盘相互碰撞 ②机器缺少*滑油 ③机器轴承或传动轴损坏
处理方法:①更换橡胶缓冲垫 ②添加润滑油 ③更换损坏轴承或传动轴
石材翻新机械*作过程中有偏移现象:
判断原因:①机器移动*和机器磨盘不平行 ②磨盘不在同一水平面 ③磨片耗材规格型号不统一或磨片高度不同
处理方法:①调节移动*调节螺栓,让机器在平面上运动,使移动*受力相同 ②调整磨盘紧固螺栓,确保磨盘在同一平面 ③更换相同规格相同高度的磨料
石材翻新机械*作过程中有抖动现象:
判断原因:①机器移动*与机器磨盘不平行 ②磨盘不在同一水平面 ③磨料耗材规格型号不统一或磨料高度不同 ④箱体固定螺栓松动
处理方法:①调节移动*调节螺栓,让机器在平面上运动,使移动*受力相同 ②调整磨盘紧固螺栓,确保磨盘在同一平面 ③更换相同规格相同高度的磨料 ④调紧箱体固定螺丝,保持适宜状态。
机器水管不通:
判断原因:①水箱开关损坏 ②水管及水箱内有污垢 ③水管出现扭曲现象
处理方法:①更换水开关 ②打开水箱,清理水管及水箱内的污垢 ③更换水管
石材翻新机械机身漏电:
判断原因:①接线错误 ②电箱控制部分有潮湿现象 ③电机潮湿,绝缘级数降低
处理方法:①检查机器是否安全接地 ②保持电箱控制部分的干燥,潮湿部分用电*风*干给于低温烘烤 ③找专业人员检修
石材翻新机械工作中磨料容易脱离机器:
判断原因:①磨料与磁盘的连接不吻合 ②粘布老化易损,失去粘贴性 ③施工的地面平整度差,机器转速过快
处理方法:①正确的安装与磁盘想匹配的磨料 ②更换粘盘或更换粘布 ③选用磁盘或紧固磨料安装方式,降低机器转速。
石材翻新机转动轴有漏油/渗油现象:
判断原因:①轴承损坏 ②密封件损坏老化 ③传动轴里缠有杂物
处理方法:①更换轴承 ②更换密封件 ③机器使用前后注意保养,维修因缠绕杂而损坏的部件。
石材翻新机械电机发热量大:
判断原因:①输入电压不稳定 ②接线不正确 ③接线端子松动
处理方法:①调整到稳定的电源输入端、②更换与机器功率相匹配的配线、③紧固接线端子、确保接线端良好
希望对你有帮助。
石材是们装修材料中应用比较广泛的一种材料,大家都知道石材是属于一种天然石材,用的时间比较长了都要对它进行保养的,所以对石材的保养尤为重要。它包括:石材打蜡、石材晶面硬化、防水、大理石补缝、石材病变处理。
石材养护翻新的方法有:
1、对地面进行全面清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质
2、石材表面整体清理完成后,用云石胶对每块石材上面小的破损点和石材中缝进行修补。
3、待云石胶干燥以后,使用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨,重点打磨石材间的嵌缝胶处(石材之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整。
4、打磨完成后先使用吸水机对地面的水分进行处理,同时使用*干机对整体石材地面进行干燥处理,如果时间允许的话,也可以使用自然风干,保持石材表面干燥
5、地面一边均匀的喷洒K2、K3*水,一边使用大理石抛光机研磨,使用清洗机配合红色百洁垫,将K2、K3*水配合等量的水洒到地面,使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨,热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果
6、整体地面养护处理:如果是空隙度大的石材(砂岩、洞石等)要进行大理石防护剂涂刷,12小时后,再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3*水转磨,即K2-K3-K2-K3-K2共五遍,再换上白色抛光垫,喷上少量的K1*水,重新抛磨一次,以此增加整个地面的晶面硬度
7、地面清理养护:当石材表面结成晶体镜面后,使用吸尘器吸掉地面的残留物和水分,最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥,光亮如镜,如果局部损坏可以进行局部保养,施工完成可以随时上去行走。
以这几种谅都是石材翻新的方法,其时石材保养是靠每天对它做不同日常清洁工作,*除尘保持石面清洁。请勿用黑色起蜡垫抛磨。每次工作完成后切记将工具清洁整理好,以便下次使用,特别留意百洁垫及不锈钢丝棉垫,需经常保持清洁以确保正常发挥效能。
石材翻新机械不能正常启动:
判断原因:①配线不正确 ②输入电压不匹配 ③机器开关旋钮损坏 ④变频器损坏 ⑤电机损坏
处理方法:①检查配线及电源输入端 ②调整相匹配的电压 ③更换损坏件 ④维修或更换变频器 ⑤维修或更换电机
石材翻新机械使用过程中有异常声音:
判断原因:①机器缓冲橡胶垫损坏,导致磨盘相互碰撞 ②机器缺少*滑油 ③机器轴承或传动轴损坏
处理方法:①更换橡胶缓冲垫 ②添加润滑油 ③更换损坏轴承或传动轴
石材翻新机械*作过程中有偏移现象:
判断原因:①机器移动*和机器磨盘不平行 ②磨盘不在同一水平面 ③磨片耗材规格型号不统一或磨片高度不同
处理方法:①调节移动*调节螺栓,让机器在平面上运动,使移动*受力相同 ②调整磨盘紧固螺栓,确保磨盘在同一平面 ③更换相同规格相同高度的磨料
石材翻新机械*作过程中有抖动现象:
判断原因:①机器移动*与机器磨盘不平行 ②磨盘不在同一水平面 ③磨料耗材规格型号不统一或磨料高度不同 ④箱体固定螺栓松动
处理方法:①调节移动*调节螺栓,让机器在平面上运动,使移动*受力相同 ②调整磨盘紧固螺栓,确保磨盘在同一平面 ③更换相同规格相同高度的磨料 ④调紧箱体固定螺丝,保持适宜状态。
机器水管不通:
判断原因:①水箱开关损坏 ②水管及水箱内有污垢 ③水管出现扭曲现象
处理方法:①更换水开关 ②打开水箱,清理水管及水箱内的污垢 ③更换水管
石材翻新机械机身漏电:
判断原因:①接线错误 ②电箱控制部分有潮湿现象 ③电机潮湿,绝缘级数降低
处理方法:①检查机器是否安全接地 ②保持电箱控制部分的干燥,潮湿部分用电*风*干给于低温烘烤 ③找专业人员检修
石材翻新机械工作中磨料容易脱离机器:
判断原因:①磨料与磁盘的连接不吻合 ②粘布老化易损,失去粘贴性 ③施工的地面平整度差,机器转速过快
处理方法:①正确的安装与磁盘想匹配的磨料 ②更换粘盘或更换粘布 ③选用磁盘或紧固磨料安装方式,降低机器转速。
石材翻新机转动轴有漏油/渗油现象:
判断原因:①轴承损坏 ②密封件损坏老化 ③传动轴里缠有杂物
处理方法:①更换轴承 ②更换密封件 ③机器使用前后注意保养,维修因缠绕杂而损坏的部件。
石材翻新机械电机发热量大:
判断原因:①输入电压不稳定 ②接线不正确 ③接线端子松动
处理方法:①调整到稳定的电源输入端、②更换与机器功率相匹配的配线、③紧固接线端子、确保接线端良好
石材翻新机械不能正常启动:
判断原因:①配线不正确 ②输入电压不匹配 ③机器开关旋钮损坏 ④变频器损坏 ⑤电机损坏
处理方法:①检查配线及电源输入端 ②调整相匹配的电压 ③更换损坏件 ④维修或更换变频器 ⑤维修或更换电机
石材翻新机械使用过程中有异常声音:
判断原因:①机器缓冲橡胶垫损坏,导致磨盘相互碰撞 ②机器缺少*滑油 ③机器轴承或传动轴损坏
处理方法:①更换橡胶缓冲垫 ②添加润滑油 ③更换损坏轴承或传动轴
石材翻新机械*作过程中有偏移现象:
判断原因:①机器移动*和机器磨盘不平行 ②磨盘不在同一水平面 ③磨片耗材规格型号不统一或磨片高度不同
处理方法:①调节移动*调节螺栓,让机器在平面上运动,使移动*受力相同 ②调整磨盘紧固螺栓,确保磨盘在同一平面 ③更换相同规格相同高度的磨料
石材翻新机械*作过程中有抖动现象:
判断原因:①机器移动*与机器磨盘不平行 ②磨盘不在同一水平面 ③磨料耗材规格型号不统一或磨料高度不同 ④箱体固定螺栓松动
处理方法:①调节移动*调节螺栓,让机器在平面上运动,使移动*受力相同 ②调整磨盘紧固螺栓,确保磨盘在同一平面 ③更换相同规格相同高度的磨料 ④调紧箱体固定螺丝,保持适宜状态。
机器水管不通:
判断原因:①水箱开关损坏 ②水管及水箱内有污垢 ③水管出现扭曲现象
处理方法:①更换水开关 ②打开水箱,清理水管及水箱内的污垢 ③更换水管
石材翻新机械机身漏电:
判断原因:①接线错误 ②电箱控制部分有潮湿现象 ③电机潮湿,绝缘级数降低
处理方法:①检查机器是否安全接地 ②保持电箱控制部分的干燥,潮湿部分用电*风*干给于低温烘烤 ③找专业人员检修
石材翻新机械工作中磨料容易脱离机器:
判断原因:①磨料与磁盘的连接不吻合 ②粘布老化易损,失去粘贴性 ③施工的地面平整度差,机器转速过快
处理方法:①正确的安装与磁盘想匹配的磨料 ②更换粘盘或更换粘布 ③选用磁盘或紧固磨料安装方式,降低机器转速。
石材翻新机转动轴有漏油/渗油现象:
判断原因:①轴承损坏 ②密封件损坏老化 ③传动轴里缠有杂物
处理方法:①更换轴承 ②更换密封件 ③机器使用前后注意保养,维修因缠绕杂而损坏的部件。
石材翻新机械电机发热量大:
判断原因:①输入电压不稳定 ②接线不正确 ③接线端子松动
处理方法:①调整到稳定的电源输入端、②更换与机器功率相匹配的配线、③紧固接线端子、确保接线端良好
希望对你有帮助。
石材是们装修材料中应用比较广泛的一种材料,大家都知道石材是属于一种天然石材,用的时间比较长了都要对它进行保养的,所以对石材的保养尤为重要。它包括:石材打蜡、石材晶面硬化、防水、大理石补缝、石材病变处理。
石材养护翻新的方法有:
1、对地面进行全面清理,用干燥清洁的地拖清理干净,地面无沙粒、杂质
2、石材表面整体清理完成后,用云石胶对每块石材上面小的破损点和石材中缝进行修补。
3、待云石胶干燥以后,使用打磨机对整体地面进行打磨,整体横向打磨,重点打磨石材间的嵌缝胶处(石材之间的对角处)以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处,保持整体石材地面平整。
4、打磨完成后先使用吸水机对地面的水分进行处理,同时使用*干机对整体石材地面进行干燥处理,如果时间允许的话,也可以使用自然风干,保持石材表面干燥
5、地面一边均匀的喷洒K2、K3*水,一边使用大理石抛光机研磨,使用清洗机配合红色百洁垫,将K2、K3*水配合等量的水洒到地面,使用175转/分钟擦地机负重45KG开始研磨,热能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果
6、整体地面养护处理:如果是空隙度大的石材(砂岩、洞石等)要进行大理石防护剂涂刷,12小时后,再用洗地机在地面进行交替完成K2、K3*水转磨,即K2-K3-K2-K3-K2共五遍,再换上白色抛光垫,喷上少量的K1*水,重新抛磨一次,以此增加整个地面的晶面硬度
7、地面清理养护:当石材表面结成晶体镜面后,使用吸尘器吸掉地面的残留物和水分,最后使用抛光垫抛光,使整个地面完全干燥,光亮如镜,如果局部损坏可以进行局部保养,施工完成可以随时上去行走。
以这几种谅都是石材翻新的方法,其时石材保养是靠每天对它做不同日常清洁工作,*除尘保持石面清洁。请勿用黑色起蜡垫抛磨。每次工作完成后切记将工具清洁整理好,以便下次使用,特别留意百洁垫及不锈钢丝棉垫,需经常保持清洁以确保正常发挥效能。
2025-01-13 13:57
回答者: 唐吉可德03
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