(1)弯管轴和顶镦轴采用电液伺服控制, 控制精度高、响应快, 实现了弯管和顶镦之间的柔性匹配,保证了产品质量。
(2) 在液压夹紧回路中, 广泛采用电液换向阀、单向减压阀、单向节流阀和液控单向阀, 确保了夹块对钢管的夹紧力, 使系统运动平稳、起动时无冲击、工作可靠。 (3)采用恒压变量泵和先进的冷却装置, 使油温控制在15°C~35°C 之间, 有利于机床性能的改善和控制精度的提高。
(4)液压控制阀均采用集成块连接的方式, 缩小液压系统体积, 减少油管及管接头数目, 使结构紧凑、检修方便。
(5)该系统有液压故障发信装置, 如油温、油压、油位过高或过低, 过滤器堵塞等, 系统均能发信, 以提醒*作者, 确保系统工作安全。
(6)整个液压系统均采用国产元件, 与国外同类系统相比, 技术上有所创新和突破, 且性能造价比高
(7)该液压系统,电器控制系统合理,
工作可靠,其主要因素之一在于,根据工
作机构要求,将机电液三部分有机的结合起来,以取得良好设计*效果,其中液压系统设计除了与电气控制结合在一起考虑外,应用力学知识对机构工作过程中压力变化情况进行分析,对速度进行恰当计算,从而设计出可行而且性价比很高的液压系统,机构紧凑,属于一种高效节能的实用型机械。
二维弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理,使用安全,*作方便,价格合理,装卸快速,一机多用等众多优点,在国内液压弯管机市扬占据很大份额。
一、 结构及工作原理
由电动油泵(10),高压油管(12),快速接头(13),工作油缸(8),柱塞(7),弯管部件[包括上花板(3),下花板(14),模头(4),辊轴(2)]组成。由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸内,高压油推动工作油缸内柱塞,产生推力,通过弯管部件弯曲管子 。
二、 用途
电动弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、*等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外,还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。
三、 技术参数- 弯管性能表 参数型号 弯管范围mm 弯曲半径mm 弯管壁厚mm 额定工作压力MPa 电压
YZWG60 2寸 WYQ60 22-60 4x管径 ≤10 10MPa-40MPa 220V,380V
YZWG90 3寸 WYQ90 22-90 4x管径 ≤10 10MPa-50MPa 220V,380V
YZWG108 4寸 WYQ108 22-108 4x管径 ≤10 10MPa-50MPa 220V,380V
YZWG159 6寸 WYQ159 76-159 4x管径 ≤12 10MPa-60MPa 220V,380V
YZWG60B 2寸 WYQ60B 22-60 6x管径 ≤12 10MPa-50MPa 220V,380V
YZWG90B 3寸 WYQ90B 22-90 6x管径 ≤12 10MPa-50MPa 220V,380V
YZWG108B 4寸 WYQ108B 22-108 6x管径 ≤12 10MPa-50MPa 220V,380V
注:特殊规格及要求可致电我公司,按要求定做。
四、使用方法及注意事项
1、使用方法:
(1) 参照电动油泵使用说明书。
(2) 先将工作油缸(8)旋入方档块(6)的内螺纹,使油缸后端装在支架上的车*向下。
(3) 根据所弯管子的外径选择模头(4),套在柱塞(7)上,将两只辊轴所对应槽向着模头,然后放入相应尺寸的花板(3)孔中,再将上花板盖上,将所弯管子插入槽中,再将高压油管(12)端部的快速接头(13)活动部份向后拉并套在工作油缸(8)的接头上,将电动油泵(10)上的放油螺钉(11)旋紧,即可弯管。弯管完毕,放松放油螺钉,柱塞(7)即自动复位。
2025-04-20 22:10
回答者: 一丝光芒
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