偶联剂

[涂料/油漆]792偶联剂价格是在几十元左右！希望帮助你哟！

硅烷偶联剂是由硅*仿（HSiCl3）和带有反应性基团的不饱和*烃在铂**催化下加成，再经醇解而得。它在国内有KH550，KH560，KH570，KH792，DL602，DL171这几种型号。硅烷偶联剂实质上是一类具有有机官能团的硅烷，在其分子中同时具有能和无机质材料（如玻璃、硅砂、金属等）化学结合的反应基团及与有机质材料（*树脂等）化学结合的反应基团。 硅烷偶联剂在胶粘剂工业的具体应用有如下几个方面： 　　①在结构胶粘剂中金属与非金属的胶接，若使用硅烷类增粘剂，就能与金属氧化物缩合，或跟另一个硅烷醇缩合，从而使硅原子与被胶物表面紧紧接触。如在*酚醛结构胶中加入硅烷作增粘剂，可以显著提高胶接强度。 　　②在胶接玻璃纤维方面国内外已普遍采用硅烷作处理剂。它能与界面发生化学反应，从而提高胶接强度。例如，*丁胶胶接若不用硅烷作处理剂时，胶接剥离强度为1.07公斤/厘米2，若用氨基硅烷作处理剂，则胶接的剥离强度为8.7公斤/厘米2。 　　③在橡胶与其他材料的胶接方面，硅烷增粘剂具有特殊的功用。它明显地提高各种橡胶与其它材料的胶接强度。例如，玻璃与聚氨酯橡胶胶接时，若不用硅烷作处理剂，胶的剥离强度为0.224公斤/厘米2，若加硅烷时，剥离强度则为7.26公斤/厘米2。 　　④本来无法用一般粘接剂解决的粘接问题有时可用硅烷偶联剂解决。如铝和聚乙*、硅橡胶与金属、硅橡胶与有机玻璃，都可根据化学键理论，选择相应的硅烷偶联剂，得到满意的解决。例如，用乙*基三过氧化叔丁基硅烷（Y一4310）可使聚乙*与铝箔相粘合；用丁二*基三乙氧基硅烷可使硅橡胶与金属的扯离强度达到21.6～22.4公斤/厘米2。一般的粘接剂或树脂配合使用偶联剂后不仅能提高粘合强度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。如聚氨基甲*酯和环氧树脂对许多材料虽然具有高的粘合力，但粘合的耐久性及耐水性不太理想；加入硅烷偶联剂后，这方面的性能可得到显著的改善。 　　硅烷偶联剂的其它方面应用还包括： 　　①使固定化酶附着到玻璃基材表面， 　　②油井钻探中防砂， 　　③使砖石表*有憎水性， 　　④通过防吸湿作用，使荧光灯涂层具有较高的表面电阻； 　　⑤提高液体色谱柱中有机相对玻璃表面的吸湿性能。

偶联剂是我们生活中非常常用的化工原料,在塑料配混中,偶联剂是改善*树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂,偶联剂又称为表面改性剂。它在塑料*过程中可降低*树脂熔体的粘度,改善填充剂的分散度以提高*性能,进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。偶联剂的用途很广泛,我们在很多的领域都会见到偶联剂的身影,在玻纤、玻璃钢中,偶联剂常常被用于提高复合材料湿态物理机械强度、湿态电气性能,并改善玻纤的集束性、保护性和*工艺。在胶粘剂和涂料中偶联剂可以提高湿态下的粘合力、耐候性,改善颜料分散性,提高耐磨性和树脂的交联。铸造业中偶联剂可以提高树脂砂的强度,以实现高度、低发气。橡胶中偶联剂可以提高制品机械强度、耐磨性、湿态电气性能和流变性。偶联剂还可以提高湿态密封胶的粘合力,提高填料的分散性,制品耐磨性。纺织中偶联剂可以使纺织品柔软丰满、提高其防水性、以及对染料的粘合力。偶联剂在印刷油墨中常常被用来提高粘合力的浸润性。偶联剂还可以在聚乙*和填充剂方面有很大的作用。

无机偶联剂的应用范围有：玻纤、玻璃钢：   提高复合材料湿态物理机械强度、湿态电气性能，并改善玻纤的集束性、保护性和*工艺。 胶粘剂和涂料：   提高湿态下的粘合力、耐候性，改善颜料分散性，提高耐磨性和树脂的交联。 铸造：   提高树脂砂的强度。以实现高度、低发气。 橡胶：   提高制品机械强度、耐磨性、湿态电气性能和流变性。 密封胶：   提高湿态的粘合力，提高填料的分散性，制品耐磨性。 纺织：   令纺织品柔软丰满、提高其防水性、以及对染料的粘合力。 印刷油墨：   提高粘合力的浸润性。 填料表面处理：   在树脂中提高填料和树脂的相容性、浸润性、分散性。 交联聚乙*：   用于交联聚乙*电缆及热水管增强强度。耐用性及使用寿命。

偶联剂的用量，一般为处理物重量的0.5--3%，推荐使用量为0.8---1.5%。其用量与效果并非是正比关系，量太多则偶联剂过剩反而使性能下降，（在塑料中使拉伸、抗冲击等指标下降，在涂料中，会使附着力大为降低等）量太少，则因包复不完全，效果不显著。所以在应用时要试验出最佳用量，做到既经济又有效。 由于钛*酯偶联剂用量少，为使其发挥应有的效果，必须使它在填料（或颜料等处理物）中均匀地分散，否则，达不到偶联效果。 使用方法： 1、混合法：      就是把聚合物、填料或颜料及其它助剂和偶联剂直接混合，此法比较简便，不要增加设备和改变原*工艺，缺点是分散不够理想，因其它助剂与偶联剂有竞争反应。 2、预处理法：      先把填料或颜料用偶联剂进行预处理，然后再和聚合物及其它助剂进行*混合。此法有许多优点，特别适用于聚合物组份比较复杂或*温度比较高的某些工程塑料，可以防止不必要的副反应发生，偶联剂和填料进行预处理后其分解点就大为提高。

树脂、石英砂粉、玻璃、色浆、固化剂、偶联剂是我们生产石英石常用的原辅材料. 〈一〉.树脂. 1.全名:不饱和聚脂树脂 2.聚合物固含量≥65% 3.树脂黏度850～1200Mpa.s(根据温度调整树脂黏度) 4.树脂发热峰温度:160℃～170℃ 5.外观:石英石专用树脂,无色,无杂质,半透明液体. 〈二〉.石英粉 1.细度要求240目～400目 2.白度要求≥95度(用树脂加石英粉调成糊状,要求白色或半透明合格,发黑,发黄为不合格) 3.Si02的含量≥98% 〈三〉石英砂 1.颗粒均匀,无杂质,异物,不能含金属铁. 2.40目且颗粒不能有风化石. 〈四〉玻璃 1.透明玻璃,要求无碎纸,杂物及其它杂色玻璃颗粒. 2.镜玻.要求不掉色,灰底、白底匀可. 〈五〉色浆 要求直接用色浆,因色粉不能完全分散,会导致板材色差. 〈六〉固化剂 中温固化剂:过氧化*基已*叔丁酯.(OT) 室温引发剂:过氧化甲乙* 促进剂:环烷*钴. 〈七〉偶联剂 硅烷偶联剂(KH-570) 【【【武汉广俊人造石*厂】】】倾情奉献

交联剂一般指的是参加树脂交联反应，使树脂当中活性官能团相互连接产生网络结构的一类化学品。 偶联剂一般指的是含有3个或3个以上可水解的碳官能团的小分子化学品，使用少量能够提高有机，无机材料久闻大名的粘接性，可水解基团的反应性以及碳团在有什么机材料表面的可固定，也就是说，他可以在树脂和界面之间形成个桥的作用，增加涂料，胶粘剂的粘接力，用量少。

主要功能功能 玻纤、玻璃钢：   提高复合材料湿态物理机械强度、湿态电气性能，并改善玻纤的集束性、保护性和*工艺。 胶粘剂和涂料：   提高湿态下的粘合力、耐候性，改善颜料分散性，提高耐磨性和树脂的交联。 铸造：   提高树脂砂的强度。以实现高度、低发气。 橡胶：   提高制品机械强度、耐磨性、湿态电气性能和流变性。 密封胶：   提高湿态的粘合力，提高填料的分散性，制品耐磨性。 纺织：   令纺织品柔软丰满、提高其防水性、以及对染料的粘合力。 印刷油墨：   提高粘合力的浸润性。 填料表面处理：   在树脂中提高填料和树脂的相容性、浸润性、分散性。 交联聚乙*：   用于交联聚乙*电缆及热水管增强强度。耐用性及使用寿命。

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您好，很高兴为您回答问题！    铝锆偶联剂在无机材料改性、橡胶与塑料*、玻璃钢*和涂料等方面的应用。与有机硅偶联剂、钛*酯偶联剂相比，铅锆偶联剂可设计成多种基团以适应不同用途的要求。 希望我的*可以帮助到您，谢谢！

区别如下：A-151   乙*基三乙氧基硅烷      分子式：CH2=CHSi(OC2H5)3   兼有偶联剂和交联剂的作用，适用的聚合物类型有聚乙*、聚丙*、不饱和聚酯等，常用于玻纤、塑料、玻璃、电缆、陶瓷、橡胶等。A171   乙*基三甲氧基硅烷   CH2=CHSi(OCH3)3   适用于各种复杂形状、所有密度的聚乙*和共聚物，适用于较大的*工艺宽容度、填充的复合材料等，具有较高的使用温度，优异的抗压力裂解性、记忆性、耐磨性和抗冲击性。   硅烷偶联剂A171可接枝到聚合物主链从而改性聚乙*和其它聚合物，令其侧链带有本品酯基，作为温水交联的活性点。已接枝的聚乙*可制成型产品，如电缆护套和绝缘、管材或其他挤出和模压制品等。   其实   现在国产的也不错，要么用瓦克或是信越的，都还可以。希望帮到你。    A171   吧，这个比较多用的