落叶松

松科的1属。落叶乔木，树干通直；小枝规则互生，分长枝与短枝二型。叶、芽鳞、雄蕊、苞鳞、珠鳞与种鳞均螺旋状排列。叶在长枝上散生，在短枝上呈簇生状，倒披针状线形，柔软，上面中脉多少隆起，下面两侧有数条气孔线，叶内有2个通常边生的树脂道。雌雄同株，雌、雄球花均单生于短枝顶端；雄球花具多数雄蕊，每雄蕊具2花*，*室纵裂，花粉无气囊；雌球花直立，珠鳞小，腹面基部着生两个倒生胚珠，背面托一大而显着的苞鳞。 落叶松 落叶松图册 球果直立向上，当年成熟，幼时通常紫红色；种鳞革质，宿存；苞鳞短窄，不露出或微露出，或苞鳞较种鳞为长，露出部分直伸，弯曲或反折；*具膜质长翅，基底被种翅包裹，种皮无树脂囊。染色体基数x=12。 本属约18种，分布于北半球，在欧亚及北美均超越北回归线，达北纬63°～72°30′，分布区的南线约北纬40°。但在中国北部的恒山、五台山、吕梁山、秦岭至横断山、喜马拉雅山，可达北纬   20°10′。是北方和山地寒温带干燥寒冷气候条件下具有代表性的寒湿性针叶林的主要树种之一。中国产10种，分布于*江、吉林、辽宁、河北、山西、陕西、甘肃、新疆、西藏、四川、云南等省区。 落叶松属植物在早第三纪就已出现在欧亚*，到第四纪由于气温下降的影响，落叶松的分布范围逐渐扩大，后随冰后期气温的回升，其分布区逐渐向北退缩和向山地抬升，繁衍至今，形成目前的分布格局。在中国东北及华北平原（如呼玛、哈尔滨、饶河及北京等地）的晚更新世地层中也发现了落叶松的花粉与球果。 落叶松 落叶松图册 落叶松为耐寒、喜光、耐干旱瘠薄的浅根性树种，喜冷凉的气候，对土壤的适应性较强，有—定的耐水湿能力，但其生长速度与土壤的水肥条件关系密切，在土壤水分不足或土壤水分过多、通气不良的立地条件下，落叶松生长不好，甚至*亡，过*过碱的土壤均不适于生长。落叶松通常形成纯林，有时与冷杉、云杉和耐寒的松树或阔叶树形成混交林。在中国分布较广的落叶松有：落叶松（又名兴安落叶松）、华北落叶松、西伯利亚落叶松、红杉及其变种大果红杉等。 落叶松属根据球果的形状、苞鳞的长短和小枝是否下垂，分为两组：红杉组球果圆柱形或卵状圆柱形，苞鳞长于种鳞或近等长，显着外露或露出，下枝下垂（国产西藏红杉、喜马拉雅山红杉、怒江红杉、红杉、大果红杉、四川红杉、太白红杉属于本组）。落叶松组球果卵圆形或长卵圆形，苞鳞短于种鳞，不露出或尖头外露，小枝不下垂（*落叶松、黄花落叶松、华北落叶松、西伯利亚落叶松与引入的*落叶松、欧洲落叶松属于本组）。 落叶松树干端直，节少，心材与边材区别显着，材质坚韧，结构略粗，纹理直，是松科植物中耐腐性和力学性较强的木材，适宜作建筑、电杆、桥梁、舟车、枕木、椿木、矿柱、家具、器具及木纤维工业原料等材用。 希望可以帮到你谢谢

您好,这是我所了解的给您参考：   1、   落叶松地龙骨   *木防腐木   栈道栅格碳化木地板   实原木   50*30 参考价约7   元。   2、EO花旗松红松木料   白松红松樟子松落叶松木料木方原木   参考价约   132元。   3、红松木料   落叶松   花旗松   红松   樟子松   落叶松新西兰木方木料原木   参考价约   75元。    以上价格来源于网上，仅供参考，已购买金额为准，希望我的回答对你有帮助!!

落叶松的木材重而坚实，抗压及抗弯曲的强度大，而且耐腐朽，木材工艺价值高，是电杆、枕木、桥梁、矿柱、车辆、建筑等优良用材。同时，由于落叶松树势高大挺拔，冠形美观，根系十分发达，抗烟能力强。所以，又是一个优良的园林绿化树种。                     还可以制作落叶松阿拉伯半乳聚糖。落叶松阿拉伯半乳聚糖由落叶松属木材用水或稀碱液浸提*而得，属低粘度高分散性树胶，主要用于**、食品等。

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落叶松的木材重而坚实，抗压及抗弯曲的强度大，而且耐腐朽，木材工艺价值高，是电杆、枕木、桥梁、矿柱、车辆、建筑等优良用材。参考价格1000元每立方左右

花松为落叶松的一种、桥梁、枕木，可以用于装修时的地板龙骨，抗压及抗弯曲的强度大，而且耐腐朽、开裂的特性，原因就是因为它的材质较硬、建筑等优良用材，故很少有人把它用来做串珠。由于其容易变形，通常是电杆，这个是比较普遍的、矿柱、车辆。但经过烘干处理以后，其材质重而坚实

当然可以。只要你能证明这房子是你的。希望可以帮到您。

落叶松不是很适合做家具。因为落叶松制作的家具重量大，不容易搬动，同时落叶松家具时间一长就容易变形，建议不使用落叶松。

这种家具的质量不是特别好，落叶松的木质结构本来就不是很紧的，用来做家具不耐用，也不会像梨花木还有常见的木质家具那样有厚重感

落叶松材质坚硬而脆，树脂多，耐腐性强，干燥慢，干燥中易开裂。主要用于檩条、地板、木桩等，落叶松的硬度虽然高一些，握钉力强。但是相对较脆，容易开裂。

落叶松材质坚硬而脆，树脂多，耐腐性强，干燥慢，干燥中易开裂。主要用于檩条、地板、木桩等，落叶松的硬度虽然高一些，握钉力强。但是相对较脆，容易开裂。硬松木和软松木。   落叶松属硬松木，白松属软松木。因地龙骨要承受比吊顶大几十倍的压力，所以地龙骨都采用硬质木材，而吊顶则以轻巧为重。 希望我的回答对你有帮助。

松木分为两种，硬松木和软松木。 落叶松属硬松木，白松属软松木。因地龙骨要承受比吊顶大几十倍的压力，所以地龙骨都采用硬质木材，而吊顶则以轻巧为重。

落叶松板材价格1100-2500元左右。松科的1属。落叶乔木，树干通直；小枝规则互生，分长枝与短枝二型。叶、芽鳞、雄蕊、苞鳞、珠鳞与种鳞均螺旋状排列。叶在长枝上散生，在短枝上呈簇生状，倒披针状线形，柔软，上面中脉多少隆起，下面两侧有数条气孔线，叶内有2个通常边生的树脂道。雌雄同株，雌、雄球花均单生于短枝顶端；雄球花具多数雄蕊，每雄蕊具2花*，*室纵裂，花粉无气囊；雌球花直立，珠鳞小，腹面基部着生两个倒生胚珠，背面托一大而显著的苞鳞。

一般价格1100~2500左右。落叶松，学名：Larix   gmelinii   （Rupr.）Kuzen.，为松科落叶松属的落叶乔木，是中国东北、内蒙古林区的主要森林组成树种，是东北地区主要三大针叶用材林树种之一。 落叶松的天然分布很广，   它是一个寒温带及温带的树种，在针叶树种中是最耐寒的，垂直分布达到森林分布的最上限。

落叶松坚韧，结构略粗，纹理直，是松科植物中耐腐性和力学性较强的木材，适宜作建筑、电杆、桥梁、舟车、枕木、椿木、矿柱、家具、器具及木纤维工业原料等材用，落叶松的市场需求比较大，且落叶松木材广泛应用于各个领域，所以前景不错啊。

落叶松的木材重而坚实，抗压及抗弯曲的强度大， 而且耐腐朽，木材工艺价值高，是电杆、枕木、桥梁、矿柱、车辆、建筑等优良用材。同时，由于落叶松树势高大挺拔，冠形美观，根系十分发达，抗烟能力强。所以，又是一个优良的园林绿化树种。 还可以制作落叶松阿拉伯半乳聚糖。落叶松阿拉伯半乳聚糖由落叶松属木材用水或稀碱液浸提*而得，属低粘度高分散性树胶，主要用于**、食品等。质量也是不错的

你好，落叶松市场价格：    1、广州市八闽建材有限公司的落叶松方木的价格是2950.00元/条    2、沭阳县家园花卉园艺场的落叶松*的价格是76.00元    3、上海新花木材经营部的高层建筑专用落叶松木方，规格：3.5*8.5的价格是1100元，规格：3.8*8.8的价格是1250元    以上价格来源于网络，仅供参考，希望能帮到您。

　落叶松为松科落叶松属的落叶乔木，是我国东北、内蒙古林区以及华北、西南的高山针叶林的主要森林组成树种，是东北地区主要三大针叶用材林树种之一。落叶松的天然分布很广，   它是一个寒温带及温带的树种，在针叶树种中是最耐寒的，垂直分布达到森林分布的最上限。落叶松在我国北方地区天然分布和人工栽培的主要有兴安落叶松、长白落叶松、华北落叶松、*落叶松入朝鲜落叶松。 　　松科的1属。落叶乔木，树干通直；小枝规则互生，分长枝与短枝二型。叶、芽鳞、雄蕊、苞鳞、珠鳞与种鳞均螺旋状排列。叶在长枝上散生，在短枝上呈簇生状，倒披针状线形，柔软，上面中脉多少隆起，下面两侧有数条气孔线，叶内有2个通常边生的树脂道。雌雄同株，雌、雄球花均单生于短枝顶端；雄球花具多数雄蕊，每雄蕊具2花*，*室纵裂，花粉无气囊；雌球花直立，珠鳞小，腹面基部着生两个倒生胚珠，背面托一大而显著的苞鳞。球果直立向上，当年成熟，幼时通常紫红色；种鳞革质，宿存；苞鳞短窄，不露出或微露出，或苞鳞较种鳞为长，露出部分直伸，弯曲或反折；*具膜质长翅，基底被种翅包裹，种皮无树脂囊。 　　落叶松为耐寒、喜光、耐干旱瘠薄的浅根性树种，喜冷凉的气候，对土壤的适应性较强，有—定的耐水湿能力，但其生长速度与土壤的水肥条件关系密切，在土壤水分不足或土壤水分过多、通气不良的立地条件下，落叶松生长不好，甚至*亡，过*过碱的土壤均不适于生长。落叶松通常形成纯林，有时与冷杉、云杉和耐寒的松树或阔叶树形成混交林。在中国分布较广的落叶松有：落叶松（又名兴安落叶松）、华北落叶松、西伯利亚落叶松、红杉及其变种大果红杉等。 　　落叶松属根据球果的形状、苞鳞的长短和小枝是否下垂，分为两组：红杉组球果圆柱形或卵状圆柱形，苞鳞长于种鳞或近等长，显著外露或露出，下枝下垂（国产**红杉、喜马拉雅山红杉、怒江红杉、红杉、大果红杉、四川红杉、太白红杉属于本组）。落叶松组球果卵圆形或长卵圆形，苞鳞短于种鳞，不露出或尖头外露，小枝不下垂（*落叶松、黄花落叶松、华北落叶松、西伯利亚落叶松与引入的*落叶松、欧洲落叶松属于本组）。 　　落叶松树干端直，节少，心材与边材区别显著，材质坚韧，结构略粗，纹理直，是松科植物中耐腐性和力学性较强的木材，适宜作建筑、电杆、桥梁、舟车、枕木、椿木、矿柱、家具、器具及木纤维工业原料等材用。乔木，高达35米，胸径达90厘米。树皮灰色、暗灰色或灰褐色，皮沟深，纵裂成片状脱落，落痕为紫红色；折断后断面深褐色；*皮淡*红色。心边材区分明显。边材黄白色微带褐色，心材黄褐至棕褐色。年*分界明显。木射浅细。一年生长枝纤细，径约1毫米，淡黄褐色或淡褐**，*或疏生毛，基部常有长毛，二、三年生枝褐色、灰褐色或灰色；短枝直径2-3毫米，顶端有近白色长毛；冬芽近圆形或卵圆形，芽鳞暗褐色，边缘有褐色睫毛。叶倒披针状线形，扁平，长1.3-3厘米，宽0.5-1.0毫米，表面平，有时两侧各有1或2条气孔线，背面中脉隆起，两侧各有2或3条气孔线，球果成熟时上部种鳞张开呈杯状或为椭圆形，黄褐色、淡褐色或有时带紫色，长1.2-2.5厘米，径1-2厘米，种鳞为16-30；中部种鳞万角状卵形，鳞背*，有光泽。苞鳞较短，长为种鳞的1/3-1/2，卵状披针形，中肋延长为急尖头。*斜圆卵形，灰白色，具淡褐色斑纹，连翅长约1厘米；种翅中下部宽，先端偏斜；子叶4-7。花期5-6月，球果9-10月成熟。 希望可以帮到您

落叶松树树干端直，节少，材质坚韧，结构略粗，纹理直，适宜做建筑，电杆，桥梁，枕木等用途

长白落叶松(Larix   olgensis   Henry)别名黄花松(东北地区),松科(Pinaceae)。其树干通直、*,木质耐腐、耐蚀,是我国东北地区主要速生用材树种之一,是电业、煤矿、造船、桥梁、铁路等方面的优良用材[1-2]。1形态特征长白落叶松为落叶乔木,高达40   m,胸径达1   m;树冠尖塔形。

落叶松树干端直，节少，心材与边材区别显著，材质坚韧，结构略粗，纹理直，是松科植物中耐腐性和力学性较强的木材，适宜作建筑、电杆、桥梁、舟车、枕木、椿木、矿柱、家具、器具及木纤维工业原料等材用。

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最新价格8000元   . 胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。

落叶松原木重而坚实，抗压及抗弯曲的强度大，而且耐腐朽，木材工艺价值高，是电杆、枕木、桥梁、矿柱、车辆、建筑等优良用材。 以落叶松为原料生产木制品，由于木材本身的固有特性，木材改性是关键，现在大兴安岭已对脱脂干燥做了许多研究和生产试验，取得了可喜的成果，具有推广使用价值。一是使落叶松木材干燥后的脱脂率达到40%。解决了木制品树脂溢出的问题，提高了木材的油漆和胶合性能；二是木材干燥周期缩短了3—4天(40毫米厚板)，每立方米可降低成本60元左石。

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白松   落叶   5*7   方   指   分类:   板材原木   |   国产木枋   规格:   5*7   3米-4米   等级:   A   产地/品牌:   *江伊春   价格:   1100元/m3

亲，从目前来看，利用小径落叶松生产集成材，发展得还不尽人意，除一些大型木材综合*企业经营比较正常以外，单一*集成材的企业的经营效果多数不甚理想，甚至出现亏损。其主要原因： 出材率很低。根据企业生产测定，每生产1m3落叶松小径木集成材消耗原木约8m左右，最终利用率为13％左右，材料成本较高。主要原因是：其一，小径落叶松*板材的出材率本来就很低，有的甚至低于40%。其二，去除缺陷损失很大，小径落叶松节疤较多，缺陷剔除率高达板材的25%-30%。其三，小径落叶松材性变异性较大，干燥时易产生变形和开裂，特别是翘曲板材不但导致刨削量加大，甚至导致*部件报废而当作废料处理。其五,   多工序刨削*，从制材到成品要经过三次锯介(截)、三次切削、一次铣齿指接，*量较其它木制品要大的多。 *成本较高。一是落叶松的树脂较多,须进行脱脂干燥，干燥成本相对较高。二是其木材重而坚实，易劈裂，切削不易，部件*和表面修饰难度较大，*具磨损量大。三是由于松脂较多，胶合不易，胶拼成本较高。

针对大径级优质木材*供应日趋紧张的现实，一些科研单位和木材*企业陆续进行了落叶松小径木集成材的试验和开发，对扩展落叶松材的*利用范围、提高利用价值做了有益探索。立足于国内集成材生产实践，着眼于集成材产品特性和中小径材落叶松材质特性适应匹配，着力于落叶松小径木集成材矛盾与问题的*，对于提升集成材的发展力，提高落叶松小径材利用效率均具有重要意义。    木质集成材生产简述    集成材工艺要求及产品特性。集成材是以榆、柞、曲柳、松等木材为原料，通过机械*，剖削成条、剔除缺陷，榫齿接长，拼宽（拼厚）而制成的板（方）及特型材料。一般工艺要求为：板面(两面)无*节、腐朽、树脂道、虫眼等木材天然缺陷；纵向指接部位无间隙；板材无弯曲、翘曲变形；*表面无损伤、起毛、砂痕和其它影响外观的缺陷；侧面及端面*良好。其产品优势，一是优化了木材性能。由于合理剔除了节子、腐朽、内裂等木材缺陷，实施了板条纵向接长和横向拼宽（拼厚），其内应力在一定程度上相互抵消分散，有效减少了翘曲、开裂、弯曲变形，其抗拉、抗压、抗弯强度也明显提高。根据需要，集成材可以*成通直形状。可以按木制品部件要求制成弯曲形状型材。可以按强度的要求*成*、空心和方形等截面型集成材。可以*成沿长度方向截面渐变结构不等截面型材。可以按要求实现短材较大尺度接长。可以按层板的强弱配置提高其强度利用性能。    集成材类别及其材种要求。集成材主要分结构集成材和非结构集成材两大类。结构集成材主要用于制作承重部件，适用于建筑物的梁、柱、桁架等木结构。结构集成材在工艺上要求具有足够的强度、刚度和防腐、防火、防虫和耐久性。在原料利用上偏重于红松、落叶松等树干端直、材质坚韧、结构略粗、纹理通直、抗压及抗弯强度高、耐腐朽性能优越的树种。结构集成材品种相对较少，以大断面集成材为主，分等截面型材和不等截面型材两种。多用高档木屋、体育馆、音乐厅、厂房、仓库等建设。非结构集成材主要应用与家具、室内装饰构件。在原料利用上偏重材质优良、外表美观、材性稳定等性能指标，多以柞木、水曲柳、榆木等优质木材为主要原料。非结构集成材品种较多，主要有集成板材、集成方材和弯曲集成材、垂直型集成材、水平型集成材、径切集成材、弦切集成材、混合集成材、贴面用集成材等。其中，水平型集成材、径切集成材、弦切集成材多用于外露可视部件，而垂直型集成材、混合集成材多用于家具侧板、顶板、底板、隔板、抽屉侧（底）板等非外露不可视部件。集成方材应用于桌椅类主体构件等方形或旋制成圆形截面部件或用于室内门、窗、柜的横梁、立柱、装饰柱、楼梯扶手及装饰条等。集成弯曲材主要应用于椅类支架、扶手、靠背、沙发、茶几等弯曲部件。    小径落叶松集成材生产现状及存在的问题    从目前来看，利用小径落叶松生产集成材，发展得还不尽人意，除一些大型木材综合*企业经营比较正常以外，单一*集成材的企业的经营效果多数不甚理想，甚至出现亏损。其主要原因：    出材率很低。根据企业生产测定，每生产1m3落叶松小径木集成材消耗原木约8m左右，最终利用率为13％左右，材料成本较高。主要原因是：其一，小径落叶松*板材的出材率本来就很低，有的甚至低于40%。其二，去除缺陷损失很大，小径落叶松节疤较多，缺陷剔除率高达板材的25%-30%。其三，小径落叶松材性变异性较大，干燥时易产生变形和开裂，特别是翘曲板材不但导致刨削量加大，甚至导致*部件报废而当作废料处理。其五,   多工序刨削*，从制材到成品要经过三次锯介(截)、三次切削、一次铣齿指接，*量较其它木制品要大的多。    *成本较高。一是落叶松的树脂较多,须进行脱脂干燥，干燥成本相对较高。二是其木材重而坚实，易劈裂，切削不易，部件*和表面修饰难度较大，*具磨损量大。三是由于松脂较多，胶合不易，胶拼成本较高。四是传统带锯机锯口大，*精度低，板材误差大，造成集成材*中或大余量刨削或变为废料。五是隐性缺陷较多，砂光切削时缺陷*露致使产品降等甚至不合格。六是为了防止干燥变形，要求木材须进行天然干燥一段时间，厂区面积增大，流动资金增多，财务费用提高，这无疑大大提高了产品的*成本。    综合利用率低。*剩余物没有得到充分利用，落叶松小径木集成材产生的*剩余物相当于集成材成品材积的*倍之多，是生产刨花板的上好原料，极具利用价值。据测算每生产1万m3集成材，至少应配套生产5万m3刨花板，相当于集成材产值和效益翻番。一些集成材企业由于企业规模小，所产生*剩余物还不足于建设经济规模的配套刨花板生产线，有效运输半径内又没有此类生产企业作为合作伙伴。受上述条件的制约，形成“*”生产格局，产业链很短，*剩余物不能得到有效增值，每年丢失产值和效益相当于集成材生产一倍多。      落叶松小径木生产集成材的三大对策    科学促进产业循环，向综合利用要效益。要按照循环经济和产业化经营的思路和办法，在集成材生产中开展多层次、多品种的综合利用，提高综合效益，*集成材主产品出材率低、成本高的困局。其一，努力打造产业化协调发展格局。可利用股份合作的方式将集成材生产作为现有的刨花板企业的一个车间。也可利用产业化协作的方式*建厂。一是集成材*剩余物有效整合为人造板生产的原材料，二是探索利用原料互换的方式将人造板部分原材料整合为集成材原料。三是将缺陷短料作为细木板芯材、木门空心板填充料或制成小木制品等。其二，合理确定林区集成材建设规模。在充分考虑*承载能力的前提下，集成材生产线建设规模宜大不宜小，要尽可能地满足配套建设人造板生产线的起线规模。根据*《林业产业政策要点》对木质刨花板项目限定的3万m3／年最低起线规模，在落叶松小径材产量具备相当规模的国有林区（场），可考虑建设年产不低于0.5万m3规模集成材生产线，同时配套建设年产3万m3以上规模的刨花板生产线，使效益翻番成为可能。其三，逐步深化林区产业链再延伸。一是积极谋划实施人造板*废弃物、抚育采伐剩余物、林木枝桠薪柴、林下植物的再利用，发展纤维板*业和林业生物质能源产业。三是加快集成材生产与林化产品提取相结合的开发研究。    扬长避短合理利用，优化产品结构提高出材率。其一，开发大截面结构集成材生产。在市场导向的前提下，充分利用落叶松抗压及抗弯曲的强度大、耐腐朽的特性。尽可能回避落叶松不易切削、难以胶合的不利因素，重点开发建筑用梁、柱、桁架和高档木屋主体构件等大截面结构集成材，尽可能地减少锯介、刨削、*具磨损和木材损失。其二，合理安排非结构集成材品种。提高落叶松小径材分等检验技术水平，尽可能避免用劣材生产用于家具台面、门板等外露可视部件高档集成材。降低去除缺陷的标准，合理利用缺陷材生产用以家具侧板、顶板、底板、隔板、抽屉侧（底）板用不可视部件的集成材产品。其三，积极开发复合型集成材产品。一是参照细木工板生产工艺生产集成细木工板的芯板，进行二次贴面*生产高档细木工板或复合集成材，二是与家具厂协作生产家具模式化零部件及其它木制品终端产品。三是开发生产高档木门和高档木屋产品。    精细管理改革工艺，努力降低集成材*成本。其一，采用新设备新技术。一是立足于精度*，选用高精度制材、锯介、刨削设备，如数控带锯机、框锯机等，最大限度地减少*余量，有效控制板材厚度偏差、刨削余量和两面砂光余量。二是积极开发和采用木材无损检测技术，为制材、锯介、刨削、拼板等工序提供合理*的参照。三是选用先进的脱脂干燥设备及工艺，减少板材开裂和翘曲变形，改善落叶松胶合性能。其二，提高员工技术素质。一是提高木材缺陷剔除熟练程度，减少材料损失。二是正确把握干燥工艺，降低干燥缺陷。其三，完善产品标准体系。建议*有关部门尽快制定集成材*或行业标准。在标准制定过程中，建议提升结构集成材和非结构集成材中可视部件用集成材标准，降低非结构集成材中非可视部件用集成材的标准。将复合集成材列入集成材标准系列。

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落叶松材质坚硬而脆，树脂多，耐腐性强，干燥慢，干燥中易开裂。主要用于檩条、地板、木桩等