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1、施工准备：1.1 材料要求：轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉、木夹板等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。1.2 主要机具：型材切割机、电锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、螺丝*、方尺、钢尺、靠尺、平水仪等。1.3 作业条件：1.3.1 顶棚内的各种分部工程经监理工程师验收合格1.3.2 施工用的脚手架已搭设完成。2、*作工艺2.1 1 弹标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线≤4㎜,在墙上画好龙骨分挡位置线。标高线需符合图纸及工地有关技术文件的要求。2.2.2 装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊杆。吊杆安装选用顶爆螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距900-1100mm。吊杆应通直，距主龙骨端部
我们近期也打算做生态园的，刚看了一家专门搞生态园建设的公司，他们可以设计很好看的门楼，你去看有没有你适合的嘛，他们品牌叫亮点竹木是做竹木建筑及装饰的，
、施工准备：
1.1 材料要求：
1.1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 1.1.2 *树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
1.1.3 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢挂件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 1.2 主要机具：
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手*钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝*、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用*、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开*、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 1.3 作业条件：
1.3.1 墙柱体结构施工经监理工程师质量验收达到合格，并与我方做好工序交接检。
1.3.2 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。 1.3.3 施工用的脚手架已搭设完成。
2、*作工艺
2.1 测量放线：根据分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用线坠、钢丝线、测量器具及水准仪等工具在主体上定出墙面平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。石材分格轴线的测量放线按水平标高从地面向上引，以免误差。测量放线的同时，应对位置偏差进行检验、*。其上下左右偏差不应超过30㎜。
2.2 预埋板安装：由于石材干挂与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件，采用200*200*8的镀锌钢板做埋件，采用膨胀螺栓四个点固定。
2.3 竖龙骨安装：将立柱先与连接件固定，然后再与先行已焊到主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊，焊脚高为4～5㎜。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到石材的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量。
2.4 安装横龙骨：横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响石材横缝的质量，水平公差应控制在±1㎜内。调整好后满焊。
2.5 防腐处理：钢骨架焊接后，均涂防锈漆两遍，银粉漆一遍。 2.6、隐蔽验收：
(1)检查连接件与主体结构的连接点的安装形式及焊接质量；（2）检查钢架龙骨之间的连接形式及焊接质量。（3）检查钢架龙骨的水平度、垂直度及防腐处理情况。 2.7、面板安装：
（1）工地收货：，认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，不得使用。石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，让石材按75度立放斜靠在专用的钢架上，每块石块之间要用塑料膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
（2） 石板材开槽。石材现场开槽，首先确定石材开槽位置，开槽宽度为6±1㎜，长为100±12㎜，深为3～18㎜，两短槽端部距离石板的边缘距离为100～180㎜，开槽后应专项检查，是否有破损及暗伤，打磨处是否有遗漏，合格后方准运输安装。
（3） 基层准备：清理结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 （4） 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线用Φ1.0～Φ1.2的钢丝，下边沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在墙面阳角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查，并在控制线的上、下做出标记。
（5） 安装干挂件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和干挂件。调整干挂件的位置，使干挂件正好与石板的开孔对正，固定好干挂件，用力矩扳子拧紧。 （6） 石板安装：把干挂件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。在石板侧孔抹胶，调整挂件，调整石板固定。依次顺序安装底层面板，待底层石板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求。 （7） 石板上孔抹胶：把环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用抹*搅匀，用抹*将配好的胶抹入孔中。
（8） 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端一口的连接平钢板上垫一相应的双股钢丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
（9） 嵌缝：嵌石板缝时，根据石板颜色可在嵌缝膏中加适量矿物质颜料。 （10） 石材表面清理：石材安装完后，应检查、修补、清理表面污物。
2025-01-10 17:54
回答者: 射手男吧
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