陶粒混凝土墙的施工
施工要求；
1、施工前要求；
1.1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm或100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。
1.2、 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
1.3、 洒水湿润：在面层施工之前一天对基层表面进行洒水湿润，保证楼板有充足水分。
1.4、 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与地面相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
1.5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑面层厚度的标准。
1.6、 刷素水泥浆结合层：在铺设陶粒混凝土以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥浆，不得刷的面积过大，要随刷随铺陶粒混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
2、施工过程要求；
2.1、搅拌；搅拌时间不少于2min，稠度不大于35mm；陶粒混凝土的强度等级按设计要求，且密度应在800～1400kg/m3，陶粒混凝土垫层的厚度不应小于80mm，
2.2、陶粒混凝土的铺设；将搅拌好的陶粒混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），然后用2m长刮杠顺标筋刮平拍实，如有凹处用同配合比陶粒混凝土填平，紧接用平板振捣器振捣密实，直到面层出浆为止，然后撒一层干拌水泥砂拌合料（水泥∶砂=1∶1），所用水泥、砂必须与搅拌用料一样同厂家、同规格、同型号、同批次，且均匀拌制（砂要过3mm筛），要撒匀（水泥砂拌合料厚度应控制在1-1.5cm），再用2m或以上长刮杠刮平（*作时必须从房间内往外退着走）。作面层的干拌水泥砂体积比宜为1：2。
3、抹面层、压光：
3.1、当面层灰面完全吸水后，用木抹子用力搓打均匀、抹平，将干水泥砂拌合料与陶粒混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
3.2 、第一遍抹压：木抹子抹平后随即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
3.3 第二遍抹压：在面层砂浆初凝后，即地面面层在人踩上去有脚印但走上去不下陷没有大脚窝时，用铁抹子进行第二遍抹压，（凹坑、砂眼先用木抹子填实抹平然后用铁抹子压抹），注意不得漏压。
3.4 、第三遍抹压：在面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。每次抹压应特别注意墙的角边和洞口的角边。
4、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7d，房间要进行封闭养护（即；做挡水台）养护期间禁止进入。
1、工艺流程：墙体放线、砌块浇水 → *砂浆 → 砌块排列→ 砌块拉结筋放置 → 铺砂浆 → 砌块就位 → 校正→ 蕊柱钢筋连接 → 蕊柱砼浇筑 → 过梁放置
2、墙体放线：陶粒空心砌块砌体施工前应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线，每道砌体最低层必须砌筑三皮实心砖。
3、*砂浆：按设计要求*专用砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比。计量精度为水泥±2%、砂±5%，砂浆为高粘性专用砂浆，水泥为普通硅*盐水泥，掺入改性剂1号，掺量为水泥用量的30%，搅拌时间不少于210s，稠度为50-70mm，拌完的砂浆必须在2h内用完。
4、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
①砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图，结合砌块的品种（规格）绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。
②陶粒空心砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌块中主规格的砌块应占总量的75%-85%。
③陶粒空心砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接长度要求，应采取压砌钢筋网片的措施。
④外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，同时与框架柱、蕊柱连接采用φ6@500的钢筋，设置长度大于1m的拉结筋。
⑤砌体水平灰缝厚度一般为15mm，竖向灰缝宽度为20mm。
5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过灰车运至砌筑地点， 在砌块就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。
6、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮灰，清除砌块表面的杂物，每层开始时应从转角处或*砌块处开始，应砌一皮校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
7、蕊柱钢筋连接：蕊柱钢筋连接以单面搭接焊为宜，接头位置设置在每一楼层的首层砌块的*作孔内，每层设置钢筋接头面积不超过50%，钢筋直径为大于或等于Φ12。
8、蕊柱砼浇注：陶粒空心砌块蕊柱中使用的注蕊砼宜采用高流动性低收缩高强度砼，其强度等级不低于C20。
蕊柱砼的材料要求：
①砌块蕊柱砼采用普通硅*盐水泥，砂为中砂，石子为5-10mm的碎石。
②掺入水泥用量15%的Ⅱ级磨细粉煤灰。
③蕊柱砼中掺用东北设计研究院研制的改性剂2号，掺量为水泥用量的15%。
蕊柱砼的技术要求：
①蕊柱砼的坍落度宜＞180mm，水灰比为0.4-0.5。
②蕊柱砼的搅拌时间不少于180S。加料顺序：先加粗细骨料、粉煤灰、水泥搅拌30S后，再加水搅拌30S，最后加改性剂搅拌120S。浇灌蕊柱砼前，先浇入约15mm的与砼配合比相同的去石子水泥砂浆，再灌入砼，蕊柱砼的浇筑应随浇随捣，随确认其密实度。一般每浇入400-500mm的砼，即应振捣一次，振捣采用φ30mm小型振动棒，密实度的确认可用敲击法和观察法相结合。敲击法即用小锤敲击蕊柱部位的砌块孔是否有空洞的声音。观察法：即用眼睛观察蕊柱部位的砌块表面是否有潮湿的湿斑。
主要如下：
⒈本工程混凝土运输采用自卸*送料，运料至现场后，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点;不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应准确，以减少人工摊铺工作量。
⒉混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时，先边角后中间，且边角处必须采用扣锹的方式，使较细的混合料贴边，以防止振捣后，出现蜂窝麻面;其次要控制好虚铺厚度，一般可高出设计厚度10~15%左右，以保证振捣沉降后，刚好达到设计厚度，禁止抛掷和耧耙，以免混合料产生离析现象。
⒊摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用6×6cm油毡片贴补。
⒋施工人员不得在摊铺过程中随意走动，以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中，发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。
提高陶粒混凝土砌块填充墙施工质量的注意事项 通过在混凝土中加入陶粒而制成的陶粒混泥土砌块，常常被用于建筑框架填充墙，然而在施工过程中由于一方面陶粒混泥土砌块本身的*方面原因，另一方面在施工手法不熟悉而导致砌块极容易产生裂缝等质量通病。为了避免在施工过程中产生这些通病，我们在施工时应该注意一下几点： 1，严格控制陶粒混凝土砌块含水率 陶粒混凝土砌块砌筑前，应根据现场气候条件，提前２ｄ适量浇水，以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性，控制砌块的含水率≤15%。 2,陶粒混凝土砌块填充墙施工前要由专业工程师负责砌体的排块设计。门洞口处必须设置现浇钢筋混凝土门形小框架；窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块；窗台一般设C2060mm厚的现浇钢筋混凝土窗台板，深入洞口每边≥３００ｍｍ；陶粒砌块上下要错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的１／３，且不应小于150ｍｍ；门窗洞口两侧应选用规则整齐的陶粒砌块；墙体底部预留高度不小于200mm的混凝土；顶部预留６０°斜砌砌体；砌体水平灰缝厚８～１２ｍｍ，最大不得大于１５ｍｍ；竖向灰缝≤２０ｍｍ。 3,陶粒混凝土砌块填充墙砌筑前，墙体底部应浇筑与填充墙宽度相同且高度不小于２００ｍｍ的Ｃ１５素混凝土。 4,砌筑时，在砌筑位置放出墙外边线，以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆，以控制墙体位置和水平灰缝厚度。一般每天的砌筑高度不大于140m。每天停止砌筑时，用一皮浮砖压顶，待第２天继续砌筑时再将其取走，因陶粒砌块自重轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝。 5,陶粒砌块的搭接长度不应小于砌块长度的１／３，且应≥１５０ｍｍ。如不能满足要求，在水平灰缝中应设置２６加强钢筋，加强筋长度应≥５００ｍｍ。框架柱与填充墙体的拉接筋、洞口过梁、转角、丁字交接、施工洞处施工均与其它砌块相似。 6,局部陶粒填充墙长度若超过５ｍ应设置构造柱，构造柱间距宜≤４ｍ。 7,陶粒混凝土砌块填充墙应按规范要求与结构框架设置可靠的拉接钢筋。拉接钢筋深入陶粒混凝土砌块填充墙内≥７００ｍｍ，且≥１／５墙长。拉接钢筋应位置准确，平直深入墙内，不得打折。填充墙与结构钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后成凹缝。 8,粒混凝土砌块填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满，灰缝砂浆饱满度≥８０％，竖缝应填满砂浆，不得出现透明缝、瞎缝。一般陶粒砌块尺寸较大，竖向灰缝较难保证，施工中可以用内外临时夹板夹住后灌缝。灰缝饱满度采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积后，以百分率计算确定。 9,陶粒混凝土砌块填充墙砌完后，砌体还将有一定变形，砂浆会有一定的干缩，而且陶粒填充墙砌到墙顶时与梁板底部不易紧密结合，将来极易开裂形成通缝，故要求斜砌实心砌块顶紧。斜砌实心砌块倾斜度为６０°左右，砂浆应饱满，施工时间在抹灰之前进行，不宜过早。 10,陶粒砌块砌筑时还应注意不同干密度和强度等级的陶粒混凝土砌块不能混砌。同时陶粒混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混合砌筑。
11控制好陶粒混凝土砌块填充墙内管线的敷设位置。陶粒混凝土砌块填充墙中水、电管线的暗敷，必须待墙体完成且砂浆强度达到７５％以上后方可进行。砌第一皮砌块时，应按管线预埋位置在砌块上预先开槽，垂直槽深度不大于墙厚的１／２。为保证墙体的整体性，不得开凿水平槽。水电管安装后其外坑槽用砂浆分层填塞严密，并在较集中的部位用混凝土浇筑牢固密实。 12抹灰前，为确保陶粒混凝土砌块填充墙墙面抹灰与基层粘结牢固，应在陶粒混凝土砌块填充墙中管道沟槽处和填充墙与钢筋混凝土结构柱、梁、墙等接缝处墙面满钉加强钢丝网片，钢钉间距≤３００ｍｍ，加强钢丝网片与不同材质抹灰基体或沟槽两侧搭接宽度≥１００ｍｍ。 13,为保证抹灰层与砌体结合紧密并避免砌体吸收过多水分，抹灰前宜用界面剂涂刷砌体。抹灰前先清扫墙面浮尘、松动砂浆及其它杂物，并提前１ｄ应数遍浇水湿润墙面，浇水效果以不显浮水为准。 14,为了减轻屋面温度变形对墙体裂缝的影响，建筑顶层内外墙体抹灰必须待屋面保温隔热层施工完成后再进行。外墙抹灰装饰宜在砌筑３０ｄ后，且经验收合格后进行。 15,墙体粉刷时墙面宜使用涂覆耐碱玻璃纤维机织网格布粘贴
施工方法：（1）．混凝土墙200mm以上厚度的现浇实心钢筋混凝土墙的隔声量与240mm粘土砖墙的隔声量接近，150～180mm厚混凝墙的隔声量约为47～48dB，但面密度200kg/m2的钢筋混凝土多孔板，隔声量在45dB以下.（2）．砌块墙砌块品种较多，按功能划分有承重和非承重砌块。常用砌块主要有陶粒、粉煤灰、炉渣、砂石等混凝土空心和心砌块；石膏、硅*钙等砌块。砌块墙的隔声量随着墙体的重量厚度的不同而不同。面密度与粘土砖墙相近的承重砌块墙，其隔声性能与粘土墙也大体相接近.水泥砂浆抹灰轻质砌块填充隔墙的隔声性能，在很大程度上取决于墙体表面抹灰层的厚度.两面抹15mm～20mm厚水泥砂浆后的隔声量约为43～48dB，面密度小于80kg/m2的轻质砌块墙的隔声量通40dB以下。
１）严格控制陶粒混凝土砌块含水率 陶粒混凝土砌块砌筑前，应根据现场气候条件，提前２ｄ适量浇水，以保证砌块间砂浆的强度及砌体的整体性，控制砌块的含水率≤１５％。
２）陶粒混凝土砌块填充墙施工前要由专业工程师负责砌体的排块设计。门洞口处必须设置现钢筋混凝土门形小框架；窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块；窗台一般设 Ｃ２０６０ｍｍ厚的现钢筋混凝土窗台板，深入洞口每边≥３００ｍｍ；陶粒砌块上下要错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的１／３，且不应小于１５０ｍｍ；门窗洞口两侧应选用规则整齐的陶粒砌块；墙体底部预留高度不小于２００ｍｍ的混凝土；顶部预留６０°斜砌砌体；砌体水平灰缝厚８～１２ｍｍ，最大不得大于１５ｍｍ；竖向灰缝≤２０ｍｍ。
３）陶粒混凝土砌块填充墙砌筑前，墙体底部应筑与填充墙宽度相同且高度不小于２００ｍｍ的 Ｃ１５素混凝土。
４）砌筑时，在砌筑位置放出墙外边线，以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆，以控制墙体位置和水平 灰缝厚度。一般每天的砌筑高度不大于１４０ｍ。每天停止砌筑时，用一皮浮砖压顶，待第２天继续砌筑时再将其取走，因陶粒砌块自重轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝。
５）陶粒砌块的搭接长度不应小于砌块长度的１／３，且应≥１５０ｍｍ。如不能满足要求，在水平灰缝中应设置２６加强钢筋，加强筋长度应≥５００ｍｍ。框架柱与填充墙体的拉接筋、洞口过梁、转角、丁字交接、施工洞处施工均与其它砌块相似。
６）局部陶粒填充墙长度若超过５ｍ应设置构造柱，构造柱间距宜≤４ｍ。
７）陶粒混凝土砌块填充墙应按规范要求与结构框架设置可靠的拉接钢筋。拉接钢筋深入陶粒混凝土砌 块填充墙内≥７００ｍｍ，且≥１／５墙长。拉接钢筋应位置准确，平直深入墙内，不得打折。填充墙与结构钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝砌筑时必须饱满，填实并补浆勾缝，压实后成凹缝。
８）陶粒混凝土砌块填充墙砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满，灰缝砂浆饱满度≥８０％，竖缝应填满砂浆， 不得出现透明缝、瞎缝。一般陶粒砌块尺寸较大，竖向灰缝较难保证，施工中可以用内外临时夹板夹住后灌缝。灰缝饱满度采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积后，以百分率计算确定。
９）陶粒混凝土砌块填充墙砌完后，砌体还将有一定变形，砂浆会有一定的干缩，而且陶粒填充墙砌到墙 顶时与梁板底部不易紧密结合，将来极易开裂形成通缝，故要求斜砌实心砌块顶紧。斜砌实心砌块倾斜度 为６０°左右，砂浆应饱满，施工时间在抹灰之前进行，不宜过早。
１０）陶粒砌块砌筑时还应注意不同干密度和强度等级的陶粒混凝土砌块不能混砌。同时陶粒混凝土砌 块也不得与其它砖、砌块混合砌筑。
2025-01-26 20:01
回答者: 要学会放下
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