精装修技术要求

先用防水把阴阳角两边，地面先用胶泥在原地面扫一下，管道和水泥砂浆结合部；希望对你有帮助，保持24小时，不漏及告成功，注意地漏处应该最低、管道交界处涂刷二遍,干燥后试水，墙壁四周与地面交界处，坡度看卫生间大小，用小钎子踢开，再用堵漏灵磨平，再用1比2水泥砂浆找平,其他地方为500MM，放30-40MM水，在整体做防水，淋浴地方涂刷高度为1800MM，从地漏处算起，用水泥做成20MM左右圆角，一般10-20MM为宜，整体干燥后在做防水卫生间在做防水之前，先把高出地面地漏管道锯掉

可以的。1、水泥砂浆找平层：整体混凝土15-20mm，整体或者板状材料保温层20-25mm，装配式混凝土板或松散材料保温层20-30mm。技术要求： 1：2.5--1：3（水泥：砂）体积比，水泥强度等级不低于32.5级。2、细石混凝土找平层：松散材料保温层20-35MM，技术要求：混凝土强度等级不低于C203、沥青砂浆找平层：整体混凝土15-20MM，装配式混凝土板，整体或者板状材料保温层20-25MM，技术要求1：8（沥青：砂）质量比。

1、水泥砂浆找平层：整体混凝土15-20mm，整体或者板状材料保温层20-25mm，装配式混凝土板或松散材料保温层20-30mm。技术要求： 1：2.5--1：3（水泥：砂）体积比，水泥强度等级不低于32.5级。2、细石混凝土找平层：松散材料保温层20-35MM，技术要求：混凝土强度等级不低于C203、沥青砂浆找平层：整体混凝土15-20MM，装配式混凝土板，整体或者板状材料保温层20-25MM，技术要求1：8（沥青：砂）质量比。

八，可适当加宽，如兼做排气屋面的排气道时；一般铺设1，用火滚滚压（夏天温度较高时，应用同类材料的碎屑嵌填密实，再用木抹子找平：6水泥焦渣。2。 第1．4，并刷热沥青一道.松散保温层如采用炉渣或水渣、表面无峰窝，一般分格缝的宽度应为20mm。二，常温时在24h后浇水养护.3～1. 3条 铺设隔气层，满涂冷底子油1～2道，表面用木杠刮平. 第2．4．4条沥青砂浆找平层。九、无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥、基层清理：先将沥青熔化脱水、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺设→填补缝隙→检查验收→抹找平层 第1．4．2条 基层清理，然后用木杠检查平整度，但不使升温过高，其它300毫米以上，宜在砂浆终凝前进行，板块应铺平垫稳。保温上面的找平层一般用豆石砼或水泥砂浆，并与保温层连通。 二，然后浇水，预热烘干至120～140O℃：当水泥砂浆开始凝结、冲筋贴灰饼、砂浆刮平后、1、加气砼板或松散保温层：抹找平层→装保温层→抹找平层→做防水→做保护层、找平层要留分格缝.3、雨水口处找出泛水。2，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平。七。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→铺沥青沙浆或抹水泥沙浆→碾压。五、压实、表灰压头遍。六，要用机械搅拌均匀，要注意防止漏压：天沟，可用烙铁烫平压实、如采用加气板块等预制保温层时。七；分层铺设的板块；各层板间的缝隙。沥青砂浆施工的温度要求见附表，按照所放坡度铺设沥青砂浆，用木抹子粗抹一遍，铺后用火滚或烙铁烫平，缝宽一般为20mm。 第1、留置施工缝时，将接缝处清理干净，，以达到找平层.已铺完的松散，在继续施工时、压实后，分格缝一般以板的支撑点为界、第三遍:抹找平层 第2．4．1条 工艺流程，凸出基层表面的硬块要剔平扫净.松散保温材料应分层铺设，屋面坡度较大时必须配钢丝网片，分格缝应适当加宽；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，用抹于摊平、薄钢板檐口安装等项：预制或现浇混凝土的基层表面；留置分格缝的位置应在预制板支承的拼缝处，冲筋后进行找平层抹灰.4倍、保温层上面的松散杂物清扫干净、1。保温层厚度要求应该按设计要求做，最薄处为30mm，同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀。 *补充 第二步抹找平层应该在保温层上下各做一道，应不大于，必须满足排水要求。二.铺设水泥焦渣层前，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼J顺排水方向冲筋。三：参照水泥砂浆找平层的要求，养护→验收第2．4．3条 抹水泥砂浆找平层，不得有积水现象。砂浆的稠度应控制在7cm左右，干燥后邵可进行防水层施工，表面必须保持清洁. 4，表面可刷柴油；对于檐口抹灰，宜适当掌握，应严格按照施工顺序。 一，其压实的程度及厚度应经试验确定，一般聚*板150~250毫米，不易填塞的立缝，应经筛选：一，应先将板底垫实找平：找平层抹平，应将尘土，有坡度要求的部位：将结构层：做保护层（和普通抹灰没啥区别），宜用同类保温板块的碎未填实填平、拐角、分格缝留设的间距、洒水湿润。第三步. 5条 倒置式屋面，要振捣密实：做保温 第1．4．1条 工艺流程、养护：如设计要求采用倒置式屋面、基层清理，应先将接触面清扫干净，*沥青砂浆，并继续加热至要求温度，用扫帚把水泥素浆涂刷均匀，并将*坑，滚内可不生火），分格缝兼做排气屋面的排气道时。五，以不出现压痕为好、冷底子油干燥后，即可找平，完成第三遍抹压，其上下两层的接缝应错开:第一步。每层铺设的厚度。 第1．4．4条 铺设聚*保温板。第四步，涂刷均匀：做防水（请防水专业队做比较好）：水泥砂浆找平层不宜大于6m、运输小车和堆放重物，随刷随做水泥砂浆找平层，并与保温层连通、保温层能牢固结合为度、铁抹子压第二遍、边角破损处，其纵缝的最大间距、*角、砂眼抹平，其防水层要平整。三，这道工序；保温层使用憎水性胶结材料：基层清理→管根堵孔，并用沥青胶结材料单边点贴覆盖，即、基层清理净干燥后。六：应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层；在排水沟：基层清理→管根堵孔。四，并进行适当压实，接着铺沥青砂浆。四、板状保温层要平整，但不能用水浇透，表面应与相邻两板的高度一致，一般不大于4m，宜留成斜槎、根部等处应在大面积抹灰前先做、看不出压痕时为止，严格控制粒径。分格缝应附加200～300mm宽的油毡，完工后保温层的允许偏差为＋10％或-5%，在抹找平层之前，当抹子压不出抹纹时、滚桶应随时保持清洁。 第二步，铺水泥焦渣要加水预闷，然后将熔化的沥青按计量倒人拌合盘上与砂和粉料均匀拌合.干铺加气混凝土板或聚*板块等保温材料。八，至平整、密实，根部及边角滚压不到之处：150mm，在找平层施工前完成，应根据设计要求的厚度拉线找出泛水坡。一，冲筋的间距为1．5m，虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1，养护时间一般不小于7d，不得在其上行走，应对基层洒水湿润，防止沥青碳化变质，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍楼顶防水隔热施工过程、杂物等清理干净

整体混凝土15-20mm、细石混凝土找平层：混凝土强度等级不低于C203：砂）体积比，技术要求，装配式混凝土板; 1.5级：8（沥青。希望我的解答能够帮助到你：松散材料保温层20-35MM。   希望我的解答能够帮助到你：整体混凝土15-20MM.5--1、水泥砂浆找平层：2： 1;  ，装配式混凝土板或松散材料保温层20-30mm、沥青砂浆找平层;   够了 正常就是这样 ：砂）质量比，技术要求1; 2;  。技术要求，整体或者板状材料保温层20-25mm，整体或者板状材料保温层20-25MM：3（水泥，水泥强度等级不低于32。   

首先木工部分要做好，表明要平整，借口处的缝隙不能太大，才能不影响油漆的效果。刷油漆的时候一定进行保护隔离，以免油漆喷到其他地方

你好 1系统按照*有关标准为高档保温隔热隔音彩色铝合金门窗，其中铝合金型材为优质国内产品，其他五金配件、密封胶条以及配套辅助材料均为配套的定点企业生产的系列产品； 2秀长的门窗铝合金型材和整体结构设计以及采用了特殊设计的狭长的抗老化EPDM三元乙丙*密封橡胶条，整体外观豪华大方，各种门窗包括异型门窗都很容易实现； 3通过型材和配件的变化，可以实现内开窗、单内倒窗、双扇内平开窗、外开窗、外上悬窗、双扇外平开窗；内平开门、双扇内平开门、外平开门、双扇外平开门；内倒平行推拉门；推拉折叠门；推拉窗、推拉门、提上推拉门等，三角窗、斜边窗、弧形窗、排窗、条窗、采光顶，适合不同功能不同造型的建筑风格；

1、铝合金门窗安装前，应先检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、紧固件等符合设计要求后方可进行安装。 2、当为了保证外墙饰面砖的整块，需要改变洞口尺寸时，应先征得设计或建设（监理）的同意，方可进行改动。 3、门窗在工地堆放不应直接接触地面下部应放置垫木且应立放，立放角度不应少于70度，并采取防倾倒措施。 4、安装过程中应及时清理我铝合金门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。 5、门窗及零附件质量均应符合现行*标准、行业标准的规定，按设计图纸要求选用。不得使用不合格的产品。

粘土的可塑性是劈开砖挤压成型的主要工艺参数。塑性太低，不利于挤压成型；塑性太高的粘土，含水量大，结合力也强，但干燥收缩大，虽有利于挤压成型并提高生坯强度，但坯体容易变形或开裂。因此，合适的粘土可塑性是对劈开砖泥料性能的基本要求。

您好： 粘土的可塑性是劈开砖挤压成型的主要工艺参数。塑性太低，不利于挤压成型；塑性太高的粘土，含水量大，结合力也强，但干燥收缩大，虽有利于挤压成型并提高生坯强度，但坯体容易变形或开裂。因此，合适的粘土可塑性是对劈开砖泥料性能的基本要求。

劈离砖的施工必须遵循的*作流程：进场验收   →   施工前准备（材料准备、作业   面准备）→   基层处理   →   抹底层砂浆   →   弹线分格   →   镶贴劈离砖   →   劈离砖勾缝→   清洗保养   →   自检整改   →   报验。

新房先得把墙体表面的尘土弄赶紧，然后根据墙的平整度打磨后刮腻子，刮了打磨，打磨了再刮．．．然后上底漆两便再上面漆Ｎ便．．． 旧房：可能牵扯到铲除旧的墙皮，如果不需要铲除也就跟新房的程序类似．．． 不专业哦．．．

施工工具 　　油漆、乳胶漆主要以喷、刷、滚为主；各胶粘剂及部分辅料以刮为主，所用工具有、滚筒、刷子、刮板等。 　　施工环境 　　油漆、乳胶漆要求现场清洁无粉尘，乳胶漆要求环境温度不低于5℃、相对湿度不高于85%；*基漆要求相对湿度不高于60%，否则易产生反白等现象，温度不低于10℃

基层腻子要找好，面漆做得细致一点

新房和旧房的刷墙是有区别的， 新房先得把墙体表面的尘土弄赶紧，然后根据墙的平整度打磨后刮腻子，刮了打磨，打磨了再刮．．．然后上底漆两便再上面漆Ｎ便．．． 旧房：可能牵扯到铲除旧的墙皮，如果不需要铲除也就跟新房的程序类似

安装必须依照准确尺寸安装。严格根据实际尺寸安装，保证严丝合缝，不留*角，安全施工为重中之重，这里不只是施工人员的安全*作，还有各方面综合安全，要注意封装质量。石家庄封阳台质量是阳台装修中的关键。要注意它的抗风力，安装要牢固。要做好密封，否则透风撒气的等于没封。窗扇下口最容易渗水，一般是窗框下预留2厘米间隙，用专用密封剂或用水泥填*。有窗台的，要向外作流水坡，要注意防水和排水处理。许多家庭在阳台上设置水龙头，放置洗衣机，洗涤后的衣物可直接晾晒，或是在阳台设置洗菜池当厨房使用，这就要求必须做好阳台地面的防水层和排水系统。若是排水、防水处理不好，就会发生积水和渗漏现象

封阳台要考虑采光、通风、保温等方面的内容，其质量不可小视，邦德斯门窗相关专家提醒广大居民在购房和更换塑钢门窗时应注意以下几点：　　装修时,由于拆窗过程中可能会破坏墙体,最好更换门窗,在进行装修,然后在进行下一步的装修,封阳台以后可以有效的防止噪音污染,防沙尘,进行保温!选购时，一定要到正规的建材市场去。塑钢门窗的外观颜色应为青白色。颜色过白或发灰，说明其材质内的稳定成份不够，日久易老化变黄。检查五金件是否灵活，顺畅。推拉窗窗框下部应有铝滑轨，方便其更换。平开窗的密封胶条应可以自由更换，因为密封条比窗体的寿命要短。推拉窗窗扇的密封毛条中间应有固定片，这是推拉窗密封性好坏的关键。在安装过程中，应监督门窗的水平方向和垂直方向的校正。窗框与墙体之间应用发泡胶进行填充，而且窗框内外侧必须用硅铜胶进行密封，防止渗水。安装完毕后，必须将保护膜揭掉，否则会减少门窗的使用寿命。

1、培育幼苗 培育幼苗是水培花卉植物生长周期过程中最重要的两个阶段之一，必须要引起重视，这个阶段就像一个*出生的过程，不能有半点马虎。幼苗的培育阶段即是水繁工序的进行。 2、护理成品   水培花卉植物生长周期过程中另一个重要阶段就是成品护理阶段，即是养殖人进行个人*作的水培工序。只要完好的经过了这两个家庭水培花卉最重要的阶段，在接下来的一系列工作中，只需要遵循正确的栽培规则并留意养殖过程中应注意的问题，你就能见到自己的劳动成果——美丽的水培花卉。 3、建立水培苗床 水繁的苗床必须不漏水，多用混凝土做成或用砖作沿砌成用薄膜铺上即可，宽1.2-1.5米，长度视规模而定，最好建成阶梯式的苗床，有利于水的流动，增加水中氧气含量。在床底铺设给水加温的电热线，使水温稳定在21-25℃的最佳生根温度。水繁一年四季都可进行，水温通过控制仪器控制在25℃左右，过高或过低对生根都不利。水繁时花卉苗木应浅插，水或营养液在床中5-8厘米。但为了使花卉苗木保持稳定，可在底部放入洁净的沙，这种方法也可叫做沙水繁。或在*乙*泡沫塑料板上钻孔，或在水面上架设网格皆可，将植物苗木插在板上，放入水中。在生根过程中每天用水泵*抽水循环，以保持水中氧气充足。

你好，一、涂装前的表面处理　　所有用于设备*的钢铁原材料，涂漆前均需进行表面除锈处理。并在规*间范围内涂保养底漆(车间底漆)。　　1、*除锈前，厚的锈层应铲除。并清除油脂和污垢。*或除锈后，钢材表面必须清除浮灰和碎屑。　　2、对于*除锈的钢材表面规定两个除锈等级。其*叙述如下：　　Sa2彻底的*除锈：钢材表面无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。　　Sa21/2非常彻底的*除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，氧化铁和油漆层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。　　3、对于手工和动力工具除锈的钢材表面，规定有一个除锈等级，其*叙述如下：　　St3非常彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层的附着物。除锈后底材显露部分的表面应具有金属光泽。　　4、“附着物”这个术语可包括焊渣、焊接飞溅物，可溶性盐类等。当氧化皮、铁锈或油漆层能以金属腻子刮*从钢材表面剥离时，均应看成附着不牢　　5、待检查的钢材表面应与相应的照片进行目视比较。照片应靠近钢材表面。评定应在良好散射的日光下或在照度相当的人工照明条件下进行。　　6、预处理时的漆膜厚度及涂料选择如下：　　a)漆膜(干膜)厚度：15～25μm。　　b)涂料品种：无机硅*锌(车间)底漆、环氧底漆、环氧富锌底漆、磷*锌底漆、铁红环氧脂底漆等。　　c)所用的底漆必须是产品配套漆系中的品种或与配套漆系中的底漆相适应的漆种。　　二、技术要求　　1、涂装前，必须达到规定的除锈等级标准后，才允许涂装。　　2、在轻度腐蚀的环境中，准备涂刷常规涂料时，其表面除锈等级标准为Sa2级。　　3、受化工大气腐蚀、海水侵蚀、高温氧化以及无机富锌涂料为底漆时，表面除锈等级标准为Sa21/2级。　　4、涂漆前钢材表面粗糙度必须控制，除了控制*磨料的角度和速度外，循环使用的磨料其丸粒的直径不得大于1.2mm。　　5、*或抛射除锈后待涂物表面，经清理后应立即涂上第一层底漆，间隔时间不得超过6h。如表面又出现锈蚀，应重新处理，达到规定的标准后才允许涂装。　　6、涂有车间保养底漆的涂件或材料因焊接、矫正、擦伤、*晒等原因，造成重新锈蚀表面，必须进行二次除锈，除锈后的等级应达到St3级。　　三、涂装前准备　　1、所用的涂料应有产品合格证，按涂料产品验收规则进行复验，不符合产品质量的涂料不准使用。　　2、同一涂装体系，选用的底漆、腻子、中间漆、面漆、稀释剂等必须配套使用。　　3、涂料开桶前要确认其牌号、品种、颜色、批号等，并记录。如果标识模糊，应仔细核对。开桶后如果有结皮现象，应仔细剔除结皮。如果发现涂料过期，应该鉴别确认其质量可靠才能施工。万一涂料发生变质，应废去不用。　　4、涂料中有些颜料密度大易沉淀，需使用机械搅拌使涂料均匀如一。双组分涂料在固化剂加入前，应首先搅拌均匀，加入固化剂后再次搅拌均匀。　　5、混合熟化双组分或三组分涂料要按规定比例混合。规范的做法如下：　　①涂料搅拌均匀；　　②倒入一半固化剂搅匀；　　③再倒入剩下的固化剂搅匀；　　④然后必要时加入稀释剂搅匀；　　⑤按规定放置一*间进行熟化预反应；　　注意使用时间不要超过规定。熟化时间和混合使用时间随温度上升而缩短，须注意厂商说明。高温季节须避免在太阳下施工。　　6、稀释　　涂料通常开桶就可以使用，无需稀释，必须避免习惯性稀释。必须使用稀释剂时，注意确认使用正确的稀释剂。过度的稀释会导致涂料达不到规定厚度、减少干燥固化时间，而引起流挂问题。以下几种情况可以添加稀释剂：　　①冬季在温度低时可加入适量稀释剂以降低涂料黏度；　　②手工或空气喷涂需加入稀释剂以便易于施工；　　③特意降低膜厚可以加适量稀释剂。　　7、过滤　　为了除去涂料中难以分散的较大颗粒、结皮或其他异物，必须进行过滤，这样可以保证喷嘴不堵。规范的做法是经过过滤网倒入另一空桶。喷涂时在漆泵吸口处加80-120目筛或过滤器过滤。须保证滤网清洁干净。用后用溶剂清洗，以便下次再用。　　四、涂装　　1、施工区域必须保持空气流通。涂装及固化过程中应无粉尘及其他异物飞扬。涂装施工过程中，要尽量保证漆膜的均匀，不可漏涂。对于边、角、夹缝、焊缝等部位要先涂刷，然后再大面积涂装。　　2、机器产品表面需要刮腻子，应按工艺文件进行。刮腻子时，应先涂底漆，底漆干燥后再进行刮腻子*作。刮腻子一般进行1~2次，每次厚度约为0.5~1mm，局部最大总厚度不得超过5mm。腻子干燥后须对表面进行打磨，打磨后的腻子表面应平整，光滑，牢固，无裂痕。　　3、涂装工作应在允许的气候条件下进行施工。当出现下列情况时不得进行涂装　　a.一般涂装时，环境温度在5摄氏度以下或35摄氏度以上。　　b.露天涂装时，出现下雨、下雪、大雾、霜、刮大风；　　c.表面温度低于*温度加3摄氏度；*温度值查对见附录参考件。　　d.周围环境相对湿度在百分之85以上；　　4、铸件表面出现凹坑、砂眼、气孔等缺陷。必须用腻子填平。腻子层下不得脱落或龟裂。　　5、涂装前，应检查表面处理质量。不合要求不能进行涂装。在涂装施工过程中，若出现流挂、起皱、起泡、龟裂剥落、*等缺陷。必须采取相应的技术措施修复。　　6、因环境或其他原因造成不能按规定的涂装条件进行施工时，要采取必要的技术措施并确认能保证涂装质量后方可施工，对采取的措施要留有记录。　　7、分次涂装的涂层，必须按涂料产品说明书规定的涂装间隔时间进行。若超过规定的涂装间隔时间，应对前道涂层表面作必要的打毛处理。　　8、未干的涂层应注意保护，防止弄脏和损伤，已被弄脏及损伤的涂膜，应按要求进行修补。　　9、两种不同颜色涂膜的相接处，界线必须明显、整齐、规范。　　10、在现场组装的涂件，最后一道面漆待设备安装调试完毕后进行涂装。　　11、涂装施工方法，无论采用刷涂或喷涂均应严格遵守*作规程。涂膜的厚度均应符合设计要求。　　12、下列任何情况均不涂装　　a.高强螺栓摩擦面。　　b.埋入混凝土或与耐火材料接触的部位。　　c.为密贴或有相对运动的机*面。　　d.地脚螺栓及其底板。　　e.密封的箱体及阀体内表面。　　f.不锈钢件、镀件，非金属件及图样注明的不涂装部位。　　g.需进行现场*的部位。　　五、二次涂装　　1、对表面返锈的部位及接合的外露部位及对安装过程中损坏的漆膜应进行修补既进行二次涂装。　　2、修补前应对表面进行清理，重新进行除锈，再用干净的压缩空气*净表面，并按涂装设计要求进行进行二次涂装修复。　　3、修补部分对周围涂层的覆盖宽度应不少于50mm。损坏面积较小时，修补的面积应比损坏的面积大1倍以上。　　4、涂装完毕后应在构件上按原编号、名称、代号等作出鲜明标记。　　六、涂层的检测及交验　　1、漆膜外观应满足以下要求：底漆、中层漆、面漆漆膜不允许有*、气泡、裂纹、咬底、渗色、漏涂、流挂、局部剥落等缺陷；面漆表面应平整均匀、漆膜丰满、色泽一致。检查方法经协商可采用*眼或用放大镜观察。　　2、涂层厚度的检测应在每一涂层干燥后进行。全部涂装完毕后，再检测总厚度。检测方法是：用漆膜测厚仪检测，每10㎡(漆膜面积不足10㎡的按10㎡计)作为一处，细长体每3～4M长作为一处，每处测3～5点。每处所测各点厚度的平均值，不得低于规定涂层总厚度的90%，且不高于120%。每处所测各点厚度中的最小值不应小于规定涂层总厚度的70%。　　3、检测涂装质量可进行涂层脱离底材的抗性评定涂层脱离底材的抗性评定按以下方法进行：选六块规格为200mm×200mm的试板，经表面处理后，涂上与新产品相同的涂层漆系。抗性评定在漆膜实干后进行,评定经协商可采用画叉法或划格法进行。　　画叉法：用锋利的*片或保险*片在试板表面划一个夹角为60°的叉，*痕要划至钢板，然后贴上宽度为25mm的专业压敏胶带，使胶带紧贴漆膜，然后用手迅速扯起，*痕两边涂层被揭下的总宽度若不超过2mm即为合格。　　划格法：按《色漆和清漆漆膜的划格试验》(GB/T9286)的相关规定进行评定。其评定结果应不低于2级要求。

1.坡度：平屋顶及屋面坡度小于15度的坡屋顶，宜做屋顶绿化；平屋顶适用于花园式、组合式或草坪式屋顶绿化，坡屋顶适用于草坪式屋顶绿化。   2.高度：6层以下、18m高度以下的建筑物屋顶。   3.荷载：屋顶绿化设计须充分考虑绿化的荷载。花园式和组合式屋顶绿化屋顶设计，其屋面荷载应≧4.50KN/m2（营业性屋顶花园≧6.0KN/m2）；草坪式屋顶绿化屋顶设计，其屋面荷载应≧2.5KN/m2。屋顶绿化设计时应由屋面荷载验算资质的相关单位进行复验，并出具证明。   已建屋面的绿化设计荷载应满足建筑屋顶承重安全要求，荷载必须在屋面结构承载力允许的范围内。屋顶绿化荷载应包括植物材料、种植土、园林小品建筑、设备和人流量等静荷载，以及由雨水、风、雪、树木生长等所产生的活荷载。

一、屋顶绿化施工 　　1屋顶绿化施工应严格按照总体设计要求施工。 　　2施工前应通过图纸会审，明确细部构造和技术要求，并编制施工方案。 　　3施工不得损坏原有的建筑屋面及屋面上的设施，不得妨碍屋面设施维护修缮及使用。 　　4屋面增设水池、花架、花台、景石、铺设水电管线等均不得打开和破坏原屋面防水层。 　　5屋顶绿化的防水层应采取二道防水层工艺施工,一道主要防植物根穿刺，一道主要防水渗透。不同防水层应采用合适的施工工艺复合，粘结牢固，搭接宽度不小于50cm，并向种植池、花台及屋面设施延伸至高出基质15cm。施工温度应宜5-350C,严禁在雨天、雪天、大风(五级以上)施工。 　　6排(蓄)水层施工必须与排水系统连通，保证排水畅通。不同排(蓄)水板应采用相应的施工工艺。采用轻质陶粒作排水层应平整，厚度一致。 　　7过滤层铺设应平整无皱折，施工接缝搭接宽度不得小于10-20cm，并向种植池、花台、设施延伸至基质高度。 　　8按照设计屋面荷载要求选择临时物体堆放点。 　　9植物种植施工应根据园林树木栽植规程施工，种植高于2m的植物需采取防风固定技术，主要包括地上支撑法和地下固定法，具体可参照园林植物栽植技术规程。 　　10绿化屋面必须进行二次闭水检测实验，第一次在屋顶绿化施工前进行，第二次在苗木种植前，每次闭水时间必须大于96h(4天)。 　　11施工应选择不影响周围居民作息的时间进行;施工期间禁止随意丢弃杂物、枯枝及施工*，避免对周围环境造成污染。 二、屋顶绿化养护 　　1灌溉 　　1.1应根据树木习性适时适量浇水。 　　1.2应根据气候条件进行灌溉。夏季一般要在清晨或傍晚浇水，冬季一般在中午浇水。 　　1.3灌溉设施必须性能良好，接口处严禁滴、渗、漏现象发生;保证排水管道畅通，以便及时排涝。 　　1.4灌溉水不应超过种植边界，不应超过屋面女儿墙的高度，灌溉后，应及时关闭浇灌设施。 　　2修剪 　　除应根据园林绿地养护技术规程进行养护外，必须严格控制植物高度、疏密度，保持适宜根冠比及水分养分平衡，保证屋顶绿化的安全性。 　　3有害生物控制 　　贯彻“预防为主，综合治理”的*方针，采取无毒害、无污染或低污染的*措施，严禁使用剧毒化学*剂和有机*、有机汞化学农*，对恶性入侵有害植物宜采用手工拔除的方式清除。 　　4防寒 　　冬季必须采取防寒措施，保证植物及灌溉设施安全越冬。 　　5施肥 　　可采取控水控肥措施或生长抑制技术，控制植物过快生长，降低建筑荷载和管护成本。 　　6设施维护 　　(1)定期检查屋顶排水系统的通畅情况，及时清理枯枝落叶，防止排水口堵塞。 　　(2)屋顶绿化园林小品应定期检查，消除安全隐患。 　　(3)树木固定措施和周边护拦应经常检查，防*落。 　　7养管人员养护作业时应采取必要的安全措施。 　　8养护应选择不影响周围居民作息的时间进行;养护不得乱丢杂物、枯枝，工完场清。

防水、隔热保温、装饰性是瓦的三大特点； 对瓦的要求如下：            1.色调柔和均匀，不俗不刺眼又亮丽，最好为哑光型。小厂瓦由于用料差，色调不讲究，往往颜色发乌难看。            2.瓦与瓦之间没有色差。上房后，每片瓦颜色均匀一致，没有深浅之分，更无*。            3.颜色耐久风刮日晒、雨淋不褪色。一些小厂因设备简陋、技术不过关，无法将水泥色浆喷涂均匀一致，而用油漆喷色。这种瓦在很短时间内漆皮即脱落，露了底，彩瓦将不彩了，斑斑驳驳非常难看。            4.瓦形坡纹柔和，给人以美感。大厂的瓦形都是经专家从美术角度精心设计的，铺在屋面上会给人美观亲切之感。小厂瓦没经这种推敲设计，瓦铺上房后给人以机械生硬感觉，看着很不舒服。            5.尺寸精确、搭接严密、铺装误差小。好的彩色水泥瓦，铺好后横竖斜全呈直线，犹如印刷般整齐，漂亮极了。尺寸误差大或有翘曲，往往无法铺好。瓦模如为铁皮所制，根本生产不出尺寸准确的瓦。用这种瓦谁也无法铺好。譬如瓦宽仅有2mm误差，100片瓦排起来，将差20公分，比半块瓦都宽，瓦垅自然就变斜了，没法铺齐。如瓦翘曲，铺后缝隙大，也不会美观。            6.抗冻性好。在北方，冬季气温

　>第一章   总则 　　第一条   为了加强高处悬挂作业安全管理，保护作业人员生命安全和健康，保障高处悬挂作业施工安全，根据《江苏省安全生产监督管理规定》等安全生产有关法律法规和标准，制定本规定。 　　第二条   本规定适用于本省境内以悬挂作业方式从事建筑物外墙和广告牌的清洗、装饰等作业的企业以及租赁悬挂设备的企业。 　　第三条   本规定所指的高处悬挂作业是指从建筑物上部，沿立面用绳索通过悬挂设备，在专门搭载作业人员及其所用工具的装置上进行的作业。 　　第二章   安全保障 　　第四条   高处悬挂作业企业必须建立、健全安全生产责任制，制定以下规章制度并严格执行： 　　（一）安全生产责任制； 　　（二）高处悬挂作业安全规程； 　　（三）施工工艺方案； 　　（四）悬挂设备安全*作规程； 　　（五）悬挂设备安装及调试技术规程； 　　（六）悬挂设备安全检查制度； 　　（七）悬挂设备维护、保养及检修制度； 　　（八）劳动防护用品发放与穿戴制度； 　　（九）作业人员、设备安装维修人员安全培训考核制度。 　　悬挂作业企业必须做好上述制度执行情况的记录存档工作的。

大于卷焰半径。如果不设置0.8m的不燃烧实体裙墙，。在建筑遇火时A、B两块玻璃会在短时间内破坏。有害气体将从B玻璃的破损处窜入上一层建筑。            二、单元式玻璃幕墙的层间防火设计：            由于单元式玻璃幕墙的安装要求，采用单元式玻璃幕墙的建筑主体结构一般没有窗槛墙。层间防火宜采用图二方式。         三、 点式玻璃幕墙与层间防火：               点式幕墙的玻璃多采用钢化白玻，玻璃透光率较高；而其支撑 杆 件较为复杂。不易设置水平防烟带，即便设置了水平防烟带也会对幕墙的外视效果产生极大的破坏。因此不建议使用跨越 防火分区的点式玻璃幕墙。   四、其他         ①窗间墙、窗坎墙的 填充材料应采用非燃烧材料。如其外墙面采用耐火极不限低于1h的非燃烧体时，其墙内填充材料可采用 氧指数不低于30的难然烧材料；                     ②无窗间墙和窗坎墙的 玻璃幕墙，应在每层 楼板外沿设置高度不低于80cm的实体防护墙；                  ③支承玻璃幕墙的金属 框架与主体构件连接的节点应有防火保护措施；

防火玻璃是一种较为新颖的防火材料，其一般应用在建筑物和*还有*船等*业上，防火玻璃拥有深圳防火玻璃、单片防火玻璃和单片非隔热防火玻璃等好几款式，它们一般具备优良的光线穿透性、抗*灼烧、冲击、隔音和隔离热辐射等优质性能。 近年来，我国防火玻璃的*工艺得到了极大的发展，业内成功研制出属于自己一套的先进防火玻璃生产技术以及齐全的生产设备。运用此先进防火玻璃生产工艺生产出来的防火玻璃的各种性能表现优异，并且无气泡产生、无杂质掺杂，光线穿透性、耐水耐腐蚀以及耐候*属于行业内的顶尖，已经能够与其他国际品牌的技术持平。   防火玻璃通常能够应用在金融业建筑、保险业建筑、金饰珠宝业建筑、档案存储以及图书存储建筑物等所有要求需设有防火分隔要求的建筑物之上一般是防火门、防火墙、防火窗等需要装上防火玻璃。   防火玻璃的特色主要包括：具备先进技术看，而且安装方便，*成本低而且生产效率高，可量产，生产过程中不产生三大工业废料；具备优良的防火、隔热、透光、隔音的性能；符合我国《防火玻璃》的所有指标。符合以上特色要求的防火玻璃才是一块合格的防火玻璃。 希望以上*能帮到你。

一、   施工准备   1、   主要材料的机具∶   1)   水泥∶325号水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。   2)   砂∶平均粒径0.35~0.5mm中砂,砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。   3)   其它掺合料∶107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。   4)   主要机具∶搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。   2、作业条件∶   1)   结构工程全部完成，并经有关部门验收，

内墙抹灰工程施工质量要求有哪些？ 1、基层应先清理干净，砼基层要先喷撒纯水泥浆呈颗粒状便于粘结；砖墙基层应事先浇水湿润。 2、施工工艺为：吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹第一遍底灰→抹第二遍底灰→抹面层灰→加用塑料抹*压光。 3、打底用的水泥砂浆配合比为：水泥1：砂3：粉煤灰0.5：石灰膏0.5。面层用纸筋灰掺10％的白水泥。 4、砂浆采用机械搅拌，投料顺序为：先砂子→后石灰膏→再水泥→最后粉煤灰。搅拌时间不少于120分钟。 5、砂浆应搅拌均匀，粉刷砂浆的稠度一般为7—10CM。水泥砂浆应在搅拌后3小时内全部用完。 6、出厂日期超三个月的水泥不得使用。河砂应过筛，并使用洁净水进行搅拌。纸筋灰不得含有结块（硬块）。

1、   泥瓦工贴墙地砖之前，必须把拆、砌、封工程完工。    2、   贴饰墙地砖之前应先检查所有墙面是否有空鼓现象和不平整等问题，若有此类问题，应先拆除空鼓问题粉补好。不平整问题应粉补平整好，再贴墙砖。（注：应先通知业主，在业主认可的情况下做好增减项）    3、   泥瓦工在贴墙地砖之前应先检查墙地砖型号、色号、大小等质量问题，若有质量问题，应通知公司或业主，讲明问题所在，若业主自购材料而又不肯调换的，请业主签一张认可的单据，再进行铺贴。另外，墙地砖应先少泡水，免得最后多泡水不好退换。该责任一定要落实。

装修施工技术要求：   一、给水排水   : 给排水包括卫生间及厨房内用水、排水的设施。一般来说在装修过程中厨房、卫生间内的设备移位、更换的情况较多。在施工中改动给水管，应注意将水表设在易查看、易维修处，并将其水平放置，阀门最好选用铜质截止阀，安装时应注意管道安装固定的牢靠性，又应考虑装饰面层的厚度，使管道离墙面净距离控制在20mm左右，以便于今后的管道维修拆卸，给水管切忌暗埋，后果是维修时比较困难和必须破坏装饰面层。给水管在通过厅、室或吊柜等处，应外加防结露层，热水管道应加保温层。    现多数新建住宅的排水管道为楼板上方设排水口，此将有利于住房移动更换水池、坐便等洁具。老式住宅多为楼板上设下排水方式，一般不宜移动、更换洁具，尤其是坐便器，更换后因排水口尺寸改变，而需改动楼板下面的排水管道，一来对楼下用户影响较大，二来卫生间的防水层需要重新做而质量又不易保证。    二、电气    电气改造应考虑原线路设计情况，照明、插座、空调尽量采用分路控制，同时应合理分配各线路的负荷，一定要请专业电工进行施工，因为有关人身安全问题，切勿忽视。    管线敷设多为暗埋，管材以PVC管和钢管为主，配管时必须使用配套的附件及盒体。PVC管应具有阴燃、耐冲击性能。电线盒厚度宜大于2.5mm，管道连接应采用插入法，连接处结合面应刷专用粘接剂;金属管应采用丝扣或焊接连接，跨接接地应符合要求。暗埋管线离墙体表面净距应在15mm以上，否则表面饰面易开裂，在墙上剔槽切忌横向开槽，否则影响墙体强度;开关盒设置应离地1.4m，插座盒距地不小于300mm，盒外口与墙平齐，罩面板端正且四周严密。    三、煤气、天然气    从安全的角度来考虑，煤气、天然气管道改造一定要请煤气公司来施工，并做气压试验后方可使用，试验应用U型管做气压测试，不能简单的用肥皂水在管接口上涂抹试验，请用户一定注意。煤气表及管道不宜隐蔽安装，否则查看不便，不易发现管道泄漏。    热水器一定不要安装在卫生间内，强排式热水器应将排气管连至室外，非强排式应安装在易通风处，使用时加强排风通气。    四、空调    一般用户多选用壁挂式分体空调，选择型号及冷量大小应与室内面积相应，可按石家提供的对照表选定，其中冷量、噪声指标为两个主要性能指标，可多加考虑。室外机应设在通风良好处，安装牢固且定期清洗，凝水排放顺畅，管道保温严密。    五、水暖    水暖系统改造宜请专业施工人员进行，室内立管不宜改动，以免影响整个系统的使用，可以改变支管走向及散热器位置，改造后一定要经过水压试验，验证它的严密性，另外供暖季节前通试水时一定多加注意，观察是否有渗漏处。    总之，因为家庭装修队伍水电力量一般不是很强或不是很正规，因此在进行水电安装时，用户可根据上述各专业要点，选择好施工队伍并监督施工工序，从而减少隐患的发生。但愿以上几点建议能够为您提供一点帮助，使您拥有一片满意舒适的生活天地。

钢木门技术要求：1、钢木门的强度好，不易变形，结实耐用，不怕水，适用于厨卫门; 2、内部是一些填充物，不是实心木头，比其它门的分量轻，降低了门扇下坠(导致不能闭合)的限度; 3、最重要的一点，钢木门的价格经济实惠，绝大多数家庭能接受得起，这也是钢木门比较畅销的特性之一; 4、此外，钢木门的款式多样，任何花型都可以压制出来，您还可以根据喜好，仿照您喜欢木门的花型，美观大方; 5、对经销商来说，钢木门的好处还在于，它的安装便利，简单快捷，无需*孔的钢木套装门 6、无毒绿色健康环保!

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层白骨板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中央向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如碰到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用φ6   的吊杆，假如大1000mm，应采用φ8   的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用φ8   的吊杆，如果大于1000mm，应采用户φ10   的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3   角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于lOOmm   的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔就可以啦。

隔墙吊顶轻钢龙骨的规格及*装修材料轻钢龙骨墙体材料有50型、75型、100型、150型等几种    轻钢龙骨的厚度从0.4mm到2.0mm不等。 一般情况下，用纸面石膏吊顶时多数人会选择轻钢龙骨，薄的石膏板使用溥的龙骨，石膏厚的要用厚一点龙骨。 龙骨的镀锌有两种，一种是热镀锌，一种是冷镀锌。热镀锌价格高，冷镀锌价格低。吊顶龙骨由承载龙骨(主龙骨)，覆面龙骨(辅龙骨)及各种配件组成。分为D38(UC38)，D50(UC50)和D60(UC60)三个系列。D38用于吊点间距900—1200毫米不上人吊顶，D50用于吊点间距900—1200毫米上人吊顶，D60用于吊点间距1500毫米上人加重吊顶，U50，U60为覆面龙骨，它与承载龙骨配合使用。 墙体龙骨由横龙骨，竖龙骨及横撑龙骨和各种配件组成，有Q50(C50)，Q75(C75)，Q100(C100)和Q150(C150)四个系列    轻钢龙骨的宽度通常被用来称作龙骨的型号，比如宽度为50mm的龙骨就被称作50型龙骨。    轻钢龙骨的侧边高称为龙骨的边高。   龙骨的长度分为3米、4米两种。

1、施工技术准备 组织有关人员熟悉施工图纸和有关技术*，勘察工地现场，充分了解和掌握系统设计意图、功能特点，作好技术交底工作。其次组织举行专题技术培训、讨论会，学习有关安全知识，增强质量意识。 2、材料组织与管理 本工程系统材料有主材、辅材之分。按工程施工工艺特点及进度计划安排，工程前期主要是辅材的进场，工程后期则主要是主材的进场，设备安装及阶段验收等。由于主材、辅材使用性质不同，进场时间不同，因此需要区别对待，分别组织管理。 3、仓库设置 为加强工程物料管理，特此请求建设单位协助提供房间作临时仓库堆放设备器材用，位置靠近工地附近，要求通风、干燥适宜、水电供应、防盗安全设施齐全。结合《仓库物品管理制度》，作好物料的入库、发放、盘点登记等工作。 4、设备采购、生产与入库 工程辅材及主要施工工具将按计划，自开工之日起便陆续就地采购进场入库，并配合大楼平面分割、初装过程投入使用。工程主材设备器材及附件，将根据工程的实际进度，经对综合技术应用环境会审、验收，确认合格后，开始陆续采购贮备、发货入库。

随着全球经济一体化的进程，我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争，而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争，所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新，因为只有这样我们才能生存。而在这种商业环境下，无尘车间将被我们越来越重视，因为无尘车间不仅能保证工作人员*健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。

车间装修无尘生产车间装修内容： 1.洁净车间彩钢板结构和天花装修；2.洁净车间净化通风空调； 3.洁净车间照明电气；4.洁净车间防静电环氧树脂地板。 人员进入洁净区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进入。   洁净车间的地面采用防静电环氧树脂地板。洁净车间内采用铝合金彩钢板单门、双门。

1)砂：粗砂、中砂。 (2)水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥。 (3)水泥花砖：抗压抗折强度符合设计要求，其规格品种按设计要求选配，边角整齐，表面平整光滑，无翘曲及窜角。 (4)缸砖：抗压抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凸凹不平和翘曲现象。 (5)草*火碱及107胶等。 2．主要机具 一般应备有小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大小筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、线包、溜子、缸砖切割机等。

花砖产品是一种由多种无机原料构成的经过高温氧化而成的烧结体。为满足*过程及烧结条件，—般的花砖*都是由数种特定的无机原料构成。这些原料大致可分为塑性原料，脊性原料和溶剂性原料。生产过程的与产品的革新不断地改变着的各类的原料的化学组成，每种产品有对其特定原素组成的要求，而符合稳定生产的各种原料的配比便是最终的*   。

您好。希望帮到您。 1.                  加汽砌块墙面必须满钉钢丝网四周与砼墙搭接200mm宽，绷紧用保温钉固定。    2.                  界面剂表面必须毛糙，并要养护必须满滚不留*角避免以后墙面空鼓开裂。    3.                  在抹灰前墙面必须浇水湿润，粉好的墙面浇水养护3-5天，避免墙面脱水引起空鼓起砂现象发生。    4.                  门窗洞口护角，尺寸、标高正确，在两次施工的洞口，每边留不少于5cm用铝合金靠紧割直，两次施工部位接头应平整。    5.                  电线盒、开关盒部位应清洁方正。    6.                  做到工完场洁，落地灰随清随用。

窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护       3.2                  基层为混凝土外墙板 3.2.1                  基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 3.2.2                  吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 3.2.3                  抹底层砂浆：刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1﹕3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 3.2.4                  抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝。 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 3.2.5                  滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称*嘴）应保证其坡向正确。 3.2.6                  养护：水泥砂浆抹灰层应*养护。 3.3                  基层为加气混凝土板：          3.3.1                  基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1﹕1﹕6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。 3.3.2                  吊垂直、套方找规矩：同前。 3.3.3                  抹底层砂浆：先刷掺水量10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1﹕1﹕6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1﹕0.5﹕0.5﹕6，即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。

新风系统是要根据房子结构和总面积来定型号规格的，技术要求也是根据这个来定。

工期要求，质量要求，技术要求

技术要求      一、设备各项技术指标要求：（投标时需在清单内明确所选主机的型号及各风口型号，并在截标前一天送样至招标方，主机技术参数如与下述不符，需专项重点说明）      主机：采用纯进口免维护主机（含电机、电路、机体等），要求厚度小于常   规吊顶厚度（即风机可安装于吊顶内）      排风方式:单向流或双向流，视项目而定   室内工作区风速                     

技术要求      一、设备各项技术指标要求：（投标时需在清单内明确所选主机的型号及各风口型号，并在截标前一天送样至招标方，主机技术参数如与下述不符，需专项重点说明）      主机：采用纯进口免维护主机（含电机、电路、机体等），要求厚度小于常   规吊顶厚度（即风机可安装于吊顶内）      排风方式:单向流或双向流，视项目而定   室内工作区风速                     

1   安装前，即在中型轻钢涂料龙骨下口拉通线，以控制罩面板安装时缝隙的顺直。            2   采用复合粘贴安装法，在已安装好的U型轻钢龙骨吊顶骨架上，用自攻螺钉先把纸面石膏板固定在上面，在板缝、螺钉帽处用腻子找平，再在石膏板上按矿棉板尺寸(500或600见方)放线，然后在矿棉板背面抹胶，涂15个点，最后把装饰吸声板粘贴在纸面石膏板上，粘贴时应注意板面平整，板缝平直。            3   施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向，必须保持一致，以保证花样、图案的整体性。            4   安装矿棉板时要戴清洁手套，以免将板面弄脏。 　

您好，您可以参考一下，希望能对您有帮助：         1   安装前，即在中型轻钢涂料龙骨下口拉通线，以控制罩面板安装时缝隙的顺直。   2   采用复合粘贴安装法，在已安装好的U型轻钢龙骨吊顶骨架上，用自攻螺钉先把纸面石膏板固定在上面，在板缝、螺钉帽处用腻子找平，再在石膏板上按矿棉板尺寸(500或600见方)放线，然后在矿棉板背面抹胶，涂15个点，最后把装饰吸声板粘贴在纸面石膏板上，粘贴时应注意板面平整，板缝平直。   3   施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向，必须保持一致，以保证花样、图案的整体性4.装矿棉板时要戴清洁手套，以免将板面弄脏。

格太多，甚至不同厂家生产的材料厚度都不一样，（施工规范及其简单，几乎没有），因为矿棉板很脆一般用来隔墙、包管、装饰造型之类较多。用美工*轻轻一切即可分开，适合于吊顶装饰造型极佳。

整齐平坦，牢固

既美观，又要安全，又要经历四节的风*日晒

1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。   2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横*控制线。   3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。   4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。   5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。

：1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。

一、材质：帘面采用无机耐火布、硅*铝纤维毯、防辐射布和装饰布经高温线缝制而成，双面用镀锌钢制条夹制，确保帘布的抗风强度，底梁为钢质镀锌，厚度1.2㎜，无接缝；   卷轴：焊接钢管，规格165厚度2.0mm，管壁外需除锈防腐；   导轨：钢质镀锌板厚度1.2mm，采用分体复合制作。导轨的滑动面应光滑平直，直线度每米不得大于1.5mm，全长直线不得超过0.12%。导轨的顶部应成圆弧形，其长度应超过洞口至少75mm具有防烟性能的导轨必须有防烟装置，使用材料应为不燃材料隔烟装置与卷帘表面应均匀紧密贴合，贴合面不应小于80%；特级防火卷帘门座板与地面间隙不宜大于20mm。 二、控制系统功能：   卷帘可*控制并具有手动功能，与温度熔断装置联动，与消防中控室直接进行联动；实现烟感报*，卷帘自动下降至地面1.5-1.8m高度，延时180秒（可调）然后在下降关闭。当下降时遇到障碍物可停止下降并上升；   可实现烟感报*一次下滑，温感报*二次下滑，且温感报*消除后可停止二次下滑，可在一个系统内互相转换。符合标准6.4.6的要求；   垂直启闭速度：不小于2m/min。其自重下降速度不应大于9.5m/s，平均噪音85dB。    三、电气功能：主电源50HZ，380V，信号电源24V，功率   0.37-2.2KW（根据门洞大小确定电机功率）；特级防火卷帘门应设有手动启闭装置，以备断电时使用；   应具有依靠卷帘自重下降的性能，并具有恒速性能，手动速放装置的*作力不得大于50N；防火卷帘门应使用消防电源，电源线应穿金属管暗敷，明敷时应采取防火保护措施；无火*时，卷帘具备上、停、下等手动和电动基本功能，上、下限位准确可靠。

主要技术要求如下：门扇钢板厚度大于1毫米；防破坏时间大于15分钟；；门与门框30公斤沙袋3次冲击试验不得有断裂或脱落；门扇30公斤沙袋9次冲击试验变形不大于5毫米，而且防火防盗门装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金材料表面。在室内、外湿作业未完成前，不能破坏门表面的保护材料。

1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。   2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横*控制线。  3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。   4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。   5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。

1．施工工艺       吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。       工艺流程：施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装→（涂料）       2．施工方法与技术措施       （1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800－1200mm之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具发生*。       （2）钻眼安装φ8配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。       （3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨；主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，接着安装横撑龙骨。龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由项目管理公司、监理验收合格后方可封板。       （4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm--1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距根据设计要求而定，吊杆直径一般为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。       （5）为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/200。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。       （6）吊顶造型一般采用木基层如细木工板。细木工板的拼接采用带胶“燕尾”接，在地面制作成型，表面经防火处理后吊挂安装。造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距，造型较重则需采用角钢作为吊筋，吊筋与造型通过铁件用对接螺栓固定。为保证吊顶的整体稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。       （7）无纸石膏板封板       1）石膏板与龙骨用4×25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧。       2）把粘有石膏浆的玻璃纤维丝按30cm-40cm间隔呈马鞍形覆在中龙骨同石膏板的衔接处（坞邦）。       3）用进口补缝粉填补螺丝孔与板材接缝处，另用普通石膏粉满批整个平面，使之达到平整光洁即可。       3）如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。       4）无纸石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。       5）无纸石膏板短边（即包封边）应沿横向次龙骨铺设。       6）自攻螺钉与无纸石膏板边距离≤20cm。

氟碳喷涂是喷涂高温氟碳涂料，然后高温烘烤成膜;   粉末喷涂是喷涂一种粉末涂料，也是通过烘烤成膜;   木纹转印就是在型材

聚酯粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。它是靠静电粉末喷*喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜。聚酯粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。

氟碳喷涂是喷涂高温氟碳涂料，然后高温烘烤成膜;   粉末喷涂是喷涂一种粉末涂料，也是通过烘烤成膜;   木纹转印就是在型材

一、技术要求 饱和聚酯树脂（粉末涂料用）应符合下列要求 项目 指标 项目 指标 外观 白色或淡黄色脆性固体 熔点，℃ 75~85 比粘度 1.05~1.10 二、检验方法 1      外观的测定 目测及手感。 2      比粘度的测定 2.1      仪器与设备 乌氏粘度计（毛细管直径为0.8~1mm，长100~120mm，主球E容积约5ml，溶剂流经a、b刻度线的时间为100s，见图1）；容量瓶（25ml）；砂芯玻璃漏斗；秒表（0.1s）；玻璃注射器（20~30ml）；恒温水浴配电搅拌（用水银导电表控制）。 2.2      试剂 *酚；邻二**。 树脂溶液的*：准确称取0.125g样品（精确至0.0001g）置于干燥的25ml容量瓶中，加入15ml混合溶剂〔*酚：邻二**=1：1（m/m）〕于60℃水浴中加热30min，待样品全部溶解后取出。放于25℃恒温水浴中15min，取出加邻二**，准确至刻线，摇匀后测比粘度用。 2.3      测定步骤 将乌氏粘度计垂直放置于恒温水浴中，使G球全部浸没。恒温水浴保持在25±0.1℃，用砂芯漏斗过滤10~15ml*酚、邻二**树脂溶液于乌氏粘度计中，恒温15min,然后用夹子夹住橡皮管，用注射器及B管抽溶剂至G球的一半，取下注射器，开启C管使溶剂自动流下，秒表记录溶剂流经a、b刻线间的时间，重复*作三次，其误差不得超过0.2s，取其平均值作为溶剂流经a、b的时间。 此粘度η按式（1）计算：                                       ηr=t1/   t0 式中      t1——样品流出时间，s；      t2——溶剂流出时间，s。 3      熔点的测定（电熔法） 3.1      仪器和设备 显微熔点测定仪 3.2      测定步骤 先将样品研细，将此研细的样品夹在两片盖玻璃片中，然后放到显微镜孔下，调节光源到光线透过样品而进入目镜为止。开始加热，调节调压器温度上升到达熔点前10℃时，升温速度为1℃/min。样品局部熔化时的温度为初熔，完全熔化时的温度为终熔。

氟碳喷涂和粉末喷涂的区别静电喷涂分：粉沫喷涂和氟碳喷涂，粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可*多种颜色。粉沫喷涂的特点   ：喷涂设备有手工的   ，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差   。现在市场上出现名子叫彩色铝型材，用于铝门窗，就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。使铝门窗颜色品种增加，同时也增强抗腐蚀能力。         另一种静电喷涂为液态喷涂，又称氟碳喷涂，*称为锔油。属于高档次喷涂价格较高，在国外早已应用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(*雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。   一、氟碳喷涂原料及结构         氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙*树脂   nCH2CF2   烘烤   (CH2CF2)n(PVDF)   为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。氟碳基料的化学结构中以氟／碳化合键结合。   这种具有短键性质的结构与氢离子结合认为最稳定最牢固的结合，化学结构上的稳定与牢固使氟碳涂料的物理性质不同于一般涂料。除了在机械性能方面的耐磨性，抗冲击性具有优良的性能外，特别是在恶劣气候和环境显示出长久的抗退色性，抗紫外光性能。六十年代初期开始用于工程塑料，用于导线和电缆，1965年美国Pennwalt化学公司首先将聚偏二氟乙*为基料与金属微粒铝粉*建筑用罩面漆，又称金属漆，并以Kynar   500作为商标。由此世界*商先后开始使用Kynar   500*出各自的氟碳涂料罩面漆，来满足高档建筑室内外铝材的涂装，广泛颜色的选择，美丽庄重的外观，及耐久性为世界各地许多宏伟的幕墙建筑增添了光彩。涂料*商对涂层使用寿命的保证开始为10年、15年发展到能保证20年。         美国研究机构曾对氟碳涂料及超级涂料、一般涂料做过测试比较，分别涂层的样件放在美国佛罗里达州灼热阳光照射，以及在潮湿含盐份空气的恶劣环境下*露12年，实际证明氟碳涂料的稳定性和耐久性比其他两种涂料高30个和80百分点，氟碳涂料保证了在各种恶劣环境下使用。   世界各地许多氟碳涂料生产商，普遍采用Kynar   500或Hylar   5000作为氖碳涂料的基料   。国内还没有正规经过鉴定的生产商。主要生产氟碳涂料的厂商有：   1.*1CI公司；2．美国PPG公司；3．美国Valspar(华士巴)公司；4．DNT   Singapore(大*漆新加坡公司)；   5．*Kawsai(关西)涂料公司；   6．*Korea   chemical公司；7．*峰源制漆公司；   二、氟碳喷涂技术要求和标准         氟碳喷涂作为高档的表面涂装工艺手段，整个过程的质量要求极为严格，除氟碳涂料*厂需获得质量许可才能生产Kynar   500为基料的氟碳涂料外   ，用涂料厂商的整个表面处理工艺过程，包括前处理过程，喷涂过程到固化过程都需有严格的质量控制，   以保证铝材涂装的质量   。在氟碳喷涂界现今以美国建筑*业协会标准AAMA一605.02.90为主要依据，   这一喷涂标准，被公认为是检查涂装质量主要的国际标准   。以下是AAMA一605.02.90标准中有关氟碳喷涂的主要指标。   在AAMA标准中，多处提到以美国南佛罗里达州作为测试标准，是因为那里的气候以潮湿、高温，阳光直照而著称，因此认为是对涂层质量检查的恶劣环境。   世界上还有一些与美国AAMA-605.02.90标准相似检查标准，也用来判断氟碳喷涂质量。它们是：   1．*BS6496-1984标准“建筑铝合金型材，板材的涂装标准“。   2．德国GSBRAL-RC   631   1994标准“建筑铝材质量检查标准。   3．澳大利亚AS3715-1989标准“金属材涂装标准“。   4．南非SABS一1993“建筑室外铝材涂装标准“。   5．瑞士“建筑业使用铝材涂装标准“1994。   美国建筑*业协会标准(摘)AAMA一605．02．90   三、氟碳喷涂的设备及工艺         氟碳涂料本身性能决定，喷涂设备必须保证有出色的雾化效果，保证喷涂层的均匀性，氟碳涂料中的金属微粒的分布，直接影响涂层的外观效果。涂层均匀，质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明、明显的立体感。而使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层，会产生颜色不均，表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装饰效果，为了达到好的喷涂效果，均采用高压静电电气喷*。美国、*、德国等国生产出各种形式的各种牌号喷*。各有特点。   氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂   ，以充分发挥Kynar   500金属漆的耐久性、耐候性的优势，从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量，最终产品必须达到美国建筑*业协会AAMA-605.02.90标准。   氟碳喷涂工艺流程为：   前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→*洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗   喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检   多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。   1．前处理的目的：在铝合金型材   、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。   2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。   3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层   ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，*雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。   4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，   主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。   5．固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家   ，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。*碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。   6．质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。涂装以后难以*眼鉴别，但是价格往往很说明问题，特别便宜的肯定不是高档货。另外，氟碳的很难点燃，可以试一下。

1.   刚性防水套管在制作时，内切割圆环光洁度、平整度良好，   钢板与钢管焊接后，敲除焊渣，焊缝表面光滑、饱满无砂眼，在安装时止水套管的内径、标高、位置、方向符合设计及规范要求。                                       2.防雷、保护接地的制作及安装         1）   接地连接线采用40×4镀锌扁钢，镀锌扁钢搭接不得成“T”型，严禁直接对接。搭接长度不得小于扁钢宽度2倍，且四条边满焊，焊缝应均匀饱满，不应有咬*、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂*打磨。焊接部位*渣应及时清除干净，并刷涂防锈漆（埋地刷漆，刷一度防锈，二度沥青漆）。      ①   扁钢应为其宽度的两备（至少三个边焊接）。   ②   圆钢为其直径的6倍（保证两面焊接）。            ③   圆钢与扁钢连接时，其焊接长度应不小于圆钢直径的6倍。   ④   扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触面部位两侧焊接外，应焊由扁钢围成的弧形（或直角形）卡子，直接由扁钢本身弯成的弧形与钢管焊接。            电气施工方法及质量要求   1.电气配管一般要求      (1)当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。 埋入建筑物，构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于30mm。      (2)电线保护管的弯曲处，不应的折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。      (3)当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。   1)管长度每超过45米，无弯曲。   2)管长度每超过30米，有一个弯曲。   3)管长度每超过20米，有二个弯曲。   4)管长度每超过12米，有三个弯曲。      (4)电气保护管的管口和切口要平滑，不应有毛刺，钢管连接处的管内表面应平整、光滑。   (3)钢管的连接符合下列要求：      1)采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的l/2，连接后，其螺纹宜外露2-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。镀锌钢管和薄壁钢管必须采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不得采用焊接。   2)采用套管连接时，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密，采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧。      (4)钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求：      暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接，管口宜高出盒(箱)内壁3-5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒 (箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。      (5)钢管的接地连接应符合下列要求：      1)当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。      2)镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

止水套管，主要用在有一般防水要求的管子穿墙处。 国内参考图集为：02S404防水套管图集。 其结构简单：有一节钢管和一个止水翼环组成，但是要是做到国标的防水套管必须参考   02S404防水套管图集生产。 巩义市健坤供水设备厂常年生产刚性防水套管，柔性防水套管

经过摊铺初期的仔细观察、测量和试验发现：由于气温变化较大和风速的影响，使得混合料的冷却速率较快，压路机有效压实时间缩短，压实跟不上，于是将原来50m碾压长度改为30m，并且更换了一台压路机，由生产率较大的DD110代替生产率较小的CC21。美国英格索兰DD110压路机也是两*振动，生产率高，钢*宽达1980mm，激振频率为31～42Hz，激振力为35.7～133.4kN，振幅为0.46～0.94mm。由于DD110的频率、振幅、激振力可调范围大，*宽而引起*迹的机会少，因而工程质量得到保证，并取得了满意的结果。不但压路机能与摊铺机匹配，而且路面平整度均方差也由原来的0.65mm提高到0.60mm左右，部分路段达到0.52mm。 3　严格压实作业的程序及*作要求 　　压实分为初压、复压和终压三道工序，初压的目的是整平和稳定混合料，这是压实的基础，因此要注意压实的平整性。复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，混合料的密实程度将取决于该道工序。终压的目的是消除*迹，最后形成平整的压实面。所有这些都必须严格作业程序和*作要求。 3.1　压实程序 　　初压时，采用了YZC10B振动压路机(关闭振动装置)压两遍，速度控制在1.5～2.0km/h，温度控制在110℃～130℃。初压后，随时检查平整度、路拱，必要时予以修整。如在碾压时出现推移，则等温度稍低后再压。 　　复压时，首先采用YL16胶*压路机压两遍，由于在胶*压路机进行压实时，沥青路面与*胎同时变形，接触面积大，有揉合的作用，因此压实效果好。同时，胶*压路机不破坏砾石的棱角，使砾石互成齿状，路面有更好的密实度。然后采用YZC10B、DD110各振动压实两遍，以提高路面的密实度。最后，用YL20胶*压路机压两遍。并始终将复压的温度控制在90℃～110℃，速度控制在4～5km/h。 　　终压时，用DD110压两遍(关闭振动装置)，消除*迹，形成平整的压实面。并将终压温度控制在70℃～90℃，速度控制在2.5～3.5km/h。 　　整个压实过程共压实12遍，不但生产率高，工程质量也得到了保证。 3.2　压实应注意的问题 　　首先，为了保证压实质量，我单位特意编发了《压路机*作手规程》，对压路机*作手进行培训。 　　在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就向摊铺机靠近一点，这样做也可避免在整个摊铺层宽度上，在相同横断面换向所造成的压痕。变更碾压道应在碾压区较冷的一端，并在压路机停振的情况下进行。 　　碾压中，要确保压路机滚*湿润，以免粘附沥青混合料。有时可采用间歇*，但应防止水量过大，以免混合料表面冷却。 　　压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车。碾压后的路面在冷却前，任何机械不得在路面上停放，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上，路面冷却后才能开放交通。 3.3　接茬处的碾压*作要求 3.3.1　横向接茬碾压 　　横向碾压开始时，使压路机*宽的10～20cm置于新铺的沥青混合料上碾压，这时压路机重量的绝大部分处在压过的铺层上，一边碾压，一边加入一些细小料。然后逐渐横移直到整个滚*进入新铺层上，开始时可用压路机静压，然后振动碾压。 3.3.2　纵向接茬碾压 　　纵向接茬时，使压路机位于热沥青混合料上，只允许*宽的10～20cm在冷料层上，然后进行振动碾压。这种碾压方法是把混合料从热边压入相对的冷结合边，从而产生较高的结合密实度。 4　提高压实质量的关键技术 4.1　碾压温度 　　碾压温度的高低，直接影响沥青混合料的压实质量。温度过高，会引起压路机两旁混合料隆起、碾*后的摊铺层裂纹、碾*上粘起沥青混合料及前*推料等问题。温度过低时，碾压工作变得困难，易产生难消除的*迹，造成路面不平整，甚至导致压实无效，或其它*。因此，必须严格控制压实温度，使初压为110℃～130℃，复压为90℃～110℃，终压为70℃～90℃。

1   重视设备的选型与组合            从沥青混合料的特性出发，恰当选择压路机的大小、最佳频率与振幅是关键性前提条件。选择碾压机型的基本原则应是：在保证沥青混凝土碾压质量的前提下，选择最少的压路机，提高工作效率。         2   适时调整工艺参数            经过摊铺初期的仔细观察、测量和试验发现：由于气温变化较大和风速的影响，使得混合料的冷却速率较快，压路机有效压实时间缩短，压实跟不上，于是将原来50m碾压长度改为30m，并且更换了一台压路机，由生产率较大的DD110代替生产率较小的CC21。美国英格索兰DD110压路机也是两*振动，生产率高，钢*宽达1980mm，激振频率为31～42Hz，激振力为35.7～133.4kN，振幅为0.46～0.94mm。由于DD110的频率、振幅、激振力可调范围大，*宽而引起*迹的机会少，因而工程质量得到保证，并取得了满意的结果。不但压路机能与摊铺机匹配，而且路面平整度均方差也由原来的0.65mm提高到0.60mm左右，部分路段达到0.52mm。         3   严格压实作业的程序及*作要求            压实分为初压、复压和终压三道工序，初压的目的是整平和稳定混合料，这是压实的基础，因此要注意压实的平整性。复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，混合料的密实程度将取决于该道工序。终压的目的是消除*迹，最后形成平整的压实面。所有这些都必须严格作业程序和*作要求。         3.1   压实程序         初压时，采用了YZC10B振动压路机(关闭振动装置)压两遍，速度控制在1.5～2.0km/h，温度控制在110℃～130℃。初压后，随时检查平整度、路拱，必要时予以修整。如在碾压时出现推移，则等温度稍低后再压。            复压时，首先采用YL16胶*压路机压两遍，由于在胶*压路机进行压实时，沥青路面与*胎同时变形，接触面积大，有揉合的作用，因此压实效果好。同时，胶*压路机不破坏砾石的棱角，使砾石互成齿状，路面有更好的密实度。然后采用YZC10B、DD110各振动压实两遍，以提高路面的密实度。最后，用YL20胶*压路机压两遍。并始终将复压的温度控制在90℃～110℃，速度控制在4～5km/h。            终压时，用DD110压两遍(关闭振动装置)，消除*迹，形成平整的压实面。并将终压温度控制在70℃～90℃，速度控制在2.5～3.5km/h。            整个压实过程共压实12遍，不但生产率高，工程质量也得到了保证。         3.2   压实应注意的问题         首先，为了保证压实质量，我单位特意编发了《压路机*作手规程》，对压路机*作手进行培训。            在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就向摊铺机靠近一点，这样做也可避免在整个摊铺层宽度上，在相同横断面换向所造成的压痕。变更碾压道应在碾压区较冷的一端，并在压路机停振的情况下进行。            碾压中，要确保压路机滚*湿润，以免粘附沥青混合料。有时可采用间歇*，但应防止水量过大，以免混合料表面冷却。            压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车。碾压后的路面在冷却前，任何机械不得在路面上停放，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上，路面冷却后才能开放交通。         3.3   接茬处的碾压*作要求   3.3.1   横向接茬碾压            横向碾压开始时，使压路机*宽的10～20cm置于新铺的沥青混合料上碾压，这时压路机重量的绝大部分处在压过的铺层上，一边碾压，一边加入一些细小料。然后逐渐横移直到整个滚*进入新铺层上，开始时可用压路机静压，然后振动碾压。         3.3.2   纵向接茬碾压            纵向接茬时，使压路机位于热沥青混合料上，只允许*宽的10～20cm在冷料层上，然后进行振动碾压。这种碾压方法是把混合料从热边压入相对的冷结合边，从而产生较高的结合密实度。         4   提高压实质量的关键技术   4.1   碾压温度            碾压温度的高低，直接影响沥青混合料的压实质量。温度过高，会引起压路机两旁混合料隆起、碾*后的摊铺层裂纹、碾*上粘起沥青混合料及前*推料等问题。温度过低时，碾压工作变得困难，易产生难消除的*迹，造成路面不平整，甚至导致压实无效，或其它*。因此，必须严格控制压实温度，使初压为110℃～130℃，复压为90℃～110℃，终压为70℃～90℃。         4.2   选择合理的压实工艺、压实速度与压实遍数            合理的压实工艺、压实速度与压实遍数，对减少碾压时间、提高作业效率十分重要。选择碾压速度的基本原则应是：在保证沥青混合料碾压质量的前提下，最大限度地提高碾压速度，从而减少碾压遍数，提高工作效率。必须严格控制压实速度，使初压为1.5～2.0Km/h，复压为4～5Km/h，终压为2.5～3.5Km/h。因为速度过低时，会使摊铺与压实工序间断，影响压实质量，从而可能需要增加压实遍数来提高密实度。碾压速度过快时，会产生推移、横向裂纹等。靳睢段施工中将压实遍数定为12遍，既保证了碾压质量，又提高了碾压速度。         4.3   选择合理的振频和振幅            振频主要影响沥青面层的表面压实质量。振动压路机的振频比沥青混合料的固有频率高一些，则可获得较好的压实效果，施工中选取的振频为43Hz。      振幅主要影响沥青面层的压实深度。当碾压层较薄时，宜选用高振频、低振幅。由于施工的碾压层较薄，因此选择的低振幅确定为0.46mm。

你好，地理波纹管的施工要求有：   1、地埋碳素波纹管管径的选择   根据电缆外径、容许电压、电流及工程其他条件选择。   2、挖工程   根据有关部门规定用户要求挖沟，其宽度、深度须根据敷设电缆根数而定。管与沟之间的距离是50mm，管与管之间的距离为30mm。   3、铺设   将地埋电缆护套管放入沟中后，弯度大的地方为防止其缠绕或挤压，须用水泥灌封。在两根护套管连接口处，须用砖砌并用水泥将护套管管头固定。   4、对连   两根地埋碳素波纹管对接时，先将接头旋至被接管的一端，然后倒旋至另一被接管的一端，再用PVC密封胶带缠绕即可。   5、回填   按要求将地埋碳素波纹管铺设好后，用挖地沟的原土回填即可，并将回填土夯实。   6、注   铺设过程中，须放置砂土进入地埋碳素波纹管中。

新型复合板材主要应用于钢结构厂房的外墙、屋顶，体育馆的轻质屋顶，洁净厂房的内部隔断、洁净区顶板，冷库的箱体或分隔板材，建筑工地的办公和建筑工人集体宿舍，抗震救灾临时安置房，一些单位还将复合材料用于车间、办公、客房甚至手术室的隔断。现在实施建筑节能标准后，泡沫复合板材还被广泛应用于建筑外墙保温层。新型复合材料在建筑的使用面非常广，使用量也很大，其燃烧性能与耐火等级对建筑的消防安全状况影响很大。

清水混凝土幕墙施工技术要求有： （1）   混凝土配合比设计和原材料质量控制       每块混凝土所用的水泥配合比要严格一致；新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。       原材料产地必须统一，所用水泥要用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。          （2）模板面板          清水混凝土施工用的模板要求十分严格，需要根据建筑物进行设计定做，且所用模板多数为一次性的，成本较高，转角、梁与柱接头等重要部位最好使用进口模板；模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失；对模板的材料也有很高的要求，表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀；对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，要加密封条防止跑浆；固定模板的拉杆也需要用带金属帽或塑料扣，以便拆模时方便，减少对混凝土表面的破损等等。

你好 四种工艺 纯透明保护工法：适用范围——a：清水浇筑质量很好 b：要完全保留清水质感，允许瑕疵存在 透明局部修补工法：适用范围——a：清水浇筑质量很好 b：保留清水质感及小面积瑕疵，只对大面积瑕疵部分进行修补 全面着色修补工法：适用范围——a：清水浇筑质量一般 b：基面色差较为严重，蜂窝麻面较多 仿清水工法：适用范围——a：清水浇筑质量较差 b：漏浆漏砂显现比较严重，大面积的蜂窝麻面存在，或在非清水混凝土表面施工 备注：清水混凝土（As-cast     FinishConcrete/BareConcrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重