验收规范

瓦工标准的验收                              地面石材、瓷质砖的施工及验收 　1.地面石材、瓷质砖的施工程序 　　地面石材、瓷质砖铺装是瓦工在家庭装修施工中常从事的技术工作。地面石材铺装的规范程序为：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺装→灌缝→清洁→养护交工。   匠诚同聚提供 　　地面石材、瓷质砖铺装是一项技术性极强的项目，其施工质量，对整个家庭装修工程质量的影响极大，是整个工程的重点项目，必须按照规范程序施工，才能保证质量。 　　2.地面石材、瓷质砖的施工规范 　　(1)基层处理要干净，高低不平处要先凿平和修补，在抹底层水泥砂浆找平前，   地面应洒水湿润，以提高与基层的粘结能力。 　　(2)铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块，标准块应安放在十字线交点，对角安装。   铺装*作时要每行依次挂线，石材必须浸水湿润，阴干后擦净背面。铺贴时，从中间向四侧退步铺装。安放石材、瓷质砖时必须四角同时下落，并用橡皮锤或木锤敲击紧实平整。 　　(3)石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要，安装24小时后必须洒水养护，   两天之内禁止上人。为不影响其他项目施工，可在地面上铺设实木板供人行走。 　　3.地面石材、瓷质砖铺装的验收 　　地面石材、瓷质砖铺装必须牢固，铺装表面平整，色泽协调，元明显色差。接缝平直、宽窄均匀，石材无缺棱掉角现象，非标准规格板材铺装部位正确、流水坡方向正确。   拉线检查误差小于2毫米，用2米靠尺检查平整度误差小于1毫米，表面洁净。 　　4.地面石材、瓷质砖铺装常见质量问题及处理办法 　　地面石材、瓷质砖铺装常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。 　　(1)空鼓:主要原因有粘结层砂浆稀、铺装时水泥素浆已干、板材背；面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中，粘结层砂浆要干，以落地散开为准。铺粘时水泥素浆的水灰比为122.2(体积比)，严禁用水泥面粉铺贴。   养护期内应架板，禁止在面上行走。如发生空鼓，则应返工重铺，方法是取出空鼓板材，可用吸盘吸住，平直吊出，然后按规范要求铺装。 　　(2)平整度偏差大:除施工*作不当、板面没有装平外，主要原因是板材翘曲。在施工中应严格选材，剔除翘曲严重的不合格品，厚薄不匀的，可在板背抹砂浆调整找平，对局部偏差较大的，可以用云石机打磨平整，再进行抛光处理。没有装平的板块，应取下重装。 　　5.地面石材、瓷质砖铺装的工期概算   地面石材、瓷质砖铺装是技术性较强、   劳动强度较大的施工项目。一般地面石材的铺装，在基层地面已经处理完、辅助材料齐备的前提下，每个工人每天铺装6平方米左右。如果加上前期基层处理和铺贴后的养护，每个工人每天实际铺装4平方米左右。地面瓷质砖的铺装工期比地面石材铺装略少一天左右。如果地面平整，板材质量好、规格较大，施工工期可以缩短。在成品保护的条件下，地面铺装可以和油漆施工、安装施工平行作业。

1、地砖铺贴的规范程序为:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。                  2、旧房地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水,防止通过板缝渗到楼下。                  3、对有排水坡度要求的,如卫生间,*间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。               4、基底验收:表面平整用2m靠尺检查,偏差不得大于5mm,标高偏差不得大于±8mm。               5、石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,饰面板表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。               6、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版,并选出合理方案,统计出具体地砖匹数,以排列美观和减少损耗为目的,并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。                  7、砂浆使用1:2.5水泥砂浆体积比(具体常握为:手握成团、落地开花),粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满,水泥统一使用大厂水泥。800×800抛光砖或花岗石采用1:4~1:6水泥砂浆体积比。600×600以上(含600×600)、500X500以上规格地砖宜采用干贴法。浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆,以防泛色。                  8、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿,表面无水迹,选色使用。                  9、铺贴之前要在横竖方向拉十字线,铺贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝。                  10、地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。(用棉纱或锯末清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.                  11、勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1㎜。               12、地砖铺贴时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护,两天之内禁止上人。为不影响其他项目施工,可在地面上铺设实木板供人行走。               13、地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后,用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密,防止杂物进入。                  14、严禁无排水或无积水设备时用水,特别防止浸湿保护地砖用的纸板,以防间接污染地砖    15、花池及卫生间等基础填充用润粒混凝土和碳渣填充,这样填充密实,牢固可靠且重量轻,无承重方面的安全隐患。                  16、石材或瓷砖踢脚线依据客户要求可与墙立面齐平,这样施工不积灰,易清洁卫生,好摆放家具。

地面砖的验收标准，一般分为下面几项，请参考一下：               1、表面洁净,纹路一致,无划痕,无色差,无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。                         2、地砖边与墙交接处缝隙合适,踢脚板能完全将缝隙盖住,宽度一致,上口平直。                         3、地砖平整度用2M水平尺检查,误差不得超过2㎜,相邻砖高差不得超过1㎜。                         4、地砖粘贴时必须牢固,空鼓控制在总数的5%,单片空鼓面积不超过10%(主要通道上不得有空鼓)。                         5、地砖缝宽1㎜,不得超过2㎜,勾缝均匀,顺直。                         6、水平误差不超过3㎜。                              7、厨房、厕所的地坪不应高于室内走道或厅地坪;最好比室内地坪低10-20mm。                          8、有排水要求的地砖铺贴坡度应满足排水要求。有地漏的地砖铺贴泛水(一种极小的倾斜坡度)方向应指向地漏,与地漏结合处应严密牢固。

石材品种、规格符合设计要求和有关施工规范的规定。         2．水泥砂浆配合比，必须符合设计要求和有关施工规范的规定。                  3．石材面层与下一层结合紧密，铺砌平整稳固，不得有翘动现象；砂浆及灌缝饱满，缝隙一致。                  4．铺砌面层与结构物应顺接，不得有反坡、积水现象。         4.2         实测项目及允许偏差

1．石材品种、规格符合设计要求和有关施工规范的规定。   2．水泥砂浆配合比，必须符合设计要求和有关施工规范的规定。      3．石材面层与下一层结合紧密，铺砌平整稳固，不得有翘动现象；砂浆及灌缝饱满，缝隙一致。      4．铺砌面层与结构物应顺接，不得有反坡、积水现象。   4.2   实测项目及允许偏差                                                                                 实测项目及允许偏差   项次   检查项目      规定值或允许偏差（mm）   检验频率   检验方法      范围   点数   1      平整度      ≤3      20m      1      用3m直尺和塞尺连续量取2尺取最大值   2   宽度   不小于设计值   每座   4   用钢尺或测距仪量测   3   相邻块高差   ≤2   20m   2   用钢尺量4点取较大值   4   横坡   ±0.5%   20m   1   用水准仪测量      5   纵缝直顺度   ≤5   40m   1   拉20m小线量3点取最大值   6   横缝直顺度   ≤5   20m      1      拉20m小线量3点取最大值   7   缝宽   ±2   100m2   1   用钢尺量3点取最大值   8   高程      ±10   100m2   4   用水准仪测量      9      井框与路面高差      ≤3      每座      4      十字法   用塞尺量最大值      4.3      外观鉴定      无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差，表面整洁美观，砌缝直顺，面层颜色过渡自            然、协调。

建筑装饰工程施工质量及验收规范

不锈钢上是不能直接粘贴瓷砖的。可以喷涂过界面剂后再粉刷水泥砂浆，然后再铺贴瓷砖。希望我的解答能帮到你

应该是不相生吧。也就是有排斥现象。

45度角 比包边美观 但45度角 容易坏 易磕碰 是整个 瓷砖面 最脆弱的地方 尤其烟道这类空心的地方 热胀冷缩的比较明显 质量不太好的 一年左右 就肯定会崩瓷什么的 还是包边吧 没45度角好看 但也不会太难看 主要是 结实 耐用

只是注意的是 瓦工在切45度角时需要耐心 保持边缘1.5毫米厚度 不要绷瓷 边缘打磨后要厚薄一致， 施工时要预留水泥收缩量 这个需要有多年经验工人才能完成， 如果没有这样的工人 那就选择不锈钢喷漆角线吧 简单 ， 一般工人都能干好， 缺点是时间久了 角线出现掉漆 划痕 褪色 等现象。 供参考正规还是磨边碰角好看 。整体效果也好

直接用扁的硬质东西撬下来就行——要小心，不要破坏瓷砖釉面。

如果是正宗304材质的，即便在浴室高湿度环境！是否容易生锈您好，一段时间后，也不容易生锈，那可能就刚开始时亮闪闪；如果是很廉价的所谓不锈铁，那抗锈能力要比304弱一些；如果是201材质的，那要看包边条的不锈钢材质如何，就有“锈花”不知觉中“绽放”

建筑给水、排水及采暖工程施工质量的验收。3.1   质量管理3.1.1   建筑给水、排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。3.1.2   建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。3.1.3   建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。3.1.4   建筑给水、排水及采暖工程的分部、分项工程划分见附录A。3.1.5   建筑给水、排水及采暖工程的分项工程，应按系统、区域、施工段或楼层等划分。分项工程应划分成若干个检验批进行验收。3.1.6   建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相应的资质。工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。3.2   材料设备管理3.2.1   建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合*技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。3.2.2   所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。3.2.3   主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。3.2.4   阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。3.2.5   阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5   倍；严密性试验压力为公称压力的1.1   倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定。3.2.6   管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同.3.3   施工过程质量控制3.3.1   建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。3.3.2   隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。3.3.3   地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；3.3.4   管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施:1   在墙体两侧采取柔性连接。2   在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm   的净空。3   在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。3.3.5   在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。3.3.6   明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。3.3.7   管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定:1   位置正确，埋设应平整牢固。2   固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。3   滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm   的间隙，纵向移动量应符合设计要求。4   无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。5   有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。6   固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。3.3.8   钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.8   的规定。3.3.9   采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.9   的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。3.3.10   铜管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.10   的规定。3.3.11   采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:1   楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1   个。2   楼层高度大于5m，每层不得少于2   个。3   管卡安装高度，距地面应为1.5～1.8m，2   个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。3.3.12   管道及管道支墩(座)，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。3.3.13   管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。3.3.14   弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定:1   热弯:应不小于管道外径的3.5   倍。2   冷弯:应不小于管道外径的4   倍。3   焊接弯头:应不小于管道外径的1.5   倍。4   冲压弯头:应不小于管道外径。3.3.15   管道接口应符合下列规定:1   管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3.3.15   的规定。2   熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。3   采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°。4   法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。5   连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。6   螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2～3   扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。7   承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。8   卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致。3.3.16   各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。4   室内给水系统安装4.1   一般规定4.1.1   本章适用于工作压力不大于1.0MPa   的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。4.1.2   给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4.1.3   管径小于或等于100mm   的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm   的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。4.1.4   给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。4.1.5   给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。4.1.6   铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm   时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm   时宜采用对口焊接。4.1.7   给水立管和装有3   个或3   个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。4.1.8   冷、热水管道同时安装应符合下列规定:1   上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。2   垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。4.2   给水管道及配件安装主控项目4.2.1   室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5   倍，但不得小于0.6MPa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15   倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。4.2.2   给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。4.2.3   生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合*《生活饮用水标准》方可使用。检验方法:检查有关部门提供的检测报告。4.2.4   室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法:观察或局部解剖检查。一般项目4.2.5   给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3   倍。检验方法:尺量检查。4.2.6   管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:1   焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。2   焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法:观察检查。4.2.7   给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。检验方法:水平尺和尺量检查。4.2.8   给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8   的规定。4.2.9   管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范第3.3.8   条、第3.3.9条或第3.3.10   条的规定。检验方法:观察、尺量及手扳检查。4.2.10   水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8   倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。检验方法:观察和尺量检查。4.3   室内消火栓系统安装主控项目4.3.1   室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法:实地试射检查。一般项目4.3.2   安装消火栓水龙带，水龙带与水*和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。检验方法:观察检查。4.3.3   箱式消火栓的安装应符合下列规定:1   栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。2   栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。3   阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。4   消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。检验方法:观察和尺量检查。   4.4   给水设备安装主控项目4.4.1   水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。检验方法:对照图纸用仪器和尺量检查。4.4.2   水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法:温度计实测检查。4.4.3   敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。检验方法:满水试验静置24h   观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min   压力不降，不渗不漏。一般项目4.4.4   水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。检验方法:对照图纸，尺量检查。4.4.5   水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。检验方法:观察检查。4.4.6   立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。检验方法:观察检查。4.4.7   室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4.7   的规定。6.2   管道及配件安装主控项目6.2.1   热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。检验方法:钢管或复合管道系统试验压力下10min   内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15   倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。6.2.2   热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。检验方法:对照设计图纸检查。6.2.3   热水供应系统竣工后必须进行冲洗。检验方法:现场观察检查。一般项目6.2.4   管道安装坡度应符合设计规定。检验方法:水平尺、拉线尺量检查。6.2.5   温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。检验方法:观察检查。6.2.6   热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合本规范表4.2.8   的规定。6.2.7   热水供应系统管道应保温(浴室内明装管道除外)，保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定。保温层厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8   的规定。   6.3   辅助设备安装主控项目6.3.1   在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5   倍。检验方法:试验压力下10min   内压力不降，不渗不漏。6.3.2   热交换器应以工作压力的1.5   倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。检验方法:试验压力下10min   内压力不降，不渗不漏。6.3.3   水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。检验方法:对照图纸用仪器和尺量检查。6.3.4   水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法:温度计实测检查。6.3.5   敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。检验方法:满水试验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min   压力不降，不渗不漏。一般项目6.3.6   安装固定式太阳能热水器，朝向应正南。如受条件限制时，其偏移角不得大于15°。集热器的倾角，对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用当地纬度为倾角；若以夏季为主，可比当地纬度减少10°。检验方法:观察和分度仪检查。6.3.7   由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于5‰的坡度。检验方法:尺量检查。6.3.8   自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3～1.0m。检验方法:尺量检查。6.3.9   制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致。安装集热排管时，应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内。检验方法:手扳和尺量检查。6.3.10   太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。检验方法:观察检查。6.3.11   热水箱及上、下集管等循环管道均应保温。检验方法:观察检查。6.3.12   凡以水作介质的太阳能热水器，在0℃以下地区使用，应采取防冻措施。检验方法:观察检查。6.3.13   热水供应辅助设备安装的允许偏差应符合本规范表4.4.7   的规定。6.3.14   太阳能热水器安装的允许偏差应符合表6.3.14   的规定。7   卫生器具安装9   室外给水管网安装9.1   一般规定9.1.1   本章适用于民用建筑*(住宅小区)及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。9.1.2   输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。9.1.3   架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。9.1.4   消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。9.2   给水管道安装主控项目9.2.1   给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。检验方法:现场观察检查。9.2.2   给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。检验方法:观察检查。9.2.3   管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。检验方法:观察检查。9.2.4   给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm   时，不得小于250mm；管径大于450mm   时，不得小于350mm。检验方法:尺量检查。9.2.5   管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5   倍，但不得小于0.6MPa。检验方法:管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min   内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h   压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。9.2.6   镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规*，可按表9.2.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。检验方法:观察和切开防腐层检查。9.2.7   给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。检验方法:观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。一般项目9.2.8   管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表9.2.8的规定。9.2.9   管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。检验方法:现场观察检查。9.2.10   管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm   时必须设*的支承装置。检验方法:现场观察检查。9.2.11   给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm   以内时，给水管管径小于或等于200mm   的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m。检验方法:观察和尺量检查。9.2.12   铸铁管承插捻口连接的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大于表9.2.12的规定。检验方法:尺量检查。9.2.13   铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合表9.2.13   的规定；沿曲线敷设，每个接口允许有2°转角。检验方法:尺量检查。9.2.14   捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的1/3。检验方法:观察和尺量检查。9.2.15   捻口用水泥强度应不低于32.5MPa，接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。检验方法:观察和尺量检查。9.2.16   采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，应在接口处涂抹沥清防腐层。检验方法:观察检查。9.2.17   采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过表9.2.17   的规定。检验方法:观察和尺量检查。9.3   消防水泵接合器及室外消火栓安装主控项目9.3.1   系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5   倍，但不得小于0.6MPa。检验方法:试验压力下，10min   内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。9.3.2   消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。检验方法:观察冲洗出水的浊度。9.3.3   消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便*作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m，其上方应设有防坠落物打击的措施。检验方法:观察和尺量检查。一般项目9.3.4   室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为±20mm。检验方法:尺量检查。9.3.5   地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的*作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。检验方法:观察和尺量检查。9.3.6   消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。检验方法:现场观察和手扳检查。9.4   管沟及并室主控项目9.4.1   管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。检验方法:现场观察检查。9.4.2   各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的*标识，各种井盖不得混用。检验方法:现场观察检查。9.4.3   设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。检验方法:观察和尺量检查。9.4.4   重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm   厚的细石混凝土垫层。检验方法:观察和尺量检查。一般项目9.4.5   管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。检验方法:观察、尺量检查。9.4.6   管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。检验方法:观察检查。9.4.7   如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm   的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。检验方法:观察和尺量检查。9.4.8   管沟回填土，管顶上部200mm   以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm   以内不得回填直径大于100mm   的块石和冻土块；500mm   以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。检验方法:观察和尺量检查。9.4.9   井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm   厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。检验方法:观察和尺量检查。9.4.10   管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。检验方法:观察检查。      14.0.2   建筑给水、排水及采暖工程的检验和检测应包括下列主要内容:1   承压管道系统和设备及阀门水压试验。2   排水管道灌水、通球及通水试验。3   雨水管道灌水及通水试验。4   给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。5   卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具满水试验。6   地漏及地面清扫口排水试验。7   消火栓系统测试。8   采暖系统冲洗及测试。9   安全阀及报*联动系统动作测试。10   锅炉48h   负荷试运行。14.0.3   工程质量验收文件和记录中应包括下列主要内容:1   开工报告。2   图纸会审记录、设计变更及洽商记录。3   施工组织设计或施工方案。4   主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单。5   隐蔽工程验收及中间试验记录。6   设备试运转记录。7   安全、卫生和使用功能检验和检测记录。8   检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录。9   竣工图。

 1. 阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。 2. 管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。  2 卡套式连接：由锁紧螺帽和丝扣管件组成的专用接头而进行的管道连接的一种连接方式。 3. 地下室或地下建筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。  4. 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20ｍｍ，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50ｍｍ，底部应与楼板底面齐平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实。  5. 弯制钢管包括：煨弯（冷弯，热弯），焊接弯头，冲压弯头。  6. 各种承压管道系统和设备作水压试验，非承压管道系统和设备应作灌水试验。

基底工程施工前必须与已安装完工并合格的暖卫、通风、电气等工程办好验收及交接手续。      基底工程所选用的材料，其品种、规格、质量、成型尺寸、构造和固定方法必须符合设计要求和现行材料标准。         基底工程的防水、防潮、防火、防腐处理必须符合设计要求和施工规范的规定。         基底工程用焊接件的焊缝必须符合钢结构施工规范和设计要求。      基底工程所用高强度螺栓，其形式、规格和技术条件必须符合设计要求和有关标准的规定。         检验方法：检查检测报告及相关*。

看看材料是否是合同内指定品牌，水电是否按照*标准。按合同施工项目是否完成达到验收标准。

基底工程施工前必须与已安装完工并合格的暖卫、通风、电气等工程办好验收及交接手续。          基底工程所选用的材料，其品种、规格、质量、成型尺寸、构造和固定方法必须符合设计要求和现行材料标准。

CFG桩的施工，   应根据现场条件选用下列施工工艺： 　　1、长螺旋钻孔灌注成桩，   适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土.    　　2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，   适用于粘性土、粉土、砂土，   以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地.    　　3、振动沉管灌注成桩，   适用于粉土、粘性土及素填土地基.    　　材料要求： 　　1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料:   缓凝剂、粉煤灰，   均应符合相应标准要求，   其掺量应根据施工要求通过试验室确定.    　　2、严格按照配合比*混合料。 　　3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm，   振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，   振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm.    　　4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。 　　其他注意事项： 　　1、冬期施工时混合料人孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。 　　2、施工垂直度偏差不应大于1%；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。 　　主要技术指标： 　　根据工程实际情况，水泥粉煤灰碎石桩常用的施工工艺包括长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩、振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔灌注成桩。主要技术指标为： 　　地基承载力：设计要求； 　　桩   径：宜取350－600mm； 　　桩   长；设计要求，桩端持力层应选择承载力相对较高的土层； 　　桩   身   强度：混凝土强度满足设计要求，通常≥C15； 　　桩   间   距：   宜取3－5倍桩径； 　　桩垂直度：≤1.5％； 　　褥   垫   层：宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等，不宜选用卵石，最大粒 　　径不宜大于30mm。厚度150－300mm，夯填度≤0.9。 　　实际工程中；以上参数根据地质条件、基础类型、结构类型、地基承载力 　　和变形要求等条件或现场试验确定。

CFG桩的施工，   应根据现场条件选用下列施工工艺： 　　1、长螺旋钻孔灌注成桩，   适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土.    　　2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，   适用于粘性土、粉土、砂土，   以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地.    　　3、振动沉管灌注成桩，   适用于粉土、粘性土及素填土地基.    　　材料要求： 　　1、混凝土、混凝土外加剂和掺和料:   缓凝剂、粉煤灰，   均应符合相应标准要求，   其掺量应根据施工要求通过试验室确定.    　　2、严格按照配合比*混合料。 　　3、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工的坍落度宜为160~200mm，   振动沉管灌注桩成桩施工的坍落度宜为30~50mm，   振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm.    　　4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。 　　其他注意事项： 　　1、冬期施工时混合料人孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。 　　2、施工垂直度偏差不应大于1%；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。 　　主要技术指标： 　　根据工程实际情况，水泥粉煤灰碎石桩常用的施工工艺包括长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩、振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔灌注成桩。主要技术指标为： 　　地基承载力：设计要求； 　　桩   径：宜取350－600mm； 　　桩   长；设计要求，桩端持力层应选择承载力相对较高的土层； 　　桩   身   强度：混凝土强度满足设计要求，通常≥C15； 　　桩   间   距：   宜取3－5倍桩径； 　　桩垂直度：≤1.5％； 　　褥   垫   层：宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等，不宜选用卵石，最大粒 　　径不宜大于30mm。厚度150－300mm，夯填度≤0.9。 　　实际工程中；以上参数根据地质条件、基础类型、结构类型、地基承载力 　　和变形要求等条件或现场试验确定。

答：JDG管，是一种电气线路最新型保护用导管，连接套管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术组成的电线管路，无需做跨接地，焊接和套丝。其验收规范：遵照中国工程建设标准化协*制定的CECS120:2000套接紧定式钢导管(JDG管)电线管路施工及验收规程，进行工程验收。

地辐热采暖即为低温地板辐射采暖,是以不高于60℃的热水为热媒,在加热管内循环流动,加热地板混凝土层使地面温度保持在26℃左右,通过地面以辐射和对流的传导方式向室内供热的共暖方式.供水温度:60-50度.   回水温度:50-40度.两者相差10度为宜.温度过高人会不舒适而且影响管材使用寿命.

漏电开关安装正确、使用正常；电气器件、设备的安装固定应牢固、平整；电器通电试验、灯具试亮及灯具控制性能良好；开关、插座、终端盒等器件外观完好，绝缘器件无裂纹，安装牢固、平正，安装方式符合规定；并列安装的开关、插座终端盒的偏差，暗装开关、插座、终端盒的面板、盒周边的间隙 符合规定；弱电系统功能权齐全，满足使用要求，器具安装牢固、平正。

漏电开关安装正确、使用正常；电气器件、设备的安装固定应牢固、平整；电器通电试验、灯具试亮及灯具控制性能良好；开关、插座、终端盒等器件外观完好，绝缘器件无裂纹，安装牢固、平正，安装方式符合规定；并列安装的开关、插座终端盒的偏差，暗装开关、插座、终端盒的面板、盒周边的间隙 符合规定；弱电系统功能权齐全，满足使用要求，器具安装牢固、平正。

漏电开关安装正确、使用正常；电气器件、设备的安装固定应牢固、平整；电器通电试验、灯具试亮及灯具控制性能良好；开关、插座、终端盒等器件外观完好，绝缘器件无裂纹，安装牢固、平正，安装方式符合规定；并列安装的开关、插座终端盒的偏差，暗装开关、插座、终端盒的面板、盒周边的间隙

漏电开关安装正确、使用正常；电气器件、设备的安装固定应牢固、平整；电器通电试验、灯具试亮及灯具控制性能良好；开关、插座、终端盒等器件外观完好，绝缘器件无裂纹，安装牢固、平正，安装方式符合规定；并列安装的开关、插座终端盒的偏差，暗装开关、插座、终端盒的面板、盒周边的间隙 符合规定；弱电系统功能权齐全，满足使用要求，器具安装牢固、平正

干挂石材幕墙验收规范： 石材干挂法又名空挂法。是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。 　　特点 　　1.是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性； 　　2.可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观； 　　3.在一定程度上改善施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，从而加快工程进度。

干挂石材幕墙验收规范：1、材料报验：               所有进场材料的合格证、质量证明文件和厂家出厂报告。特别是后置预埋件的钢板或锚栓检测报告、石材，石材用结构胶，挂件，槽钢，角钢，耐候密封胶、焊条，这几种材料需要做见证取样送检。    需要的报告有：石材的抗弯强度报告，槽钢角钢的材料性能和力学性能检测报告，耐候胶检测报告及耐候胶抗污染性能检测报告，焊条焊剂的检测报告。保温材料燃烧性能检测报告（如果有这项）          2、工程报验：         各项隐蔽工程验收记录，比如预埋件隐蔽验收记录，钢构隐蔽验收记录，保温材料隐蔽验收记录、避雷引下线安装隐蔽验收记录等等。                  施工记录，如幕墙避雷测试记录、石材打胶检查记录、幕墙淋水检查记录等等（各地要求不一样）    接下来就是检验批验收记录，具体需要看你有哪几条，你可以具体查看《装饰装修工程施工质量验收规范》GB         里面的幕墙工程，石材幕墙工程。