一般礼堂椅规格尺寸:
背绵:采用冷发泡定型绵,密度高达55公斤/米3。
座绵:采用海绵+钢架+橡皮筋一体发泡成型(加厚),密度高达60公斤/米3。
座、背外壳:采用优质多层板热压成型,并面压实木皮。
布料:采用优质麻绒。
扶手框架及站脚:采用3mm厚优质钢板冲压焊接成型,经打磨、除锈、防氧化、静电喷粉、高温锔炉等工序处理。
扶手盖:采用进口原木*成形。
侧板:采用ABS压注成型,面覆海绵和麻绒,并采用活动式扣钉,易于拆装。
回复机构:采用重力回复机构,不存在故障,持久耐用。
地爆螺丝:采用不锈钢内六角膨胀螺丝。
特别说明:更符合人体工程学,并使及扶手盖打开无障碍。
可选配件说明
①写字板:采用高密度板,面压防火板;连接横条为铝合金压注成型。
②加强型连接结构:在背包下面装有加强横管,椅座的受力点作用在横管上,较之传统座椅的受力点在椅背底部的海绵上更为耐用、牢固
③布料:可根据客户要求进行3M(防潮、防尘、防污)处理。
④前置、后置杯架:采用PP压注成型。
⑤号码、行码牌:采用夜光或铝合金材质。
礼堂椅检验标准: 1、礼堂椅检验内容 1.1 座椅尺寸:座距、椅高、椅深、座高。 1.2 座椅整体外观:软包、喷塑、油漆。 1.3 座椅翻转噪音及回弹情况。 1.4 可翻转背板*作是灵活度及牢固度。 1.5 活动脚升降及推动情况。 1.6 茶几板或书写板的安装、翻转。 1.7 各类紧固件适配、牢固情况。 2、礼堂椅检验方法 2.1 对每批产品按2%抽样,按要求进行试组装,但至少安装二位或两组。 2.2 组装后座椅外观由观察确定。 2.3 对安装的座椅全部进行座距、座椅高度、座深及座椅进行测量。 2.4 座垫翻转噪音测试,每位翻动次数不得少于五次。 2.5 可翻背灵活性及可靠性测试,每组不得少于三次。 2.6 活动脚万向*升降及推动测试,每组不得少于三次。 2.7 荼几板、写字板*作灵活性及可靠性测试,每位不少于三次。 3、礼堂椅检验标准 3.1 座椅的外观尺寸按Q/SG02-98规定或合同及排位图进行检测。 3.2 组装后座椅外观整洁、均称,面料、软包、喷塑、油漆、塑壳等无明显疵漏。 3.3 座椅翻转噪音小,单把座椅在15dB以下,座椅弹簧适中,回弹过程合适。 3.4 可翻转板灵活、牢固、无明显阻碍,平面可调一致,斜度合适。 3.5 活动脚万向*升降,整椅推动方向。 3.6 书写板、荼几板安装整齐,翻动灵活,平面角度调整合适,无尖角、毛刺等。 3.7 各类紧固件、橡皮等使用合理,安装牢固。 4、礼堂椅检验结论 4.1 根据检验方法对抽样组装后的座椅进行全面检测后,如全部符合检验标准,则该批产品整椅检验合格。 4.2 如在正确安装、调整后发现有位不合格,则对该批产品按4%再抽样组装,按上述方法检测,如无不合格产品,则批产品按整椅检验合格对待。如产品要求很高,需对有问题部件每只检验。 4.3 如在再抽样产品中又发现有一位不合格,则对与不合格相关的部件退回车间,由车间全部自检改进。 4.4 在车间全部修整自检合格后,通知质检部按检验标准重新组织检验,步骤同上。 4.5 对检验合格产品,质检部签发本批产品合格证。
木板类产品说明
1. 椅背,椅座外板,采用高密度硬木多层板,经模具冷压成型,表层为优质榉木皮,经过打磨,批灰处理之后,使用广东旭日牌PE透明底油打底,表面喷一层面油, 用100ww的太阳灯烘干为止,环保,不褪色。椅背周围用铜条图钉装饰,美观大方、高档仿古。座板使用排钻机械开有143个直径为10mm圆孔,便于通风凉*.
2. 脚架,采用优质的2.0厚的冷轧钢板,经冲压焊接而成。圆桶*站脚,冲有358个直径为10mm圆孔。便于下通风凉*,表面喷粉经静电处理,永不生锈。
3. 海棉: 采用冷发泡定型海棉,曲线符合人体工程学原理. 高密度(60Kg/M3 )永不变.可*阻燃功能.
4. 布料: 采用优质进口麻绒布,价格为¥25/Y,可*美国阻燃标准:CA-117:200防火标准。 抗污, 不褪色。
5. 扶手面: 采用优质进口橡木或榉木原料,经锣机打锣成型,表面处理方法与座背板一至.
6. 座包: 采用弹簧 钢架、*杆为一体的阻尼回位结构,收放无噪声.
7. 写字板: 设置为后背写字板,采用18MM厚的进口橡木打锣成型。使用广东旭日牌PE透明底油打底,再次打磨,修色(胡桃色或榉木色).最后表面喷一层(哑光. 亮光)面油, 用100ww的太阳灯烘干为止,环保,不褪色。
8. 紧固螺丝: 采用防锈静电喷涂内六角膨胀螺丝,不生锈.
9. 座椅外形:设计符合人体工程学原理 ,舒适度好.
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