1、TPEE热塑性聚酯弹性体简称TPEE或COPE,是一类含有PBT(聚对***丁二醇酯)聚酯硬段(结晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)软段的线型嵌段共聚物。TPEE属于高性能工程级弹性体,具有机械强度高、弹性好、抗冲击、耐蠕变、耐寒、耐弯曲疲劳性、耐油、耐化学*品和溶剂侵蚀等优点,具有良好的*性,并可填充、增强及合金化改性,在*零部件、液压软管、电缆电线、*
电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用。TPEE的物理化学性能●力学性能 通过对软硬段比例的调节,TPEE的硬度可以从邵氏D32到D80变化,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其他热塑性弹性体(TPE)相比,在低应变条件下,TPEE模量比相同硬度的其他TPE高。当以模量为重要的设计条件时,用TPEE可缩小制品的横截面积,减少材料用量。●拉伸强度 与聚氨酯弹性体(TPU)相比,TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多,用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件,前者可以承受更大的负载。在室温以上,TPEE弯曲模量很高,适宜制作悬臂梁或扭矩型部件,特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好,低温缺口冲击强度优于其他TPE,耐磨耗性与TPU相当。TPEE具有优异的耐疲劳性能,与高弹性特点相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料,适宜制作齿*、胶辊、挠性联轴节、皮带等。●耐热性能 TPEE具有优异的耐热性能,硬度越高,耐热性越好。TPEE的使用温度非常高,能适应*生产线上的烘漆温度(150-160℃),并且它在高温下机械性能损失小。在120℃以上使用,TPEE拉伸强度远远高于TPU。此外,TPEE还具有出色的耐低温性能。TPEE脆点低于-70℃,并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于在高、低温时表现出的均衡性能,TPEE的工作温度范围非常宽,可在-70-200℃使用。●耐化学介质性 TPEE具有极好的耐油性,在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如*、碱、*及二醇类化合物),其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、*及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能较好,对燃油渗透性仅为*丁胶、*磺化聚乙*、*胶等耐油橡胶的1/3-1/300。●耐候性、耐老化性 TPEE在水雾、臭氧、室外大气等各种外界条件下,化学稳定性优良。象大多数热塑性弹性体(TPE)一样,在紫外光作用下会发生降解(310nm以下的紫外光是降解的一个主要因素),因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件,*中应添加紫外光防护助剂,其中包括炭黑和各种颜料或其他屏蔽材料,酚类防老剂和*并三唑型紫外光屏蔽剂并用,能够有效地起到防紫外光老化。●高回弹性 将TPEE材料应用到弹簧中,可使弹簧具有很长的使用寿命,能够帮助火车很平稳地启动、加速、减速以及停止等。和金属弹簧所不同的是,它不会生锈、也不会在自然环境条件下发生恶化、或者造成弹性破裂和损失等。而与
橡胶材料相比,具有更大的重复使用性,还能保持很好的弹性。●*成型性 TPEE具有优良的熔融稳定性和充分的热塑性,故而具有良好的*性,可采用各种热塑性*工艺进行*,如挤出、注射、*塑、旋转模塑及熔融浇铸成型等。在低剪切速率下,TPEE熔体粘度对剪切速率不敏感,而在高剪切速率下,熔体粘度随剪切速率升高而下降。由于TPEE熔体对温度十分敏感,在10℃变化范围内,其熔融粘度变化几倍至几十倍,因此成型时应严格控制温度。TPR,一般也就泛指*乙*类弹性体,可能是*乙*类弹性体的用量占整个弹性体用量的60%,这个TPR最初是美国人首先起出来的,并应用在PP和EPDM的简单共混物上的,后来AES公司的PP/EPDM型TPV也沿用了这一名称,再后来这一名称可能是*人叫开了,并在*流行了!(这也就是我们不和客户说我们的材料PP/EPDM型TPV叫TPR,因为这样一说有的客户以为是*乙*类弹性体,那如果是SBS基料的,价格比TPV低的多了,客户以为我们报高价了)