室内工艺护栏施工怎么做？

具体的施工工艺也不是一时半会说的清楚的，而且很多不同的地方的施工方法、标准肯定也不一样，要看具体的实际情况。不过一些施工现场控制标准可以参考一下： 1.发泡剂要施打饱满且连续。 2.编制门窗成品保护方案，并严格实施成品保护。 3.窗框四周按标准打密封胶；五金件牢固。 4.五金件、胶条等严格按照中标要求的产品标准。 5.门窗框拼接缝处理平顺、无损伤；窗框清洁，按标准设置排水孔，孔内通畅无杂物。 6.门窗玻璃清洁无划痕，且张贴安全*示标识。 希望能帮到你。

一般情况按米计算的

工艺流程：       → 清 理 结 构 表 面 → 结 构 上 弹 出 垂 直 线 → 大 角 挂 两 竖 直 钢 丝 → 工 地 收 货 →                                                       →    挂水平位置    →    石    料    打    孔    →    背    面    刷    胶    →    贴柔性加强材料    →    支底层板托架          →    放置底层板用其*    →    调节与临时固定    →    灌 M20 水泥砂浆    →    设排水管          →    结 构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→

玻璃护栏施工工艺: 一、工艺流程 1、预埋件安装 ①   放线、*； ②   钻孔、化学锚栓安装； ③   后置钢板安装就位，紧固； 2、钢架制作安装 ①   钢架下料，钻孔、打磨等*； ②   喷丸除锈处理，刷防锈漆； ③   现场就位安装，点焊预固定； ④   尺寸复核，调整； ⑤   满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整； ⑥   补刷防锈漆； 3、玻璃安装； ①   玻璃放样，提供玻璃*尺寸及*图纸； ②   转接件及不锈钢角码预安装； ③   玻璃就位安装，转接件不锈钢角码调整，紧固固定； 4、打密封胶、表面清洁 ①   清洁玻璃打胶位置； ②   贴美纹纸； ③   打密封胶； ④   胶缝压平、压光； ⑤   撕开美纹纸； ⑥   清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。 二、各道工序施工工艺 （一）测量放线 1、复查移交的基准线 2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。 3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。 （二）钻孔、化学锚栓安装 1、按照栏杆的设计分格尺寸*分格好后。 2、检查*无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。 （三）后置钢板安装就位，紧固 1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。 4、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。 （四）钢架下料、钻孔、打磨等* 1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5㎜左右； 2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔； 3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润； （五）喷丸除锈处理，刷防锈漆 1、对钢架表面进行除锈处理，刷防锈漆遍数必须符合设计要求。 （六）现场就位安装，点焊预固定，尺寸复核、调整 1、此步骤*作时，钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装，应有两人*作，一人扶住钢架，另一人在底下进行尺寸的校对，在确保无误时，方可点焊固定。 （七）满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整； 1、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准； 2、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查； 3、再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊。 （八）玻璃安装 1、玻璃安装前，应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装，尺寸允许偏差在1mm之内。 2、玻璃安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定； （九）密封 1、密封部位的清扫和干燥，采用甲*对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。 2、贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。 3、注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。 4、胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。 5、清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面，及时清理粘在施工表面的胶痕。 （十）清扫 1、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去，然后再用干纱布擦干净； 2、清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、*树脂铲等仔细刮去； 3、禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具； 4、禁止使用*性或碱性洗剂。 三、成品保护 1、*与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，*好的铝材应贴好保护膜和标签； 2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。 3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作； 4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏； 5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。 1、铝合金栏杆的安装施工方法及质量保证措施 一、4.3.工艺流程 1、预埋件安装 ①放线、*； ②钻孔、化学锚栓安装； ③后置角钢安装就位，紧固； 2、玻璃安装； ①玻璃放样，提供玻璃*尺寸及*图纸； ②不锈钢螺栓预安装； ③玻璃就位安装，不锈钢螺栓调整，紧固固定； 3、打密封胶、表面清洁 ①清洁玻璃打胶位置； ②贴美纹纸； ③打密封胶； ④胶缝压平、压光； ⑤撕开美纹纸； ⑥清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。 4、铝合金扶手安装 5、铝板安装 二、各道工序施工工艺 （一）测量放线 1、复查移交的基准线 2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。 3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。 （二）钻孔、化学锚栓安装 1、按照栏杆的设计分格尺寸*分格好后。 2、检查*无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。 （三）后置钢板安装就位，紧固 1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。 4、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。 （四）喷丸除锈处理，喷氟碳漆 1、对钢架表面进行除锈处理，喷氟碳漆遍数必须符合设计要求。 （五）玻璃安装 1、玻璃安装前，应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装，尺寸允许偏差在1mm之内。 2、玻璃安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定； （六）密封 1、密封部位的清扫和干燥，采用甲*对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。 2、贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。 3、注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。 4、胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。 5、清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面，及时清理粘在施工表面的胶痕。 （七）铝合金扶手安装 （八）铝板安装：铝板采用2.5mm厚氟碳铝板，质量总体上要满足规范及设计要求。 （九）清扫 1、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去，然后再用干纱布擦干净； 2、清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、*树脂铲等仔细刮去； 3、禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具； 4、禁止使用*性或碱性洗剂。 三、成品保护 1、*与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，*好的铝材应贴好保护膜和标签； 2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。 3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作； 4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏； 5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。 4.4.1、方管栏杆的安装施工方法及质量保证措施 一、施工准备 1、材料及主要机具： ⑴、方管：按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑵、焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑶、主要机具：电焊机、切割砂*机、冲击电钻、角磨机、小锤等。 2、作业条件 ⑴、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、原有的防护栏杆已拆除，墙面粉刷已经施工完毕。 ⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸、施工环境已能满足栏杆施工的须要。 二、*作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→打磨→焊接→安装→焊缝检查→抛光→刷漆。 2、主要施工方法： ⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。 ⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 ⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，*焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、焊接时应选用适当的焊条（焊丝）和适当的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹，方可进行刷漆 三、质量标准 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为3mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后，应将焊渣敲净。 7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 五、应注意的质量问题： 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心*作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接5~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

1、波形梁钢护栏的施工工艺流程如下：测量放线 →打桩→调整校验→安装波形梁→调整线性→自检→检查验收。护栏施工初期，应先做好放线工作，以确保钢板的位置公差在允许范围，然后进行校验。波形板安装后再进行线形调整，保证波形梁线形良好，符合技术规范要求。最后进行自检和清理现场工作，准备交工验收。  1）、立柱放样：   a、根据设计图和路基单位提供的路面中心线及高程*放样，并以桥梁、涵洞等控制点进行测量*。   b、已实施的部分路肩墙和外挡墙如因连线不一致的，为了保证波形护栏的顺适，需在原路肩墙外增加砼或浆砌片石接顺。  c、对全线路肩预留孔进行调查，原则上在路肩施工单位预留孔位置安装护栏立柱。若原预留孔位置不符合要求或未留孔，首先汇报给监理工程师并重新确定护栏立柱的施工方法。   2）立柱安装   a、采用打入法设置立柱。打入法设置立柱，应严格按照钢钎确定的位置， 首先安放自制导向器，再将立柱沿导向孔打入，以确保垂直度。立柱打入土中应 至设计深度， 当打入过深时， 不得将立柱部分拔出加以矫正， 而须将其全部拔出， 等到基础压实后重新打入。立柱安装应与设计图纸相符。并与道路线形相协调， 立柱应牢固地埋入土中，达到设计深度，并与路面垂直。  b、如打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。当采用钻孔法进行 立柱安装时，立柱*后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实

你好，1、首先在已完工的面层上弹线并标出每根栏杆立柱的位置； 2、然后钻孔，用榔头将立柱钢筋打入钻孔内； 3、将花饰件穿入立柱钢筋，然后整体校正立柱并撑牢； 4、最后焊接一些装饰品就可以了。