环氧地坪金刚砂做法有人了解吗？

你好，金刚砂环氧耐磨地坪的做法   1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。   2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。   3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。   4、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。   5、地面无油、蜡、其它油漆、乳胶漆等残留物；若有采用特殊溶液剂清洗或打磨处理   。

你好，1、建筑厂房首层混凝土结构层下需做防潮处理，避免首层环氧地坪受水气影响，发生起泡、脱层现象。 　　2、混凝土地坪含水率低于8％，空气湿度小于80％，施工温度在20—25?C最合适，低于5?C以下须延期施工。 　　3、结构混凝土须有C20以上强度，表面平整无起砂现象，浇注后养护期达到28天，表面平整度要求2m靠尺测量≤3mm。

环氧地坪施工前首先要做好施工准备，准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂；施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘*、平底刮板。其次，环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理，主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全*露出来，将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整，并且将其基层表面的浮灰、污染物等*清理干净，然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。 环氧底涂 1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除； 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌， 3、搅拌均匀后，采用刮*或滚筒施涂的方法施涂。 4、要求浸透加强附作力。 5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。 环氧中涂层 1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除； 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英； 3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘*按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。 4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。 5、灰尘处理干净。 检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。 环氧腻子层 1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批*均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度； 2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批*印及砂磨印为准。 检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批*印及砂磨印方可进行面涂层施工。 环氧面涂层 1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除； 2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌； 3、使用辊筒将材料均匀涂布； 4、第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。 5、自流平面涂用镘*刮镘一遍 6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。 检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无*、光洁、平整。 以上*希望能帮到您，望采纳哦！

环氧自流平常规的做法是:打磨清扫底涂一遍,中涂砂浆一遍,完全固化后打磨批刮一遍环氧腻子,最后一般是用2mm齿型推*均匀镘涂一遍面漆。厚度一般不低于2mm。

1、基层处理：               磨去地面浮砂，清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。         2、底漆施工：            将地表封闭，让底漆充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。            在底漆施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。            底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地         要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。         3、镘涂环氧砂浆中间层腻子层施工：            对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。   待底漆固化后进行刮涂两道环氧腻子层,      燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除   干净，做好面涂之准备。         4、面漆和耐磨漆施工：            待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘*均匀摊布，摊布            次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。施工完12-24小时，用环氧耐磨面漆滚涂1遍。         5、面涂保养：            面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、*、碱等化学物品接触，         若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。         注：      以上为环氧树脂地坪6道施工工艺。可根据环氧树脂地坪的不同需要再增         加其它相应的施工工序。                        对素地的要求            表面干燥，含水率小于8%，表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象，基层素地要有防水层（原有素地已施工）。

“环氧地坪漆”（epoxy   flooring），主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物（VOC），但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念 环氧地坪漆施工工艺是：1.基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。 2.底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。 3.中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘*镘涂成一定厚度的平整密实层。 4.面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。 5.面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。 希望回答可以帮到你